滾花機操作規(guī)程有哪些
篇1
鋁材滾花機安全操作規(guī)程
鋁材滾花機是一種用于在鋁型材表面加工出美觀紋理的設備，廣泛應用于建筑、汽車、航空等領域。為了確保操作人員的安全和設備的正常運行，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備：開機前，務必檢查滾花機的各部件是否完好，包括滾輪、傳動裝置、潤滑系統(tǒng)等，確保無松動、損壞或異常磨損。
2. 穿戴防護裝備：操作時必須佩戴防護眼鏡、工作服和防塵口罩，以防金屬屑飛濺和粉塵吸入。
3. 定位鋁材：鋁材應正確放置在滾花機的工作臺上，確保其固定牢固，防止加工過程中發(fā)生滑動。
4. 調整參數(shù)：根據鋁材的材質和厚度，合理設置滾花速度和壓力，避免過快或過大的壓力導致設備損壞或安全事故。
5. 運行監(jiān)控：滾花過程中，操作人員需密切觀察設備運行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常應立即停機處理。
6. 清潔維護：工作結束后，及時清理滾花機上的鋁屑和灰塵，定期進行設備保養(yǎng)，確保設備性能穩(wěn)定。
篇2
車庫門滾花機安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查設備：確保滾花機各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，電源線無破損。
2. 確定工件：根據工件材質、尺寸選擇合適的滾花刀具和工作參數(shù)。
3. 安全裝備：佩戴防護眼鏡、手套和聽力保護設備。
二、操作步驟
1. 啟動設備：按下啟動按鈕，待滾花機空轉穩(wěn)定后進行下一步。
2. 調整工作臺：將工件固定在工作臺上，保證定位準確，防止滑動。
3. 刀具安裝：根據工件需求，正確安裝滾花刀具，確保刀具與工件接觸角度正確。
4. 進行滾花：緩慢下壓刀具，開始滾花操作，保持均勻速度，避免突然加速或減速。
5. 監(jiān)控過程：操作過程中密切觀察滾花效果，如有異常立即停機檢查。
6. 停止操作：完成滾花后，先抬起刀具，再關閉設備電源。
三、維護與清潔
1. 清理設備：停機后，清理滾花機上的金屬屑，保持工作區(qū)域整潔。
2. 檢查保養(yǎng)：定期檢查滾花刀具磨損情況，及時更換；潤滑系統(tǒng)保養(yǎng)，確保設備良好運行狀態(tài)。
篇3
滾花機操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 檢查滾花機是否放置平穩(wěn)，電源線無損壞，接地良好。
2. 確認滾花刀具安裝牢固，無松動現(xiàn)象。
3. 檢查潤滑油系統(tǒng)，確保油路暢通，潤滑油充足。
二、滾花機啟動與運行
4. 打開電源開關，預熱機器，等待指示燈穩(wěn)定。
5. 根據工件材質和尺寸調整滾花速度和壓力。
6. 將工件裝夾在工作臺上，確保固定穩(wěn)妥，防止加工過程中移動。
7. 啟動滾花機，逐步施加壓力，觀察滾花過程，適時調整進給速度。
三、滾花工藝操作
8. 按照設計圖紙要求選擇合適的滾花紋理和深度。
9. 在滾花過程中保持連續(xù)觀察，防止工件過熱或滾花刀具磨損過度。
10. 定期檢查滾花質量，如有異常及時調整參數(shù)或更換刀具。
四、安全措施
11. 操作過程中佩戴防護眼鏡和手套，防止金屬屑飛濺傷人。
1 2. 不得在設備運行時接觸運動部件，避免發(fā)生機械傷害。
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3. 工作結束后，關閉電源，清理工作臺及周圍環(huán)境。
篇4
車庫門滾花機安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查滾花機的電源線路是否完好，確保無裸露電線或損壞。
2. 確認滾花機各部件如滾輪、傳動裝置、剎車系統(tǒng)處于正常狀態(tài)。
3. 佩戴好防護裝備，包括安全眼鏡、手套和防塵口罩。
二、操作步驟
1. 啟動滾花機前，確保工作臺面干凈，無雜物。
2. 調整滾花機的工作壓力，根據工件材質和加工需求設定。
3. 將工件平穩(wěn)地放入滾花機，確保其固定牢固，防止加工過程中滑動。
4. 開啟滾花機，逐步增加進給速度，密切觀察工件和滾輪的接觸情況。
5. 定期檢查滾花質量，如有異常，立即停機調整。
6. 工作完畢后，關閉滾花機，等待機器完全停止運轉后再進行清理和保養(yǎng)。
三、維護與保養(yǎng)
1. 每日工作結束后，清潔滾花機，清除殘留的金屬屑和油污。
2. 定期檢查滾輪磨損情況，及時更換磨損嚴重的滾輪。
3. 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油充足，定期更換。
4. 發(fā)現(xiàn)任何異常響聲或故障，應立即停機并報修，切勿自行拆卸修理。
鋁材滾花機安全操作規(guī)程范文
一、操作程序
1 將要滾花的型材放入滾花機進行定位,兩側輥輪將型材夾緊,導直。
2 根據滾花面的大小和刀具是否要避空選擇滾花刀的個數(shù)及安裝位置,根據滾花面的位置調節(jié)左右手輪和上下手輪,使?jié)L花刀正好壓上要滾花的面并調整好滾花深度(大約0.3mm)。固定所有鎖緊手柄,并記錄位置顯示器數(shù)值和光柵數(shù)值。
二、操作安全注意事項
1 開機前檢查各滑動位置,鎖緊手柄是否松動,位置是否發(fā)生變化。
2 檢查各軸承位潤滑狀態(tài)。
3 更換新斷面滾花時,注意調整合理,定位可靠,鎖緊穩(wěn)定。
4 選定合適的滾齒速度,使?jié)L齒入良好狀態(tài)。
5 檢查滾齒質量,出現(xiàn)不良狀態(tài)時更換新刀具。
6 必須專人定機操作,未經培訓的操作者不允許上機操作。
7 操作過程中各傳動部位嚴禁用手觸摸,出入料口位置禁止站人。
三、機器維護
1 每班對機器進行清潔,檢查鎖緊位置是否變化。
2 每月對潤滑部位加注潤滑油,檢查同步帶張緊情況。
