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乳化液泵站司機安全操作規(guī)程目的和意義(7篇)

更新時間:2024-11-12 查看人數(shù):84

乳化液泵站司機安全操作規(guī)程目的和意義

乳化液泵站司機安全操作規(guī)程目的和意義

篇1

本規(guī)程旨在確保乳化液泵站的安全穩(wěn)定運行,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、生產(chǎn)中斷及人員傷害。通過規(guī)范司機的操作行為,提高工作效率,保障生產(chǎn)安全,降低維護(hù)成本,延長設(shè)備使用壽命,從而實現(xiàn)企業(yè)的持續(xù)、健康發(fā)展。

篇2

乳化液泵站是礦山液壓系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備,其穩(wěn)定運行直接影響到生產(chǎn)效率和工人安全。本規(guī)程旨在規(guī)范司機的操作行為,防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和事故,保證乳化液的正常供應(yīng),進(jìn)而保障礦山開采工作的順利進(jìn)行。通過科學(xué)的設(shè)備管理和維護(hù),延長泵站的使用壽命,降低維修成本,提高經(jīng)濟效益。

篇3

本規(guī)程旨在確保乳化液泵站的安全運行,防止設(shè)備損壞和人身傷害,延長設(shè)備壽命,提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作流程,降低因誤操作導(dǎo)致的事故風(fēng)險,保障礦山安全生產(chǎn),同時也有利于提升司機的專業(yè)技能和責(zé)任感。

篇4

本規(guī)程旨在確保乳化液泵站的安全、高效運行,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人員傷害。通過規(guī)范操作,提高工作效率,延長設(shè)備壽命,保障礦山生產(chǎn)活動的穩(wěn)定進(jìn)行,同時減少因設(shè)備故障引發(fā)的生產(chǎn)中斷,保證企業(yè)的經(jīng)濟效益。

篇5

本規(guī)程旨在規(guī)范乳化液泵站的操作流程,提高工作效率,保障設(shè)備的穩(wěn)定運行,延長設(shè)備使用壽命,同時確保作業(yè)人員的安全。通過遵循此規(guī)程,司機可以更好地理解和掌握泵站的工作原理,減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備故障,提高礦山生產(chǎn)效率。

篇6

本操作規(guī)程旨在確保乳化液泵站的正常運行,提高工作效率,保障礦山安全生產(chǎn)。通過規(guī)范司機的操作行為,減少設(shè)備故障率,延長設(shè)備使用壽命,同時也有助于維護(hù)工人的安全和健康,提升整個礦山的運營效率。

篇7

本規(guī)程旨在規(guī)范乳化液泵站的操作流程,提高工作效率,確保設(shè)備安全運行,減少意外事故的發(fā)生,保障員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)秩序。通過嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,可以延長設(shè)備使用壽命,降低維護(hù)成本,提高整體生產(chǎn)效率。

乳化液泵站司機安全操作規(guī)程范文

一、上崗條件

第1條 乳化液泵站司機必須熟悉乳化液泵的性能和構(gòu)造原理,具備保養(yǎng)、處理故障的基本技能,經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格,取得操作資格證后方可上崗操作。

二、安全規(guī)定

第2條 上崗的乳化液泵站司機發(fā)現(xiàn)乳化液泵和乳化液箱處于非水平穩(wěn)固狀態(tài)、乳化液箱位置高出泵體不足100毫米或無備用泵時,應(yīng)立即匯報、調(diào)整、處理。

第3條 開關(guān)、電動機、按鈕、接線盒等電氣設(shè)備無法避開淋水時,必須妥善遮蓋。

第4條 電動機及開關(guān)地點附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時,必須停止運轉(zhuǎn),切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理。

第5條 應(yīng)堅持使用自動配液裝置,必須保證乳化液濃度始終符合規(guī)定要求(單體液壓支柱2%~3%,液壓支架3%~5%),要對水質(zhì)定期進(jìn)行化驗測定,保證配液用水清潔,符合規(guī)定。

第6條 必須保證乳化液泵的輸出壓力,為單體液壓支柱供液的應(yīng)不小于18mpa,為綜采液壓支架供液的應(yīng)不小于30mpa。

第7條 檢修泵站必須停泵;修理、更換主要供液管路時必須關(guān)閉主管路截止閥,不得在井下拆檢各種壓力控制元件,嚴(yán)禁帶壓更換液壓件。

第8條 嚴(yán)禁擅自打開卸載閥、安全閥、蓄能器等部位的鉛封和調(diào)整部件的動作壓力;在正常情況下,嚴(yán)禁關(guān)閉泵站的回液截止閥。

第9條 供液管路要吊掛整齊,保證供液、回液暢通。

第10條 要按以下要求進(jìn)行定期檢查、檢修,并做好記錄:

1.每班擦洗一次油污、臟物;按一定方向旋轉(zhuǎn)過濾器1-2次;檢測兩次乳化液濃度。

2.每天檢查一次過濾器網(wǎng)芯。

4.每10天清洗一次過濾器;

5.至少每月清洗一次乳化液箱;

7.每季度化驗一次水質(zhì);

6.了解高低壓壓力控制裝置的性能檢查鑒定和各種保護(hù)裝置檢查結(jié)果(由專管人員分別每周和每月檢查一次)。

第11條 操作時發(fā)現(xiàn)有異聲異味、溫度(泵、液)超過規(guī)定、壓力表指示壓力不正常、乳化液濃度、液面高度不符合規(guī)定、控制閥失效、失控、過濾器損壞或被堵不能過濾及供液管路破裂、脫開時應(yīng)立即停泵。

第12條 開泵前必須發(fā)出開泵信號;停泵時,必須發(fā)出信號,切斷電源,斷開隔離開關(guān)。無論是停泵還是開泵的工作期間泵站司機均不得脫離崗位。

三、操作準(zhǔn)備

第13條 備齊扳手、鉗子、溫度計、折射儀等工具,鉛絲、擦布、油壺、油桶、管接頭、u形銷、高低壓膠管等必要的備品備件及潤滑油、機械油、乳化油等。

第14條 接班后,把控制開關(guān)手把扳到切斷位置并鎖好,按規(guī)定要求對如下內(nèi)容進(jìn)行檢查:

1.泵站附近巷道安全狀況及有無淋水情況;

2.泵站的各種設(shè)備清潔衛(wèi)生情況;

3.各部件的連接螺栓是否齊全、牢固,特別要仔細(xì)檢查泵柱塞蓋的螺釘;

4.減速器的油位和密封是否符合規(guī)定;

5.泵站至工作面的管路接頭連接是否牢靠;

6.各截止閥的手柄是否靈活可靠,吸液閥、手動卸載閥及工作面回液閥是否在開啟位置,向工作面供液的截止閥是否在關(guān)閉位置,各種壓力表、控制按鈕是否齊全、完整、動作靈敏可靠;

7.乳化液有無析油、析皂、沉淀、變色、變味等現(xiàn)象;用折射儀檢查乳化液配比濃度是否符合規(guī)定;液面是否在液箱的三分之二高度位置以上;

8.配液用水進(jìn)水口壓力是否在0.5兆帕以上;

9.乳化液箱和減速器上的透氣孔是否暢通;

10.檢查電動機、聯(lián)軸節(jié)和泵頭是否轉(zhuǎn)動靈活。

第15條 擰松乳化液泵吸液腔的放氣堵,待把吸液腔內(nèi)的空氣放盡并出液后擰緊。合上控制開關(guān),點動電動機、檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否與其外殼上箭頭標(biāo)記方向相一致。

四、正常操作

第16條 起動電動機,慢慢關(guān)閉手動卸載閥,使泵壓逐漸升到額定值。

第17條 開泵后要檢查以下內(nèi)容,確定無問題或問題處理后,保持泵的正常運轉(zhuǎn):

1.泵運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),聲音是否正常;

2.卸載閥、安全閥的開啟和關(guān)閉壓力是否符合規(guī)定;

3.過濾站的臟物指示器是否正常,進(jìn)、出口壓力指示的壓力差是否在1.5-3.0兆帕之間;

4.電流表、壓力表的指示是否正常、準(zhǔn)確;

5.柱塞潤滑是否良好,齒輪箱潤滑油壓力是否在0.2兆帕以上;

6.各接頭和密封是否漏液;

7.浮化液箱中自動配液的液位開關(guān)及低液位保護(hù)開關(guān)是否靈敏可靠;

第18條 接到工作面用液信號后,慢慢打開供液管路上的截止閥,開始向工作面供液。

第19條 運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)注意觀察各種儀表的顯示情況,機器聲音、溫度是否正常,乳化液箱是否平穩(wěn)、液位保持在規(guī)定范圍內(nèi)、液面無污染物,柱塞是否潤滑,密封是否良好。發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時與工作面聯(lián)系,停泵處理。

發(fā)現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)立即停泵;

1.異聲異味;

2.溫度超過規(guī)定;

3.壓力表指示壓力不正常;

4.自動配液裝置起動不正常;

5.控制閥失效、失控;

6.過濾器損壞或被堵不能過濾;

7.供液管路破裂、脫開,大量泄液。

第20條 當(dāng)乳化液箱中液位低于規(guī)定下限時,泵站自動配液裝置應(yīng)起動配液;無自動配液裝置的泵站,應(yīng)在專用的容器內(nèi)進(jìn)行人工配液。配液時應(yīng)把乳化油摻倒在水中,禁止把水摻倒在乳化油中。每次配液后,都要用折射儀檢驗乳化液的濃度,不符合規(guī)定時再進(jìn)行調(diào)配,直到合格為止。

第21條 事故停泵和收工停泵時都應(yīng)首先打開手動卸載閥,使泵空載運行,然后關(guān)閉高壓供液閥和泵的吸液閥,再按泵的停止按鈕,將控制開關(guān)手把扳到斷電位置,并切斷電源。除接觸器觸頭粘住時可用隔離開關(guān)停泵外,其他情況下只許用按鈕停泵。

五、收尾工作

第22條 停泵后要把各控制閥打到非工作位置,清擦開關(guān)、電動機、泵體和乳化液箱上的粉塵。

第23條 在現(xiàn)場向接班司機詳細(xì)交待本班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫乳化液泵站工作日志。

乳化液泵站司機安全操作規(guī)程目的和意義(7篇)

乳化液泵站司機安全操作規(guī)程目的和意義篇1本規(guī)程旨在確保乳化液泵站的安全穩(wěn)定運行,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、生產(chǎn)中斷及人員傷害。通過規(guī)范司機的操作行為,提高工作效
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