燒成窯操作規(guī)程有哪些
篇1
燒成窯窯頭工安全操作規(guī)程
一、窯爐啟動及預(yù)熱
1. 檢查窯頭設(shè)備完好，確保無漏氣、漏水現(xiàn)象。
2. 確認燃燒器已正確安裝，燃料管道暢通無阻。
3. 啟動助燃風機，檢查風壓是否正常。
4. 緩慢打開燃料閥門，進行點火操作。
二、運行監(jiān)控
1. 定時觀測窯內(nèi)溫度，保持穩(wěn)定在設(shè)定范圍內(nèi)。
2. 注意觀察火焰形狀，及時調(diào)整燃燒器位置。
3. 檢查廢氣排放情況，確保環(huán)保指標達標。
4. 遇到異常情況，立即停機并報告。
三、停機及保養(yǎng)
1. 提前降低窯溫，逐步關(guān)閉燃料供應(yīng)。
2. 關(guān)閉助燃風機，切斷電源。
3. 清理窯頭積灰，檢查設(shè)備磨損情況。
4. 定期對燃燒系統(tǒng)進行維護保養(yǎng)。
篇2
燒成窯窯頭工安全操作規(guī)程
1. 窯體檢查
- 每日啟動前，必須全面檢查窯體結(jié)構(gòu)，確保無破損、裂縫或其他安全隱患。
- 確認耐火材料完整，無松動或脫落現(xiàn)象。
2. 設(shè)備運行監(jiān)控
- 運行期間，持續(xù)觀察燃燒器的工作狀態(tài)，及時調(diào)整火焰形狀和強度。
- 定時檢查冷卻風機、輸送設(shè)備等輔助設(shè)施，確保其正常運行。
3. 氣體檢測
- 定期測量窯內(nèi)氣體成分，防止一氧化碳、氮氧化物等有害氣體超標。
- 配合儀表，確保氧氣含量在安全范圍內(nèi)。
4. 應(yīng)急處理
- 掌握火警、泄漏等緊急情況的處理程序，熟悉使用消防器材。
- 發(fā)現(xiàn)異常，立即報告并采取相應(yīng)措施。
5. 個人防護
- 工作時穿戴好防護服、防塵口罩、安全帽、防護眼鏡等個人防護裝備。
- 定期檢查個人防護用品，確保其有效性和適用性。
篇3
燒成窯操作規(guī)程
1. 窯爐準備：
- 檢查窯體結(jié)構(gòu)完整性，確保無破損或裂縫。
- 確認燃燒系統(tǒng)正常，包括燃料供應(yīng)、點火裝置及排煙設(shè)備。
- 檢查冷卻系統(tǒng)，如風扇、風門和冷卻水循環(huán)。
- 清理窯內(nèi)殘留物，保證窯膛清潔。
2. 點火與預(yù)熱：
- 按照規(guī)定程序啟動燃燒系統(tǒng)，逐步升溫。
- 監(jiān)控溫度上升速度，防止過快導致窯體應(yīng)力過大。
- 定期檢查火焰狀態(tài)，保持均勻燃燒。
3. 裝載與燒成：
- 將物料按照預(yù)先設(shè)定的裝載方案放入窯內(nèi)。
- 控制升溫速率，遵循物料特性和工藝要求。
- 在恒溫階段，監(jiān)控窯內(nèi)氣氛，調(diào)整空氣進氣量。
4. 冷卻與卸載：
- 燒成結(jié)束后，緩慢降溫，避免物料急冷裂紋。
- 待溫度降至安全范圍后，開啟冷卻系統(tǒng)。
- 完全冷卻后，關(guān)閉燃燒系統(tǒng)，安全卸載物料。
篇4
1. 穿戴防護裝備：工作前應(yīng)穿戴好安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、隔熱手套及耐熱鞋。
2. 檢查設(shè)備：確認窯尾設(shè)備完好無損，包括風機、輸送帶、密封裝置等。
3. 熟悉操作流程：了解并掌握窯尾各項操作步驟和應(yīng)急處理措施。
4. 清理作業(yè)區(qū)域：確保工作區(qū)域干凈整潔，無雜物阻礙。
5. 監(jiān)控溫度：持續(xù)監(jiān)控窯內(nèi)溫度，避免超溫引發(fā)危險。
6. 遵守規(guī)章制度：嚴格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，不違章作業(yè)。
燒成窯窯尾工安全操作規(guī)程范文
1、上班必須穿戴好手套等勞保用品。
2、工作時必須站在規(guī)定位置，注意釉面質(zhì)量，若出現(xiàn)問題，立即匯報班長，通知有關(guān)人員。
3、每半小時搬磚一片，放到樣品架上與樣品進行色差對比，若出現(xiàn)色差及時匯報班長和磨選負責人。
4、向下搬磚或向上加磚時，要輕拿輕放，動作規(guī)范，嚴禁用磚劃傷釉面。加磚時要與出窯的磚作對比，嚴禁混色號加磚。
5、安全防護用品出現(xiàn)松動，立即通知維修工并協(xié)助版畫。
6、搬磚、放磚時，要在指定區(qū)域內(nèi)進行，手與皮帶輪保持30㎝的距離。當傳動皮帶掉落時，立即停機并匯報班長或維修工處理。
7、當空窯無磚時，及時停止進窯平臺對窯尾外水龍頭控制好，節(jié)約水電，杜絕無效益運行及浪費水的現(xiàn)象。
