燃煤蒸汽鍋爐操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前，務(wù)必確認(rèn)鍋爐內(nèi)部無積水、雜物，燃燒室內(nèi)無遺留火種。
2. 檢查燃料質(zhì)量，避免使用含硫量過高或水分過大的煤，以免影響燃燒效果和設(shè)備壽命。
3. 定期清洗煙道，防止積灰堵塞，影響熱效率。
4. 確保水處理設(shè)備正常運行，防止因水質(zhì)不良導(dǎo)致的結(jié)垢或腐蝕。
5. 在操作過程中，密切監(jiān)控壓力表、溫度計和水位計，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即采取措施。
6. 遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)或忽視安全警告。
7. 定期進(jìn)行安全教育和技能培訓(xùn)，提高員工的應(yīng)急處理能力。
8. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機，通知專業(yè)人員維修，切勿自行處理。
9. 緊急停爐時，遵循“先減負(fù)荷，后降壓”的原則，避免驟然停爐引發(fā)事故。
10. 停爐后，保持鍋爐內(nèi)微弱的通風(fēng)，防止蒸汽冷凝造成水錘現(xiàn)象。
燃煤蒸汽鍋爐的安全運行需要每位操作人員的嚴(yán)謹(jǐn)和負(fù)責(zé)，只有嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，才能確保生產(chǎn)的安全和高效。
篇2
1. 鍋爐啟動前，應(yīng)檢查鍋爐本體、燃燒系統(tǒng)、給水系統(tǒng)及附屬設(shè)備是否完好，無泄漏、無異?，F(xiàn)象。
2. 點火前，必須確保爐膛內(nèi)無積灰、積水，燃煤應(yīng)干燥且無雜物混入。
3. 運行過程中，密切關(guān)注鍋爐壓力、溫度、水位等參數(shù)，保持在規(guī)定范圍內(nèi)。過高或過低都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全隱患。
4. 定期進(jìn)行水質(zhì)檢測，保證水質(zhì)合格，防止結(jié)垢和腐蝕，影響鍋爐效率。
5. 安全閥、壓力表、水位計等安全設(shè)備要定期校驗，確保其準(zhǔn)確可靠。一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機維修。
6. 發(fā)現(xiàn)鍋爐運行中有異響、煙氣顏色異常等情況，應(yīng)立即停機查明原因，不得強行運行。
7. 鍋爐停運后，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行放水、排污，做好防凍措施，確保下次啟動順利。
8. 工作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解鍋爐操作知識，掌握應(yīng)急處理方法，遵守勞動紀(jì)律，不得擅自離崗。
9. 定期對鍋爐進(jìn)行清潔保養(yǎng)，及時更換磨損部件，延長設(shè)備壽命。
這些注意事項旨在確保低壓燃煤蒸汽鍋爐的安全、高效運行，減少意外風(fēng)險，提高企業(yè)的生產(chǎn)效益。每一位操作員都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，共同構(gòu)建安全、和諧的工作環(huán)境。
篇3
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 禁止在無水或低水位狀態(tài)下運行鍋爐，防止干燒引發(fā)事故。
3. 定期維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
4. 操作時務(wù)必佩戴防護(hù)裝備，遵守勞動保護(hù)規(guī)定。
5. 對于任何異常情況，應(yīng)迅速反應(yīng)，采取措施，避免擴大事故。
6. 鍋爐附近禁止堆放易燃物品，保持作業(yè)環(huán)境整潔。
7. 不得擅自調(diào)整設(shè)定值，如需改動，須經(jīng)專業(yè)人員確認(rèn)。
8. 遵守國家相關(guān)法規(guī)，定期進(jìn)行設(shè)備檢驗，確保合規(guī)運行。
以上規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備特點，靈活應(yīng)對，確保安全高效。
篇4
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 燃煤過程中，嚴(yán)禁將易燃易爆物品帶入鍋爐房，確?，F(xiàn)場安全。
3. 操作時應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，避免燙傷或其他傷害。
4. 鍋爐運行中，禁止擅自離開工作崗位，時刻保持警惕。
5. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄運行狀況，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
6. 對于故障或異常情況，不得盲目處理，應(yīng)及時上報并等待專業(yè)人員處置。
燃煤蒸汽鍋爐的安全操作規(guī)程是確保生產(chǎn)活動順利進(jìn)行的基礎(chǔ)，每一位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，將安全意識貫穿于日常工作中，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇5
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟知鍋爐操作流程和應(yīng)急處理方法。
2. 操作期間，嚴(yán)禁擅自離開工作崗位，始終保持警惕，及時應(yīng)對可能出現(xiàn)的問題。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免易燃物堆積，防止火災(zāi)風(fēng)險。
4. 不得超壓、超溫運行，以免造成設(shè)備損壞或爆炸危險。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備檢修，確保所有部件處于良好狀態(tài)。
6. 在停機后，務(wù)必關(guān)閉電源，以防意外啟動。
7. 遵守環(huán)保法規(guī)，妥善處理廢棄物，減少煙塵和有害氣體排放。
燃煤蒸汽鍋爐的操作是一項嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ?，每一位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程，以確保生產(chǎn)安全和設(shè)備的良好運行。只有這樣，我們才能在保障企業(yè)利益時，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
篇6
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 在操作過程中，嚴(yán)禁離開工作崗位，隨時注意設(shè)備運行狀況。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況如壓力過高、水位過低等，應(yīng)立即采取應(yīng)急措施，并報告上級。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免油污、粉塵等易燃物堆積。
5. 每次啟動和停機時，務(wù)必按照規(guī)程進(jìn)行，不可操之過急，以免損壞設(shè)備。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)檢查，及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在問題。
燃煤蒸汽鍋爐操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作人員的嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)活動的安全和高效。讓我們共同致力于提升操作水平，保障企業(yè)生產(chǎn)和員工安全。
燃煤蒸汽鍋爐操作規(guī)程范文
一、 鍋爐啟動前的檢查
1、鍋爐工必須首先查看上一班的《鍋爐運行記錄表》內(nèi)的記錄,了解鍋爐的運行狀態(tài),如果鍋爐處于停爐狀態(tài),應(yīng)了解停爐的原因和時間;
2、檢查所有的設(shè)備是否完好(例如:給水泵、離子交換器、閥門等);
3、電源電壓是否正常,電源開關(guān)應(yīng)關(guān)上,電壓應(yīng)正常;
4、汽水系統(tǒng)所有閥門是否處于正確的工作位置;
5、鍋爐本體儀表是否正常,水位表水位是否正常(若水位表稍低于正常水位為正常)。
二、 點火升壓
1、全部檢查正常后先開引風(fēng)機,后開鼓風(fēng)機,開始點火,待煤層正常燃燒后調(diào)整好鼓風(fēng)和引風(fēng)的風(fēng)量,保持一定的爐膛負(fù)壓(-15~-30pa);
杏子川采油廠采油、集輸系統(tǒng)崗位操作規(guī)程
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2、升火時溫度增加不宜太快,從點火到供汽所需時間不少于2小時;
3、當(dāng)排空氣閥有蒸汽冒出時應(yīng)關(guān)閉排空氣閥;
4、當(dāng)鍋爐升壓到0.1~0.2mpa時,要沖洗水位表和壓力表存水彎管;
5、當(dāng)鍋爐升壓到0.2~0.3mpa時,要檢查各人孔、手孔、閥門等是否有泄漏,螺絲是否有松動(若螺絲有松動,則必須及時擰緊螺絲);
6、當(dāng)鍋爐升壓到0.3~0.4mpa時,開啟下鍋筒的排污閥排污一次,減少上下鍋筒的溫差,促進(jìn)水循環(huán)。
7、當(dāng)鍋筒汽壓逐漸升高時,要注意鍋爐各部件有沒有特殊響聲或異?，F(xiàn)象發(fā)生,若有以上異常現(xiàn)象,應(yīng)立即檢查,必要時可停爐檢查,待故障消除后再繼續(xù)運行;
8、鍋爐升溫期間,必須監(jiān)視省煤器出口水溫,防止省煤器內(nèi)的水汽化,必要時可關(guān)閉省煤器通往鍋筒的閥門,開啟省煤器通往水箱的再循環(huán)閥門,對省煤器單獨進(jìn)水,但在供汽前要恢復(fù)正常位置,防止缺水。
三、 供汽
1、當(dāng)鍋爐汽壓接近工作壓力時,準(zhǔn)備向車間供汽,供汽前鍋爐水位不宜超過正常水位,供汽時爐膛內(nèi)燃燒要穩(wěn)定。
2、開啟分汽缸疏水閥,稍微打開主汽閥進(jìn)行暖管,暖管時間不少于十分鐘,并注意供汽管道是否有水擊現(xiàn)象,如有應(yīng)立刻停止暖管,加強疏水,帶水擊現(xiàn)象消除后再次暖管;
3、暖管完成后,緩慢開啟主汽閥,待分汽缸壓力接近鍋爐壓力時全部打開主汽閥并回轉(zhuǎn)半圈,防止閥門受熱膨脹后卡住;
四、 運行過程中的注意事項
1、供汽正常后鍋爐工要密切監(jiān)視水位、壓力、燃燒狀況等,并根據(jù)用汽部門要求調(diào)整燃燒狀況,以保持汽壓穩(wěn)定;
2、鍋爐工要嚴(yán)格執(zhí)行《鍋爐車間巡回檢查制度》,及時發(fā)現(xiàn)并解決故障或安全隱患,確保鍋爐安全運行。
3、每班至少沖洗水位表一次,在水處理人員指導(dǎo)下排污一次,每星期沖洗壓力表存水彎管一次,每個月做安全閥手動及自動排汽試驗各一次;
4、排污注意事項:
1)排污盡量在高汽壓、低負(fù)荷時進(jìn)行;
2)排污時要有專人監(jiān)視水位; 杏子川采油廠采油、集輸系統(tǒng)崗位操作規(guī)程
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3)排污后約三十分鐘用手試摸排污閥后面的管道,檢查排污閥是否有泄漏。
5、鍋爐運行中要保持鍋爐車間的清潔衛(wèi)生,確保安全通道暢通,在《鍋爐運行記錄表》上做好各項記錄。
6、交接班時要嚴(yán)格執(zhí)行《鍋爐車間交接班制度》,并在《鍋爐運行記錄表》上簽名確認(rèn)。
五、 停爐操作事項
1、臨時停爐(三天內(nèi)的停爐)的操作
1)停爐前根據(jù)用汽情況,適當(dāng)減弱燃燒,用汽部門停止用汽后,依次關(guān)閉鼓風(fēng)機、引風(fēng)機、爐排;
2)待爐膛溫度降到400℃以下時開始壓火,在燃燒的煤層上均勻覆蓋一層濕煤,關(guān)閉風(fēng)門,降下煤閘板,打開排汽閥排汽;
3)待汽壓降到0.15mpa時調(diào)整鍋爐水位至最高工作水位,關(guān)閉主汽閥。待爐膛溫度降到200℃以下時關(guān)閉總電源;
4)在《鍋爐運行記錄表》上做好相關(guān)記錄,搞好崗位衛(wèi)生;
5)鍋爐壓火期間要有專人值班,防止煤層燃燒及鍋爐缺水等事故。
2、完全停爐(停爐三天以上或進(jìn)行檢修時)
1)根據(jù)用汽情況可提前一小時停止供煤,待停止用汽后依次關(guān)閉鼓風(fēng)機、引風(fēng)機、爐排,把煤斗內(nèi)多余的煤扒出來,打開爐排,把爐膛內(nèi)的煤和渣通過出渣機清理完,未燃盡的煤要回收;
2)如遇一星期內(nèi)正常停爐,打開排汽閥,待壓力降到0.15mpa時調(diào)整鍋爐水位至最高工作水位,關(guān)閉主汽閥;
3)如遇檢修或長期停爐,壓力降到0.4mpa時迅速打開所有排污閥,排干鍋爐水,利用鍋爐余熱烘干鍋爐,并做相應(yīng)處理(注意:必須在熄火后爐膛溫度降到200℃以下才可放水);
4)停爐后關(guān)閉總電源,在《鍋爐運行記錄表》上做好相關(guān)記錄,搞好崗位衛(wèi)生。
3、緊急停爐
1)運行中鍋爐遇下列情況之一時必須采取緊急停爐,并通知相關(guān)部門:
a.鍋爐水位降到水位表可見邊緣以下(嚴(yán)重缺水);
b.不斷加大給水及其它措施,但鍋爐水位仍然下降(嚴(yán)重爐管爆炸);
c.鍋爐水位升到水位表可見邊緣以上且經(jīng)過放水仍不見水位(嚴(yán)重滿水);
d.給水設(shè)備全部失效,不能向鍋爐給水;
e.所有水位表、安全閥、壓力表中任何一種全部失效;
f.鍋爐主體發(fā)現(xiàn)裂紋或水冷壁管、省煤器管發(fā)生爆炸;
g.爐墻倒塌或嚴(yán)重?fù)p壞,危及鍋爐及操作人員安全等。
2)停爐操作:迅速停止鼓風(fēng)機和引風(fēng)機,把煤閘門降到最低,將爐排以最快速度轉(zhuǎn)動,把爐膛內(nèi)的煤和渣通過出渣機全部清理掉,同時扒出煤斗里的余煤,打開排汽閥泄壓,注意控制水位,如果是嚴(yán)重缺水時嚴(yán)禁向鍋爐進(jìn)水,同時禁止排汽,待鍋爐冷卻后做全面檢查,排除故障后才可投入運行;
3)緊急停爐操作以保證人身安全為主,發(fā)生事故時要冷靜處理,及時上報,并在《鍋爐運行記錄表》上做好相關(guān)記錄;
4)不管是哪種情況的停爐,必須與用汽部門保持及時聯(lián)系。
