支架檢修工操作規(guī)程有哪些
篇1
支架檢修工安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前準(zhǔn)備
1. 檢查個(gè)人防護(hù)裝備，包括安全帽、工作服、防滑鞋、護(hù)目鏡和聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備。
2. 確認(rèn)檢修工具齊全且狀態(tài)良好，如扳手、螺絲刀、測(cè)量?jī)x器等。
3. 對(duì)支架系統(tǒng)進(jìn)行初步目視檢查，尋找明顯的損壞或磨損跡象。
二、工作流程
1. 切斷電源，懸掛“禁止合閘”警示牌，確保無(wú)電作業(yè)。
2. 拆卸需要檢修的支架部分，記錄任何異常情況。
3. 清理支架表面的灰塵和雜物，便于后續(xù)檢查。
4. 檢查支架結(jié)構(gòu)的緊固件，如有松動(dòng)應(yīng)立即擰緊。
5. 測(cè)量支架的尺寸和形變，對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)值，確定是否需要修復(fù)或更換。
6. 檢查支架的焊接點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)裂紋、腐蝕或其他損傷。
7. 對(duì)有問(wèn)題的部分進(jìn)行修復(fù)，如打磨、焊接、更換部件等。
8. 修復(fù)后重新裝配，確保各部件安裝到位。
9. 進(jìn)行負(fù)載測(cè)試，確保支架能承受預(yù)期的工作壓力。
10. 記錄檢修過(guò)程和結(jié)果，存檔備查。
三、作業(yè)后清理
1. 清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)工作區(qū)域整潔。
2. 收集并妥善處理廢棄物，如廢金屬、廢棄工具等。
3. 撤除警示標(biāo)志，恢復(fù)電源，通知相關(guān)人員作業(yè)已完成。
篇2
液壓支架檢修工操作規(guī)程
液壓支架作為礦山開(kāi)采中的關(guān)鍵設(shè)備，其穩(wěn)定性和可靠性直接影響到生產(chǎn)安全與效率。液壓支架檢修工的任務(wù)是確保支架始終處于良好工作狀態(tài)，以預(yù)防故障并延長(zhǎng)設(shè)備壽命。以下是檢修工需要遵循的操作規(guī)程：
1. 檢查支架結(jié)構(gòu)：檢查支架各部件是否完整，有無(wú)變形、裂紋、磨損等現(xiàn)象。
2. 液壓系統(tǒng)檢測(cè)：檢查液壓油的清潔度和油量，確保無(wú)泄漏，液壓元件功能正常。
3. 功能測(cè)試：對(duì)支架的升降、伸縮、側(cè)護(hù)板動(dòng)作進(jìn)行測(cè)試，確認(rèn)無(wú)異常。
4. 緊固件檢查：檢查各連接螺栓、銷(xiāo)軸等緊固件是否松動(dòng)，必要時(shí)進(jìn)行緊固或更換。
5. 電氣系統(tǒng)檢查：檢查電氣線(xiàn)路的完好性，確保開(kāi)關(guān)、傳感器等功能正常。
6. 清潔與潤(rùn)滑：清除支架表面的灰塵和雜物，對(duì)關(guān)鍵部位進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)。
7. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄檢查結(jié)果，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)上報(bào)并跟蹤處理。
篇3
支架檢修工操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)安全裝備：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、手套，確保個(gè)人防護(hù)到位。
2. 檢查工具：攜帶并檢查扳手、螺絲刀、測(cè)量尺、便攜式檢測(cè)儀等工具是否完好無(wú)損。
3. 工作現(xiàn)場(chǎng)：清理作業(yè)區(qū)域，移除可能的障礙物，確保工作環(huán)境整潔。
二、支架檢查
1. 觀察外觀：查看支架表面是否有銹蝕、裂紋、變形等問(wèn)題，記錄異常情況。
2. 緊固件檢查：檢查螺栓、螺母等連接件是否松動(dòng)，如有需要，及時(shí)緊固。
3. 功能測(cè)試：通過(guò)手動(dòng)或?qū)Ｓ霉ぞ邷y(cè)試支架的靈活性和穩(wěn)定性，確保其功能正常。
三、維修與更換
1. 故障處理：對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行修復(fù)，如焊接、打磨、更換零部件等。
2. 更換標(biāo)準(zhǔn)：對(duì)于無(wú)法修復(fù)的支架，應(yīng)按照規(guī)定程序申請(qǐng)更換，并確保新支架符合設(shè)計(jì)要求。
3. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄檢修過(guò)程和結(jié)果，向主管提交檢修報(bào)告。
四、安全操作
1. 遵守規(guī)程：嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，避免野蠻操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
2. 危險(xiǎn)警示：在作業(yè)過(guò)程中，設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，防止他人誤入。
3. 應(yīng)急措施：了解并熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速作出反應(yīng)。
五、清潔與保養(yǎng)
1. 清理作業(yè)：完成檢修后，清理現(xiàn)場(chǎng)，保持設(shè)備清潔。
2. 潤(rùn)滑保養(yǎng)：按規(guī)定給關(guān)鍵部位涂抹潤(rùn)滑油，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
3. 定期維護(hù)：制定并執(zhí)行定期的支架檢查和保養(yǎng)計(jì)劃。
篇4
液壓支架檢修工操作規(guī)程
液壓支架是礦山開(kāi)采中的重要設(shè)備，負(fù)責(zé)支撐和控制頂板，確保作業(yè)安全。液壓支架檢修工的工作至關(guān)重要，其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 工作前準(zhǔn)備
- 檢查工具和設(shè)備完好，確保無(wú)損壞、無(wú)漏油現(xiàn)象。
- 穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋、防護(hù)眼鏡等。
- 接受安全培訓(xùn)，了解設(shè)備操作流程和潛在風(fēng)險(xiǎn)。
2. 設(shè)備檢查
- 對(duì)液壓支架進(jìn)行全面檢查，包括立柱、千斤頂、操縱閥、管路等部件。
- 檢查液壓系統(tǒng)是否有滲漏，油位是否正常。
- 檢測(cè)電氣部分，確認(rèn)無(wú)短路、老化等問(wèn)題。
3. 維修作業(yè)
- 根據(jù)故障記錄進(jìn)行有針對(duì)性的維修，遵循“先易后難，先外后內(nèi)”的原則。
- 更換磨損部件時(shí)，確保新件符合規(guī)格要求，安裝牢固。
- 在拆卸和組裝過(guò)程中，注意保持清潔，避免異物進(jìn)入。
4. 測(cè)試運(yùn)行
- 維修完成后，進(jìn)行試運(yùn)行，觀察液壓支架動(dòng)作是否順暢，壓力是否正常。
- 檢查各連接部位是否緊固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
- 通過(guò)監(jiān)控系統(tǒng)確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，無(wú)異常聲音和振動(dòng)。
5. 記錄與報(bào)告
- 填寫(xiě)檢修記錄，詳細(xì)記錄維修過(guò)程和更換的部件。
- 如遇到復(fù)雜問(wèn)題，及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，尋求解決方案。
篇5
支架檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)：
1. 檢查前準(zhǔn)備：包括個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴、工具的檢查和攜帶。
2. 工作區(qū)域評(píng)估：確認(rèn)作業(yè)區(qū)域的安全狀況，如支架穩(wěn)定性、地面條件及周?chē)h(huán)境。
3. 支架檢測(cè)：涉及支架結(jié)構(gòu)完整性、連接件緊固性、磨損程度等。
4. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常時(shí)的應(yīng)對(duì)措施和報(bào)告流程。
5. 維修操作：正確維修方法、步驟和注意事項(xiàng)。
6. 清理和收尾：完成工作后的現(xiàn)場(chǎng)清理和工具歸置。
7. 作業(yè)記錄：詳細(xì)記錄每次檢修的過(guò)程和結(jié)果。
液壓支架檢修工-操作規(guī)程范文
一、上崗條件
1. 經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,方可上崗。
2.具備一定的鉗工基本操作、液壓基礎(chǔ)知識(shí)及電氣維修基礎(chǔ)知識(shí),必須熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)規(guī)定。
3. 熟知液壓支架的結(jié)構(gòu)、性能,傳動(dòng)系統(tǒng)、動(dòng)作原理,能獨(dú)立工作。
二、操作準(zhǔn)備
1. 大的零部件檢修時(shí),要制定專(zhuān)項(xiàng)檢修計(jì)劃和安全技術(shù)措施并貫徹落實(shí)到人。
2. 綜采工作面所有支架要編號(hào)管理,要分架建立檢修檔案。
3. 檢修人員入井前,要向有關(guān)人員了解支架工作情況。
4. 準(zhǔn)備好足夠的備件、材料及檢修工具;凡需專(zhuān)用工具拆裝的部件必須使用專(zhuān)用工具。
5. 檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。
6.檢修支架頂上的步加班時(shí),應(yīng)搭好牢固的工作臺(tái)。
四.正常操作
1.接班后應(yīng)對(duì)所有支架巡查一遍,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)急需的問(wèn)題應(yīng)優(yōu)先安排檢修。
2. 檢修時(shí),各工種要密切配合;必要時(shí)采煤機(jī)和刮板輸送機(jī)要停電、閉鎖、掛停電牌,以防發(fā)生意外。
3. 液壓支架系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準(zhǔn)在井在下拆卸和調(diào)整,若閥和液壓缸有故障時(shí),要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)用質(zhì)量合格的同型號(hào)閥或液壓缸進(jìn)行整體更換。
4.在拆卸或更換安全閥、測(cè)壓閥及高壓軟管時(shí),應(yīng)在各有關(guān)液壓缸卸載后進(jìn)行。
5.在更換管、閥、缸體、銷(xiāo)軸等需要支架承載件卸載時(shí),必須對(duì)該部件采取防降落、冒頂、片幫的安全措施。
6. 向工作地點(diǎn)運(yùn)送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分,都必須用專(zhuān)用堵頭堵塞,只允許在使用地點(diǎn)打開(kāi)。
7. 液壓件裝配時(shí),必須用乳化油沖洗干凈,并注意有關(guān)零部件相互配合的密封面,防止因碰傷或損壞而影響使用。
8.處理單架故障時(shí),要關(guān)閉本架的斷路閥。處理總管路故障時(shí),要停開(kāi)泵站,嚴(yán)禁帶壓作業(yè)。
9. 組裝密封件時(shí),應(yīng)注意檢查密封圈唇口是否完好,加工件有無(wú)稅角或毛刺,并注意密封圈與擋圈的安裝方向必須正確。
10 管路快速接頭使用的u形卡的規(guī)格、質(zhì)量必須合格,嚴(yán)禁單孔使用或用其他物件代替。
五.收尾工作
1. 檢修工作完畢后,必須將液壓支架認(rèn)真檢查,并進(jìn)行試壓動(dòng)作幾次,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可使用。
2.檢修時(shí)卸載的立柱、千斤頂要重新承載。
3. 檢修完工后,各液壓操作手把要打到零位。
4. 認(rèn)真清點(diǎn)工具及剩余的材料、備品、備件,并做好檢修記錄。
