熔錫爐、溶焊機安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
熔錫爐安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全,防止因操作不當引起的燙傷、火災等事故。規(guī)范的操作也有助于提高焊接效率,保證產(chǎn)品的質(zhì)量,減少設備故障率,從而提升整體生產(chǎn)效益。
篇2
熔錫爐溶焊機安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,提高生產(chǎn)效率,降低設備故障率,更重要的是保障員工的生命安全,防止因操作不當引發(fā)的燙傷、火災等事故,從而提升企業(yè)整體的安全生產(chǎn)環(huán)境。
篇3
熔錫爐操作規(guī)程旨在保障操作人員的安全,提高工作效率,減少設備故障,并確保焊接質(zhì)量。通過規(guī)范的操作,可以避免因不當操作導致的設備損壞、錫液濺出等事故,同時也有利于保持工作環(huán)境整潔,提升生產(chǎn)效率。
篇4
本規(guī)程旨在規(guī)范熔錫爐和溶焊機的操作流程,降低操作風險,防止因不當操作導致的工傷事故,確保產(chǎn)品質(zhì)量,同時提升員工的安全意識和操作技能。
熔錫爐、溶焊機安全操作規(guī)程范文
1.首先插上電源ac220v,溶錫爐上溫時間:春、夏為50分鐘;秋、冬為60分鐘。溶錫爐的溫度規(guī)定在260℃~280℃時方可浸焊,如有超溫現(xiàn)象,請速加未溶化焊錫條1~2根,觀察熔錫爐溫控表。如果出現(xiàn)異常現(xiàn)象立即切斷電源,進行維修。
嚴格控制爐溫溫度,過高過低時及時調(diào)整。
2.當?shù)厝坼a爐的溫度處在260℃~280℃時,首先將插好元件的芯片,按功率分類進行浸焊。
3.將助焊劑適應的倒入鐵盒里,要求裝好助焊劑的鐵盒與熔錫爐相隔距離20~30cm。
4.熔錫爐溫度達到260℃以上時,將芯片的周轉(zhuǎn)筐放在鐵架上,拿好夾子夾穿在電源線輸入穿線孔中或者其它孔中(夾子夾芯片夾穩(wěn)就行),然后浸入助焊劑,要求電路板插好的元件腳朝下與線路板面浸入助焊劑的深度1.5mm,芯片浸入助焊劑的時間為1~2秒鐘。
5.將芯片浸好助焊劑再在熔錫爐里進行上錫,上錫要求手拿夾子,夾子夾芯片平穩(wěn),不能抖動,芯片上錫時間為1~2秒鐘,芯片上好錫后迅速的回到裝好助焊劑的鐵盒里進行退溫處理。然后放入周轉(zhuǎn)筐,作好記錄和標識。關掉熔錫爐電源開關。