機修工:崗位安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 工作前，機修工需穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、工作手套等，以防止意外傷害。
2. 在進行設備檢查時，務必斷電并掛上“禁止合閘”警示牌，確保無電流通過，保障自身安全。
3. 對于設備的日常維護，應按照制造商提供的維護指南進行，定期更換易損件，保持設備清潔，減少磨損。
4. 當設備出現(xiàn)故障時，首先要分析故障現(xiàn)象，初步判斷故障原因，然后采取合適的維修措施，如需拆解設備，應記錄拆卸過程，避免復裝時出錯。
5. 使用工具時，要確保工具完好無損，正確使用，避免因工具損壞導致的事故。使用后應及時歸位，保持工作區(qū)域整潔。
6. 每次維修作業(yè)后，要詳細記錄設備狀態(tài)、維修過程及更換的零件，以便跟蹤設備狀況，為后續(xù)維修提供參考。
7. 與生產線上的其他員工保持良好溝通，及時反饋設備運行情況，共同確保生產流程的順暢。
8. 遇到復雜或無法解決的問題，應立即向上級匯報，不得擅自處理，避免擴大故障影響。
9. 在工作中要持續(xù)學習，掌握新的維修技術和方法，提升個人專業(yè)能力，以適應設備技術的不斷更新。
10. 尊重并遵守企業(yè)的各項規(guī)章制度，積極參與安全培訓，提高自我保護意識。
以上操作規(guī)程旨在為機修工提供明確的工作指引，但實際情況可能因設備類型、工作環(huán)境等因素有所不同，機修工需結合具體情況進行靈活應用，確保工作安全和效率。在執(zhí)行過程中，如有疑問或困難，應及時尋求上級或同事的幫助，共同解決問題。
篇2
1. 工具設備使用：
- 檢查工具設備：在使用前，務必檢查工具和設備是否完好無損，功能是否正常。
- 正確操作：按照制造商的操作指南進行操作，不得擅自改動設備設置。
- 存儲與維護：使用后，將工具放回指定位置，并定期進行保養(yǎng)維護。
2. 安全防護措施：
- 穿戴防護裝備：工作時必須佩戴安全帽、護目鏡、防護手套和防塵口罩等個人防護用品。
- 避免觸電：操作電氣設備時，確保手部干燥，避免接觸裸露電線。
3. 工作環(huán)境管理：
- 保持整潔：工作區(qū)域應保持干凈整潔，及時清理雜物，避免滑倒摔傷。
- 危險標識：對潛在危險區(qū)域進行明確標識，提醒他人注意。
4. 應急處理程序：
- 熟悉應急預案：了解并熟悉緊急情況下的疏散路線和急救措施。
- 立即報告：發(fā)生事故時，立即停止工作，報告上級并啟動應急響應。
5. 健康與身體保護：
- 定期體檢：定期進行職業(yè)健康檢查，及時發(fā)現(xiàn)并處理職業(yè)病隱患。
- 休息與鍛煉：合理安排工作時間，避免過度疲勞，適當進行身體鍛煉，增強體質。
6. 作業(yè)流程規(guī)范：
- 遵守規(guī)章制度：嚴格按照操作規(guī)程和企業(yè)規(guī)章制度執(zhí)行任務，不得擅自縮短步驟或省略安全檢查。
- 互相監(jiān)督：同事間相互監(jiān)督，提醒對方遵守安全規(guī)定，形成良好的安全文化氛圍。
請注意，這些規(guī)程的實施需要每位機修工的積極配合和持續(xù)改進。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，我們可以共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 設備檢查與維護：
- 每次作業(yè)前，務必對設備進行全面檢查，確認無異常后方可啟動。
- 定期進行保養(yǎng)，及時更換磨損部件，避免帶病運行。
2. 工具使用與管理：
- 正確使用和妥善保管工具，不得隨意丟放，以防造成傷害。
- 工具損壞應及時報修，不得使用破損工具進行作業(yè)。
3. 安全防護措施：
- 穿戴適當?shù)膫€人防護裝備，如安全帽、護目鏡、工作服和防滑鞋。
- 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等意外。
4. 緊急情況應對：
- 熟悉應急預案，遇到突發(fā)狀況時，立即停止操作，按照規(guī)定程序處理。
- 遇到電氣火災，不得用水滅火，應使用干粉滅火器。
5. 作業(yè)流程與標準操作程序：
- 遵循操作手冊，嚴格執(zhí)行標準操作流程，不得擅自改變。
- 對不熟悉的設備或工藝，應在指導下操作，避免誤操作。
6. 個人衛(wèi)生與健康保護：
- 保持良好的個人衛(wèi)生習慣，避免在工作區(qū)域內飲食。
- 長時間作業(yè)后，適當休息，預防職業(yè)病發(fā)生。
7. 事故報告與預防：
- 發(fā)生事故，立即向上級匯報，不得隱瞞。
- 分析事故原因，采取措施防止同類事故再次發(fā)生。
請注意，以上規(guī)程需要每位機修人員嚴格遵守，通過共同的努力，我們能夠創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境。請時刻牢記，安全是我們的首要任務，也是每個人的責任。在日常工作中，應持續(xù)學習，不斷提高自身的安全意識和技術水平，確保自身和他人的安全。
篇4
1. 嚴禁在未經培訓的情況下擅自操作設備。
2. 遵守“先檢查，后操作”的原則，不得冒險作業(yè)。
3. 遇到不明確的問題，應及時向上級或專業(yè)人員咨詢，切勿自行解決。
4. 在高壓電區(qū)域工作時，必須遵守電氣安全規(guī)定。
5. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故。
6. 不得在疲勞狀態(tài)下進行維修作業(yè)，以免影響判斷力和操作準確性。
請每位機修工嚴格遵守上述規(guī)程，以確保自身安全和工作效率，共同維護碼頭的安全生產環(huán)境。
篇5
1. 在操作機械設備前，務必閱讀并理解設備的操作手冊，了解其性能和限制。
2. 不得在未關閉電源的情況下拆卸或維修設備，避免觸電或機械傷害。
3. 使用電動工具時，保持手部干燥，避免因汗水導致觸電。
4. 遇到設備異常噪音或振動，應立即停止操作并報告，由專業(yè)人員進行檢查維修。
5. 定期檢查個人防護裝備，確保其完好無損，如有破損及時更換。
6. 在狹窄空間作業(yè)時，確保通風良好，必要時佩戴供氧設備。
7. 嚴禁酒后或疲勞狀態(tài)下進行機器維修工作，確保精神狀態(tài)飽滿。
8. 整理工作區(qū)域，保持干凈整潔，避免絆倒或滑倒事故。
9. 在高處作業(yè)時，必須使用安全帶，并確保固定點牢固可靠。
10. 接觸油脂或化學品后，及時清潔皮膚，避免皮膚刺激或中毒。
以上規(guī)程需機修工嚴格遵守，通過持續(xù)的培訓和實踐，提高安全操作技能，共同構建一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇6
1. 確保佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如安全帽、護目鏡、防護手套和耳塞，以防止意外傷害。
2. 在開始工作前，仔細檢查工具和設備，確保其完好無損，如有破損應立即更換或報告。
3. 作業(yè)現(xiàn)場應保持整潔，避免雜物堆積，減少滑倒、絆倒的風險。
4. 識別并評估潛在的危險源，如高溫、高壓、旋轉部件等，采取必要的預防措施。
5. 制定并定期演練應急預案，以便在緊急情況下迅速有效地應對。
6. 電氣作業(yè)必須遵守“先斷電，后作業(yè)”的原則，使用絕緣工具，并確保接地良好。
7. 操作液壓和氣動系統(tǒng)時，注意壓力調節(jié)，防止泄漏或超壓導致的事故。
8. 定期對機械設備進行維護保養(yǎng)，及時排除故障，避免帶病運行。
機修工們應牢記，安全高于一切，遵守規(guī)程是每位員工的責任。在日常工作中，不斷積累經驗，提高安全意識，確保每一次操作都符合安全標準，以實現(xiàn)長期的安全與效率并存。
篇7
1. 在設備運行中，禁止進行任何形式的清潔、潤滑或調整，必須待設備完全停止后方可進行。
2. 不得將工具或其他物體插入運轉的設備中，以免引發(fā)意外。
3. 在拆卸部件時，要防止零件突然彈出，必要時使用工具固定。
4. 使用電動工具時，確保電源線無破損，接地良好，避免觸電。
5. 遇到難以解決的問題，及時向上級或專業(yè)技術人員求助，切勿自行盲目處理。
6. 維修結束后，清理工作現(xiàn)場，保持整潔，防止雜物引發(fā)事故。
7. 定期參加安全培訓，更新安全知識，提高應對突發(fā)狀況的能力。
8. 遵守廠規(guī)廠紀，不違章作業(yè)，互相監(jiān)督，共同營造安全的工作氛圍。
以上操作規(guī)程需機修工嚴格遵守，通過每個人的共同努力，我們才能構建一個安全、高效的工作環(huán)境。對于規(guī)程的執(zhí)行情況，管理層將定期進行檢查和評估，確保其有效實施。
篇8
1. 在進行高空作業(yè)時，必須使用安全帶，并確保其牢固可靠。
2. 不得在設備運轉狀態(tài)下進行檢修，除非是設備自帶的安全停機功能。
3. 遵守電氣安全規(guī)則，避免帶電操作，必要時使用絕緣工具。
4. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理油污和雜物，以防滑倒。
5. 在拆卸部件時，正確使用扳手等工具，避免用力過猛導致工具飛出。
6. 學習并了解設備的最新技術更新和安全改進，定期參加安全培訓，提升安全意識。
7. 對于大型或復雜的維修任務，應多人協(xié)作，互相監(jiān)督，確保操作安全。
這些規(guī)程的遵守不僅關乎個人安全，也關乎團隊的整體效率和企業(yè)的安全生產環(huán)境。每位機修工都應將安全規(guī)程視為日常工作的一部分，養(yǎng)成良好的安全習慣，共同營造安全、有序的工作氛圍。
篇9
1. 未經培訓的員工不得進行機器維修，必須經過專業(yè)培訓并獲得授權后方可操作。
2. 在設備運行期間，禁止將身體部位伸入機器內部，防止卷入或擠壓。
3. 使用電動工具時，確保電源線無破損，避免觸電風險。
4. 處理油脂和化學品時，需佩戴適當?shù)姆雷o裝備，避免皮膚接觸和吸入有害物質。
5. 拆卸部件時，注意放置位置，防止滑落或砸傷。
6. 定期檢查個人防護裝備，如發(fā)現(xiàn)破損應及時更換。
7. 保持良好的溝通，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，立即通知上級或安全員。
8. 在維修過程中，若感到疲勞或不適，應立即停止工作，休息后再繼續(xù)。
以上操作規(guī)程旨在確保機修工在日常工作中遵循安全標準，但請注意，實際情況可能因設備類型、工作環(huán)境和特定任務而略有不同。務必結合具體工作場景靈活應用，以實現(xiàn)最佳安全效果。
篇10
1. 個人防護裝備：每位機修工在作業(yè)前必須穿戴好適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、防護眼鏡、防護手套、耳塞和防塵口罩等，確保身體各部位不受傷害。
2. 設備檢查：在開始維修前，務必對設備進行全面檢查，確認無漏電、松動或損壞的部件。若發(fā)現(xiàn)異常，應立即停止操作，并報告給上級。
3. 工具與材料：使用工具時，要確保其完好無損，不得使用破損的工具。妥善保管材料，避免遺失或誤用。
4. 危險源識別：識別可能存在的危險因素，如旋轉部件、高溫表面、尖銳邊緣等，并采取必要的防護措施。
5. 預防措施：遵守“停機維修”原則，除非必要，否則不得在設備運行狀態(tài)下進行維修。使用警示標志，提醒他人設備正在維修。
6. 應急處理：熟悉應急處理程序，如遇到突發(fā)狀況，能迅速做出正確反應，如切斷電源、使用滅火器等。
7. 操作流程：嚴格遵守安全操作流程，不得擅自簡化步驟或違規(guī)操作，保持工作區(qū)域整潔有序。
8. 培訓與監(jiān)督：定期進行安全培訓，確保每位機修工了解并理解規(guī)程，管理層需對規(guī)程執(zhí)行情況進行監(jiān)督和指導。
9. 不斷改進：隨著設備和技術的發(fā)展，規(guī)程應適時更新，以適應新的安全需求。
機修工安全操作規(guī)程的實施，需要每一位員工的積極參與和嚴格執(zhí)行。通過共同的努力，我們能夠創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇11
1. 在拆卸或安裝部件時，確保設備已斷電，并使用適當?shù)墓ぞ?，避免手動強行操作?/p>
2. 遇到不明故障，切勿擅自處理，應立即上報并等待專業(yè)人員到場。
3. 不得在設備運行過程中進行調整或清潔，以免發(fā)生危險。
4. 使用電動工具時，要確認接地良好，防止觸電。
5. 高空作業(yè)時，必須系好安全帶，確保固定點牢固。
6. 存儲易燃易爆物品的地方，嚴禁吸煙和使用明火。
7. 定期參加安全培訓，了解最新的安全知識和操作技巧，提高自我保護能力。
機修工作是一項高風險的工作，每位工人都應嚴格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，共同構建一個安全、有序的工作環(huán)境。只有這樣，我們才能確保每一位員工都能健康、安全地完成工作任務，為公司的穩(wěn)定發(fā)展做出貢獻。
篇12
1. 操作前務必熟悉設備結構和工作原理，不得盲目拆卸。
2. 使用電動工具時，必須佩戴絕緣手套和防護眼鏡，防止電擊和飛濺物傷人。
3. 維修過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停機并上報，切勿強行作業(yè)。
4. 焊接作業(yè)需穿戴專用防護裝備，確保通風良好，避免煙塵吸入。
5. 嚴禁私自調整設備參數(shù)，以免破壞設備原有性能。
6. 維修完畢后，清理現(xiàn)場，將工具歸位，做好設備交接記錄。
7. 對于復雜故障，應及時請求高級技術人員協(xié)助，避免誤判和損壞。
8. 不得在疲勞、飲酒或服用影響判斷力的藥物后進行設備維修。
9. 接受定期培訓，更新知識，掌握新的維修技術和安全規(guī)定。
10. 遵守公司的保密制度，不得泄露設備維修的相關技術信息。
這些規(guī)程的實施需要每一位機修工的嚴格遵守，以確保工作的順利進行和企業(yè)的安全生產。通過規(guī)范的操作，我們能夠共同營造一個高效、安全、有序的工作環(huán)境，促進企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。
篇13
1. 在操作設備前，務必熟悉設備的操作手冊，了解其工作原理和安全規(guī)定。
2. 進行維修作業(yè)時，必須切斷電源，防止觸電事故。
3. 使用工具時，要確保其完好無損，正確使用各類專用工具。
4. 不得私自調整設備參數(shù)，以免影響設備性能或引發(fā)安全事故。
5. 發(fā)現(xiàn)設備異常，應立即停機并上報，切勿強行操作。
6. 維修完成后，清理現(xiàn)場，恢復設備至正常工作狀態(tài)，并做好維修記錄。
7. 持續(xù)學習新知識和技術，提升個人專業(yè)能力，適應技術更新?lián)Q代的需求。
8. 在工作中保持警惕，遵守5s（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）原則，維護工作環(huán)境整潔有序。
機修工的工作充滿挑戰(zhàn)，但也是企業(yè)生產鏈條中的重要環(huán)節(jié)。通過專業(yè)、高效的工作，他們不僅保障了設備的正常運轉，也為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展貢獻了力量。
篇14
1. 遵守公司規(guī)章制度，不得擅自更改維修程序。
2. 在維修過程中，若發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止作業(yè)，向上級匯報。
3. 不得使用損壞或過期的工具，確保工具設備的良好狀態(tài)。
4. 維修時保持專注，避免因疏忽導致的誤操作。
5. 對于復雜或高風險的維修任務，應請求資深同事協(xié)助或監(jiān)督。
6. 維護良好的溝通，及時反饋設備狀況和維修進度。
7. 注意個人衛(wèi)生，避免油污、塵埃等對健康的影響。
8. 定期檢查安全裝備，確保其有效性，如有損壞及時更換。
以上規(guī)程旨在為機修工提供清晰的工作指引，但實際操作中，機修工應結合具體設備特性和現(xiàn)場環(huán)境靈活應對，不斷積累經驗，提高專業(yè)素養(yǎng)。
篇15
1. 設備檢查與維護：
- 每日開機前，檢查提花機各部件是否完好，如織針、筘片、導紗器等，確保無異常磨損或損壞。
- 定期清潔設備，避免灰塵和纖維積聚，影響設備性能。
- 按照制造商的建議進行定期潤滑，防止部件過度磨損。
2. 故障診斷與修復：
- 當設備出現(xiàn)異常聲音或運行不穩(wěn)定時，立即停機檢查，找出問題根源。
- 不得盲目拆卸設備，應根據(jù)故障現(xiàn)象和維修手冊進行排查。
- 在修復過程中，如需更換零件，務必選用原廠配件，確保設備性能。
3. 安全操作規(guī)程：
- 操作前確保電源開關處于關閉狀態(tài)，防止突然啟動。
- 穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等，避免受傷。
- 未經許可，不得擅自調整設備參數(shù)，以防破壞設備平衡。
4. 生產效率優(yōu)化：
- 注意觀察設備運行狀況，及時調整生產速度，避免因過快導致的設備故障。
- 定期分析生產數(shù)據(jù)，尋找提高效率的方法，如優(yōu)化工藝流程，減少浪費等。
5. 技能培訓與提升：
- 參加定期的技術培訓，了解最新的維修技術和設備發(fā)展動態(tài)。
- 交流分享工作經驗，互相學習，提升團隊整體技術水平。
在執(zhí)行這些規(guī)程時，務必保持專注和謹慎，任何小的疏忽都可能導致嚴重的后果。提花機機修工應始終牢記，安全和效率是工作的兩大基石，只有不斷學習和改進，才能在復雜多變的生產環(huán)境中游刃有余。
篇16
1. 任何情況下，安全應始終優(yōu)先于生產進度。
2. 不得忽視個人防護設備，即使在短暫的設備檢查或調整時也應穿戴齊全。
3. 對于不熟悉的設備或操作，應及時請教上級或專業(yè)人員，不得擅自嘗試。
4. 維修時要保持專注，避免因分心導致的意外。
5. 堅持定期培訓，更新安全知識，提高應對突發(fā)情況的能力。
本規(guī)程旨在提供指導，但每個機修工應根據(jù)實際情況靈活應用，不斷學習和提升自己的安全意識和技術水平。在日常工作中，務必遵守規(guī)程，確保自身和他人的安全。
篇17
1. 每位機修工都應熟知并嚴格遵守規(guī)程，不得因急躁或疏忽而違反規(guī)定。
2. 遇到復雜或不熟悉的維修任務時，應及時尋求資深同事或專業(yè)技術人員的幫助。
3. 安全防護裝備的使用不能視為負擔，而是保護自身安全的重要手段，不得隨意摘除。
4. 在維修過程中，應隨時保持警覺，避免因分心而導致的意外。
5. 對于老舊或磨損嚴重的設備，要及時上報，避免因設備老化引發(fā)的安全隱患。
6. 定期參加安全培訓，更新知識，提高應急處理能力。
在日常工作中，每位機修工都應將安全放在首位，牢記規(guī)程，確保自身和他人的安全，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇18
1. 設備檢查與維護：
- 在每次開機前，務必檢查提花機各部件是否完好，特別是傳動部分和電氣線路。
- 定期進行清潔和潤滑，確保設備運行順暢，減少故障發(fā)生。
2. 工具使用與管理：
- 使用專用工具進行維修，不得用不合適或破損的工具。
- 工具使用后應及時歸位，防止遺失或傷人。
3. 應急處理程序：
- 遇到設備異常，應立即按下緊急停止按鈕，斷電后再進行檢查。
- 若發(fā)生人身傷害，應立即啟動應急預案，及時就醫(yī)。
4. 個人防護裝備佩戴：
- 必須佩戴安全帽、護目鏡、防塵口罩、絕緣手套等防護用品，確保個人安全。
- 作業(yè)時穿著緊身衣物，避免被轉動部件卷入。
5. 安全操作流程：
- 操作前熟悉設備操作手冊，了解設備性能和操作方法。
- 開機后，先低速試運行，確認無異常后再逐步提升速度。
6. 事故預防措施：
- 定期進行安全培訓，提高員工的安全意識。
- 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等事故。
- 不得在設備運行時離開工作崗位，避免無人看管引發(fā)事故。
在執(zhí)行這些規(guī)程時，機修工應始終保持警覺，遵守規(guī)章制度，以確保工作安全。務必牢記，安全第一，預防為主，任何疏忽都可能導致嚴重的后果。每位機修工都有責任確保自己和他人的安全，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇19
1. 嚴禁酒后上崗，保證精神狀態(tài)良好，注意力集中。
2. 不得將工具、零件隨意放置，防止墜落傷人或設備損壞。
3. 在拆卸、組裝過程中，注意部件的平衡，防止飛出傷人。
4. 使用電動工具時，確保接地良好，防止觸電。
5. 發(fā)現(xiàn)設備異常，應立即停機并上報，不得強行作業(yè)。
6. 定期參加安全培訓，了解最新安全知識和操作技能。
7. 在狹窄或高處作業(yè)時，使用安全帶，并確保固定點牢固。
8. 遇到緊急情況，如火災、泄露等，應迅速啟動應急預案，撤離現(xiàn)場，并及時報警。
9. 保持良好的團隊協(xié)作，相互提醒，共同維護工作環(huán)境的安全。
本規(guī)程旨在提供基本的安全指導，但具體操作還需結合實際情況靈活應對。每位機修工都應認識到自身在安全生產中的責任，時刻保持警惕，以確保自身和他人的安全。只有將安全操作規(guī)程落實到每一個細節(jié)，我們才能構建一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇20
1. 設備檢查：每次作業(yè)前，務必檢查設備是否完好，包括潤滑系統(tǒng)、制動裝置、緊固件等，確保無異常后再啟動。
2. 工具使用：正確選用和使用工具，避免過度用力或錯誤操作導致工具損壞或傷人。使用后的工具應及時歸位，保持工作區(qū)域整潔。
3. 作業(yè)環(huán)境：保持工作場所干凈、整潔，避免雜物堆積，防止滑倒、絆倒等意外發(fā)生。注意通風，避免有毒有害氣體積聚。
4. 應急處理：熟悉應急預案，遇到突發(fā)情況能迅速、冷靜應對，如火災、泄露等，應立即啟動應急程序并撤離現(xiàn)場。
5. 個人防護：根據(jù)作業(yè)需求，佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、護目鏡、防護手套、防塵口罩等，確保個人安全。
6. 操作流程：嚴格遵守操作流程，不擅自改變設備設定，不超負荷運行，確保設備正常運轉。
7. 電氣安全：進行電氣作業(yè)時，務必切斷電源，使用絕緣工具，防止觸電事故。
8. 氣體與液體：處理氣體和液體時，遵守相關操作規(guī)程，避免泄漏、噴濺，確保容器密封良好。
工貿企業(yè)的機修工應時刻牢記安全第一，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，通過日常的自我檢查和相互監(jiān)督，共同構建一個安全、有序的工作環(huán)境。只有這樣，我們才能確保企業(yè)的生產活動持續(xù)穩(wěn)定，同時也保障每一位員工的健康和安全。
篇21
1. 個人技能和知識的更新至關重要，應定期參加培訓，了解新的維修技術和設備發(fā)展。
2. 遵守規(guī)程時，也要靈活應對特殊情況，必要時尋求專業(yè)指導。
3. 維護工作可能涉及危險化學品，務必了解其性質和安全處理方法。
4. 切勿忽視小問題，小故障往往可能導致大問題，及時修復是防止設備大修的關鍵。
5. 注意個人衛(wèi)生，避免油脂和其他污染物對皮膚的傷害。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指南，具體實施時需結合實際情況和設備特性進行調整。每位機修工都應將規(guī)程內化為習慣，以確保工作的高效和安全。
機修工:崗位安全操作規(guī)程范文
1.維修人員須經三級(公司、車間、工段)安全教育和技能教育,考核合格后方可上崗。特種作業(yè)人員須應經專門培訓合格后,取得勞動部門發(fā)給的特殊工種操作證后,持證上崗。
2. 維修人員作業(yè)過程中,必須嚴守操作規(guī)程,嚴格遵守勞動紀律,不得違章作業(yè),并隨時制止和舉報他人違章作業(yè)。
3.上班前必須穿戴好勞保用品,并根據(jù)現(xiàn)場工作環(huán)境狀況,做好相應防護用品的準備工作,穿戴相應的勞動防護用品,如安全帽、安全帶、安全繩防護服、護目鏡、面罩等。
4.班前和班中禁止喝酒,當班時不準打鬧、睡覺、做與工作無關的事。
5.承擔車間所有機械設備及相關輔助設備的日常維護、保養(yǎng)工作:
5.1定期維護、保養(yǎng)、注油、檢查、修理、故障排除;
5.2各人專管的生產設備,每班至少巡視、點檢二次,觀察設備運行情況,存在的問題及時反饋給車間主任,并為維修作好配件和準備工作;
5.3設備生產或檢修過程中,發(fā)現(xiàn)異常應及時向車間主任、帶班長匯報,立即進行處理,設備不得帶病運轉。
6.認真做好設備維修工作,及時排除設備故障,確保生產設備正常運轉,減少停機時間:
6.1停車檢修時,必須切斷電源,并在控制臺掛上“正在檢修,禁止合閘”的警告牌子,在主機工確認后方可允許檢修開始;
6.2檢查設備要注意周圍人員的安全及設備運轉情況,如存在不安全隱患必需徹底清除,再進行工作;
6.3多人工作時要有負責人,統(tǒng)一協(xié)調指揮;
6.4維修時如查不出原因或自己無法解決的技術問題應立即與車間主任聯(lián)系;
6.5不準隨意拆除安全罩等防護設施,如果是工作需要,工作完成后應及時恢復,防止傷人;
6.6設備檢修完成后必須上好護罩和防護裝置,再聯(lián)系操作者試車驗收;
6.7檢修完成重新起動設備前,負責做最后的檢查:
6.7.1詳細檢查設備各部件是否符合要求;
6.7.2檢查機器內是否有遺留物;
6.7.3轉動、移動部件周圍是否有障礙物;
6.7.4先用人工轉動后,再發(fā)出開車信號,才能試車。
6.8每次設備修理結束后,應觀察一段時間確無問題,請運轉班長在報修單上簽字確認后,才算完成任務。
7.維修中使用電動、氣動和液動工具前應檢查所使用的工具是否可靠,要戴好絕緣防護用品使用時要遵守專用工具的使用安全操作規(guī)程。
8.工作前必須檢查手用工具是否正常,并按鉗工安全操作規(guī)程執(zhí)行。
9.使用行燈必須用36v或36v以下的安全電壓。
10.清洗零件時,做好安全防火工作:
10.1不準用汽油、苯等易燃品清洗零件,擦洗地面或設備;
10.2嚴禁吸煙或進行其它明火作業(yè);
10.3使用后的廢煤油、廢柴油及易燃易爆物品,應及時交倉庫統(tǒng)一保管,不準倒入下水道。
11.使用千斤頂支承大工件時,千斤頂使用要按千斤頂安全操作規(guī)程執(zhí)行;
12.嚴禁野蠻操作:
12.1在高空處往下拋物品傷人;
12.2敲打工件時,嚴禁剛性撞擊,應采用銅質或木質物件傳力;
12.3拆裝大件或笨重物件,須在起重機械配合下進行時,應有專人指揮;
12.4嚴禁帶電帶壓作業(yè),如必須作業(yè)時,應事先與班長和安全員聯(lián)系,經同意,采取必要的措施后方可進行;
12.5遞接工具、材料、零件時禁止投擲,禁止隔著運動部件傳遞;
12.6不得擅自操作設備,開閉使用中的各種電氣開關、水閥、氣閥;
12.7維修設備時需要轉動、點動設備,必須和崗位工聯(lián)系,由崗位工操作;
12.8未放松的彈簧禁止進行切割,拆彈簧時不準臉面對彈簧;
12.9工作環(huán)境應當滿足維修或者改裝工作任務的要求,當因氣溫、濕度、雨、雪、冰、雹、風、光和灰塵等因素影響而不能進行工作時,應當在工作環(huán)境恢復正常后開始工作;
12.10兩人或多人抬起物件時,應先清除走道障礙物,行動統(tǒng)一,步調一致。
12.11在檢修裝配工作中,當兩物件螺孔錯位時,禁止用手指伸入孔內調整,裝配時,嚴禁用手探摸螺孔;
12.12在拆卸笨重龐大的設備部件時,應放置穩(wěn)固;
13.在禁止煙火的場所,嚴禁吸煙、明火。
14.用油煮或明火加溫物件時,要做好消防防護,有專人看管,用完后及時將火熄滅。
15.維修結束后,做好收尾工作:
15.1要對維修設備進行試運行,無異常后,做好維修記錄;
15.2檢查清點工具及剩余材料,維修工具、機具必須完好,使用后擦凈油污;
15.3認真清理打掃現(xiàn)場,擦拭設備,保證現(xiàn)場和設備無油污,垃圾歸位;
15.4換下來的舊零件應收回,帶回機修間,如能修復,盡可能修理,貴金屬配件應交倉庫回收。
16電器或電動工具發(fā)生故障時,應交電工處理,維修工不得自行拆卸維修:
16.1維修工不準動手鋪設電線路、接臨時電源;
16.2供電、控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障,要求電工處理,非電工不得進行電氣維修;
16.3電焊機、照明、臨時線的接線,應叫電工處理,非電工不得操作;
16.4電器設備故障維修必須找維修電工;
16.5不準擅自將插座拆卸不用,不準直接將電線插入插座使用。
17.每周整理檢查備件一次,并上報車間主任,應確保有足夠的維修備件。
18. 備品備件取用應有記錄,修理應填報修單,做好個人工作記錄。
