救護(hù)操作規(guī)程有哪些
篇1
礦山輔助救護(hù)工安全操作規(guī)程
一、個(gè)人防護(hù)裝備
1. 必須穿戴符合標(biāo)準(zhǔn)的頭盔、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防護(hù)手套、安全鞋和反光服。
2. 攜帶便攜式氧氣瓶、呼吸器及急救包。
二、設(shè)備操作
1. 在操作前，檢查設(shè)備是否完好，無(wú)異常噪音和漏油現(xiàn)象。
2. 使用鉆孔機(jī)時(shí)，確保鉆頭緊固，防止飛出傷人。
3. 使用裝載機(jī)時(shí)，保持視線清晰，避免碰撞其他工人或設(shè)施。
三、井下作業(yè)
1. 進(jìn)入礦井前，了解當(dāng)班通風(fēng)、瓦斯?jié)舛鹊惹闆r。
2. 禁止單獨(dú)進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域，必須兩人以上同行。
3. 作業(yè)期間，隨時(shí)注意周?chē)h(huán)境變化，如發(fā)現(xiàn)異常，立即撤離并報(bào)告。
四、應(yīng)急響應(yīng)
1. 發(fā)現(xiàn)火災(zāi)，立即啟動(dòng)滅火系統(tǒng)，并通知其他人員撤離。
2. 遇到塌方，迅速避至安全地帶，并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
五、通信聯(lián)絡(luò)
1. 使用專用的井下通信設(shè)備，保持與地面的暢通聯(lián)系。
2. 定期檢查通信設(shè)備電池電量，確保其在緊急情況下能正常使用。
篇2
電梯吊籠手動(dòng)救護(hù)裝置是一種應(yīng)急救援設(shè)備，主要包括手動(dòng)松閘器、安全繩、滑輪系統(tǒng)和連接附件等組件。這些組件共同作用，用于在電梯吊籠因電力故障或其他原因停止運(yùn)行時(shí)，幫助被困人員安全撤離。
篇3
救護(hù)隊(duì)員安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)關(guān)鍵領(lǐng)域：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用和檢查
2. 緊急情況評(píng)估與響應(yīng)策略
3. 救援現(xiàn)場(chǎng)的安全管理
4. 通信與協(xié)調(diào)機(jī)制
5. 體能與技能訓(xùn)練
6. 應(yīng)急預(yù)案的制定與執(zhí)行
7. 心理健康與壓力管理
篇4
救護(hù)維修工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 安全防護(hù)裝備的穿戴：包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、工作鞋、反光背心等，確保個(gè)人在作業(yè)過(guò)程中得到充分保護(hù)。
2. 工具設(shè)備的檢查：在使用前，應(yīng)對(duì)工具和設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)損壞、松動(dòng)或異?，F(xiàn)象。
3. 危險(xiǎn)源識(shí)別：識(shí)別作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)可能存在的安全隱患，如電氣風(fēng)險(xiǎn)、墜落風(fēng)險(xiǎn)、有毒有害物質(zhì)等，并采取相應(yīng)預(yù)防措施。
4. 應(yīng)急預(yù)案：制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案，了解在突發(fā)情況下的自救互救方法。
5. 操作流程：遵守正確的操作步驟，避免因操作不當(dāng)引發(fā)事故。
篇5
救護(hù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 初步評(píng)估：對(duì)傷者進(jìn)行快速但全面的身體狀況檢查，確定生命體征是否穩(wěn)定。
2. 現(xiàn)場(chǎng)安全：確保救援環(huán)境安全，避免二次傷害。
3. 撥打急救電話：及時(shí)聯(lián)系醫(yī)療專業(yè)人員，并提供準(zhǔn)確的現(xiàn)場(chǎng)信息。
4. 初級(jí)生命支持（bls）：包括心肺復(fù)蘇術(shù)（cpr）、氣道管理等。
5. 傷口處理：清潔、止血、包扎，預(yù)防感染。
6. 安全轉(zhuǎn)移：在專業(yè)醫(yī)療人員到達(dá)前，妥善固定傷者，準(zhǔn)備轉(zhuǎn)運(yùn)。
篇6
礦山救護(hù)地面模擬訓(xùn)練系統(tǒng)是一種先進(jìn)的訓(xùn)練設(shè)備，它包含了多種功能模塊，包括礦井災(zāi)害模擬、應(yīng)急救援策略制定、安全規(guī)程實(shí)踐等。該系統(tǒng)通過(guò)虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)，再現(xiàn)了礦山作業(yè)的真實(shí)場(chǎng)景，為救護(hù)隊(duì)員提供了實(shí)戰(zhàn)演練的機(jī)會(huì)。
篇7
煤氣救護(hù)安全操作規(guī)程
煤氣救護(hù)涉及的環(huán)節(jié)眾多，主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 煤氣泄漏檢測(cè)：定期檢查煤氣管道、閥門(mén)、接頭等部位，確保無(wú)泄漏。
2. 安全設(shè)備配置：配備合格的煤氣報(bào)警器、滅火器材及個(gè)體防護(hù)裝備。
3. 應(yīng)急預(yù)案制定：建立詳細(xì)的煤氣泄漏應(yīng)急預(yù)案，包括疏散路線、應(yīng)急處理程序等。
4. 培訓(xùn)教育：定期對(duì)員工進(jìn)行煤氣安全知識(shí)培訓(xùn)和應(yīng)急演練。
5. 救援行動(dòng)：在煤氣泄漏事故發(fā)生時(shí)，正確執(zhí)行救援程序，防止二次傷害。
電梯吊籠手動(dòng)救護(hù)裝置操作規(guī)程范文
一、電梯操作：
1.氣柜電梯屬于按鍵控制器柜底至柜頂屬于自動(dòng)停靠，只有需要?？科渌麑哟螘r(shí)，操作該層按鍵即可.
2.操作電梯人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，并獲得電梯駕駛證。
3.檢查確認(rèn)電梯控制柜內(nèi)檢修開(kāi)關(guān)位置在正常運(yùn)行位置上，閉合空氣開(kāi)關(guān)輔助空氣開(kāi)關(guān)關(guān)好柜門(mén).
4.使用專用鑰匙開(kāi)啟電梯電鎖。按動(dòng)輔助接通按鍵再按動(dòng)電梯接通按鍵后，輔助電源指示燈電梯電源指示燈亮，同時(shí)電梯轎箱內(nèi)照明燈亮。
5.使用專用鑰匙打開(kāi)電梯底層層門(mén)，使用者確認(rèn)電梯轎箱停在該層后方可進(jìn)入轎箱內(nèi)。
6.電梯操作人員將電梯進(jìn)行上下運(yùn)行后，確認(rèn)正常，其他乘座人員方可進(jìn)入轎箱內(nèi)。在確認(rèn)電梯層門(mén)和轎箱門(mén)可靠關(guān)閉三秒鐘后.才可按動(dòng)上行按鍵和所需要?？繉哟伟存I.
7.需要下行時(shí)，關(guān)好電梯層門(mén)轎箱門(mén)后三秒鐘.按動(dòng)下行按鍵.電梯轎箱到達(dá)底層自動(dòng)停止.
二.電梯停用操作
1.把電梯轎箱開(kāi)到底層基站.關(guān)閉轎箱門(mén)和基站層門(mén).使用專用鑰匙將門(mén)鎖閉.
2.關(guān)閉電梯輔助開(kāi)關(guān).用鑰匙關(guān)閉電鎖式按鍵.后，拔出鑰匙。
3.如果長(zhǎng)時(shí)間不使用電梯時(shí)，要將電梯空氣開(kāi)關(guān)和輔助空氣開(kāi)關(guān)斷開(kāi)，鎖好柜門(mén)。
三、電梯操作使用安全注意事項(xiàng)
1.電梯嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。
2.操作人員離開(kāi)電梯時(shí)，必須可靠切斷電源。
3.電梯層門(mén)、轎箱門(mén)未關(guān)好，嚴(yán)禁操作電梯。
4.電梯在運(yùn)行中嚴(yán)禁進(jìn)行轉(zhuǎn)向操作。
四、電梯發(fā)生如下故障時(shí)，操作人員應(yīng)該立即切斷電源開(kāi)關(guān)，并通知維修人員。
1.轎箱門(mén)關(guān)閉后，按層站按鍵，電梯未能正場(chǎng)啟動(dòng)。
2.運(yùn)行速度有明顯變化。
3.行駛方向與指令方向相反。
4.有雜音、異音、振動(dòng)或沖擊。
5.超越端站位置仍繼續(xù)運(yùn)行時(shí)。
6.轎門(mén)關(guān)閉后，未給指令，自動(dòng)行駛時(shí)。
7.安全鉗誤動(dòng)作。
8.發(fā)生漏電或電氣部件過(guò)熱產(chǎn)生異味。
五、電梯故障時(shí)的應(yīng)急操作
1.電梯安全行駛安全鉗未能動(dòng)作時(shí)，要立即斷開(kāi)電源轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)。
2.電梯停電因安全鉗動(dòng)作時(shí)，要立即斷開(kāi)電源轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)。
3.電梯發(fā)生事故（故障）停車(chē)未能停在層站門(mén)口時(shí)，應(yīng)將檢修/運(yùn)行開(kāi)關(guān)至于檢修位置。按操作盤(pán)上慢上、慢下按鍵。操作電梯至最近層站門(mén)口，若電梯仍未動(dòng)作，請(qǐng)檢修人員處理。
六、吊籠操作要求
1.煤氣柜吊籠的管理與操作要有專人負(fù)責(zé)。
2.吊籠的升降及操作人員用機(jī)外操作桿進(jìn)行。
3.最大載重負(fù)荷240kg或限載3人，在吊籠升降過(guò)程中，運(yùn)載物或人嚴(yán)禁伸出吊籠外。
4.吊籠進(jìn)行檢查、修理和加油等作業(yè)時(shí)必須斷開(kāi)總開(kāi)關(guān)電源。
5.操作手柄時(shí)，注意不要使盡全力，操作自如，注意是否有卡住現(xiàn)象。
七、吊籠運(yùn)行準(zhǔn)備
1.合上吊籠的總開(kāi)關(guān)。
2.將機(jī)外操縱桿放置在上升位置，吊籠自鎖緊裝置開(kāi)始上升，并自動(dòng)停在站臺(tái)上。
3.將吊籠鎖緊裝置的拔桿放置在“開(kāi)”上。
八、吊籠下降的操作
1.機(jī)外操作人員將拔桿放置在“?！鄙稀?/p>
2.拉開(kāi)井門(mén)插栓，打開(kāi)機(jī)井門(mén)。
3.打開(kāi)吊籠門(mén)。
4.人員進(jìn)入吊籠內(nèi)。
5.關(guān)閉吊籠門(mén)。
6.關(guān)好井門(mén)，上好井門(mén)鎖。
7.吊籠內(nèi)人員將機(jī)內(nèi)操縱桿放置在“下降”處。
8.機(jī)外操縱人員將外操縱桿放置在“下降”處。
9.吊籠開(kāi)始下降運(yùn)行，至活塞停。
10.人員走出吊籠，關(guān)上籠門(mén)。
11.如果活塞做較大的上下升降運(yùn)動(dòng)或需要在活塞上進(jìn)行較長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)時(shí)，要將吊籠升到柜頂站臺(tái)上停放。
九、吊籠上升到柜頂站臺(tái)的操作
1.人員進(jìn)入吊籠，將吊籠門(mén)關(guān)閉。
2.向柜頂操作人員發(fā)出吊籠上升信號(hào)。
3.機(jī)外操作人員將外操作桿放置“上升”處。
4.吊籠上升到機(jī)井門(mén)處，機(jī)外操作桿自動(dòng)轉(zhuǎn)到停位。
5.機(jī)外操作人員打開(kāi)機(jī)井門(mén)，吊籠內(nèi)的人員打開(kāi)吊籠門(mén)，走出吊籠。
6.關(guān)好吊籠門(mén)。
7.關(guān)閉機(jī)井門(mén)和鎖。
8.將吊籠鎖緊裝置的杠桿放置在“關(guān)”位。
9.將機(jī)外操縱桿放置在“下降”處。
10.吊籠下降并自動(dòng)停在鎖緊裝置上。
11.機(jī)外操作人員將機(jī)外操縱桿放置在“停止”處。
12.切斷升降機(jī)電源總開(kāi)關(guān)。
十、吊籠應(yīng)急狀況下操作
當(dāng)?shù)趸\運(yùn)行忽然斷電或電路出現(xiàn)故障不能電動(dòng)操作，而人員困在吊籠中時(shí)，首先必須將吊籠控制柜上兩個(gè)電源開(kāi)關(guān)置于“斷電”位置，然后將手動(dòng)搖柄固定，再打開(kāi)防爆電機(jī)端蓋，松開(kāi)調(diào)整彈簧螺母轉(zhuǎn)向約0.7mm,使電機(jī)制動(dòng)器打開(kāi)，而后通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)搖柄慢慢向下滑行，直至吊籠落到活塞上，然后通過(guò)手動(dòng)救護(hù)裝置將活塞上人員就到柜頂。
十一、手動(dòng)救護(hù)裝置操作
1.使用前應(yīng)該做的準(zhǔn)備工作
1-1. 擦去灰塵及多余的潤(rùn)滑脂。
1-2. 外觀檢查無(wú)損壞。
1-3. 搖動(dòng)螺桿升降吊架數(shù)次無(wú)異常。
1-4. 檢查吊桶完好無(wú)損，調(diào)整吊架角度使吊桶對(duì)準(zhǔn)柜頂?shù)跬吧抵行摹?/p>
1-5. 檢查吊裝鋼絲繩無(wú)損壞。
1-6. 檢查手搖絞車(chē)正常，慢速升降，吊桶無(wú)異常，棘輪系統(tǒng)靈活可靠。
2.使用時(shí)注意事項(xiàng)
2-1.此裝置必須由專人操作。
2-2.提升重量不得超過(guò)100kg。
2-3.被救人員必須靜立吊桶中，絕不允許劇烈晃動(dòng)吊桶。
2-4.手動(dòng)搖柄搖動(dòng)時(shí)，用力要?jiǎng)蛩倬鶆蚱椒€(wěn)，不得突停突動(dòng)。
2-5.操作人員要絕對(duì)控制住搖柄。
3.使用后注意事項(xiàng)
3-1.修復(fù)使用中損壞部位。
3-2.非涂敷部位做防銹處理。
3-3.落下吊架，鋼絲繩適當(dāng)拉緊。
3-4.收回?fù)u柄，蓋好防雨保護(hù)罩。
