整燙設(shè)備安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)置。
2. 工作時(shí)穿著防護(hù)服，避免燙傷。禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)離開崗位。
3. 避免在設(shè)備周圍堆放易燃物品，保持工作區(qū)域整潔。
4. 定期檢查蒸汽管道，防止因老化或腐蝕引發(fā)的泄漏事故。
5. 不得將手或身體其他部位伸入熨燙區(qū)域，以防燙傷。
6. 在設(shè)備維修時(shí)，務(wù)必?cái)嚯姴焐暇緲?biāo)志，防止他人誤操作。
7. 注意設(shè)備的異常聲音或振動，及時(shí)報(bào)告并排除故障。
8. 熨燙過程中如發(fā)現(xiàn)衣物起火，立即切斷電源，使用滅火器撲滅。
以上規(guī)程旨在確保整燙設(shè)備的安全使用，每位操作員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，以保障個(gè)人安全，維持生產(chǎn)秩序，提升企業(yè)效率。
篇2
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作整燙設(shè)備，必須經(jīng)過專業(yè)指導(dǎo)和安全培訓(xùn)。
2. 熨燙過程中，嚴(yán)禁穿戴寬松衣物和佩戴首飾，以防被卷入設(shè)備。
3. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異響、異味或過熱現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 避免在濕手或地面濕滑的情況下接觸電源和設(shè)備，以防觸電。
5. 使用蒸汽熨斗時(shí)，注意防止蒸汽燙傷，保持適當(dāng)距離。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
7. 工作結(jié)束后，務(wù)必切斷電源，防止無謂的電能消耗和潛在的安全隱患。
8. 儲存設(shè)備時(shí)，要放置在兒童接觸不到的地方，避免意外發(fā)生。
這些規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的配合與遵守，只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)安全，保障每一位員工的權(quán)益，同時(shí)提高我們的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。讓我們共同致力于營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作整燙設(shè)備，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得合格證書后才能上崗。
2. 工作期間，禁止佩戴松散的衣物和飾品，以防被機(jī)器卷入。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔燙斗、檢查蒸汽管道，以確保設(shè)備性能良好。
4. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔，應(yīng)在設(shè)備完全停止并冷卻后進(jìn)行。
5. 操作過程中若發(fā)現(xiàn)異常響聲或異常發(fā)熱，應(yīng)立即停機(jī)檢查，切勿強(qiáng)行操作。
6. 操作完畢后，務(wù)必關(guān)閉電源和蒸汽閥門，清理工作區(qū)域，保持設(shè)備整潔。
以上規(guī)程旨在為工貿(mào)企業(yè)的整燙設(shè)備操作提供一個(gè)安全、有序的環(huán)境，但實(shí)際操作中仍需結(jié)合具體設(shè)備特性和工作環(huán)境靈活應(yīng)用，確保每位員工都能充分理解和遵守這些規(guī)定，共同營造一個(gè)安全高效的工作氛圍。
篇4
1. 操作前檢查：確保設(shè)備電源線無破損，蒸汽管道連接牢固，水箱內(nèi)水量充足。
2. 安全第一：使用時(shí)要佩戴防護(hù)手套，避免燙傷；設(shè)備運(yùn)行中切勿接觸加熱部件。
3. 溫度控制：根據(jù)布料材質(zhì)選擇合適的溫度，過高可能損傷布料，過低則無法達(dá)到整燙效果。
4. 均勻施壓：使用平板熨燙機(jī)時(shí)，應(yīng)均勻施壓，避免局部過熱。
5. 蒸汽使用：合理調(diào)節(jié)蒸汽量，過多可能導(dǎo)致水滴殘留在布料上，影響效果。
6. 定期維護(hù)：定期清潔設(shè)備，檢查零部件磨損情況，及時(shí)更換磨損件，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
7. 培訓(xùn)操作員：新員工需接受培訓(xùn)，了解設(shè)備操作規(guī)程，避免誤操作。
8. 有序存放：工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，將設(shè)備擺放整齊，避免絆倒或碰撞。
9. 故障處理：如遇設(shè)備異常，立即停機(jī)，通知維修人員檢查，切勿自行拆解。
10. 環(huán)境因素：保持工作區(qū)域干燥通風(fēng)，避免濕氣影響設(shè)備性能和人身安全。
在實(shí)際操作中，要結(jié)合具體設(shè)備和工作環(huán)境，靈活運(yùn)用這些規(guī)程，確保整燙設(shè)備的安全高效運(yùn)行，為生產(chǎn)過程保駕護(hù)航。務(wù)必牢記，規(guī)范操作是保障生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。
1、開燙前做好準(zhǔn)備工作,檢查冷卻水的蓄水量,蒸汽管有否折斷或老化現(xiàn)象,電源連接是否正確。
2、操作中應(yīng)注意氣閥壓力表的壓力,以免自動控制閥失靈而造成意外事故。
3、若在整燙中蒸汽管發(fā)生斷裂,應(yīng)先關(guān)閉蒸汽發(fā)生器的電源,及時(shí)排出蒸汽降壓。
4、根據(jù)面料纖維性質(zhì)選定加熱溫度。
5、手按控制閥或觸摸開關(guān),確保氣化由底板孔噴向物件,避免燙壞衣物。
6、注意經(jīng)常檢查蒸汽發(fā)生器溫度情況。
7、注意水位監(jiān)測系統(tǒng),當(dāng)水位低于臨界水位時(shí)將自動切斷電源,以免干燒。
8、每日工作結(jié)束時(shí)應(yīng)打開發(fā)生器排水閥,排除水垢。
9、停用設(shè)備時(shí)應(yīng)將蒸汽器內(nèi)的氣壓釋放到零,以免蒸汽器冷卻后形成負(fù)壓,造成下次工作噴水現(xiàn)象。
10、注意檢查蒸汽燙臺的蒸汽管道、真空泵等附屬設(shè)備,設(shè)施的正常情況,確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
11、離開崗位后,應(yīng)及時(shí)切斷電源,關(guān)掉氣閥,清理保養(yǎng)機(jī)器。
