起重機作業(yè)操作規(guī)程有哪些
篇1
起重機作業(yè)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 每日作業(yè)前，務(wù)必對起重機進行全面檢查，確保吊鉤、鋼絲繩、制動器等關(guān)鍵部件無損壞。
2. 確認起重機的操作手柄、指示器和警示裝置功能正常。
3. 檢查燃油、液壓油和潤滑油的充足程度，防止運行中斷。
二、作業(yè)準備
4. 明確工作任務(wù)，了解負載的重量、形狀和重心位置。
5. 根據(jù)工作場地情況，合理規(guī)劃起吊路線，避免障礙物。
6. 設(shè)置警戒區(qū)域，確保無關(guān)人員遠離作業(yè)區(qū)域。
三、操作過程
7. 起吊前，先進行空載試運行，確認設(shè)備運行正常。
8. 載荷起吊時，保持穩(wěn)定速度，避免急停急起。
9. 作業(yè)中，始終保持視線清晰，注意周圍環(huán)境變化。
四、應(yīng)急處理
10. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止作業(yè)，采取相應(yīng)措施。
11. 如遇突發(fā)故障，按照應(yīng)急預(yù)案進行處置，及時報告。
五、收工保養(yǎng)
1 2. 完成作業(yè)后，將起重機停放在指定位置，關(guān)閉電源。
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3. 對設(shè)備進行清潔和簡單維護，記錄當天使用情況。
篇2
輪胎式龍門起重機作業(yè)安全操作規(guī)程
輪胎式龍門起重機是一種廣泛應(yīng)用在港口、物流中心及建筑工地的重型機械設(shè)備，其高效能與靈活性深受青睞。為了確保作業(yè)安全，特制定以下操作規(guī)程：
1. 檢查與準備
- 在每次作業(yè)前，操作員應(yīng)檢查起重機各部件是否完好，特別是剎車系統(tǒng)、輪胎狀況、吊具與鋼絲繩。
- 確保油量充足，液壓系統(tǒng)無泄漏，電氣線路無損壞。
- 檢查周圍環(huán)境，清除可能影響作業(yè)的障礙物。
2. 啟動與行駛
- 起重機啟動時，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免突然加速或急停。
- 行駛過程中，保持與周圍物體的安全距離，尤其注意人員安全。
3. 起吊與降落
- 起吊物品前，確認重量在起重機額定載荷范圍內(nèi)，正確使用吊具，并確保負載平衡。
- 吊起物品時，應(yīng)先微升，檢查無異常后再繼續(xù)提升。
- 降落時，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免快速下放造成沖擊。
4. 操作過程
- 作業(yè)期間，操作員應(yīng)始終保持對起重機的全面控制，避免超負荷工作。
- 在視線受限的情況下，需有專人指揮，確保通信暢通。
5. 維護與保養(yǎng)
- 定期進行設(shè)備維護，如潤滑、清潔、緊固等，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，及時報修。
6. 應(yīng)急處理
- 熟悉緊急停車按鈕位置，遇突發(fā)情況能迅速反應(yīng)。
- 遇到強風(fēng)、雷電等惡劣天氣，應(yīng)停止作業(yè)，將起重機停放至安全地帶。
篇3
起重機作業(yè)操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：
- 每日開始工作前，務(wù)必檢查起重機各部件是否完好，包括鋼絲繩、吊鉤、制動器、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等。
- 確保起重機的電氣系統(tǒng)無裸露線路，電池電量充足，燈光、信號設(shè)備功能正常。
2. 作業(yè)準備：
- 根據(jù)負載重量選擇合適的吊具，確保其安全系數(shù)符合標準。
- 制定詳細的作業(yè)計劃，明確起吊路線、高度和放置位置。
3. 起重作業(yè)：
- 啟動起重機前，鳴笛示意周圍人員注意。
- 慢速平穩(wěn)地進行起升、下降、旋轉(zhuǎn)和行走操作，避免急停和猛拉。
- 在視線受限的情況下，應(yīng)由地面指揮員通過手勢或?qū)χv機指揮操作。
4. 負載處理：
- 裝卸貨物時，保持穩(wěn)定，避免晃動和碰撞。
- 嚴禁超載，確保負載不超過起重機的額定能力。
5. 應(yīng)急措施：
- 遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障或人員受傷，立即停止作業(yè)，啟動應(yīng)急預(yù)案。
- 在起重機運行過程中，如發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動，應(yīng)立即停車檢查。
篇4
船用起重機作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)前準備：檢查起重機設(shè)備是否完好，包括鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等關(guān)鍵部件。
2. 環(huán)境評估：確認作業(yè)區(qū)域無潛在危險，如船舶搖晃幅度、風(fēng)力等級、周圍障礙物等。
3. 起重物品檢查：了解貨物重量、形狀、重心位置，合理選擇吊具和捆綁方式。
4. 操作程序：遵循正確的起吊、移動和放置步驟，確保平穩(wěn)安全。
5. 通訊協(xié)調(diào)：與船員保持有效溝通，確保指令清晰，避免誤解。
6. 應(yīng)急預(yù)案：制定并熟悉緊急情況下的應(yīng)對措施。
篇5
輪胎式起重機作業(yè)安全操作規(guī)程
輪胎式起重機作為重型機械設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，并提高工作效率。以下是主要的操作要點：
1. 檢查與準備
- 在開始工作前，務(wù)必對起重機進行全面檢查，包括輪胎、制動系統(tǒng)、吊鉤、鋼絲繩等關(guān)鍵部件。
- 確認操作手柄、儀表盤功能正常，無異常磨損或損壞。
- 檢查周圍環(huán)境，清除可能影響作業(yè)的障礙物。
2. 起重作業(yè)
- 載荷估算準確，不得超過起重機額定載荷。
- 吊裝物品時，保持穩(wěn)定，避免快速移動或急停。
- 吊臂下嚴禁站人，確保作業(yè)區(qū)域安全。
3. 行駛與定位
- 起重機行駛時，應(yīng)保持低速，尤其在轉(zhuǎn)彎或通過不平路面時。
- 定位時，確保輪胎穩(wěn)固，使用墊木或支腿加固，防止側(cè)翻。
4. 維護與保養(yǎng)
- 定期進行保養(yǎng)，更換磨損部件，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
- 作業(yè)結(jié)束后，清理設(shè)備，關(guān)閉電源，做好防雨防潮措施。
篇6
履帶式起重機作業(yè)安全操作規(guī)程
履帶式起重機作為一種大型機械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于建筑工地、港口、橋梁建設(shè)等領(lǐng)域，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)定作業(yè)人員在使用履帶式起重機時應(yīng)遵守的規(guī)定，確保作業(yè)安全、高效。
1. 檢查與準備
- 在作業(yè)前，操作員應(yīng)對設(shè)備進行全面檢查，包括但不限于液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤、履帶等關(guān)鍵部件。
- 確保起重機處于水平狀態(tài)，履帶松緊適中，制動系統(tǒng)功能正常。
2. 起重作業(yè)
- 起吊物品前，需確認負載重量不超過起重機額定載荷，并正確估算吊點位置，避免不平衡。
- 吊裝過程中，保持勻速平穩(wěn)，避免急停急起，防止物品搖擺。
3. 行走與旋轉(zhuǎn)
- 起重機行走前，確保工作區(qū)域無障礙物，人員已撤離。
- 旋轉(zhuǎn)時，注意觀察周圍環(huán)境，避免碰撞其他設(shè)備或建筑物。
4. 操作員職責(zé)
- 操作員必須持有有效證書，熟悉設(shè)備性能和操作方法，嚴格遵守操作規(guī)程。
- 作業(yè)期間，操作員應(yīng)集中注意力，隨時監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)。
5. 應(yīng)急處理
- 遇到異常情況，如設(shè)備故障、負載失控等，應(yīng)立即停止作業(yè)，采取應(yīng)急措施并報告上級。
6. 維護保養(yǎng)
- 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
- 作業(yè)結(jié)束后，清理現(xiàn)場，妥善存放工具。
篇7
塔式起重機作業(yè)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在開始作業(yè)前，必須全面檢查塔式起重機的各個部件，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動裝置等，確保無損壞或異常。
2. 檢查電源線路，確保接地良好，防止觸電事故。
3. 確認吊具完好，無裂紋、變形等安全隱患。
二、操作準備
4. 操作員應(yīng)熟悉塔機性能和操作方法，持證上崗，未經(jīng)培訓(xùn)不得操作。
5. 工作現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立警戒區(qū)，非作業(yè)人員不得進入。
6. 開工前，與指揮人員溝通，明確作業(yè)計劃和安全措施。
三、作業(yè)過程
7. 啟動塔機時，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免突然加速或急停。
8. 起吊重物時，應(yīng)先試吊，確認無異常后方可提升。
9. 保持視線清晰，避免視線受阻，必要時應(yīng)借助望遠鏡或攝像頭輔助觀察。
四、負載控制
10. 不得超載作業(yè)，嚴格遵守荷載限制。
11. 作業(yè)過程中，保持重物平衡，避免晃動。
1 2. 下降重物時，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，確保安全落地。
五、應(yīng)急處理
1
3. 遇到突發(fā)情況，如機械故障、強風(fēng)等，應(yīng)立即停止作業(yè)，采取應(yīng)急措施，并報告上級。
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4. 發(fā)現(xiàn)隱患或危險，應(yīng)立即撤離現(xiàn)場，并通知相關(guān)人員。
六、作業(yè)結(jié)束
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5. 作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好設(shè)備保養(yǎng)工作。 1
6. 記錄當天作業(yè)情況，包括設(shè)備狀態(tài)、異常情況及處理措施。
輪胎式起重機作業(yè)安全操作規(guī)程范文
1、檢查鋼絲繩是否有損傷,各緊固螺釘是否松動及皮帶松緊程度。
2、作業(yè)地面應(yīng)堅實平整,支腳必須支墊牢靠﹙輪胎必須離開地面﹚,回轉(zhuǎn)半徑及有效高度以外5m內(nèi)不得有障礙物。
3、工作前必須發(fā)出信號,空負荷運行5min以上,檢查工作機構(gòu)是否正常,安全裝置是否牢靠。
4、起重機駕駛員、起重工必須聽從指揮人員指揮,不得各行其是,工作現(xiàn)場只許有一名指揮人員指揮。
5、吊起重物時,應(yīng)先將重物吊離地面10cm左右,停機檢查制動器靈敏性和可靠性以及重物綁扎的牢固程度,確認情況正常后,方可繼續(xù)工作。
6、經(jīng)常注意架空電線,工作場地應(yīng)盡量遠離高壓網(wǎng)線,如必須在輸電線路下作業(yè)時,起重臂、吊具、輔具、鋼絲繩等與輸電線的距離不得小于如下數(shù)據(jù):
﹙1)電線路電壓1kv以下,最小距離為1.5m。
(2)輸電線路電壓1-35kv,最小距離為3m。
(3)輸電線路電壓≥60kv,[0.01(v-50)+3]m.
7、不準讓起吊的貨物從人的頭上、汽車和托盤駕駛室上經(jīng)過,工作中,任何人不準上下機械,提升物體時,禁止猛起,急轉(zhuǎn)彎和突然制動。
8、吊重行走時,上吊部分應(yīng)全部制動,吊桿應(yīng)置于起重機正前上方,起吊量輪胎式不得超過額定起重量的60%、履帶式不得超過額定起重量的70%,路面要平整、堅實,防止吊物或起重機與其他任何物體碰撞。
9、任何物件不準長時間滯留空中;起重機滿負荷時禁止復(fù)合操作;風(fēng)速大于10m/s時不準起吊任何物體。
10、兩臺或多臺起重機吊運同一重物時鋼絲繩應(yīng)保持垂直,各臺起重機升降應(yīng)同步,各臺起重機不得超過各自的額定起重能力。
11、兩臺或多臺起重機聯(lián)合工作時,起吊重量輪胎式不得超過兩臺起重機允許起重量之和的75%、履帶式不得超過兩臺起重機允許起重量的70%,每臺起重機的負荷不得大于該機允許重量的80%。
12、起重物不得長時間懸在空中,起吊物吊在空中時駕駛員不得離開駕駛室。
13、起升和降下重物時,速度應(yīng)均勻、平穩(wěn),保持機身的穩(wěn)定,防止重心傾斜,嚴禁起吊的重物自由下落。
14、從卷筒上放上鋼絲繩時,至少要留有5圈,不得放盡。
15、起吊易燃、易爆危險品應(yīng)采取必要的安全措施,無安全措施不得隨意起吊。
16、配備必要的滅火器,駕駛室內(nèi)不得存放易燃品,雨天作業(yè),制動帶淋雨打滑時,應(yīng)停止作業(yè)。
17、工作中不準進行任何維修保養(yǎng)工作。
18、夜間工作需有良好的照明。
19、工作完畢后,應(yīng)將機車停放在堅固的地面上,吊鉤收起,各部制動器剎牢,操縱桿放在空擋位置。
20、履帶式起重機長途轉(zhuǎn)移工作場地(1km以上)時,必須用平板車拖運;短途轉(zhuǎn)移(1km以內(nèi))時,臂桿應(yīng)降到20-30°,并將吊鉤收起。
