注射機(jī)安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
1. 提高生產(chǎn)效率:通過(guò)規(guī)范操作,減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備停機(jī)時(shí)間。
2. 確保人員安全:防止因不當(dāng)操作引發(fā)的工傷事故,保障員工的生命安全。
3. 保護(hù)設(shè)備:避免因錯(cuò)誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
4. 保證產(chǎn)品質(zhì)量:遵循規(guī)程操作,可以穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,滿足客戶要求。
篇2
注射機(jī)操作規(guī)程的存在旨在確保生產(chǎn)過(guò)程的安全高效,防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害和產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。通過(guò)規(guī)范的操作,可以降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)也有利于延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,保持良好的工作環(huán)境。
篇3
普通塑料注射機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,確保生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)規(guī)范的操作流程,可以降低事故風(fēng)險(xiǎn),提高生產(chǎn)效率,同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。
篇4
注射機(jī)操作規(guī)程的制定與執(zhí)行,旨在確保生產(chǎn)過(guò)程的安全、高效與質(zhì)量穩(wěn)定。其重要性體現(xiàn)在:
1. 提高生產(chǎn)效率:通過(guò)規(guī)范操作,減少停機(jī)時(shí)間,提高設(shè)備利用率。
2. 確保產(chǎn)品質(zhì)量:正確的工藝參數(shù)設(shè)定和模具管理,保證制品的一致性和合格率。
3. 防止安全事故:嚴(yán)格遵守安全規(guī)定,降低操作風(fēng)險(xiǎn),保障員工的生命安全。
4. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命:合理的維護(hù)保養(yǎng),減少設(shè)備磨損,延長(zhǎng)其使用壽命。
注射機(jī)安全操作規(guī)程范文
一、 操作規(guī)程
1. 把電控箱背面的空氣開(kāi)關(guān)撥到on位置上,將面板上的紅色緊急停止按鈕順時(shí)針旋一下,此時(shí)可見(jiàn)面板屏幕有顯示。
2. 按下“電源開(kāi)/關(guān)”鍵,紅燈亮,表示可進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)設(shè)定。按下面板上的“溫度”鍵進(jìn)入溫度設(shè)定界面,在光標(biāo)處輸入設(shè)定值,按“輸入”鍵可設(shè)定各段加熱溫度值。其值依不同的注塑料而定。
3. 輕觸“射膠”鍵,進(jìn)入“射出/保壓設(shè)定”界面,可設(shè)定其值。
4. 輕觸“儲(chǔ)料”鍵,進(jìn)入“儲(chǔ)料/射退設(shè)定”界面,可設(shè)定其值。
5. 按下“馬達(dá)開(kāi)/?!辨I,可聽(tīng)到馬達(dá)的運(yùn)轉(zhuǎn)聲。
6. 以上參數(shù)設(shè)定完成后,按下“半自動(dòng)”鍵,雙手同時(shí)按下操作臺(tái)面板上的“自動(dòng)開(kāi)始”按鈕,可進(jìn)行自動(dòng)周期的操作。
7. 注塑完成后,螺桿向上移動(dòng),此時(shí)可打開(kāi)模具,取出成型的產(chǎn)品。產(chǎn)品應(yīng)要求表面光滑,無(wú)翹曲、無(wú)縮水、無(wú)毛邊、無(wú)披峰等缺陷。如產(chǎn)品有缺陷。如產(chǎn)品有缺陷,應(yīng)調(diào)拭以上各相關(guān)參數(shù),直到滿意為止。
二、 安全操作與保養(yǎng)規(guī)程
1. 每班至少清理一次注塑機(jī)操作臺(tái)及外表面衛(wèi)生,保持設(shè)備外觀清潔。
2. 操作時(shí)嚴(yán)禁將手伸進(jìn)設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部件下,如發(fā)現(xiàn)有異樣,可按下操作臺(tái)的“緊急回升”按鈕。
3. 定期檢修液壓系統(tǒng)油泵及液壓油管道的密封性,對(duì)有滲油的連接部位進(jìn)行檢修。
4. 維修必須由專業(yè)人員操作,對(duì)程控箱非相關(guān)人不得接觸。
5. 模具的拆裝必須使用專用工具,以免損壞模具。
6. 每副模具用完后必須擦拭干凈,用防繡劑防護(hù)。