ebz掘進機:安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在規(guī)范掘進機維修鉗工的操作流程，確保設備穩(wěn)定運行，減少因維修不當導致的停機時間，提高生產(chǎn)效率。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以降低設備故障率，延長設備使用壽命，保障礦山作業(yè)的安全和經(jīng)濟效益。
篇2
掘進機司機操作規(guī)程旨在規(guī)范掘進作業(yè)流程，確保施工安全，提高工作效率，減少設備故障和事故風險。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以保障工人生命安全，降低設備維修成本，延長設備使用壽命，從而實現(xiàn)工程項目的順利進行。
篇3
本規(guī)程旨在保障掘進機組司機的身心健康，通過規(guī)范操作行為，減少因操作不當導致的工傷事故，提高工作效率，同時預防長期作業(yè)引發(fā)的職業(yè)病，如塵肺、噪聲聾等，確保司機能夠在一個安全、健康的環(huán)境中工作。
篇4
本操作規(guī)程旨在規(guī)范掘進機維修工的工作流程，提高設備運行效率，保障維修工作的安全與質(zhì)量，減少因設備故障導致的生產(chǎn)延誤，從而保證礦山開采工作的順利進行，提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。
篇5
本規(guī)程旨在確保掘進機司機能夠安全、高效地操作設備，降低事故風險，提高施工效率，保障礦山開采工作的穩(wěn)定進行。通過規(guī)范操作流程，可以減少設備損壞，延長設備使用壽命，同時保護工人的生命安全，維護企業(yè)的生產(chǎn)秩序。
篇6
這些規(guī)程旨在降低事故風險，保障作業(yè)人員的生命安全，同時提高ebz掘進機的工作效率和使用壽命。嚴格遵守規(guī)程，能有效預防因操作不當引發(fā)的設備損壞和人身傷害，確保工程項目的順利進行，減少潛在的經(jīng)濟損失。
篇7
本規(guī)程旨在規(guī)范掘進機的操作流程，保障作業(yè)安全，降低設備損壞風險，提高工作效率，確保工程項目的順利進行。通過嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，可以預防意外事故，保護操作人員的生命安全，同時延長掘進機的使用壽命，減少維修成本，從而實現(xiàn)經(jīng)濟效益與社會效益的雙重提升。
篇8
此掘進機維修工安全操作規(guī)程旨在保障維修人員的生命安全，預防因不當操作引發(fā)的事故，確保掘進機的穩(wěn)定運行，延長設備使用壽命。通過規(guī)范化的操作流程，提高維修效率，降低設備停機時間，從而保證礦山開采工作的順利進行。
篇9
本規(guī)程旨在規(guī)范掘進機維修工的操作行為，提高設備維修效率，降低故障率，保障生產(chǎn)安全。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，可以預防因不當操作導致的設備損壞和人身傷害，延長掘進機的使用壽命，保證礦山開采工作的順利進行。
篇10
本規(guī)程旨在確保ebz掘進機的安全高效運行，降低操作風險，保護操作人員的生命安全，防止設備損壞，提高施工效率，確保工程質(zhì)量和進度。通過規(guī)范的操作流程，可以預防因操作不當導致的事故，增強團隊安全意識，提升工地的整體管理水平。
篇11
掘進機安全操作規(guī)程旨在保障施工人員的生命安全，防止因操作不當導致的設備損壞和安全事故。通過規(guī)范操作流程，提高工作效率，降低維修成本，同時也有利于保持工地整潔，提升工程形象。遵守規(guī)程能夠減少意外風險，確保項目順利進行，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。
篇12
掘進機操作規(guī)程的制定旨在確保施工安全，提高工作效率，減少設備故障，延長設備使用壽命。通過規(guī)范操作流程，可以降低因人為失誤導致的事故風險，保障作業(yè)人員的生命安全，同時保證工程質(zhì)量和進度。
篇13
本規(guī)程旨在確保掘進機司機在執(zhí)行任務時的人身安全，防止因操作不當引發(fā)的事故。通過規(guī)范操作流程，提高工作效率，減少設備故障率，保障工程進度。良好的設備維護和保養(yǎng)習慣將延長設備使用壽命，降低維修成本，為企業(yè)的經(jīng)濟效益做出貢獻。
篇14
本操作規(guī)程旨在規(guī)范掘進機維修工的工作流程，提高設備運行效率，降低故障率，保障員工安全，減少因設備故障造成的生產(chǎn)延誤，從而提升整個礦山開采的經(jīng)濟效益和安全性。
篇15
該操作規(guī)程旨在保障掘進機司機的生命安全和健康，降低職業(yè)病發(fā)生率，提高工作效率，確保工程項目的順利進行。通過規(guī)范個人防護、設備檢查和作業(yè)環(huán)境的管理，可以預防和控制可能的風險因素，減少意外事故，維護良好的工作秩序，同時也有助于提升企業(yè)的安全生產(chǎn)形象和員工滿意度。
篇16
旋臂掘進機的安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止設備損壞，保障工程項目的順利進行。通過規(guī)范操作流程，可以降低事故風險，提高工作效率，同時也體現(xiàn)了我們對工程質(zhì)量和員工福祉的重視。
1. 設備檢查與維護：定期檢查能及時發(fā)現(xiàn)潛在故障，預防事故發(fā)生。
2. 操作前準備：確保操作員熟悉設備，了解作業(yè)環(huán)境，預防意外。
3. 掘進作業(yè)流程：標準化操作，減少錯誤，提升作業(yè)效率。
4. 應急處理措施：面對突發(fā)情況，快速響應，減小損失。
5. 收尾工作：保持設備良好狀態(tài)，為下次作業(yè)做好準備。
篇17
1. 確保掘進機安全、高效運行，降低設備故障率，減少生產(chǎn)中斷。
2. 延長設備使用壽命，節(jié)省維修成本。
3. 保障工人安全，防止因設備故障引發(fā)的事故。
4. 提升采礦效率，保證工程進度。
篇18
本規(guī)程旨在保障掘進機司機的人身安全，提高工作效率，防止因操作不當造成的設備損壞和事故。通過明確的操作步驟和安全措施，降低作業(yè)風險，確保地下工程的順利進行，同時延長掘進機的使用壽命，為企業(yè)的經(jīng)濟效益和安全生產(chǎn)保駕護航。
篇19
掘進機工操作規(guī)程旨在確保施工過程的安全、高效，防止設備損壞，提高工程質(zhì)量和進度。通過規(guī)范操作，可以減少事故風險，保護工人的生命安全，同時也有利于延長掘進機的使用壽命，降低維護成本。
篇20
本規(guī)程旨在規(guī)范掘進機檢修維護工的操作行為，確保設備的正常運行，減少因設備故障導致的生產(chǎn)中斷，提高工作效率，降低維修成本，保障作業(yè)人員安全，為礦井安全生產(chǎn)提供有力保障。
篇21
本規(guī)程旨在規(guī)范掘進機司機的安全操作行為，提高工作效率，保障作業(yè)人員的生命安全，減少設備故障率，延長掘進機使用壽命，確保礦山開采作業(yè)的順利進行，同時也有利于提升企業(yè)的安全生產(chǎn)管理水平和經(jīng)濟效益。
篇22
掘進機安全技術(shù)操作規(guī)程的制定旨在保障施工過程中人員的安全，降低設備故障率，提高工作效率，確保工程質(zhì)量和進度。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以預防事故的發(fā)生，保護工人的生命安全，同時也有利于延長設備壽命，減少維修成本，實現(xiàn)經(jīng)濟效益與社會效益的雙重提升。
篇23
此掘進機維修工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保維修人員的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的事故。通過規(guī)范的作業(yè)流程，提高工作效率，減少設備故障率，保證礦山生產(chǎn)的安全穩(wěn)定，同時也為提升整個團隊的職業(yè)素養(yǎng)和安全意識奠定基礎。
篇24
本規(guī)程旨在確保掘進機的安全運行，減少設備故障，延長使用壽命，提高工作效率。通過規(guī)范的操作和定期維護，可以預防潛在問題，降低維修成本，保障施工進度不受影響，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。
篇25
這些規(guī)程旨在保證掘進作業(yè)的順利進行，降低設備故障率，提高工作效率，同時保護操作員的生命安全，避免因操作不當引發(fā)的事故。遵守規(guī)程可以有效減少資源浪費，提升工程質(zhì)量，為礦山生產(chǎn)創(chuàng)造穩(wěn)定可靠的環(huán)境。
篇26
本規(guī)程旨在規(guī)范礦山掘進機的操作行為，提高作業(yè)效率，確保礦工的生命安全，降低設備損壞風險，防止因操作不當引發(fā)的事故。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，可以保障礦山開采工作的順利進行，減少不必要的損失，維護企業(yè)的生產(chǎn)秩序和經(jīng)濟效益。
篇27
掘進機司機操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保安全高效地進行地下挖掘作業(yè)。通過嚴格遵守規(guī)程，可以降低設備故障率，減少事故風險，延長設備使用壽命，同時提高工作效率，保障工程進度和人員安全。此外，良好的設備維護和保養(yǎng)習慣也有助于降低維修成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
ebz掘進機:安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
1.掘進機司機必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓并考試合格后持證上崗。
2.掘進機司機必須熟知所有儀表和控制手柄(按鈕)的位置和操作方法。熟悉掘進機的結(jié)構(gòu)及工作原理,了解設備性能、液壓系統(tǒng)的構(gòu)成,并能正確、迅速地判斷以及處理一般故障。
3.掘進機設一名正司機負責操作設備,另設一名副司機負責拉電纜水管。
二、操作程序
1.開機前檢查
(1)檢查電控箱是否處于可靠的鎖緊位置。
(2)檢查電控箱上控制開關手柄是否均處于“0”位。
(3)按下緊急停止按鈕sb1,把隔離開關qs的手柄置于“合”的位置,然后將緊急停止按鈕sb1拔出。
2.開機、停機
接通:將開關箱上的電源控制開關sa1向右旋轉(zhuǎn)45º至“通”位置,接通前級開關,向掘進機供電。電壓表pv指示。36v照明等回路絕緣正常,照明燈el1、el2、el3亮。
分斷:將電源控制開關sa1向左旋轉(zhuǎn)至“斷”的位置,或按下緊急停止按鈕sb2、sb1均可切斷向掘進機供電的前級開關。
(1)油泵電機的起停:將油泵啟動按鈕sb6按下,油泵電機啟動并自保。將油泵停止按鈕sb7按下,油泵電機停止運轉(zhuǎn)。
(2)切割電機的起停
①低速啟動:油泵啟動后,將高低速選擇開關sa2打到“低速”位置,按下sb4切割啟動按鈕,蜂鳴器發(fā)出8-10s的預警信號,切割電機低速啟動并自保。
②高速啟動:將sa2打到“高速”位,按下sb4啟動按鈕,蜂鳴器發(fā)出8-10s的預警信號,切割電機高速啟動并自保。
③停止:按下切割停止按鈕sb5,切割電機停止運轉(zhuǎn)。
(3)備用電機的起停
①啟動:油泵啟動后,將備用電機啟動按鈕sb8按下,備用電機啟動并自保。
②停止:將備用電機停止按鈕sb9按下,備用電機停止運轉(zhuǎn)。
三、注意事項
1.嚴格執(zhí)行《作業(yè)規(guī)程》要求進行掘進作業(yè)。
2.啟動油泵電機前,應檢查各液壓閥和供水閥的操作手柄,必須處于中間位置。
3.切割頭必須在旋轉(zhuǎn)情況下才能貼靠工作面。
4.根據(jù)煤或巖石的硬度,掌握好切割頭的切割深度和切割厚度,切割頭進入切割時應點動操作手柄,緩慢進入煤壁切割。
5.調(diào)動機器前進或后退時,必須收起后支撐,抬起鏟板。
6.切割部工作時,若遇悶車現(xiàn)象應立即脫離切割或停機,防止切割電機長期過載。
7.對大快掉落煤巖,應采用適當方法破碎后再進行裝載。
8.液壓系統(tǒng)和供水系統(tǒng)的壓力不準隨意調(diào)整,若要調(diào)整時應由專業(yè)人員進行。
9.注意觀察油箱上的液位液溫計,當液位低于工作油位或油溫超過規(guī)定值(70º)時,應停機加油或降溫。
10.開始切割前,必須保證冷卻水從噴嘴噴出。
11.機器工作過程中若遇到非正常聲響和異?，F(xiàn)象,應立即停機查明原因,排除故障后方可開機。
12.操作機器時,保持和兩幫有適當?shù)木嚯x,防止有電纜或管路被擠壓。若出現(xiàn)此情況必須立即停機并及時維修處理。
13.定期檢查個開關手柄、按鈕是否靈活、可靠,動靜觸頭是否良好,接觸器等電氣是否正常。各種保護裝置嚴禁甩掉不用。
14.周期性檢查箱體外殼有無損傷,電纜在進出線裝置中固定是否牢靠。
15.油泵啟動前,蜂鳴器報警延時3s后無故障正常啟動,提醒非工作人員遠離工作現(xiàn)場。
16.巷道中有淋水時,必須及時采取措施保護電控箱、接線腔、電氣控制操作控制臺、液壓油箱等,防止進水受潮。
17.在發(fā)生危及人身安全、設備安全和其他緊急情況下,可采用緊急停車手段,使機器停機。
