油氣分離器:安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
油氣分離器的安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故，同時提高油氣分離的效率，減少能源浪費(fèi)。通過規(guī)范的操作，可以延長設(shè)備壽命，降低維護(hù)成本，保障生產(chǎn)環(huán)境的清潔和工人的安全。
篇2
油氣分離器的安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，提高油氣分離效率，降低能源消耗，同時保障員工安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過規(guī)范的操作和維護(hù)，可以延長設(shè)備壽命，減少故障率，從而提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
篇3
油氣分離器操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的高效穩(wěn)定運(yùn)行，減少油氣混合物對環(huán)境的影響，提高能源利用率，保障生產(chǎn)安全。通過規(guī)范的操作，可以防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，降低維修成本，延長設(shè)備壽命，同時保證工作人員的生命安全，維護(hù)企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序。
篇4
油氣分離器的操作規(guī)程旨在保障設(shè)備的正常運(yùn)行，提高油氣分離效率，降低能源損失，確保生產(chǎn)安全。通過規(guī)范操作，可以減少設(shè)備故障，延長使用壽命，同時防止環(huán)境污染，滿足環(huán)保法規(guī)要求。
油氣分離器:安全操作規(guī)程范文
一、油氣分離器啟動操作
以下各個步驟應(yīng)該先以手動操作為主,當(dāng)操作平穩(wěn)以后再過渡到白控儀表進(jìn)行全自動控制。發(fā)現(xiàn)液位過高,需逐漸開大放油或放水閥門,適當(dāng)關(guān)小放氣閥門,直到運(yùn)行平穩(wěn)為止。然后逐漸投用油、水室液位及壓力控制儀表。
1.檢查油氣分離器配管、儀表、附件是否完好。儀表靈活好用,確保處于良好正常狀態(tài)。
2.進(jìn)液前先關(guān)閉氣路、油路、水路出口閥門,打開三相分離器混合液進(jìn)口閥門,開始進(jìn)液。觀察油、水室液位和容器壓力變化情況。
3.油、水室的液面均穩(wěn)定到容器直徑的l/3處后,打開油路、水路出口調(diào)節(jié)閥門。觀察液面及壓力變化情況。
4.待壓力達(dá)到最低操作壓力5mpa后,打開氣路出口調(diào)節(jié)閥,保持容器壓力的正常穩(wěn)定運(yùn)行。
5.操作記錄
從油氣分離器進(jìn)液起,操作人員應(yīng)按下列要求錄取資料:
剛開始進(jìn)液時,人員要盯在現(xiàn)場,每15分鐘記錄一次分離器壓力,分離器進(jìn)口溫度等。待液面平穩(wěn)后,每2小時記錄一次分離器壓力,分離器進(jìn)口油溫、油室液位、水室液位、進(jìn)口原油含水、出口原油含水、污水含油,每2小時記錄一次油、氣、水的流量。待設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)后,再轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)。資料錄取應(yīng)做到及時、準(zhǔn)確。
二、油氣分離器的停運(yùn)及檢修操作
1.關(guān)閉來液進(jìn)口閥門,通過排污管線將設(shè)備內(nèi)的液體排空后,關(guān)閉所有閥門。
2.通過氣路泄壓,使油氣分離器處于常壓狀態(tài)。
3.向油氣分離器內(nèi)通入蒸汽或熱水,燜洗2 4 h,打開排污閥,排空分離器內(nèi)液體。
4.打開分離器放空口,強(qiáng)制通風(fēng)或自然通風(fēng)2 4 h以上。
5. 檢修有關(guān)部件,解決出現(xiàn)的問題,做好停運(yùn)記錄
