澆注機安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
澆注機安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止設備損壞，降低生產(chǎn)風險，確保鑄造過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作，可以減少因誤操作引發(fā)的事故，提高生產(chǎn)效率，同時也有利于延長設備使用壽命，降低維修成本，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。
篇2
離心澆注機鑄工安全操作規(guī)程旨在保障鑄造過程中工人的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的事故。通過規(guī)范的操作流程，可以提高生產(chǎn)效率，保證鑄件質(zhì)量，同時降低設備損壞的風險，實現(xiàn)鑄造作業(yè)的可持續(xù)和高效。
篇3
澆注機安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程中的人身安全，預防設備故障，確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程，減少因操作不當引發(fā)的事故，降低維修成本，延長設備使用壽命，同時也有利于維護良好的工作環(huán)境，提升員工的工作滿意度。
篇4
底注式澆注機廣泛應用于鑄造行業(yè)，其安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止設備損壞，提高生產(chǎn)效率，同時也為企業(yè)的穩(wěn)定運行和產(chǎn)品質(zhì)量提供了保障。通過規(guī)范的操作，可以減少意外事故的發(fā)生，降低生產(chǎn)成本，提升企業(yè)的綜合競爭力。
篇5
確保低壓澆注機和澆注機的安全操作，旨在預防工傷事故，保護操作人員的生命安全，同時保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。正確操作這些設備可以減少金屬損耗，提高生產(chǎn)效率，降低維護成本，從而實現(xiàn)經(jīng)濟效益的最大化。
篇6
本操作規(guī)程旨在確保澆注機的安全、高效運行，降低生產(chǎn)事故風險，提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時延長設備使用壽命，保障生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行。通過規(guī)范的操作步驟，可以避免因誤操作導致的設備損壞和人身傷害，提高生產(chǎn)效率，確保企業(yè)的經(jīng)濟效益。
篇7
低壓澆注機的安全操作規(guī)程旨在保障鑄工的生命安全，防止因操作不當導致的設備損壞、人身傷害及環(huán)境污染。它能確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量，降低事故風險，提高工作效率，同時也是企業(yè)安全生產(chǎn)責任的具體體現(xiàn)。
澆注機安全操作規(guī)程范文
目的:本規(guī)程用于指導操作者正確操作和使用設備。
范圍:本規(guī)程適用于指導本公司澆鑄員工的規(guī)范操作與安全操作。
職責:操作工:離心澆鑄機的正確使用,使用完及時清潔維護; 維修員:澆鑄機異常情況的處理,維修。
工作流程
4.1操作規(guī)程
4.1.1手動狀態(tài):打開電源,罩子閉合,按下點動按鈕,回轉(zhuǎn)工作臺低速運轉(zhuǎn),確保漏斗澆鑄口與上模蓋澆 鑄口同心對齊。按二下“頂?！卑粹o,測試頂針。
4.1.2打開水霧冷卻開關,調(diào)至合適大小,確保噴出水霧均勻。
4.1.3轉(zhuǎn)換開關旋轉(zhuǎn)至“單步檔”,開始自動單步周期運轉(zhuǎn)(具體步驟見《離心澆鑄機操作指導書》)。
4.2安全操作規(guī)程
4.2.1操作前先檢查機器各部位連接螺栓、螺母是否緊固(尤其檢查離心澆鑄部分)。
4.2.2檢查機器各部是否調(diào)整到位(入漏斗漏口是否對齊上模蓋澆注口),確保機器各相關部分處在澆注生產(chǎn) 時正確位置。
4.2.3操作人員定期檢查機器各潤滑部位 充分潤滑,保證機器生產(chǎn)過程潤滑暢通。
4.2.4保持機器周圍暢通,以便出現(xiàn)突發(fā)事件時,人員能迅速撤離。
4.3維護和保養(yǎng)
4.3.1 單體離心機頂拉模機構(gòu)、模具連接機構(gòu)等連接螺栓,應經(jīng)常檢查是否松動。
4.3.2 傳動部分應該有足夠的潤滑油。各連接機構(gòu)黃油嘴(單體離心機外殼、導向光桿座、中心立柱外立柱等)每月注一次耐高溫300℃以上(無滴點)的黃油(不可注太多而滴下去)。
4.3.3 減速器內(nèi)的潤滑油,保持在油面計的中間位置,每半年更換一次。
4.3.4 每班工作結(jié)束后注意及時清理臺面鋁渣,保持臺面及機器周圍清潔。
