高頻振動(dòng)篩操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 不得超負(fù)荷運(yùn)行設(shè)備，以免損壞電機(jī)或振動(dòng)器。
3. 維護(hù)時(shí)務(wù)必切斷電源，防止觸電事故。
4. 篩網(wǎng)更換時(shí)要確保固定牢固，避免運(yùn)行中松動(dòng)導(dǎo)致物料飛濺。
5. 遵守工廠的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。
通過嚴(yán)格遵守上述操作規(guī)程，我們可以確保高頻振動(dòng)篩的高效運(yùn)行，提高生產(chǎn)效益，同時(shí)保障員工安全，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值。
篇2
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
2. 操作時(shí)必須佩戴防護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩，防止人身傷害。
3. 在設(shè)備運(yùn)行期間，嚴(yán)禁跨越或接觸運(yùn)動(dòng)部件，防止卷入或擠壓事故。
4. 停機(jī)后進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必切斷電源，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
5. 對(duì)于設(shè)備的異常情況，不可盲目處理，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員診斷修復(fù)。
本規(guī)程旨在為操作人員提供指導(dǎo)，但具體操作仍需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，靈活應(yīng)對(duì)。在日常工作中，要時(shí)刻保持警惕，嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保安全生產(chǎn)。
篇3
1. 操作員必須穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
2. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁用手觸摸運(yùn)動(dòng)部件，防止受傷。
3. 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響篩分效果或損壞設(shè)備。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，不可強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)立即報(bào)告并等待處理。
5. 遵守5s管理原則，保持工作區(qū)域整潔有序。
6. 在進(jìn)行設(shè)備維修時(shí)，務(wù)必?cái)嚯姴僮?，防止觸電。
7. 培訓(xùn)合格后方可上崗，定期進(jìn)行安全知識(shí)復(fù)訓(xùn)，提升安全意識(shí)。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活運(yùn)用，確保生產(chǎn)安全與效率。每位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到安全的重要性，嚴(yán)格遵守規(guī)程，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇4
1. 不得擅自修改設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁進(jìn)行任何形式的維修作業(yè)。
3. 停機(jī)后，待設(shè)備完全停止再進(jìn)行檢查或清潔工作，防止意外傷害。
4. 遇到無法解決的問題，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理，切勿自行處理。
5. 培訓(xùn)新員工熟悉操作規(guī)程，確保他們了解并能正確執(zhí)行操作步驟。
以上就是高頻振動(dòng)篩的操作規(guī)程，希望每位操作員都能嚴(yán)格遵守，確保生產(chǎn)安全高效。
高頻振動(dòng)篩操作規(guī)程范文
高頻振動(dòng)篩操作規(guī)程
（1）操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備，遵守工廠的操作、維護(hù)、安全和衛(wèi)生等要求。
（2）操作人員開始工作之前應(yīng)閱讀值班記錄，并進(jìn)行設(shè)備的總檢查，主要檢查振動(dòng)篩各部螺栓緊固情況。
（3）篩子啟動(dòng)應(yīng)遵循工藝系統(tǒng)順序，啟動(dòng)前應(yīng)閉合閘刀開關(guān)，將線路接入電網(wǎng)。
篩子的啟動(dòng)方法為按啟動(dòng)按鈕，篩子應(yīng)一次啟動(dòng)。
（4）工作運(yùn)轉(zhuǎn)：每班中間和終了時(shí)應(yīng)用手觸摸軸承蓋附近，檢查軸承溫升，用視聽覺檢查振動(dòng)器和篩箱工作情況。
（5）停車：篩子停車應(yīng)符合工藝系統(tǒng)順序，除特殊情況外，嚴(yán)禁帶料停車和停車后繼續(xù)向篩子給料。
停車方法為按停止按鈕。
在工作班后應(yīng)對(duì)篩面，支承裝置以及周圍環(huán)境進(jìn)行清理，并把當(dāng)班篩子技術(shù)狀況和發(fā)現(xiàn)的故障記入值班記錄。
記錄中應(yīng)注明另部件的損傷類別及振動(dòng)器加油換油日期。
