錨桿支護操作規(guī)程有哪些
篇1
錨桿支護工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具準備與檢查：確保所有所需工具如鉆機、錨桿、注漿設(shè)備等處于良好工作狀態(tài)。
2. 現(xiàn)場勘查與測量：對作業(yè)區(qū)域進行詳細勘查，確定錨桿位置、角度和深度。
3. 鉆孔作業(yè)：根據(jù)設(shè)計要求進行鉆孔，控制好孔徑、孔深和孔向。
4. 安裝錨桿：將錨桿放入鉆孔內(nèi)，保證其位置正確且固定牢固。
5. 注漿：向鉆孔內(nèi)注入砂漿或水泥漿液，確保錨桿與周圍巖體緊密結(jié)合。
6. 壓力測試與質(zhì)量檢查：對安裝好的錨桿進行壓力測試，確保其穩(wěn)定性和安全性。
7. 清理與整理：作業(yè)完成后，清理現(xiàn)場，歸置工具。
篇2
樹脂錨桿支護安全操作指導(dǎo)規(guī)程
樹脂錨桿支護是礦山、隧道、邊坡等工程中常用的一種支護技術(shù)，其目的是提高工程結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，保障作業(yè)人員的安全。以下是樹脂錨桿支護操作的基本步驟和注意事項
1. 材料準備：確保樹脂錨固劑、錨桿、托盤、螺母等材料齊全，檢查質(zhì)量，避免使用破損或不合格的材料。
2. 預(yù)鉆孔：根據(jù)設(shè)計要求，使用鉆機在巖體或混凝土中鉆孔，孔徑和深度要準確。
3. 清孔：鉆孔后，用壓縮空氣或高壓水清除孔內(nèi)粉塵，確保孔壁清潔。
4. 注入樹脂：將樹脂錨固劑放入孔內(nèi)，使用專用器具攪拌均勻，直至樹脂充滿孔洞。
5. 插入錨桿：在樹脂凝固前，迅速將錨桿插入孔內(nèi)，確保錨桿與樹脂充分接觸。
6. 安裝托盤和螺母：將托盤緊貼巖面，旋緊螺母，直至錨桿受力適度。
篇3
錨桿支護工操作規(guī)程
一、準備作業(yè)
1. 熟悉施工圖紙，理解錨桿支護的設(shè)計意圖和工程要求。
2. 檢查施工設(shè)備，確保鉆機、錨桿機、攪拌機等設(shè)備運行正常。
3. 準備好錨桿、錨固劑、鋼絲繩、托盤等材料。
二、鉆孔作業(yè)
1. 根據(jù)設(shè)計要求確定鉆孔位置，確保垂直度和深度準確。
2. 開啟鉆機，進行鉆孔，過程中注意觀察鉆孔情況，防止偏斜或塌孔。
3. 完成鉆孔后，清理孔內(nèi)雜物。
三、注漿作業(yè)
1. 將錨固劑按比例配制，攪拌均勻。
2. 通過鉆孔將配好的漿液注入，確?？變?nèi)充滿，無氣泡冒出。
3. 注漿后保持一段時間，待漿液凝固。
四、錨桿安裝
1. 將錨桿插入鉆孔，確保錨桿與孔壁間隙均勻。
2. 安裝托盤，用鋼絲繩固定錨桿，緊固力矩應(yīng)符合規(guī)定要求。
3. 進行預(yù)應(yīng)力張拉，確保錨桿受力均勻。
五、檢查與驗收
1. 對錨桿支護系統(tǒng)進行全面檢查，確認無遺漏、松動現(xiàn)象。
2. 提交驗收報告，由現(xiàn)場技術(shù)員簽字確認。
篇4
樹脂錨桿支護操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 場地準備與設(shè)備檢查
2. 錨桿制作與安裝
3. 樹脂注入
4. 錨固質(zhì)量檢查
5. 工作面封閉與清理
篇5
錨桿支護安全技術(shù)操作規(guī)程
一、材料準備
1. 確保選用符合設(shè)計要求的錨桿、錨固劑、墊板、螺母等材料。
2. 檢查錨桿無彎曲、裂紋，錨固劑無受潮、結(jié)塊。
二、施工前檢查
1. 了解工作面地質(zhì)條件，確保施工方案的適用性。
2. 檢查機械設(shè)備性能，確保其正常運行。
三、鉆孔作業(yè)
1. 根據(jù)設(shè)計角度和深度進行鉆孔，保持孔壁平直。
2. 鉆孔過程中，注意觀察孔內(nèi)情況，防止坍塌。
四、注漿固錨
1. 清理鉆孔內(nèi)雜物，保持孔壁干凈。
2. 按規(guī)定比例配制錨固劑，快速注入孔內(nèi)。
五、安裝錨桿
1. 將錨桿插入孔內(nèi)，確保錨桿與孔壁間隙均勻。
2. 安裝墊板和螺母，緊固至設(shè)計扭矩。
六、質(zhì)量檢查
1. 檢查錨桿安裝位置、角度、長度是否符合設(shè)計要求。
2. 測試錨桿預(yù)應(yīng)力，確認達到規(guī)定值。
七、封閉處理
1. 對鉆孔周圍進行封閉，防止松散物質(zhì)掉落。
2. 做好標記，注明錨桿類型、規(guī)格、安裝日期等信息。
篇6
錨桿支護工技術(shù)操作規(guī)程
一、工作準備
1. 熟悉作業(yè)圖紙，了解巷道設(shè)計、地質(zhì)條件及錨桿類型。
2. 檢查錨桿、錨索、錨固劑、支護材料的質(zhì)量，確保符合安全標準。
3. 搭建作業(yè)平臺，保持穩(wěn)定，防止滑動或倒塌。
4. 檢查機械設(shè)備，如鉆孔機、攪拌器、張拉設(shè)備等，確保正常運行。
二、鉆孔作業(yè)
1. 根據(jù)設(shè)計要求確定鉆孔位置和角度，確保錨桿插入深度。
2. 連接鉆頭，啟動鉆孔機，保持穩(wěn)定鉆進，避免偏斜。
3. 鉆孔過程中注意觀察鉆孔質(zhì)量，及時清理鉆屑，防止堵塞。
三、錨桿安裝
1. 將錨固劑倒入鉆孔內(nèi)，根據(jù)要求攪拌均勻。
2. 將錨桿緩慢插入鉆孔，確保與錨固劑充分接觸。
3. 安裝墊板和螺帽，緊固錨桿，達到設(shè)計預(yù)緊力。
四、錨索張拉
1. 對于錨索支護，進行張拉作業(yè)，確保錨索受力均勻。
2. 使用張拉設(shè)備，按照規(guī)定程序進行，記錄張拉力和伸長量。
3. 錨索固定后，進行密封處理，防止水分進入。
五、質(zhì)量檢查
1. 完成支護后，檢查錨桿、錨索的安裝位置、角度和緊固程度。
2. 對鉆孔深度、錨固劑填充情況進行復(fù)查，確保支護質(zhì)量。
3. 填寫作業(yè)記錄，詳細記錄施工過程和結(jié)果。
篇7
錨桿支護工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、工作準備
1. 檢查設(shè)備：確保錨桿鉆機、錨索張拉機等設(shè)備完好無損，各部件連接牢固，潤滑油充足。
2. 現(xiàn)場勘查：了解作業(yè)面地質(zhì)條件，確定錨桿類型和布置位置。
3. 安全裝備：佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、安全帶等個人防護用品。
二、作業(yè)流程
1. 鉆孔：依據(jù)設(shè)計要求，精確鉆孔，保持垂直度，防止孔壁坍塌。
2. 清孔：清除鉆孔內(nèi)粉塵，確?？妆诟蓛?。
3. 安裝錨桿：將錨桿插入孔內(nèi)，確保錨固劑填充充分，錨桿與孔壁緊密接觸。
4. 錨固：按規(guī)定壓力注入錨固劑，等待固化。
5. 張拉：錨索安裝后進行張拉，達到預(yù)設(shè)應(yīng)力，確保錨固效果。
三、安全措施
1. 防止滑落：作業(yè)時應(yīng)站在穩(wěn)固平臺上，使用安全帶，防止因失衡滑落。
2. 避免粉塵：鉆孔過程中應(yīng)開啟通風(fēng)設(shè)施，減少粉塵吸入。
3. 防止觸電：確保電氣設(shè)備絕緣良好，操作時避免手部濕潤。
4. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到異常情況立即停止作業(yè)，及時上報。
篇8
錨桿支護操作規(guī)程
1. 材料準備：確保錨桿、錨固劑、連接件、墊板及螺帽等材料齊全且質(zhì)量合格。
2. 現(xiàn)場勘查：評估作業(yè)面地質(zhì)條件，確定錨桿長度、直徑及布置方式。
3. 孔位定位：依據(jù)設(shè)計圖紙精確標定錨桿孔位，確保位置準確無誤。
4. 鉆孔作業(yè)：使用鉆機進行鉆孔，控制孔深、孔徑及傾斜角度。
5. 清孔檢查：鉆孔完成后，清除孔內(nèi)巖粉，檢查孔徑、孔深及孔壁狀況。
6. 注漿錨固：將錨固劑注入孔內(nèi)，待其凝固并與巖體形成牢固結(jié)合。
7. 錨桿安裝：將錨桿插入孔內(nèi)，確保錨桿與孔壁緊密接觸，安裝墊板及螺帽。
8. 錨固力檢測：通過拉拔試驗或其他方式檢測錨固力，確保達到設(shè)計要求。
9. 防護處理：對錨桿外露部分進行防腐處理，防止銹蝕。
10. 記錄與驗收：詳細記錄施工過程，完成后的錨桿支護系統(tǒng)需通過專業(yè)人員驗收。
篇9
1. 準備工作：檢查設(shè)備完好性，包括鉆孔機、攪拌器、錨固劑、樹脂錨桿等。
2. 確定位置：根據(jù)設(shè)計圖紙確定錨桿安裝位置，確保垂直于巷道斷面。
3. 鉆孔：使用鉆孔機按照規(guī)定深度和直徑鉆孔，注意孔壁清潔。
4. 注入樹脂：將樹脂錨固劑放入孔內(nèi)，用攪拌器攪拌至均勻充滿孔洞。
5. 插入錨桿：迅速將樹脂錨桿插入孔內(nèi)，確保錨桿與孔壁緊密接觸。
6. 固化等待：等待樹脂固化，期間不得擾動錨桿。
7. 檢查緊固：樹脂固化后，檢查錨桿是否牢固，如有需要，進行二次緊固。
錨桿支護工技術(shù)操作規(guī)程范文
錨桿支護工安全技術(shù)操作規(guī)程
一 基本要求
1 錨桿支護工必須經(jīng)過專門培訓(xùn),考試合格,方可上崗作業(yè)。
2錨桿支護工必須掌握《作業(yè)規(guī)程》中規(guī)定的巷道斷面,支護形式和支護參數(shù),質(zhì)量標準等,能夠熟練地使用作業(yè)工具,并能進行檢查和維修保養(yǎng)。
二 安全要點
1支護前和支護過程中要嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,及時摘除危巖懸矸。
2 嚴禁空頂作業(yè),臨時支護應(yīng)緊跟工作面,其支護形式,規(guī)格,數(shù)量,使用方法必須在《作業(yè)規(guī)程》中明確規(guī)定,放炮前最大空頂距不得大于錨桿排距,放炮后最大空頂距不得大于錨桿排距+循環(huán)進度。
3煤巷兩幫打錨桿前用鎬刷至硬煤,并保持煤幫平整。
4嚴禁使用不合規(guī)定的支護材料:
(1)不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的錨桿和配套材料以及嚴重銹蝕,變形,彎曲的錨桿桿體。
(2)過期,失效,凝結(jié)的錨固劑。
(3)網(wǎng)格偏大,強度偏低,變形嚴重的金屬網(wǎng)。
5錨桿眼的直徑,間距,排距,深度,方向(與巖石面的夾角)等參數(shù),必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
(1)使用螺紋鋼等強錨桿,錨孔深度應(yīng)保證錨桿外露長度為30—50mm。
(2)對角度不符合要求的錨桿眼,嚴禁安裝錨桿。
6安裝錨桿時,必須使托盤(或托梁,鋼帶)緊貼巖面,未接觸部分必須楔緊墊實,不得松動。
7 錨桿支護巷道必須配備錨桿檢測工具,錨桿安裝后,對每根錨桿進行預(yù)緊力檢測,不合格的錨桿要立即上緊,對錨桿錨固力進行抽查,不合格的錨桿必須重新補打。
8 當(dāng)工作面遇斷層,構(gòu)造帶時,必須補充專門措施,加強支護。
9 必須隨打眼隨安裝錨桿。
10 錨桿安裝的順序:
(1)應(yīng)從頂部向兩側(cè)進行;
(2)兩幫錨桿先安裝上部,后安裝下部;
(3)鋪設(shè),連接金屬網(wǎng)時,鋪設(shè)順序,搭接及聯(lián)結(jié)長度要符合《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定,鋪網(wǎng)時,要將網(wǎng)張緊。
11錨桿必須按規(guī)定作拉力試驗,煤巷必須進行頂板離層監(jiān)測,并用記錄牌板顯示。
12巷道支護高度超過2.5米時,或在傾角較大的上,下山進行支護施工時,應(yīng)搭設(shè)工作臺。
三 安全操作程序與技術(shù)規(guī)則
1 錨桿支護工必須按以下順序進行操作
(1)敲幫問頂,處理危巖懸矸;
(2)進行臨時支護;
(3)打錨桿眼;
(4)安裝錨桿(網(wǎng),鋼帶,梁);
(5)檢查,整改支護質(zhì)量,清理施工現(xiàn)場。
2敲幫問頂,及時處理危巖。
3進行臨時支護。
4打錨桿眼:
(1)敲幫問頂,臨時支護;
(2)確定眼位,做出標記;
(3)在釬桿上做眼深標記;
(4)用專用錨桿鉆機打眼;
(5)打錨桿眼時,應(yīng)從外向里進行,同排錨桿先打頂眼,后打幫眼;斷面小的巷道或深孔打眼時要使用長短套釬。
5錨桿(網(wǎng),鋼帶、梁)安裝
(1)清理錨桿眼(用壓風(fēng)吹);
(2)檢查鉆孔質(zhì)量,不合格的必須處理或補打;
(3)按所使用錨桿的正規(guī)操作程序及時打錨桿,壓好錨盤,必須用專用工具將托盤上緊,預(yù)緊力符合要求。
6樹脂錨桿的安裝
(1)清理錨桿眼,用吹風(fēng)管吹凈眼內(nèi)巖(煤)粉及水。
(2)檢查錨桿眼深度,其深度應(yīng)保證錨桿外露長度為30-50mm,錨桿眼的超深部分應(yīng)填入錨固劑,未達到規(guī)定深度的錨桿,應(yīng)補鉆至規(guī)定深度。
(3)檢查樹脂藥卷,破裂,失效的藥卷不準使用。
(4)將樹脂藥卷按照安裝順序輕輕送入眼底,用錨桿頂住藥卷,利用快速攪拌器開始攪拌,直到感覺有負載時,停止攪拌器旋轉(zhuǎn)。待2—3分鐘,樹脂完全凝固后,套上托盤,上好螺母,開動快速攪拌器,帶動螺母旋轉(zhuǎn),上緊螺母。樹脂藥卷沒有固化前,嚴禁移動或晃動錨桿體。
