落砂機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作技能和安全知識，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作時保持專注，避免因疏忽引發(fā)事故。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
4. 遇到突發(fā)情況，切勿驚慌，按照應(yīng)急處理程序操作。
5. 保持良好的工作習(xí)慣，如穿戴防護(hù)裝備，遵守工作紀(jì)律。
以上規(guī)程旨在提供一個安全的工作環(huán)境，但每個工作場所可能有其特定條件，操作人員應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用，確保自身和他人的安全。
篇2
1. 操作前檢查： (1) 確保設(shè)備電源正常，無裸露電線。 (2) 檢查各部件緊固，無松動現(xiàn)象。 (3) 清理工作區(qū)域，防止雜物影響作業(yè)。
2. 操作步驟： (1) 啟動前，確認(rèn)無人在設(shè)備附近。 (2) 按下啟動按鈕，設(shè)備開始運(yùn)轉(zhuǎn)。 (3) 將鑄件平穩(wěn)放入落砂機(jī)，避免碰撞。 (4) 觀察落砂情況，適時調(diào)整速度和時間。 (5) 停止時，先停止進(jìn)料，待內(nèi)部砂粒處理完畢后關(guān)閉設(shè)備。
3. 安全事項(xiàng)： (1) 禁止未受過培訓(xùn)的人員操作設(shè)備。 (2) 操作時佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止砂粒飛濺傷人。 (3) 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，立即停機(jī)檢查。 (4) 定期清理設(shè)備內(nèi)部積砂，防止堵塞。
4. 維護(hù)保養(yǎng)： (1) 每日檢查潤滑系統(tǒng)，保證油量充足。 (2) 定期更換磨損部件，如篩網(wǎng)、滾輪等。 (3) 長期不用時，應(yīng)做好防銹處理。
5. 環(huán)保要求： (1) 廢砂處理應(yīng)符合環(huán)保規(guī)定，不得隨意排放。 (2) 使用隔音設(shè)施，降低噪音污染。
6. 故障處理： (1) 遇到設(shè)備故障，不要自行拆解，及時報(bào)告維修人員。 (2) 記錄故障情況，便于分析原因，預(yù)防類似問題發(fā)生。
以上就是落砂機(jī)的基本操作規(guī)程，遵循這些規(guī)定，我們能夠確保設(shè)備安全、高效地運(yùn)行，同時保護(hù)員工的安全和健康。在日常工作中，每位操作員都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，以實(shí)現(xiàn)鑄造工藝的優(yōu)質(zhì)和高效。
篇3
1. 操作前檢查：
- 仔細(xì)檢查落砂機(jī)各部件是否完好，如有破損或松動應(yīng)立即修復(fù)。
- 確保砂箱、砂斗內(nèi)的砂料干燥無雜物，防止堵塞。
2. 啟動設(shè)備：
- 接通電源后，先進(jìn)行空載試運(yùn)行，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無異常噪音或振動。
- 空載運(yùn)行確認(rèn)無誤后，方可加入砂料進(jìn)行工作。
3. 運(yùn)行中監(jiān)控：
- 操作人員需穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞等。
- 不得將手或其他物體伸入運(yùn)轉(zhuǎn)部位，避免傷害。
- 注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 停機(jī)操作：
- 完成工作后，先關(guān)閉進(jìn)砂口，待砂斗內(nèi)砂料排空后再切斷電源。
- 清理設(shè)備表面及周邊環(huán)境，保持工作區(qū)域整潔。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期潤滑設(shè)備關(guān)鍵部件，確保其良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 定期檢查磨損件，及時更換，避免影響設(shè)備性能。
- 長時間未使用的設(shè)備，應(yīng)做好防銹處理。
6. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)生故障時，應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕，切斷電源。
- 對于小型故障，按照操作手冊進(jìn)行排除；重大故障應(yīng)及時通知維修人員處理，不得擅自拆修。
7. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：
- 新入職員工必須接受落砂機(jī)操作培訓(xùn)，考核合格后才能上崗。
- 定期進(jìn)行安全教育，強(qiáng)化員工的安全意識。
8. 記錄與報(bào)告：
- 記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，包括開機(jī)時間、停機(jī)原因等，以便分析設(shè)備性能和維護(hù)需求。
- 對于發(fā)生的異常情況或事故，應(yīng)及時向上級匯報(bào)，并填寫相關(guān)報(bào)告。
以上落砂機(jī)安全操作規(guī)程旨在為日常生產(chǎn)提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況靈活應(yīng)用。請每位員工務(wù)必嚴(yán)格遵守，以確保自身安全和生產(chǎn)安全。
篇4
1. 操作前，確保bj-2落砂機(jī)已進(jìn)行必要的維護(hù)檢查，如潤滑系統(tǒng)、電氣線路和安全裝置是否正常。
2. 只有當(dāng)落砂室完全靜止且安全門關(guān)閉時，才能進(jìn)行進(jìn)料操作。
3. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，以免損壞機(jī)器或引發(fā)安全事故。
4. 加工過程中，操作人員應(yīng)保持安全距離，避免直接接觸旋轉(zhuǎn)部件。
5. 如遇設(shè)備異常噪音或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。
6. 清理出砂口時，務(wù)必關(guān)閉電源，防止砂粒飛濺傷人。
7. 定期清理設(shè)備，尤其是落砂室內(nèi)的積砂，以防堵塞和磨損。
8. 培訓(xùn)員工正確使用和維護(hù)bj-2落砂機(jī)，確保他們了解設(shè)備操作規(guī)程和安全措施。
9. 在設(shè)備運(yùn)行時，不要嘗試手動調(diào)整或清潔任何運(yùn)動部件。
10. 保持工作區(qū)域干燥，防止?jié)裆皩?dǎo)致的設(shè)備故障或滑倒事故。
以上是bj-2落砂機(jī)的基本操作規(guī)程，務(wù)必嚴(yán)格遵守，確保生產(chǎn)安全與效率。在實(shí)際操作中，應(yīng)根據(jù)具體工況靈活調(diào)整，但始終以安全為首要原則。
篇5
1. 操作前必須穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、手套和防塵口罩。
2. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作設(shè)備。
3. 遵守“一人操作，一人監(jiān)督”的原則，確保安全。
4. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或修理。
5. 停機(jī)后斷電，防止意外啟動。
6. 注意工作環(huán)境的通風(fēng)，防止砂塵積聚。
7. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即報(bào)告，切勿自行處理。
通過嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程，每位操作工都能成為安全生產(chǎn)的重要一環(huán)，共同維護(hù)一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇6
1. 機(jī)械工在開始工作前，必須穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、耳塞、防護(hù)手套及安全鞋，以防止飛濺砂粒和噪聲傷害。
2. 檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確認(rèn)造型線落砂機(jī)各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，電氣線路無裸露或破損。如有異常，立即報(bào)告維修人員。
3. 啟動設(shè)備前，確保周圍無閑雜人員，操作區(qū)域清潔無障礙物，防止意外啟動造成傷害。
4. 在操作過程中，不得將身體任何部位伸入機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域，避免發(fā)生卷入事故。保持與機(jī)器的適當(dāng)距離，尤其注意旋轉(zhuǎn)部件。
5. 嚴(yán)格按照操作面板上的指示進(jìn)行操作，切勿擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免破壞設(shè)備平衡或引發(fā)故障。
6. 落砂過程中，如發(fā)現(xiàn)砂型有異常，如裂紋、松動等，應(yīng)立即停止作業(yè)，待問題解決后再繼續(xù)。
7. 工作中若需停機(jī)，應(yīng)先按下停止按鈕，等待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動后再進(jìn)行其他操作，如清理砂粒、檢查設(shè)備等。
8. 定期對造型線落砂機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，包括清潔、潤滑和緊固，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
9. 遵守交接班制度，交接時詳細(xì)說明設(shè)備狀況和需要注意的問題，確保下一班人員了解設(shè)備情況。
10. 發(fā)生緊急情況時，立即按下緊急停止按鈕，并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，同時通知相關(guān)人員。
11. 在操作過程中，保持清醒的頭腦，避免疲勞作業(yè)。如有不適，應(yīng)及時向主管匯報(bào)并休息。
12. 對新入職或轉(zhuǎn)崗的員工，必須進(jìn)行造型線落砂機(jī)操作培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。
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3. 遵守公司各項(xiàng)安全規(guī)章制度，積極參與安全生產(chǎn)活動，提高自我保護(hù)意識。
本規(guī)程旨在為造型線落砂機(jī)的機(jī)械工提供安全操作指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號、工作環(huán)境等因素有所不同。每位機(jī)械工應(yīng)結(jié)合具體條件，靈活應(yīng)用并持續(xù)改進(jìn)操作方法，確保作業(yè)安全。在執(zhí)行規(guī)程時，如有疑問或遇到困難，應(yīng)及時向上級或安全管理人員咨詢，共同維護(hù)良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。
篇7
1. 操作前檢查：
- 確保機(jī)械手及其周邊無雜物，工作區(qū)域清潔。
- 檢查設(shè)備電源、氣壓是否正常，各部件連接是否牢固。
- 熟悉并理解當(dāng)天的生產(chǎn)任務(wù)，了解待處理砂型的規(guī)格。
2. 操作過程中：
- 按照預(yù)定程序啟動和停止機(jī)械手，不得擅自修改設(shè)定參數(shù)。
- 保持與機(jī)械手的安全距離，避免身體部位進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。
- 監(jiān)控機(jī)械手動作，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。
3. 使用防護(hù)裝備：
- 必須穿戴安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩和勞保鞋等個人防護(hù)用品。
- 長發(fā)應(yīng)盤起，防止卷入機(jī)械。
4. 應(yīng)急處理：
- 學(xué)習(xí)并掌握緊急停機(jī)程序，遇到突發(fā)狀況能迅速響應(yīng)。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或潛在危險(xiǎn)，立即通知維修人員，不得自行修理。
5. 交接班制度：
- 交班時，詳細(xì)交接設(shè)備狀態(tài)、未完成的任務(wù)及注意事項(xiàng)。
- 接班后，確認(rèn)設(shè)備正常、安全設(shè)施完好后再開始操作。
6. 定期維護(hù)：
- 參與設(shè)備的定期保養(yǎng)和檢修，確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
- 記錄設(shè)備運(yùn)行情況，及時反饋異?，F(xiàn)象。
7. 培訓(xùn)與學(xué)習(xí)：
- 不斷學(xué)習(xí)新的操作技能和安全知識，提高自身能力。
- 參加定期的安全培訓(xùn)和演練，增強(qiáng)應(yīng)急反應(yīng)能力。
請注意，操作規(guī)程的遵守不僅關(guān)乎個人安全，也是團(tuán)隊(duì)協(xié)作和生產(chǎn)秩序的保證。每位操作工都應(yīng)對自己的行為負(fù)責(zé)，共同維護(hù)一個安全、高效的工作環(huán)境。請務(wù)必理解和執(zhí)行上述規(guī)定，以確保鑄造作業(yè)的順利進(jìn)行。
落砂機(jī)安全操作規(guī)程范文
1、遵守《鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定:
2、工作前還必須遵守:
a、 打開壓縮空氣伐門,檢查擋車機(jī)構(gòu)和承接模組小車的工作是否正常,如有不正常情況,應(yīng)通知維修人員處理;
b、 檢查油泵、伐門、油缸的工作是否正常,如有不正常情況,應(yīng)通知維修人員處理。c、 按模組高度調(diào)好電磁吸盤的高度,
3、工作中必須遵守:
a、 當(dāng)零件進(jìn)行落砂時,先起動油泵;
b、 打開冷卻段擋車機(jī)構(gòu),使焙燒小車進(jìn)少落砂機(jī)。當(dāng)整個小車全部進(jìn)入落砂機(jī)后,合上落砂機(jī)。當(dāng)整個小車全部進(jìn)放落砂機(jī)后,合上落砂機(jī)旁的擋車機(jī)構(gòu),才允許按下電磁吸按鈕,板動手操旋伐,吸取模組;
c、 承接小車進(jìn)入吸盤下部時,注意不要與模組相碰;
d、 當(dāng)該焙燒小車的模組全部吸完后,打開擋車機(jī)構(gòu),才允許第二個焙燒小車進(jìn)入;
e、 工作中,不允許電磁吸盤壓在模組上,以免損壞焙燒小車;
f、 天車吊起模組框時,嚴(yán)防碰撞承接小車。
4、工作后還必須遵守:
a、切斷電源后,擋車機(jī)構(gòu)的壓縮空氣伐門不許關(guān)閉,以免因擋車機(jī)構(gòu)失去作用而發(fā)生攔車事故;
b、工作后,承接小車應(yīng)停在落砂機(jī)外邊的位置上;
c、打掃現(xiàn)場,清理設(shè)備時,特別注意將鑄工輸送機(jī)下邊的砂皮清理干凈,以免堵塞和損壞設(shè)備。
