停機(jī)操作規(guī)程有哪些
篇1
煤氣加壓站停機(jī)安全操作規(guī)程
1. 停機(jī)前檢查
- 檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確認(rèn)無異常情況。
- 確認(rèn)煤氣供應(yīng)量已降至安全水平，避免突然停機(jī)導(dǎo)致壓力波動(dòng)。
2. 緩慢降壓
- 按照設(shè)定程序，逐步降低煤氣加壓機(jī)的輸出壓力。
- 監(jiān)控壓力表，確保壓力緩慢平穩(wěn)下降。
3. 切斷電源
- 在壓力降至安全范圍后，關(guān)閉加壓機(jī)電源開關(guān)。
- 斷開相關(guān)電氣設(shè)備，防止意外啟動(dòng)。
4. 排放殘余氣體
- 執(zhí)行安全排放程序，將系統(tǒng)內(nèi)的剩余煤氣排至安全區(qū)域。
- 注意防止泄漏，確保人員安全。
5. 關(guān)閉閥門
- 依次關(guān)閉煤氣輸入和輸出閥門，切斷氣源。
- 對(duì)管道進(jìn)行泄壓，直至壓力歸零。
6. 設(shè)備維護(hù)
- 檢查設(shè)備各部件，清理雜物，做好保養(yǎng)工作。
- 對(duì)關(guān)鍵部位進(jìn)行潤(rùn)滑，防止銹蝕。
7. 記錄與報(bào)告
- 記錄停機(jī)過程中的各項(xiàng)參數(shù)，存檔備查。
- 如有異常情況，及時(shí)上報(bào)并分析原因。
篇2
排煙風(fēng)機(jī)一級(jí)燒壞停機(jī)事故操作規(guī)程
排煙風(fēng)機(jī)作為建筑設(shè)施中關(guān)鍵的安全設(shè)備，其正常運(yùn)行至關(guān)重要。當(dāng)一級(jí)燒壞導(dǎo)致停機(jī)時(shí)，我們需要迅速、準(zhǔn)確地執(zhí)行以下規(guī)程：
1. 緊急停機(jī)：發(fā)現(xiàn)一級(jí)燒壞跡象后，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源，防止故障擴(kuò)大。
2. 安全隔離：掛上“正在維修”的警示牌，并斷開相關(guān)電氣連接，確保人員安全。
3. 故障評(píng)估：檢查燒壞部位，記錄損壞程度，初步判斷故障原因。
4. 報(bào)告通知：向上級(jí)管理層報(bào)告，通知維護(hù)團(tuán)隊(duì)準(zhǔn)備修復(fù)工作。
5. 備用設(shè)備啟用：如有備用風(fēng)機(jī)，啟動(dòng)備用設(shè)備，保障正常通風(fēng)排煙功能。
6. 維修處理：由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行拆解、更換損壞部件，確保修復(fù)質(zhì)量。
7. 測(cè)試運(yùn)行：修復(fù)完成后，進(jìn)行無負(fù)荷試運(yùn)行，確認(rèn)無異常后恢復(fù)到正常運(yùn)行狀態(tài)。
8. 記錄與分析：詳細(xì)記錄事故經(jīng)過、修復(fù)過程及原因分析，以供日后參考。
篇3
酒店中央冷空調(diào)開停機(jī)操作規(guī)程
一、開機(jī)程序
1. 檢查電源線路：確保所有電源線路連接正常，無破損或松動(dòng)。
2. 啟動(dòng)冷卻塔：打開冷卻塔供水系統(tǒng)，檢查水位是否合適，啟動(dòng)電機(jī)，確認(rèn)運(yùn)行無異常噪音。
3. 檢查冷凍水系統(tǒng)：打開冷凍水泵，觀察水流是否順暢，壓力表讀數(shù)是否正常。
4. 啟動(dòng)壓縮機(jī)：根據(jù)室內(nèi)溫度需求，逐步開啟空調(diào)壓縮機(jī)，注意觀察電流及運(yùn)轉(zhuǎn)聲音。
5. 調(diào)整控制器設(shè)置：設(shè)定合適的出風(fēng)溫度，調(diào)整風(fēng)機(jī)速度，確保舒適度。
二、關(guān)機(jī)程序
1. 降低負(fù)荷：逐漸減少運(yùn)行的壓縮機(jī)數(shù)量，直至全部關(guān)閉。
2. 關(guān)閉冷凍水泵：在所有壓縮機(jī)關(guān)閉后，關(guān)閉冷凍水泵，等待系統(tǒng)內(nèi)的水循環(huán)完畢。
3. 停止冷卻塔：關(guān)閉冷卻塔電機(jī)，待水位穩(wěn)定后，關(guān)閉供水閥。
4. 切斷電源：關(guān)閉空調(diào)系統(tǒng)的主電源開關(guān)，確保所有設(shè)備停止運(yùn)行。
5. 記錄數(shù)據(jù)：記錄當(dāng)天的運(yùn)行時(shí)間、能耗及設(shè)備狀態(tài)，為維護(hù)保養(yǎng)提供參考。
篇4
停機(jī)操作規(guī)程
停機(jī)操作規(guī)程是確保生產(chǎn)設(shè)備安全、高效運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)，旨在預(yù)防設(shè)備損壞，減少維修成本，并保障員工安全。主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 關(guān)閉電源：逐步切斷設(shè)備的電源供應(yīng)，確保設(shè)備不再運(yùn)轉(zhuǎn)。
2. 釋放壓力：如設(shè)備有壓力系統(tǒng)，需按照規(guī)程逐步卸壓，防止意外噴射。
3. 冷卻設(shè)備：允許設(shè)備在無負(fù)載狀態(tài)下自然冷卻至安全溫度。
4. 清理工作區(qū)：整理設(shè)備周邊環(huán)境，清除雜物，確保下次啟動(dòng)時(shí)的工作環(huán)境整潔。
5. 記錄停機(jī)情況：詳細(xì)記錄停機(jī)原因、時(shí)間及操作過程，便于后續(xù)維護(hù)和故障排查。
篇5
傳動(dòng)電機(jī)燒壞停機(jī)事故操作規(guī)程
一、事故識(shí)別
1. 電機(jī)過熱：檢查電機(jī)外殼是否燙手，溫度異常升高。
2. 異常聲音：電機(jī)運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)嗡嗡聲、吱吱聲或其他不正常噪音。
3. 電流異常：電流表讀數(shù)超出正常范圍，或電流波動(dòng)大。
4. 功率下降：設(shè)備運(yùn)行效率降低，輸出功率明顯下降。
二、緊急處理
1. 立即切斷電源：確保安全，防止電擊和火源。
2. 檢查電機(jī)狀況：查看是否有煙霧、焦味，檢查繞組、接線柱等部位。
3. 切斷負(fù)載：分離電機(jī)與負(fù)載設(shè)備，減輕電機(jī)負(fù)擔(dān)。
4. 記錄故障現(xiàn)象：詳細(xì)記錄事故發(fā)生的時(shí)間、現(xiàn)象和可能的原因。
三、故障分析
1. 電機(jī)過載：分析是否超負(fù)荷運(yùn)行，檢查負(fù)載設(shè)備狀態(tài)。
2. 絕緣損壞：檢查電機(jī)繞組絕緣層是否有破損、老化。
3. 通風(fēng)不良：確認(rèn)電機(jī)冷卻系統(tǒng)是否正常工作，如風(fēng)扇、散熱片等。
4. 電源問題：檢查電壓、頻率是否穩(wěn)定，有無瞬間電壓沖擊。
四、維修與恢復(fù)
1. 專業(yè)維修：由具備資質(zhì)的電工進(jìn)行電機(jī)拆解、檢測(cè)和修復(fù)。
2. 更換配件：如有必要，更換燒毀的繞組、接線柱等部件。
3. 調(diào)整參數(shù)：根據(jù)電機(jī)型號(hào)和負(fù)載特性，重新設(shè)定運(yùn)行參數(shù)。
4. 試運(yùn)行：維修后進(jìn)行空載試運(yùn)行，確認(rèn)無異常后接入負(fù)載。
五、預(yù)防措施
1. 定期維護(hù)：制定電機(jī)保養(yǎng)計(jì)劃，定期檢查電機(jī)狀態(tài)。
2. 合理負(fù)載：確保電機(jī)運(yùn)行在額定負(fù)載范圍內(nèi)，避免長(zhǎng)時(shí)間過載。
3. 優(yōu)化電路：合理設(shè)計(jì)和改善電機(jī)供電線路，保證電壓穩(wěn)定性。
4. 培訓(xùn)員工：提高操作人員對(duì)電機(jī)運(yùn)行異常的識(shí)別和處理能力。
篇6
急冷風(fēng)機(jī)或抽熱風(fēng)機(jī)或二級(jí)排煙風(fēng)機(jī)燒壞停機(jī)事故操作規(guī)程
一、設(shè)備識(shí)別
1. 急冷風(fēng)機(jī)：用于快速冷卻工藝氣體或物料，防止過熱造成設(shè)備損壞。
2. 抽熱風(fēng)機(jī)：用于抽取高溫環(huán)境中的熱量，保持系統(tǒng)正常運(yùn)行。
3. 二級(jí)排煙風(fēng)機(jī)：在主排煙系統(tǒng)后，輔助排除余熱和有害煙氣。
篇7
1. 立即停機(jī)：一旦發(fā)現(xiàn)二級(jí)排煙風(fēng)機(jī)燒壞，應(yīng)立即按下緊急停機(jī)按鈕，切斷電源。
2. 通知維護(hù)團(tuán)隊(duì)：向設(shè)備維修部門報(bào)告情況，詳細(xì)描述問題癥狀。
3. 安全隔離：設(shè)置警示標(biāo)志，確保其他工作人員遠(yuǎn)離故障區(qū)域。
4. 現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估：初步檢查燒壞風(fēng)機(jī)的損壞程度及周圍設(shè)備狀況。
5. 檢查相關(guān)系統(tǒng)：分析可能影響的急冷風(fēng)機(jī)和抽熱風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)。
6. 制定修復(fù)計(jì)劃：與技術(shù)團(tuán)隊(duì)討論修復(fù)方案，包括臨時(shí)措施和長(zhǎng)期解決方案。
7. 實(shí)施修復(fù)：按照計(jì)劃進(jìn)行維修，更換燒壞部件，確保安全。
8. 重新啟動(dòng)：修復(fù)完成后，逐步恢復(fù)系統(tǒng)運(yùn)行，密切監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)。
9. 故障分析：調(diào)查燒壞原因，防止類似事件再次發(fā)生。
10. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄整個(gè)事件過程，提交事故報(bào)告。
篇8
熱力系統(tǒng)停機(jī)防凍安全操作規(guī)程
熱力系統(tǒng)的停機(jī)防凍安全操作涉及到多個(gè)關(guān)鍵步驟，旨在確保設(shè)備在非運(yùn)行期間免受低溫?fù)p害，保持其功能完好，延長(zhǎng)使用壽命。這些步驟包括：
1. 系統(tǒng)排水
2. 防凍劑的添加
3. 設(shè)備保溫
4. 定期檢查
5. 緊急措施規(guī)劃
篇9
傳動(dòng)電機(jī)燒壞停機(jī)事故可能由多種原因引起，主要包括過載運(yùn)行、電源電壓異常、電機(jī)內(nèi)部故障、散熱不良、潤(rùn)滑不足、外部環(huán)境因素等。為預(yù)防此類事故，我們需要制定一套操作規(guī)程。
篇10
排煙風(fēng)機(jī)一級(jí)燒壞停機(jī)事故操作規(guī)程
排煙風(fēng)機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備，其正常運(yùn)行至關(guān)重要。當(dāng)發(fā)生一級(jí)燒壞停機(jī)事故時(shí)，需要迅速、有序地執(zhí)行以下操作步驟：
1. 立即斷開電源：一旦發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)異常，第一時(shí)間切斷設(shè)備電源，防止故障擴(kuò)大。
2. 通知相關(guān)人員：聯(lián)系維修團(tuán)隊(duì)，并上報(bào)給管理層，確保信息及時(shí)傳遞。
3. 安全隔離：設(shè)置警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員靠近故障區(qū)域。
4. 初步診斷：初步檢查風(fēng)機(jī)損壞部位，判斷是否涉及其他系統(tǒng)。
5. 數(shù)據(jù)記錄：記錄事故發(fā)生時(shí)間、現(xiàn)象及可能原因，為后續(xù)分析提供依據(jù)。
6. 故障處理：由專業(yè)人員進(jìn)行故障排除，如更換燒壞部件。
7. 安全啟動(dòng)：修復(fù)后，進(jìn)行無負(fù)荷試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備正常后再恢復(fù)生產(chǎn)。
8. 原因分析：深入調(diào)查燒壞原因，可能涉及過載、維護(hù)不足或設(shè)備老化等因素。
9. 預(yù)防措施：針對(duì)原因制定預(yù)防措施，提高設(shè)備維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，防止類似事故再次發(fā)生。
篇11
酒店蒸汽鍋爐開機(jī)停機(jī)操作規(guī)程
一、開機(jī)操作步驟
1. 檢查鍋爐設(shè)備：確認(rèn)蒸汽鍋爐周邊無雜物，設(shè)備完好無損，安全閥、壓力表、水位計(jì)等關(guān)鍵部件正常。
2. 系統(tǒng)預(yù)熱：打開給水閥，向鍋爐內(nèi)注水，觀察水位計(jì)，確保水位在安全范圍內(nèi)。
3. 啟動(dòng)燃燒器：接通電源，按下啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)燃燒器，等待預(yù)熱完成。
4. 調(diào)整燃燒狀態(tài)：觀察火焰顏色和大小，調(diào)整燃料供應(yīng)和空氣進(jìn)氣量，保持穩(wěn)定燃燒。
5. 監(jiān)控運(yùn)行：密切關(guān)注壓力表、水位計(jì)，確保運(yùn)行參數(shù)在允許范圍內(nèi)。
二、停機(jī)操作步驟
1. 逐漸減負(fù)荷：逐步減少蒸汽需求，使鍋爐負(fù)荷降低到安全范圍。
2. 關(guān)閉燃燒器：待爐膛溫度下降至一定值后，關(guān)閉燃燒器，切斷電源。
3. 排放余水：關(guān)閉給水閥，打開排污閥，排出鍋爐內(nèi)的剩余熱水。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：檢查設(shè)備，清潔燃燒室，潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)部件，做好防銹處理。
篇12
酒店蒸汽鍋爐開停機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 開機(jī)準(zhǔn)備：
- 檢查鍋爐設(shè)備是否完好，包括管道、閥門、儀表等。
- 確保燃料充足，水位正常，水質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)。
- 打開鍋爐的通風(fēng)口，排除內(nèi)部積存的空氣。
2. 啟動(dòng)鍋爐：
- 啟動(dòng)燃燒器，預(yù)熱一段時(shí)間。
- 緩慢打開燃料供應(yīng)閥，調(diào)整至適宜的燃燒狀態(tài)。
- 觀察壓力表和水位計(jì)，保持在安全范圍內(nèi)。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 定期檢查燃燒情況，防止不完全燃燒或過熱。
- 注意蒸汽輸出質(zhì)量和壓力穩(wěn)定，適時(shí)調(diào)節(jié)。
- 監(jiān)控水位，及時(shí)補(bǔ)水，防止干燒。
4. 停機(jī)操作：
- 緩慢減少燃料供應(yīng)，讓鍋爐逐漸降溫。
- 待鍋爐冷卻至安全溫度后，關(guān)閉燃燒器和燃料閥。
- 排放余水，關(guān)閉所有閥門，做好清潔保養(yǎng)工作。
傳動(dòng)電機(jī)燒壞停機(jī)事故操作規(guī)程范文
正常情況故障段傳動(dòng)停機(jī)，前段傳動(dòng)自動(dòng)打“往返”，窯頭停機(jī)，后段傳動(dòng)照常運(yùn)行。
1、班長(zhǎng)應(yīng)將“往返”傳動(dòng)電機(jī)頻率從前往后降低至25hz，窯爐適當(dāng)降溫，通知煤氣站適當(dāng)降壓。
2、爐工、保養(yǎng)快速更換電機(jī)，班長(zhǎng)通知電工過來接線。（維修一定要掛警示牌）
3、處理正常后，班長(zhǎng)將“往返”傳動(dòng)電機(jī)頻率從后往前調(diào)到原設(shè)定頻率，恢復(fù)正常運(yùn)行，升溫。保養(yǎng)檢查窯內(nèi)磚坯運(yùn)行狀況，確定正常后，窯頭開機(jī)班長(zhǎng)通知煤氣站控制煤氣壓力。
4、爐工檢查窯爐內(nèi)壓力是否變化太大，跟蹤產(chǎn)品質(zhì)量。
5、保養(yǎng)將燒壞的電機(jī)送到五金倉(cāng)登記維修（班長(zhǎng)簽名）并另備用一臺(tái)好電機(jī)。
