化工安全技術操作規(guī)程――罐內作業(yè)目的和意義
篇1
化工安全技術操作規(guī)程旨在：
1. 預防事故：通過規(guī)范操作，減少因人為錯誤導致的事故，降低事故發(fā)生率。
2. 保護人員：確保員工在工作環(huán)境中免受傷害，保障人身安全。
3. 保護設備：規(guī)范操作可以延長設備壽命，減少因操作不當造成的設備損壞。
4. 環(huán)境保護：防止化學物質泄漏，減少對環(huán)境的影響，符合環(huán)保法規(guī)要求。
5. 提升效率：有序的操作流程能提高生產效率，降低生產成本。
篇2
化工安全技術操作規(guī)程——罐內作業(yè)旨在保障作業(yè)人員的生命安全，防止因操作不當導致的中毒、窒息、火災爆炸等事故。它也有助于維護設備完好，保證生產過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性，減少因安全事故造成的經濟損失和社會影響。
篇3
此規(guī)程旨在保障溶化工在進行日常操作時的人身安全，防止因操作不當導致的事故，如火災、爆炸、中毒等。通過規(guī)范的操作流程，提高工作效率，減少潛在風險，維護企業(yè)生產秩序和環(huán)境安全，同時也是對員工健康和企業(yè)責任的體現。
篇4
硫化工安全技術操作規(guī)程旨在確保員工的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的事故，降低生產風險，保護企業(yè)財產，維護正常的生產秩序。通過規(guī)范操作流程，提高工作效率，減少潛在的安全隱患，實現可持續(xù)、安全的生產環(huán)境。
篇5
汽化工安全技術操作規(guī)程的實施，旨在確保生產活動的平穩(wěn)進行，降低安全事故發(fā)生的可能性，保護員工的生命安全和企業(yè)的財產安全。其重要意義體現在：
1. 提升作業(yè)效率：明確的操作規(guī)程可以減少錯誤操作，避免因停機維修造成的生產延誤。
2. 保障人員安全：通過規(guī)范操作，防止工傷事故，保護員工健康。
3. 遵守法規(guī)要求：滿足國家和行業(yè)的安全法規(guī)，避免因違規(guī)操作導致的法律風險。
4. 維護企業(yè)聲譽：良好的安全記錄有助于提升企業(yè)形象，增強客戶信任。
篇6
化工安全技術操作規(guī)程—罐內作業(yè)的主要目的是降低作業(yè)風險，保障人員生命安全，防止事故的發(fā)生。這些規(guī)程的執(zhí)行有助于提高生產效率，減少因安全事故造成的設備損壞和經濟損失，同時也是企業(yè)社會責任和法規(guī)合規(guī)的體現。通過規(guī)范作業(yè)流程，可以建立安全文化，提升員工的安全意識，從而營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇7
該規(guī)程旨在降低作業(yè)風險，防止事故的發(fā)生，保障員工健康，維護企業(yè)生產秩序，確保產品質量，同時符合國家相關法規(guī)和行業(yè)標準。通過規(guī)范操作流程，提高作業(yè)效率，減少不必要的停機時間，實現安全生產目標。
篇8
制定和執(zhí)行化工安全技術操作規(guī)程旨在確保高處作業(yè)人員的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的墜落事故。這些規(guī)程能夠規(guī)范作業(yè)流程，降低風險，提高工作效率，同時也有助于維護企業(yè)的安全生產環(huán)境，保障企業(yè)運營的穩(wěn)定和可持續(xù)。
篇9
這些規(guī)程的目的是減少工傷事故，提高生產效率，保護環(huán)境，以及確保產品質量。它們的意義在于強調安全意識，培養(yǎng)良好的工作習慣，提升員工的自我保護能力，同時也有助于企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展和合規(guī)運營。
篇10
化工行業(yè)的高處作業(yè)安全規(guī)程旨在降低因高空作業(yè)引發(fā)的事故風險，保障員工的生命安全，維護企業(yè)的生產秩序。通過規(guī)范操作流程，可以提高作業(yè)效率，減少因人為失誤造成的設備損壞，同時也有利于提升企業(yè)的安全管理形象，增強員工的安全意識，促進企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
化工安全技術操作規(guī)程――罐內作業(yè)
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(1)可靠隔離 進入罐內作業(yè)的設備必須和其他設備、管道可靠隔離，絕不允許其他系統(tǒng)中的介質進入檢修的罐內。
(2)切斷電源 有攪拌機機械裝置的設備，進入罐內作業(yè)前應把傳動帶卸下，啟動機械的電機電源斷開，如取下保險絲、拉下閘刀等，并上鎖使在檢修中不能啟動機械裝置，再在電源處掛上“有人檢修，禁止合閘”的警告牌。上述措施采取后應有人檢查確認。
(3)空氣置換 凡用惰性氣體置換過的設備，人罐前必須用空氣置換惰性氣體，并對罐內空氣中的含氧量進行測定。罐內動火作業(yè)除了罐內空氣中的可燃氣體含量符合動火規(guī)定外，氫含量應在 18％～21％的范圍。若罐內介質有毒，還應測量罐內空氣中有毒物質的濃度。
(4)罐外監(jiān)護 罐內作業(yè)一般應指派兩人以上作罐外監(jiān)護。監(jiān)護人應了解介質的理化性能、毒性、中毒癥狀和火災、爆炸情況；監(jiān)護人應位于能經?？匆娮鳂I(yè)罐內全部操作人員的位置，眼光不得離開操作人員；監(jiān)護人除了向罐內作業(yè)人員遞送工具、材料外，不得從事其他工作，更不準擅離崗位；發(fā)現罐內有異常時，立即召集急救人員，設法將罐內受害人員救出，監(jiān)護人應從事罐外的急救工作；如果沒有代理監(jiān)護人，即使在非常時候，監(jiān)護人也不得自己進入罐內；凡進入罐內搶救的人員，必須根據現場的情況配備防毒面；具或氧氣呼吸器及安全帶等防護用具。決不允許不采取任何個人防護而冒險人罐救人。
(5)用電安全 罐內作業(yè)照明使用的電動工具必須使安全電壓在干燥的罐內不大于36v，在潮濕環(huán)境或密閉性好的金屬容器內不大于 12v；若有可燃性物質存在時，還應符合防爆要求。懸吊引燈時不能使導線承受張力，必須用附屬的吊具來懸吊；引燈的防護裝置和電動工具的機架等金屬部分應該用三芯軟線或導線預先可靠接地。
(6)個人防護 罐內作業(yè)前應使罐內及其周圍環(huán)境符合安全衛(wèi)生的要求。在不得已的情況下才戴防毒面具人罐作業(yè)，這時防毒面具務必事先作嚴格檢查，確保完好，并規(guī)定在罐內停留時間，嚴密監(jiān)護，輪換作業(yè)；罐內空氣中含氧量和有毒有害物質濃度均符合安全規(guī)定時才能進行作業(yè)，還應正確使用勞動保護用品。罐內作業(yè)人員必須穿戴好工作帽、工作服、工作鞋；衣袖、褲子不得卷起，作業(yè)人員的皮膚不要露在外面；不得穿戴沾附著油脂的工作服；有可能落下工具、材料及其他物體或漏滴液體的場合，要戴安全帽；有可能接觸酸、堿、苯酚之類腐蝕性液體的場合，應戴防護眼鏡、面罩、毛巾等保護整個面部和頸部；罐內作業(yè)一般穿中筒或高筒橡皮靴，為了防止腳部傷害，也可以穿翻毛牛皮靴等工作鞋。
(7)急救措施 根據罐的容積和形狀、作業(yè)危險性大小和介質性質，作業(yè)前做好相應的急救準備工作。對直徑較小，通道狹窄，一旦發(fā)生事故進入罐內搶救困難的作業(yè)，下罐前作業(yè)人員就應系好安全帶。安全帶以備有腰帶(胸帶)及肩帶，用肩胛骨中央的鐵環(huán)吊起來的構造為好，以便把罐內受害者以站立的姿勢拉上來。操作人員在罐內作業(yè)時，監(jiān)護人應握住安全帶的一端，隨時準備好把操作人員拉上來。罐外至少準備好一組急救防護用具、如隔離式面具、蘇生器等，以便在缺氧或有毒的環(huán)境中使用。罐內從事清掃作業(yè)，有可能接觸酸、堿等物質時，罐外預先準備好大量的清水，以供急救用。
(8)升降機具 罐內作業(yè)用升降機具必須安全可靠。使用的吊車或卷揚機應嚴格檢查，安全裝置齊全、完好，并指定有經驗的人員負責操作；在罐內使用梯子時，最好將其上端固定在罐壁上，下端應有防滑措施，根據情況也可采用吊梯。
