抓巖機操作指導規(guī)程注意事項
篇1
1. 在啟動抓巖機前，務必進行全面檢查，確認設備無異常磨損、松動或損壞，特別是鋼絲繩、抓斗等關鍵部件。
2. 操作時，應遵守速度限制，避免急停急起，防止因操作不當導致的設備損傷或人員傷害。
3. 保持與周圍工作人員的有效溝通，使用信號或對講機協(xié)調行動，確保作業(yè)區(qū)域的安全。
4. 注意觀察地質狀況，避免在不穩(wěn)定或可能存在坍塌風險的區(qū)域作業(yè)。
5. 抓巖機工作時，嚴禁人員靠近旋轉或移動部分，防止發(fā)生意外。
6. 定期進行設備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固和調整等工作，及時更換磨損部件。
7. 發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動或性能下降時，應立即停機檢查，必要時通知專業(yè)人員處理，切勿強行操作。
8. 遵守相關環(huán)保規(guī)定，控制噪音和塵埃排放，保護工作環(huán)境。
9. 工作結束后，將抓巖機停放在指定位置，切斷電源，做好防雨防潮措施。
10. 對新入職員工進行操作培訓，確保他們了解并掌握抓巖機的操作規(guī)程和安全知識。
抓巖機操作規(guī)程的執(zhí)行需要每個作業(yè)人員的嚴格遵守，只有這樣，我們才能確保施工安全，提升工程效率，實現(xiàn)可持續(xù)的生產目標。務必銘記，安全第一，預防為主，這是每一位作業(yè)人員的責任和義務。
篇2
1. 操作前，務必進行設備全面檢查，包括但不限于液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、機械部件等，確認無異常后方可啟動。
2. 操作時，應穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、工作手套等。
3. 啟動抓巖機前，確保周圍無其他人員，鳴笛示意，然后按照制造商的指導手冊逐步啟動。
4. 在作業(yè)過程中，應保持注意力集中，避免超負荷工作，防止設備過熱或損壞。
5. 抓取巖石時，要確保抓斗完全閉合，避免巖石滑落造成危險。
6. 操作過程中，如果發(fā)現(xiàn)異常響聲、振動或其他不正常現(xiàn)象，應立即停機檢查，必要時聯(lián)系專業(yè)技術人員。
7. 遵守現(xiàn)場的安全規(guī)則，如設置警示標志，避免無關人員進入作業(yè)區(qū)域。
8. 定期進行設備維護保養(yǎng)，如更換磨損部件，清潔潤滑，確保設備良好狀態(tài)。
9. 遇到突發(fā)情況如停電、設備故障等，應立即執(zhí)行緊急停車程序，并及時上報處理。
10. 操作結束后，正確停放設備，斷開電源，清理工作區(qū)域，做好交接班記錄。
請注意，操作抓巖機是一項專業(yè)任務，需要經過專門的培訓和取得相應資質。在實際操作中，應結合實際情況靈活應用本規(guī)程，不斷積累經驗，提高操作技能，確保施工安全和效率。
篇3
1. 設備檢查與啟動：
- 在啟動抓巖機前，務必進行全面的設備檢查，包括但不限于液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、機械部件和安全裝置。
- 確保油位正常，無泄漏，各連接件緊固，電氣線路無破損。
- 啟動設備時，周圍應無人，避免意外傷害。
2. 操作前準備：
- 操作員需穿戴好安全裝備，如安全帽、防護眼鏡、防滑鞋等。
- 了解當天作業(yè)計劃，熟悉工作區(qū)域的地質條件和潛在風險。
3. 抓巖作業(yè)流程：
- 操作時保持穩(wěn)定的速度和力度，避免過快或過猛導致設備損壞。
- 觀察巖石狀況，合理選擇抓取角度和位置，防止巖石崩裂或設備卡死。
- 保持與指揮人員的通訊暢通，遵循指令進行操作。
4. 緊急情況應對：
- 如遇設備故障或突發(fā)情況，立即停止作業(yè)，拉起警告標志，并及時報告給現(xiàn)場負責人。
- 遇到巖石滑落或其他危險，迅速撤離至安全地帶。
5. 工作結束與設備保養(yǎng)：
- 完成作業(yè)后，關閉電源，清理設備表面的塵土和碎石。
- 按照規(guī)定定期進行設備保養(yǎng)，如更換磨損部件，潤滑關鍵部位，檢查電氣系統(tǒng)等。
在執(zhí)行抓巖機操作規(guī)程時，務必牢記安全第一，嚴格遵守規(guī)程，確保每個步驟都謹慎進行。操作員應持續(xù)學習和提升技能，以便更好地適應各種工況，保證施工質量和效率。
篇4
1. 不得未經培訓就擅自操作抓巖機，必須熟悉設備性能和操作手冊。
2. 遇到突發(fā)狀況，如設備異常、天氣惡劣等情況，應立即停止作業(yè)，及時報告并采取相應措施。
3. 在維修或保養(yǎng)期間，務必斷電并設置警告標志，防止他人誤操作。
4. 切勿在疲勞狀態(tài)下操作抓巖機，保證注意力集中，防止事故發(fā)生。
5. 嚴禁超負荷工作，遵守設備的最大承載能力，避免損壞設備和引發(fā)安全事故。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作指南，實際情況中，操作員還需結合工地具體條件和設備狀態(tài)靈活應對，確保安全高效地完成任務。在操作過程中，任何對規(guī)程的偏離都可能帶來潛在風險，因此，嚴格遵守規(guī)程至關重要。
抓巖機操作指導規(guī)程范文
1、抓巖機司機必須熟悉機械性能、構造，做到熟悉操作。
2、接班后，由機電工認真檢查穩(wěn)車的電控，電磁鐵及電機電動部份，電控部份以及制動裝置、油壓系統(tǒng)、傳動裝置等機械部份是否完好，由司機檢查風動開關是否靈活可靠，風巷標點是否牢靠，抓片及其他部份有無損物，開試車檢查控制閥和氣缸有無故障，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，方可操作。
3、出矸時，避開吊桶及大抓懸吊繩位置抓出水窩，同時抓平吊桶位置使吊桶座平。
4、抓巖機推拉到位由工人進行，操作人員不少于培育人。確定抓巖機位置時，司機與操作人員相互通知，密切配合，統(tǒng)一行動，移動抓斗時，可手扶連桿向前推進或拴麻繩拉扯，禁止手抓抓片推拉抓巖機。
5、操作人員應盡量利用抓斗的擺貫性，合力使抓斗按扇形推進，到位后立即避開抓斗回擺方向，以防抓斗撞擊，向吊桶卸矸時吊桶邊不得站人。
6、抓巖機工作時，禁止向抓片取物和送物，必須在通知司機停抓后進行。
7、禁止未板動的巖石或撥釬桿。
8、葉片間夾有大塊矸石時，應放開重抓，對片內卡有大矸石時，不準在吊桶上撞，應用手鎬除掉。
9、設緊急斷電信號及在井口信號室設緊急斷電開關，升降火抓時，若電開關失靈，立即發(fā)斷電信號，通知信號工切斷電源。
10、電動開關司機、風動開關司機及操作人員要密切配合，向吊桶卸矸時要穩(wěn)、準、快，高度適宜以提高抓巖機效率。
11、矸石抓完后將抓斗內外矸石雜物清除干凈，麻繩及操作桿線整理捆扎好，并將抓片收攏后，才能上提至安全高度。同時將地面穩(wěn)車電源切斷，開關自鎖。
12、抓巖機電控及控制機構應定期檢查，保持完好，抓巖機內余風未凈前禁止打開修理。在抓巖機工作教程中，禁止地面機電工檢修電控及其他部份。
