起重運輸機械操作安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在規(guī)范起重運輸機械操縱工的操作行為，降低工作中的安全風(fēng)險，提高作業(yè)效率，保障人員生命安全和設(shè)備完好。通過明確操作步驟，增強員工的安全意識，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故，維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序和經(jīng)濟(jì)效益。
篇2
本操作規(guī)程旨在確保起重運輸機械的安全、高效運行，減少事故風(fēng)險，保障工作人員的生命安全和企業(yè)財產(chǎn)不受損失。通過規(guī)范操作流程，提高工作效率，延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。
篇3
本規(guī)程旨在確保起重運輸機械操作工的安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障生產(chǎn)效率和員工生命安全。通過明確的操作步驟和安全規(guī)定，降低設(shè)備故障率，提高工作效率，同時也為企業(yè)的穩(wěn)定運營提供堅實保障。
篇4
本規(guī)程旨在規(guī)范自行起重運輸機械的操作流程，預(yù)防因誤操作導(dǎo)致的事故，保護(hù)操作工的生命安全，同時維護(hù)設(shè)備完好，保證施工進(jìn)度不受影響。通過明確的操作步驟和安全規(guī)定，增強操作人員的安全意識，降低作業(yè)風(fēng)險，實現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。
篇5
制定起重運輸機械操作安全操作規(guī)程的主要目的是保障操作員的人身安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。這不僅有利于提高工作效率，減少設(shè)備損壞，還能降低企業(yè)的運營風(fēng)險，維護(hù)良好的工作環(huán)境。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，可以培養(yǎng)操作員的安全意識，提升其專業(yè)技能，進(jìn)一步確保工程項目的順利進(jìn)行。
起重運輸機械操作安全操作規(guī)程范文
1. 起重機的司機和指揮人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格并取得市、地勞動安全監(jiān)察部門發(fā)給的該工種的“特種作業(yè)人員操作證”后方能獨立操作和擔(dān)任指揮工作。
2. 起重機的內(nèi)燃機、電動機和液壓裝置部分,應(yīng)按該部分安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。
3. 各種起重機應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機械性能指示器,并根據(jù)需要安設(shè)卷揚機限制器、荷載控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等裝置。軌道式起重機應(yīng)安置行走限位器及夾軌鉗。使用前應(yīng)檢查、試吊。
4. 起重機作業(yè)時,應(yīng)有足夠的工作場地,起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物。
5. 作業(yè)前,必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布等情況進(jìn)行全面了解。
6. 操作人員在進(jìn)行起重機回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前,應(yīng)鳴號示意。
7. 作業(yè)時,指揮人員應(yīng)與司機密切配合。司機應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號,如信號不清和錯誤時,司機可拒絕執(zhí)行或暫停操作。
8. 操縱室遠(yuǎn)離地面的起重機司機在正常指揮發(fā)生困難時,可設(shè)高空、地面兩個指揮人員,或采用有效聯(lián)系方法進(jìn)行指揮。
9. 遇惡劣天氣時,應(yīng)停止起重機露天作業(yè)。
10. 起重機的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置,必須齊全完整、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整和拆除。嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機構(gòu)。
11. 起重機作業(yè)時,重物下方不得有人停留或通過。嚴(yán)禁非載人起重機載運人員。
12. 物件起吊時,禁止在物件上站人或進(jìn)行加工;必須加工時,應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動器剎住,司機及指揮人員不得離開崗位。
13. 起重機械必須按規(guī)定的起重性能作業(yè),不得超載荷和起吊不明重量的物件。在特殊情況下需超載荷使用時,必須有保證安全的技術(shù)措施,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),有專人在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)下,方可起吊。
14. 起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時,嚴(yán)禁降落臂桿或同時進(jìn)行兩個動作。并應(yīng)先將重物吊離地面20~50cm停止提升檢查:起重機的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性。確認(rèn)無誤后方可再行提升。對于可能晃動的重物,必須拴拉繩。
15. 嚴(yán)禁使用起重機進(jìn)行斜拉、斜吊和吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物?，F(xiàn)場澆筑的混凝土構(gòu)件或模板,必須全部松動后方可起吊。
16. 起吊重物時應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固,不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件,必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后,方可起吊。標(biāo)有綁扎位置或記號的物件,應(yīng)按標(biāo)明位置綁扎。綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于30°。
17. 兩機或多機抬吊時,必須有統(tǒng)一指揮,動作配合協(xié)調(diào),吊重應(yīng)分配合理,不得超過單機允許起重量的80%。
18. 重物提升和降落速度要均勻。嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動。左右回轉(zhuǎn)動作要平穩(wěn),應(yīng)高出障礙物50cm以上,當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作。非重力下降式起重機,嚴(yán)禁帶載自由下降,重物下落時應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下降。
19. 起重機在雨雪天氣作業(yè)時,應(yīng)先經(jīng)過試吊,確認(rèn)制動器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。
20. 起重機不得靠近架空輸電線路作業(yè),如限于現(xiàn)場條件,必須在線路近旁作業(yè)時,應(yīng)采取安全保護(hù)措施。起重機與架空輸電導(dǎo)線的安全距離不得小于表11—5規(guī)定。
21. 起重機使用的鋼絲繩,應(yīng)有制造廠的技術(shù)證明文件作為依據(jù)。如無證件時應(yīng)經(jīng)過試驗合格后方可使用。
22. 起重機使用的鋼絲繩,其結(jié)構(gòu)型式、規(guī)格、強度必須符合該型起重機的要求。卷筒上的鋼絲繩應(yīng)連接牢固、排列整齊,放出鋼絲繩時,卷筒上至少要保留三圈以上。收放鋼絲繩時應(yīng)防止鋼絲繩打環(huán)、扭結(jié)、彎折和亂繩。不得使用扭結(jié)、變形的鋼絲繩。
23. 每班作業(yè)前,應(yīng)對鋼絲繩所有可見部分以及鋼絲繩的連接部位進(jìn)行檢查。鋼絲繩表面磨損或腐蝕使原鋼絲繩的平均直徑減少7%時或在規(guī)定長度范圍內(nèi)斷絲根數(shù)達(dá)到規(guī)定時應(yīng)予更換。
24. 起重機的吊鉤和吊環(huán)嚴(yán)禁補焊,有下列情況之一的即應(yīng)更換:
24.1 表面有裂紋。
24.2 危險斷面及鉤頸有永久變形。
24.3 掛繩處斷面磨損超過高度10%
24.4 吊鉤襯套磨損超過原厚度50%,心軸(銷子)磨損超過其直徑的3%一5%。
25. 起重機制動器的制動鼓表面磨損達(dá)1.5~2.omm時(大直徑取大值,小直徑取小值),或制動帶磨損超過原厚度50%時均應(yīng)更換。
26. 起重機停止作業(yè)時,應(yīng)將起吊物件放下,剎住制動器操縱桿放在空檔,并關(guān)門上鎖。
