擺式剪板機安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在規(guī)范液壓擺式剪板機的操作行為，降低工傷事故風險，提高生產(chǎn)效率，保障企業(yè)生產(chǎn)活動的連續(xù)性和安全性。通過嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，可以預防因操作不當導致的設備損壞，延長設備使用壽命，同時也為操作人員創(chuàng)造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇2
液壓擺式剪板機是金屬加工中的重要設備，主要用于切割金屬板材。操作規(guī)程旨在確保設備安全運行，提高工作效率，防止意外事故的發(fā)生，保護操作人員的生命安全，同時延長設備使用壽命，降低維修成本。
篇3
本規(guī)程旨在規(guī)范液壓擺擺式剪板機的操作流程，降低操作風險，保護操作員的人身安全，同時延長設備使用壽命，提高生產(chǎn)效率。通過嚴格遵守規(guī)程，可以減少因誤操作導致的設備故障和工傷事故，保障企業(yè)的正常運營和生產(chǎn)安全。
篇4
1. 確保操作人員的生命安全，防止因操作不當造成的傷害。
2. 保護設備免受不當操作引起的損壞，延長使用壽命。
3. 提高生產(chǎn)效率，減少因停機維修帶來的損失。
4. 促進規(guī)范化操作，提升企業(yè)整體管理水平。
篇5
擺式剪板機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的工傷事故。通過規(guī)范的操作流程，可以延長設備使用壽命，提高生產(chǎn)效率，同時保證剪切質(zhì)量，降低廢品率，為企業(yè)帶來經(jīng)濟效益。
篇6
制定液壓擺式剪板機安全操作規(guī)程的目的是為了減少工作事故，保護員工的生命安全，同時保證設備的正常運轉(zhuǎn)和生產(chǎn)效率。通過明確的操作步驟和安全準則，可以降低因誤操作導致的設備損壞和人身傷害風險，提高工作效率，維持良好的工作環(huán)境。
篇7
液壓擺式剪板機操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效和精準，避免因操作不當導致的設備損壞、人身傷害及產(chǎn)品質(zhì)量問題。通過規(guī)范的操作流程，提高工作效率，延長設備使用壽命，保證企業(yè)生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性，同時也為員工提供了一個安全的工作環(huán)境。
擺式剪板機安全操作規(guī)程范文
1. 操作者須經(jīng)考試合格,并持有《設備操作證》方可進行操作。
2. 剪板機應由專人負責操作和保養(yǎng),他人不得擅自使用。
3. 開機必須做到:一看四查一試
一看:仔細看閱設備運行交接記錄和提請注意事項,掌握設備運行狀況。
四查:檢查作業(yè)場地及環(huán)境是否干凈無雜物,設備附近是否有障礙物。
1) 機前應先檢查電氣開關是否正確、限位開關等保護裝置是否起作用。
2) 檢查刀具情況;刀具是否完好鋒利,刀隙是否正確,調(diào)整裝置是否可靠。
3) 檢查滑設備潤滑狀況;是否按要求加油。(潤滑油每班2-4次,潤滑脂每6班一次)
一試:工作前進行空運行試車四至五分鐘。空運行時應注意觀察油路、油缸、壓腳有無泄漏;各儀表指示是否正常,設備是否有異常聲音及振動。
作業(yè)中必須做到:一個統(tǒng)一、六個不準、三個及時
一個統(tǒng)一:多人操作時必須服從機長統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)操作。
六個不準:
1) 不準開車時離崗,離崗必須停車。
2)不準超范圍、超負荷使用設備;嚴格按使用說明書規(guī)定及技術規(guī)范使用設備。
3)不準在設備發(fā)生異響、振動、動作失靈等異常情況下,繼續(xù)帶病開車運行。
4)不準剪切疊合板料、壓不緊的狹窄板料和短料及焊接、氣割疤痕的板料。
5)操作時不準將手伸過壓腳,手離刀口距離應大于200毫米。
6)不準在刀架下方、機床危險區(qū)域進行操作。
三個及時:
1)及時觀察設備運行情況,遇異常立即停車。
2)刀具刃口磨鈍或損壞不準繼續(xù)使用應及時更換。換刀必須切斷電源。
3)備發(fā)生故障時,應立即停車及時報告并保護現(xiàn)場。
4. 工作結(jié)束后必須做到:關閉、到位、干凈、清楚
關閉:關閉電源及其他動力源。
到位:各操作裝置、機構(gòu)停到說明書規(guī)定的非工作位置。
干凈:整理工具工件工作場地,擦拭設備加注潤滑油、脂;做到工地、設備干凈。
清楚:認真填寫設備運行交接記錄,做到詳細清楚。
