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預(yù)應(yīng)力張拉操作規(guī)程有哪些(6篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):83

預(yù)應(yīng)力張拉操作規(guī)程有哪些

預(yù)應(yīng)力張拉操作規(guī)程有哪些

篇1

預(yù)應(yīng)力張拉操作規(guī)程

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:確保張拉機、油泵、千斤頂?shù)仍O(shè)備完好無損,各部件連接牢固,油路暢通。

2. 預(yù)應(yīng)力筋檢查:核實預(yù)應(yīng)力筋的規(guī)格、數(shù)量、位置,確保無損傷、無扭曲。

3. 安裝錨具:正確安裝兩端的夾片和錨具,保證與預(yù)應(yīng)力筋緊密接觸。

二、張拉操作

1. 張拉順序:按照設(shè)計要求,先縱向后橫向,逐根進行。

2. 張拉過程:緩慢均勻地增加油壓,直至達到預(yù)設(shè)的張拉力。

3. 錨固與放張:達到張拉力后,保持穩(wěn)定一段時間,然后緩慢釋放油壓,使預(yù)應(yīng)力筋錨固。

三、應(yīng)力損失調(diào)整

1. 測量伸長量:利用伸長量測定儀,記錄實際伸長值。

2. 計算校正:對比理論伸長值,計算應(yīng)力損失,調(diào)整張拉力。

四、封錨與保護

1. 封錨處理:將多余的預(yù)應(yīng)力筋切割,用封錨劑密封錨頭。

2. 防護措施:涂抹防銹漆,設(shè)置防護罩,防止預(yù)應(yīng)力筋受損。

篇2

1. 設(shè)備檢查:確保張拉設(shè)備完好無損,包括油泵、千斤頂、壓力表、鋼絞線等主要部件。

2. 安裝準(zhǔn)備:正確安裝錨具和夾具,保證與預(yù)應(yīng)力筋的匹配。

3. 操作流程:啟動油泵,逐步加壓,直至達到預(yù)設(shè)張拉力。

4. 保持穩(wěn)定:在張拉過程中,保持設(shè)備穩(wěn)定,防止滑移或斷裂。

5. 退錨處理:完成張拉后,正確退錨,釋放余壓。

6. 記錄與驗收:記錄張拉數(shù)據(jù),由專業(yè)人員進行驗收。

篇3

預(yù)應(yīng)力張拉工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 工作現(xiàn)場布置

3. 安全防護措施

4. 張拉操作流程

5. 應(yīng)急處理與后期維護

篇4

1. 工作前檢查:在進行預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)前,必須對設(shè)備進行全面檢查,確保張拉機、油泵、千斤頂?shù)仍O(shè)備功能正常,無損壞或磨損。

2. 安全防護:穿戴好安全帽、工作服、防滑鞋,必要時佩戴防護眼鏡和耳塞,防止飛濺物和噪音傷害。

3. 操作規(guī)程:嚴格按照工程設(shè)計和施工方案進行操作,不得擅自改變張拉順序和張拉力。

4. 張拉作業(yè):張拉時應(yīng)緩慢均勻進行,避免突然加壓導(dǎo)致設(shè)備或結(jié)構(gòu)損壞。

5. 應(yīng)急準(zhǔn)備:現(xiàn)場應(yīng)配備必要的應(yīng)急設(shè)備,如急救箱、滅火器,并確保作業(yè)人員了解應(yīng)急處理程序。

6. 信號溝通:在多人協(xié)作時,應(yīng)建立有效的信號系統(tǒng),確保操作協(xié)調(diào)一致,避免誤操作。

篇5

1. 檢查設(shè)備:在進行預(yù)應(yīng)力張拉前,必須確保張拉設(shè)備完好無損,包括千斤頂、油泵、壓力表等關(guān)鍵部件。

2. 確定荷載:明確預(yù)應(yīng)力筋的張拉力,依據(jù)設(shè)計圖紙和工程規(guī)范進行計算。

3. 安全防護:設(shè)置警戒區(qū)域,禁止無關(guān)人員進入,操作人員應(yīng)佩戴安全帽、防護眼鏡和防護手套。

4. 張拉程序:按照先下后上、先兩側(cè)后中間的順序進行張拉,確保受力均勻。

5. 應(yīng)力監(jiān)測:在張拉過程中,實時監(jiān)控壓力表讀數(shù),確保張拉力準(zhǔn)確無誤。

6. 錨固處理:張拉完成后,及時進行錨固,并檢查錨固質(zhì)量。

7. 釋放余壓:在錨固后,應(yīng)緩慢釋放千斤頂?shù)膲毫?,防止突然卸載導(dǎo)致的事故。

篇6

1. 檢查設(shè)備:在開始張拉前,必須檢查張拉設(shè)備,包括千斤頂、油泵、壓力表等,確保其完好無損,性能正常。

2. 安全防護:所有參與張拉作業(yè)的人員應(yīng)佩戴安全帽,穿反光衣,必要時還需配備安全帶,以防意外發(fā)生。

3. 確定張拉順序:根據(jù)設(shè)計要求,確定預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序,避免因張拉不當(dāng)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)變形。

4. 張拉控制:嚴格按照張拉力值和伸長量進行控制,不得超張拉或欠張拉。

5. 錨固與封錨:張拉完成后,及時進行錨固,并確保封錨質(zhì)量,防止預(yù)應(yīng)力損失。

6. 記錄與監(jiān)控:記錄張拉過程中的各項參數(shù),進行實時監(jiān)控,以便于分析和調(diào)整。

預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備安全操作規(guī)程范文

1.張拉作業(yè)區(qū),無關(guān)人員不得進入。

2.檢查張拉設(shè)備、工具(如:千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥等)是否符合施工及安全的要求。壓力表應(yīng)按規(guī)定周期進行檢定。

3.錨環(huán)及錨塞使用前應(yīng)經(jīng)檢驗,合格后方可使用。

4.高壓油泵與千斤頂之間的連接點,各接口必須完好無損。油泵操作人員要戴防護眼鏡。

5.油泵開動時,進、回油速度與壓力表指針升降,應(yīng)平穩(wěn)、均勻一致。安全閥要經(jīng)常保持靈敏可靠;

6.張拉前,操作人員要確定聯(lián)絡(luò)信號。張拉兩端相距較遠時,宜設(shè)對講機等通訊設(shè)備。

7.張拉時千斤頂?shù)膶γ婕昂竺鎳澜救?作業(yè)人員應(yīng)站在千斤頂?shù)膬蓚?cè)。

8.張拉操作中若出現(xiàn)異?,F(xiàn)象(如油表震動劇烈、發(fā)生漏油、電機聲音異常、發(fā)生斷絲、滑絲等),應(yīng)立即停機進行檢查。

9.張拉鋼束完畢,退銷時應(yīng)采取安全防護措施。人工拆卸銷子時,不得強擊。

10張拉完畢后,對張拉施錨兩端,應(yīng)妥善保護,不得壓重物。管道尚未灌漿前,梁端應(yīng)設(shè)圍護和擋板。嚴禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋。

預(yù)應(yīng)力張拉操作規(guī)程有哪些(6篇)

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