砂石操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 設(shè)備啟動(dòng)前檢查：確保電氣設(shè)備完好無損，電源線路正常，接地良好。
2. 安全操作流程：遵守操作手冊(cè)，正確穿戴防護(hù)裝備，禁止非法操作。
3. 故障處理：遇到故障時(shí)，立即切斷電源，通知專業(yè)人員進(jìn)行維修。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行電氣設(shè)備清潔，潤(rùn)滑關(guān)鍵部件，更換磨損件。
5. 應(yīng)急措施：制定應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行定期演練，確保在緊急情況下能迅速響應(yīng)。
篇2
砂石分離機(jī)安全操作規(guī)程
砂石分離機(jī)是一種用于建筑工地、混凝土攪拌站等場(chǎng)所，主要用于回收混凝土中的砂石資源的機(jī)械設(shè)備。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動(dòng)前，必須進(jìn)行全面的設(shè)備檢查，確保各部件完好無損，潤(rùn)滑油充足，電氣線路無破損。
2. 操作流程：
- 開啟電源，啟動(dòng)機(jī)器前先進(jìn)行空載運(yùn)行，確認(rèn)無異常聲音和振動(dòng)。
- 加料時(shí)應(yīng)均勻、適量，避免過載運(yùn)行。
- 砂石分離過程中，操作人員不得靠近旋轉(zhuǎn)部位，以防發(fā)生意外。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理設(shè)備內(nèi)部積塵和殘留物，保持設(shè)備清潔。
- 定期進(jìn)行設(shè)備檢修，及時(shí)更換磨損部件。
4. 應(yīng)急處理：
- 如遇設(shè)備故障，立即切斷電源，禁止私自維修。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、發(fā)熱等，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告給專業(yè)維修人員。
5. 人員培訓(xùn)：
- 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全知識(shí)，持證上崗。
篇3
砂石采取及堆放安全操作規(guī)程
一、砂石采取
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：
- 檢查機(jī)械設(shè)備是否完好，確保無故障。
- 確認(rèn)開采區(qū)域無安全隱患，如不穩(wěn)定巖石、地下電纜等。
2. 采取作業(yè)：
- 依據(jù)地質(zhì)報(bào)告，合理規(guī)劃開采面，避免過量開采導(dǎo)致地表塌陷。
- 使用專業(yè)設(shè)備進(jìn)行開采，操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)并持證上崗。
- 保持開采過程中持續(xù)監(jiān)控，防止飛石和滑坡。
二、砂石堆放
1. 場(chǎng)地選擇：
- 選擇地勢(shì)平坦、排水良好的地方設(shè)立堆場(chǎng)。
- 堆場(chǎng)周圍應(yīng)設(shè)置安全圍欄，并配備必要的警示標(biāo)志。
2. 堆放規(guī)則：
- 分類堆放，不同規(guī)格的砂石分開存放，便于管理和使用。
- 堆高不宜過高，一般不超過3米，防止堆體穩(wěn)定性下降。
- 保持堆場(chǎng)整潔，定期清理積水和雜物。
3. 運(yùn)輸與裝卸：
- 使用專用運(yùn)輸車輛，確保裝載均衡，防止行駛中灑落。
- 裝卸時(shí)避免沖擊，防止砂石飛濺傷人。
篇4
1. 原料準(zhǔn)備：確保砂石來源穩(wěn)定，進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，排除雜質(zhì)。
2. 生產(chǎn)線設(shè)置：根據(jù)工程需求設(shè)定砂石粒徑，調(diào)整破碎機(jī)和篩分設(shè)備。
3. 設(shè)備檢查：開機(jī)前對(duì)破碎機(jī)、輸送帶、篩分設(shè)備等進(jìn)行全面檢查。
4. 操作流程：?jiǎn)?dòng)設(shè)備，持續(xù)監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)，適時(shí)調(diào)整參數(shù)。
5. 產(chǎn)品質(zhì)量控制：定時(shí)取樣，檢測(cè)砂石粒徑、含水量等指標(biāo)。
6. 庫(kù)存管理：合理堆放，防止砂石受潮或污染。
7. 安全防護(hù)：穿戴防護(hù)裝備，遵守操作規(guī)程，預(yù)防安全事故。
篇5
砂石料場(chǎng)電工安全操作規(guī)程
一、電氣設(shè)備檢查與維護(hù)
1. 定期對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，確保設(shè)備無漏電現(xiàn)象。
2. 檢查電線接頭是否緊固，防止松動(dòng)引起火花。
3. 確保所有開關(guān)、斷路器功能正常，無異常發(fā)熱現(xiàn)象。
二、作業(yè)前準(zhǔn)備
1. 穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如絕緣鞋、安全帽、防護(hù)眼鏡和手套。
2. 攜帶必要的電工工具，如絕緣鉗、螺絲刀、試電筆等。
3. 對(duì)即將操作的電氣系統(tǒng)進(jìn)行停電，并懸掛“禁止合閘”警示牌。
三、作業(yè)過程安全措施
1. 嚴(yán)禁帶電作業(yè)，除非有特殊安全措施。
2. 接線時(shí)，確保線路顏色對(duì)應(yīng)正確，防止相間短路。
3. 使用電動(dòng)工具時(shí)，確保其接地良好，避免觸電事故。
四、故障處理
1. 發(fā)現(xiàn)電氣故障時(shí)，立即切斷電源，不得盲目處理。
2. 對(duì)于復(fù)雜故障，應(yīng)及時(shí)報(bào)告上級(jí)，由專業(yè)人員處理。
五、應(yīng)急響應(yīng)
1. 遇到電氣火災(zāi)，應(yīng)使用干粉滅火器，禁止用水滅火。
2. 如有人觸電，首先切斷電源，然后進(jìn)行急救。
篇6
1. 現(xiàn)場(chǎng)勘查與規(guī)劃：在開始開采前，需進(jìn)行詳細(xì)的地質(zhì)勘查，確定開采區(qū)的穩(wěn)定性，并制定合理的開采計(jì)劃。
2. 設(shè)備檢查：確保所有機(jī)械設(shè)備處于良好工作狀態(tài)，包括挖掘機(jī)、裝載機(jī)、破碎機(jī)、運(yùn)輸車輛等。
3. 安全設(shè)施：設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，配備必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩等。
4. 操作人員培訓(xùn)：所有工作人員需接受安全培訓(xùn)，熟悉操作規(guī)程和應(yīng)急措施。
5. 開采作業(yè)：按照既定的開采順序進(jìn)行，避免超負(fù)荷或不規(guī)范操作。
6. 監(jiān)測(cè)與維護(hù)：定期檢查邊坡穩(wěn)定性和設(shè)備運(yùn)行狀況，及時(shí)進(jìn)行維護(hù)和修復(fù)。
7. 應(yīng)急預(yù)案：制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、坍塌、設(shè)備故障等情況的處理。
篇7
砂石料操作規(guī)程
1. 砂石料接收與檢驗(yàn)：
- 接收砂石料時(shí)，需核對(duì)供應(yīng)商提供的質(zhì)量證明書與實(shí)物是否一致。
- 進(jìn)行外觀檢查，確認(rèn)無明顯雜質(zhì)、異物。
- 按照規(guī)定比例抽取樣品，進(jìn)行含泥量、級(jí)配、含水率等物理性能測(cè)試。
2. 儲(chǔ)存管理：
- 砂石料應(yīng)分類儲(chǔ)存，避免混雜。
- 存儲(chǔ)場(chǎng)地應(yīng)保持干燥，防止水分影響材料性能。
- 定期清理存儲(chǔ)區(qū)，確保砂石料的新鮮度。
3. 加工處理：
- 根據(jù)工程需要，可能需要對(duì)砂石進(jìn)行篩選、清洗等預(yù)處理。
- 使用設(shè)備前，確保其運(yùn)行正常，定期維護(hù)保養(yǎng)。
- 控制加工過程中的損耗，合理安排生產(chǎn)流程。
4. 運(yùn)輸與裝卸：
- 選擇合適的運(yùn)輸工具，保證砂石料在運(yùn)輸過程中的完整性。
- 裝卸過程中，避免過度沖擊導(dǎo)致砂石破損。
- 作業(yè)人員應(yīng)穿戴安全裝備，遵守操作規(guī)程。
5. 施工應(yīng)用：
- 確保砂石料在施工中按設(shè)計(jì)要求使用。
- 在混凝土攪拌時(shí)，精確計(jì)量砂石用量，保證配合比準(zhǔn)確。
- 監(jiān)控砂石料在施工中的濕度，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
篇8
主要操作步驟及規(guī)定
1. 設(shè)備檢查：作業(yè)前，操作員需全面檢查設(shè)備，包括但不限于電機(jī)、輸送帶、破碎機(jī)、篩分設(shè)備等，確認(rèn)無異常后方可啟動(dòng)。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)按照規(guī)定的順序進(jìn)行，先空載運(yùn)行，待各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再投入物料。
3. 物料處理：投放砂石物料時(shí)，應(yīng)均勻分布，避免大塊物料直接沖擊設(shè)備，造成損壞。
4. 監(jiān)控與調(diào)整：作業(yè)期間，操作員需時(shí)刻監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整設(shè)備參數(shù)，確保生產(chǎn)質(zhì)量和效率。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和維護(hù)，預(yù)防故障發(fā)生。
6. 應(yīng)急處理：遇到設(shè)備異常或安全事故，立即停機(jī)并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
篇9
砂石分離機(jī)是一種用于混凝土攪拌站廢棄物處理的關(guān)鍵設(shè)備，主要任務(wù)是將廢棄混凝土中的砂石進(jìn)行有效分離，以便回收利用。主要包括以下幾個(gè)部分：
1. 進(jìn)料系統(tǒng)：接收并輸送廢棄混凝土。
2. 分離裝置：通過振動(dòng)、滾筒或其他方式分離砂石。
3. 排水系統(tǒng)：排除分離過程中產(chǎn)生的水分。
4. 控制系統(tǒng)：監(jiān)控和調(diào)整設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
5. 清潔系統(tǒng)：保持設(shè)備內(nèi)部清潔，防止堵塞。
篇10
砂石分離機(jī)安全操作規(guī)程
砂石分離機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在建筑工地和混凝土攪拌站的設(shè)備，主要用于回收利用廢棄混凝土中的砂石資源。以下是其主要操作環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查：開機(jī)前需全面檢查砂石分離機(jī)的各部件，包括滾筒、輸送帶、電機(jī)、控制系統(tǒng)等，確保無異常。
2. 啟動(dòng)程序：按照操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備，注意電源電壓穩(wěn)定，避免突然斷電或過載。
3. 加料操作：將廢棄混凝土倒入分離機(jī)，控制進(jìn)料速度，避免過快導(dǎo)致堵塞。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：在運(yùn)行過程中，密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)過大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 分離過程：砂石分離后，通過輸送帶分別送至指定區(qū)域，確保分離效果。
6. 清潔維護(hù)：工作結(jié)束后，清理設(shè)備上的殘留物，進(jìn)行必要的潤(rùn)滑和保養(yǎng)。
篇11
砂石分離機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
砂石分離機(jī)是建筑工地中不可或缺的設(shè)備，用于將混凝土中的砂石與漿液進(jìn)行有效分離，確保資源的循環(huán)利用。其主要組件包括分離滾筒、輸送帶、控制系統(tǒng)等。以下是砂石分離機(jī)的安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 在開機(jī)前，務(wù)必檢查砂石分離機(jī)各部件是否完好，無松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。
- 檢查電氣線路是否正常，接地是否可靠。
- 確認(rèn)供水系統(tǒng)暢通，無泄漏。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 開啟電源，按照操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備，確保各項(xiàng)功能正常。
- 均勻投放混凝土，避免過量導(dǎo)致設(shè)備負(fù)荷過大。
- 運(yùn)行中密切觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如有異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期清理分離滾筒內(nèi)的殘留物，防止堵塞。
- 檢查輸送帶張緊度，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
- 潤(rùn)滑系統(tǒng)要定期更換潤(rùn)滑油，保證設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
4. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，避免危險(xiǎn)發(fā)生。
- 對(duì)于無法自行解決的問題，及時(shí)聯(lián)系專業(yè)維修人員處理。
砂石料場(chǎng)開采安全操作規(guī)程范文
一、在開采工作面禁止形成傘檐,低根和空洞,作業(yè)面上有浮石或啞炮時(shí),必須處理后才能工作,如有臺(tái)階平盤工作面應(yīng)保持平整,禁止任何人在邊幫和臺(tái)階底部休息和停留。
二、在坡度大于45°的坡面上鑿巖、打眼、爆破、清理浮石的作業(yè)人員必須佩戴安全帽,系安全帶或安全繩,并將其栓在牢固地點(diǎn)。
三、在開采爆破時(shí)要規(guī)劃和設(shè)定好區(qū)域范圍,要放好警戒,設(shè)好標(biāo)志,定好專人,防止人畜進(jìn)入警戒區(qū)域,造成不應(yīng)有的安全隱患。
四、在開采區(qū)范圍內(nèi)架設(shè)的輸電線必須高于機(jī)械設(shè)備的最高部位,或深埋地下,高壓輸電線應(yīng)高于機(jī)械設(shè)備最高部位2米以上,低壓線不低于0.5米以上。
五、采、裝、運(yùn)機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁任何人員上下和進(jìn)行任何修理調(diào)整工作,無關(guān)人員不得進(jìn)入設(shè)備操作范圍,非操作人員嚴(yán)禁操作機(jī)械,工作完畢時(shí),必須把機(jī)械撤到安全地帶并切斷電源。
六、為保證邊幫的穩(wěn)定,上部臺(tái)階采完后,必須留有安全平臺(tái)和清掃平臺(tái),用安全平臺(tái)作為通行道時(shí),必須有預(yù)防落物傷人和作業(yè)人員墜落的保護(hù)措施。
七、砂石場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常對(duì)采場(chǎng)進(jìn)行全面檢查,當(dāng)發(fā)現(xiàn)臺(tái)階坡面有裂隙可能塌落,或有大塊浮石,傘檐懸在上部時(shí),必須迅速進(jìn)行處理,處理時(shí)要有可靠的安全防護(hù)措施,受到威脅的人員和設(shè)備設(shè)施要撤至安全地帶。
八、砂石場(chǎng)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)邊幫管理工作,邊幫的松石或裂隙有引起塌落或片幫的危險(xiǎn)時(shí),必須及時(shí)處理。暴雨或春融季節(jié)尤其應(yīng)加強(qiáng)對(duì)邊幫的檢查,有變形和滑動(dòng)跡象的作業(yè)區(qū)必須設(shè)立專門觀測(cè)占,定期觀察記錄變化。
九、對(duì)于最終邊幫的爆破,必須采用有減震措施的控制爆破,以維護(hù)邊幫巖體的完整性,保持邊幫的穩(wěn)固性,在距最終邊幫20米以內(nèi),禁止進(jìn)行硐室爆破。
十、禁止在臺(tái)階工作平面邊緣堆放礦巖或物件,禁止?jié)摽足@、挖掘機(jī)、氣泵等重型機(jī)械設(shè)備在距平面邊緣小于2米的地段內(nèi)行駛和停留作業(yè)。
十一、采剝工作臺(tái)階高度和臺(tái)階坡面角度時(shí),必須根據(jù)巖石性質(zhì)、開采方法、采掘設(shè)備及安全條件確定,臺(tái)階的高度或坡面角度應(yīng)在安全允許范圍內(nèi)實(shí)施。
十二、火工用品和爆炸物品一定要定點(diǎn)存放,分類存放,專人保管,編號(hào)注冊(cè),存放地點(diǎn)必須陰涼干燥、通風(fēng)透氣,防止潮濕。
十三、在爆破使用時(shí)必須按規(guī)定計(jì)劃辦理領(lǐng)用手續(xù),數(shù)字明確,審批合理再行發(fā)放,并且要持證人員專人專用。
