金屬切削機械安全技術安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
金屬切削機械安全技術操作規(guī)程-銑工旨在保障操作人員的生命安全，降低事故風險，提高生產效率，確保產品質量。通過規(guī)范操作行為，預防設備損壞，延長設備壽命，同時也有利于維護良好的工作環(huán)境，提升企業(yè)形象。
篇2
金屬切削機械安全操作規(guī)程的制定，旨在保障操作人員的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的事故，同時也有助于提高生產效率，延長設備壽命，降低維修成本。通過規(guī)范的操作流程，可以減少機械故障，避免不必要的停機時間，從而保證生產線的穩(wěn)定運行。
篇3
這些規(guī)程旨在確保金屬切削作業(yè)的安全進行，防止工傷事故的發(fā)生，保護操作人員的生命安全，同時保證設備的正常運行和延長使用壽命。遵守規(guī)程能提高生產效率，減少因設備故障或操作不當導致的停機時間，維護企業(yè)的穩(wěn)定生產和經濟效益。
篇4
這些規(guī)程旨在保障鏜工在操作過程中的人身安全，防止設備損壞，提高生產效率，并確保加工精度。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以降低事故風險，保證產品質量，維護良好的工作環(huán)境，促進企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展。
篇5
這些規(guī)程旨在減少工作場所的事故風險，保護磨工的生命安全，同時也確保設備的正常運轉，提高生產效率。遵守規(guī)程可以降低設備損壞率，延長機械使用壽命，保證產品質量，并為員工創(chuàng)造一個安全、健康的工作環(huán)境。
篇6
這些規(guī)程旨在保障刨工人員的生命安全，防止因操作不當導致的事故，提高工作效率，延長設備使用壽命，確保產品質量。通過規(guī)范操作，減少設備故障率，降低維修成本，維護良好的生產秩序，提升企業(yè)整體形象和競爭力。
篇7
金屬切削機械安全技術操作規(guī)程旨在保障鋸床工的生命安全和設備完好，提高生產效率，減少因操作不當造成的事故和損失。遵守規(guī)程能有效預防機械傷害，保證產品質量，維護企業(yè)的安全生產秩序。
金屬切削機械安全技術安全操作規(guī)程范文
進行金屬切削的機械設備很多,如車床、銑床、刨床、鉆床、磨床等等,它們一般都具有操縱機構、傳動機構、保險防護裝置、照明裝置。對這些部位都應有明確的安全技術要求;如不符合安全技術要求,則應立即整改。
一、操縱機構的安全技術要求
金屬切削機床的操縱盤、開關、手柄等應裝在適當的位置;變速、換向機構應有明顯檔位和標識牌;開關、按鈕應有不同的顏色,如停車用紅色,開車用綠色,倒車用黑色;必須裝有性能良好的制動裝置。
二、保險裝置的安全技術要求
保險裝置就是指突然發(fā)生險情時,能自動消除危險因素的安全裝置。如機床超負荷時,能自動斷開機床傳動部分的離合器;拖板箱運行是防止超行程引起事故的限位擋鐵、限位開關等。在使用機床時,應先檢查這些設施的性能是否良好。
三、傳動裝置的安全技術要求
我國機床傳動部位的防護裝置,都已作為機床的一個整體產品出廠。但一些企業(yè)在設備安裝過程中,尤其是經過設備修理之后,往往將安全防護裝置棄之不用,有些企業(yè)自制設備不安裝安全防護裝置,造成齒輪、皮帶、傳動軸等外露傷人。為此,總結出了“輪有罩,軸有套”的安全生產經驗。一定要牢記那些血的教訓,嚴格按安全操作規(guī)程操作,保證安全防護裝置的齊全有效。
四、聯鎖裝置的安全技術要求
連鎖裝置是控制機床設備操作順序,避免因誤動作而發(fā)生事故的裝置。如控制平面磨床電磁平臺未通電時砂輪主軸就不能啟動的順序聯鎖裝置。該裝置能立即啟用或是機床停車;這些裝置可以防止誤操作發(fā)生事故,是多功能機床設備上不可缺少的。
五、制動裝置的安全技術要求
制動裝置是當設備停車后,能很快剎住因慣性而繼續(xù)動作的部件。這樣既提高勞動生產率,也可以防止操作者為縮短等待時間而急于裝卸工件,用手去抓尚未停穩(wěn)的夾具從而造成絞輾傷害,還可以在發(fā)生意外情況時,實現緊急停車,從而避免事故發(fā)生和擴大。
六、信號及報警裝置的安全技術要求
信號裝置的作用是使操作者及其他有關人員能對機床設備工作狀態(tài),及時、準確地了解和判斷,安全、高效率地進行生產,因此要求信號清晰、有一定強度,并符合人們的習慣和生理特點。常用的信號裝置包括各種指示儀表及顏色、音響、燈光裝置等。
另外,人們從事單調性工作容易疲倦和精力不集中,為防止發(fā)生意外事故,還可設置使人警覺的報警裝置。如亮紅燈、紅燈頻閃、響鈴、蜂鳴聲等刺激中樞神經的信號。
七、照明裝置的安全技術要求
照明裝置在機床操作中有著想當重要的作用。如果照明亮度不夠,操作人員就會彎腰將臉湊近加工件細看,這就容易造成工件、刀具在切削時將操作人員面部傷害;因此,機床上必須安裝符合要求的局部工作低壓照明燈。
八、金屬切屑的防護安全技術要求
機床在高速切削時所形成的金屬屑很鋒利,經常傷害操作者的眼睛、和裸露部位;螺旋狀切屑有時纏在工件、刀具、手柄等部位,操作人員在清理時往往發(fā)生傷害事故。要消除這類事故隱患,可根據不同情況采用斷屑法、使用專用工具等。對于飛濺金屬碎屑,除了操作者作業(yè)時必須戴好防護眼鏡外,還需安裝防護罩,防止金屬切屑飛濺。
九、正確使用安全防護用品
機床運行時,操作人員未經批準不準戴手套;女工必須將長發(fā)罩入工作帽內;必須按規(guī)定戴好防護眼鏡;穿好工作鞋;工作服要做到“三緊”領口緊、袖口緊、下擺緊。
總之,設備安全防護裝置是一個重要安全條件,必須要經常檢查、維護和調整,絕對不可過分依賴它而不履行自己的安全職責。
十、機械加工通用安全操作要求
從事機械加工的操作者,必須經過專業(yè)培訓掌握操作技術和相應安全知識,并經考試合格后方可獨立操作。
1.操作機床前,應按規(guī)定穿戴好安全防護用品。如工作服、工作帽、工作鞋及防護眼鏡等。
2.開車前,應詳細檢查機床各傳動部分、安全防護、保險等裝置,調整好行程限位控制等,方可空載試車;待確認安全后正式進行作業(yè)。
3.作業(yè)時,要精力集中,不得與他人閑談或做與工作無關的事情。從事裝卸、測量、檢查、校正工件和調整機床必須停車進行,并將刀架移到安全位置。
4.下班時,應切斷電源,將所有操縱手柄放在空檔上,保養(yǎng)好機床,做好分管區(qū)域的文明整潔工作后方可離崗。
5.機床設備的操作者,應站在木制的腳踏板上工作。他除了可以調節(jié)操作者與機床相對位置,便于操作外;主要是由于木料干燥、絕緣性能好,又與地面隔離,可以起到防觸電、防潮、防寒、防滑、防刺割作用。同時由于它有一定的彈性,在生理上還給人以舒適和不易疲勞的感覺。
