相關(guān)操作規(guī)程5篇

有哪些

：員工考勤管理規(guī)程

目的和意義

： 員工考勤管理是企業(yè)管理的基礎(chǔ)工作，旨在確保工作秩序，提高工作效率，維護公平公正的工作環(huán)境。通過規(guī)范化的考勤管理，企業(yè)可以準(zhǔn)確掌握員工的工作時間，合理安排人力資源，防止遲到、早退、曠工等不良現(xiàn)象，同時保障員工的合法權(quán)益，促進團隊協(xié)作與個人績效的提升。

注意事項

：

1. 員工應(yīng)按時打卡，每日上班和下班需在指定的考勤設(shè)備上完成，不得代打卡或漏打卡。

2. 如遇特殊情況無法按時打卡，如交通延誤、臨時加班等，需提前向上級主管申請并獲得批準(zhǔn)，否則將被視為遲到或早退。

3. 請假需提前提交書面申請，經(jīng)部門經(jīng)理審批后生效。未經(jīng)批準(zhǔn)的缺勤將視為曠工。

4. 病假需提供醫(yī)院證明，事假需說明具體原因。所有假期均計入個人年假余額，超出部分需按公司規(guī)定處理。

5. 每月考勤記錄由人力資源部門匯總，作為工資計算和績效評估的依據(jù)。員工有權(quán)查閱自己的考勤記錄，如有異議應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)提出。

6. 連續(xù)或頻繁的遲到、早退將影響員工的年度評優(yōu)資格，嚴重者可能面臨紀(jì)律處分。

7. 為保證公平，所有考勤規(guī)則對全體員工一視同仁，任何違反規(guī)定的嘗試都將受到相應(yīng)處理。

8. 考勤數(shù)據(jù)保密，除人力資源部門和直接上級外，其他人員不得擅自查看他人考勤信息。

9. 公司將定期對考勤制度進行審查和更新，員工應(yīng)關(guān)注最新通知，了解并遵守相關(guān)規(guī)定。

10. 在特殊情況下，如遇到不可抗力因素（如自然災(zāi)害），公司將根據(jù)實際情況調(diào)整考勤政策，員工需配合執(zhí)行。

請注意，考勤管理不僅是企業(yè)對員工的監(jiān)督，也是員工自我管理的表現(xiàn)。良好的考勤習(xí)慣有助于建立專業(yè)形象，提升團隊凝聚力，共同推動企業(yè)的健康發(fā)展。請每位員工以高度的責(zé)任感對待考勤，共同營造高效有序的工作氛圍。

相關(guān)操作規(guī)程范文

第1篇 安全監(jiān)測工技術(shù)操作規(guī)程相關(guān)規(guī)定

安全監(jiān)測工技術(shù)操作規(guī)程及相關(guān)規(guī)定

1、本規(guī)程適用于安全監(jiān)測工。

2、上崗條件及職責(zé):

1)掌握弱電知識,熟悉井下安全監(jiān)測系統(tǒng),熟悉地面安全監(jiān)測軟件的工作原理,熟悉《煤礦安全規(guī)程》中相關(guān)通風(fēng)安全監(jiān)測規(guī)定和《礦井通風(fēng)安全監(jiān)測裝置使用管理規(guī)定》,并必須經(jīng)安全和通防監(jiān)測專業(yè)培訓(xùn),考試合格,取得安全資格證后方可上崗。

2)負責(zé)管轄范圍內(nèi)的礦井通風(fēng)安全監(jiān)測裝置的安裝、調(diào)試、維修、校正工作;并應(yīng)將在籍的裝置逐臺建帳,認真填寫設(shè)備及儀表臺賬,傳感器使用管理卡片、故障登記表、檢修校正記錄。

3、遵守公司和所在礦井的用工制度、勞動紀(jì)律及通防規(guī)章制度。

第2篇 鍋爐及相關(guān)設(shè)備檢修安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)一般安全注意事項

①在鍋爐內(nèi)部進行檢修工作前,應(yīng)把該爐與蒸汽母管、給水母管、排污母管、疏水總管、加藥管等的連通處用有尾巴的堵板隔斷,或?qū)⒃摖t與各母管、總管間的嚴密不漏的閥門關(guān)嚴并上鎖,然

后掛上安全標(biāo)示牌。電動閥門、氣動閥門的控制裝置,應(yīng)切斷其電源或氣源,并掛上安全標(biāo)示牌。

②在作業(yè)人員進入燃燒室及煙道內(nèi)部進行清掃和檢修工作前,應(yīng)把該爐的煙道、風(fēng)道、燃油系統(tǒng)、煤氣系統(tǒng)、吹灰系統(tǒng)等與運行中的鍋爐可靠地隔斷,并與有關(guān)人員聯(lián)系將給粉機、排粉機(次風(fēng)機)、送風(fēng)機、回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器、電除塵器、撈渣機、碎渣機等的電源切斷,并掛上“禁止合閘,有人工作!”的標(biāo)示牌。

③燃燒室及煙道內(nèi)的溫度在60℃以上時,不準(zhǔn)入內(nèi)進行檢修及清掃工作。若有必要進入60℃以上的燃燒室、煙道內(nèi)進行短時間工作時,應(yīng)制定具體的安全措施,并設(shè)專人監(jiān)護,并經(jīng)分管生產(chǎn)

的領(lǐng)導(dǎo)(總工程師)批準(zhǔn)。在鍋爐大修中,動火作業(yè)(包括氧氣瓶、乙炔氣瓶等易燃易爆裝置的放置)要與運行油母管保持足夠的安全距離,并采取可靠的安全措施。

④在工作人員進入燃燒室、煙道前,應(yīng)充分通風(fēng),不準(zhǔn)進入空氣不流通的煙道內(nèi)部進行工作。檢修的鍋爐不應(yīng)漏進爐煙、熱風(fēng)、煤粉或油、氣。

⑤直吹式磨煤機檢修開始前,作業(yè)人員應(yīng)將機殼、分離器內(nèi)的積粉清除。

⑥在風(fēng)扇葉輪上進行檢修作業(yè)時,應(yīng)做好防止葉輪轉(zhuǎn)動的措施,禁止站在葉輪上靠人本身的策略來盤動葉輪使用拔輪器拆風(fēng)扇磨葉輪時,所有工作人員要遠離、避開螺栓斷裂時飛出的方向。

(2)燃燒室的清掃

①開始清掃工作前,清掃工作負責(zé)人應(yīng)按前面的要求,檢查各項安全措施的落實情況,并應(yīng)先通知鍋爐運行或集控運行值班負責(zé)人。

②進入燃燒室進行清掃工作前,應(yīng)先通過人孔、手孔、看火孔等處向熱灰和焦渣澆水。檢修工作負責(zé)人及清掃工作負責(zé)人應(yīng)檢查耐火磚、大塊焦渣有無塌落的危險,遇有可能塌落的磚塊和焦渣,應(yīng)先用長棒從人孔或看火孔等處打落。

③在燃燒室內(nèi)部工作時,應(yīng)至少有2人在一起工作,燃燒室外應(yīng)有人監(jiān)護。

④清掃燃燒室前,應(yīng)先將鍋爐底部灰坑出清。清掃燃燒室時,應(yīng)停止灰坑出灰,待燃燒室清掃完畢,再從灰坑放灰。

⑤清除爐墻或水冷壁結(jié)焦時,一般應(yīng)從上部開始,逐步向下進行,不得先從下部開始;如特殊情況不能先從上部開始時,應(yīng)做好安全技術(shù)措施,并經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),才能進行清焦。禁止進入冷灰斗內(nèi)進行清焦工作。

⑥若燃燒室較高,需搭腳手架進行清掃時,腳手架應(yīng)牢固,即使有大塊焦渣落下,也不致?lián)p壞。腳手架搭設(shè)的位置應(yīng)便于工作人員的進入。燃燒室內(nèi)的腳手架應(yīng)經(jīng)過檢修工作負責(zé)人、搭設(shè)腳手

架專業(yè)負責(zé)人及主管部門的驗收合格。

⑦在燃燒室上部或排管處有人進行工作時,下部不準(zhǔn)有人同時進行清掃工作。

8燃燒室清掃工作完畢后,清掃工作負責(zé)人應(yīng)清點人員和工具,檢查是否有人或工具還留在燃燒室內(nèi)。

(3)煙道、過熱器、再熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、除塵器的清掃

①清掃工作開始前,檢修工作負責(zé)人應(yīng)按以上的要求檢查各項安全措施落實情況。

②清掃煙道時,應(yīng)先檢查煙道內(nèi)有無尚未安全燃燒的燃料堆積在死角等處所,如有,應(yīng)立即除掉。含有大量可燃物的細灰,可用霧狀水先進行澆熄。

③清掃省煤器、再熱器前,應(yīng)打開空氣門或抬起安全門,省煤器、再熱器內(nèi)應(yīng)沒有壓力。

④工作人員進出煙道時,一般應(yīng)用梯子上下。不能使用梯子的地方,可使用牢固的繩梯。放置繩梯應(yīng)避開熱灰,防止繩梯被熱灰燒壞。

⑤清掃煙道時,應(yīng)有一人站在外邊靠近人孔的地方,經(jīng)常和在煙道內(nèi)工作的人員保持聯(lián)系。

⑥清掃煙道、省煤器、再熱器時,應(yīng)打開所有的人孔門,以保證足夠的通風(fēng)。如在清掃過程中,需使用吸風(fēng)機加強通風(fēng)時,作業(yè)人員應(yīng)先離開煙道,然后開動吸風(fēng)機,等待煙道內(nèi)的灰塵減少,并經(jīng)清掃工作負責(zé)人檢查認為可以工作時,方可允許工作人員戴上防護眼鏡和口罩進入煙道內(nèi)工作。但此時在吸風(fēng)機入口前一段煙道內(nèi)不準(zhǔn)有人工作。

⑦清掃煙道工作,一般應(yīng)在上風(fēng)位置順通風(fēng)方向進行,不準(zhǔn)有人停留在下風(fēng)煙道內(nèi)。

⑧清掃空氣預(yù)熱器上部時,不準(zhǔn)有人在下部工作或逗留。清掃下部時應(yīng)特別注意不要被落下的灰塵燙傷。

⑨清掃完畢后,清掃工作負責(zé)人應(yīng)清點人員和工具,檢查是否有人或工具還留在煙道內(nèi)。在關(guān)閉人孔門或砌堵人孔以前,檢修工作負責(zé)人應(yīng)再進行一次同樣的檢查,檢查后立即關(guān)閉。

(4)煤粉倉的清掃

①禁止進入儲有煤粉的煤粉倉內(nèi)進行工作。清掃煤粉倉前,應(yīng)與運行值班負責(zé)人取得聯(lián)系,把倉內(nèi)煤粉用盡并放光。

②清掃煤粉倉前,應(yīng)將連通該煤粉倉的所有落粉管閘門及消火管閘門等全部關(guān)閉上鎖,并掛上“禁止操作,有人工作!”的標(biāo)示牌。進入煤粉倉前,應(yīng)進行徹底通風(fēng),并經(jīng)過工作負責(zé)人檢查(如用儀表測量或用小動物檢查)合格后,方可進入工作。

③清掃煤粉倉的工作人員應(yīng)戴防毒面罩、防護眼鏡、手套、服裝應(yīng)合身,袖口、褲腳應(yīng)用帶子扎緊或穿專用防塵服。進入倉內(nèi)應(yīng)使用安全帶,安全帶的繩子應(yīng)縛在倉外固定物上,并至少有2人在外嚴密監(jiān)護。監(jiān)護人在監(jiān)護中要拿住工作安全帶的繩子,并能看見工作人員的動作,喊話時也能聽見。如發(fā)生意外,應(yīng)立即把工作人員救上來。工作人員進出煤粉倉時,應(yīng)使用梯子上下。

④煤粉倉在開啟人孔門進行通風(fēng)時,人孔門處應(yīng)安置牢固、可靠的格柵,四周設(shè)圍欄并設(shè)置明顯的標(biāo)記

⑤煤粉倉內(nèi)應(yīng)使用12v的行燈,橡皮線和燈頭絕緣應(yīng)良好,行燈不準(zhǔn)埋入殘留在煤粉倉內(nèi)死角處的積粉內(nèi)。

⑥清掃煤粉倉時,禁止在倉或倉外附近吸煙或點火。禁止把火柴或易燃物品及其他非必需的物件帶進煤粉倉內(nèi)。

⑦如煤粉倉四角有積粉,作業(yè)人員需靠近鏟除時,應(yīng)先放置跳板,跳板應(yīng)有足夠的強度和寬度,并必須放置牢固。鏟除積粉應(yīng)使用銅質(zhì)或鋁質(zhì)工具,防止產(chǎn)生火花

⑧清掃過程中如發(fā)現(xiàn)煤粉倉內(nèi)殘留的煤粉有自燃現(xiàn)象時,清掃人員應(yīng)立即退到倉外,將煤粉倉嚴密封閉,用蒸汽或二氧化碳滅火。

⑨煤粉倉清掃工作人員應(yīng)根據(jù)身體情況,輪流工作與休息。

⑩清掃完畢后,清掃工作負責(zé)人應(yīng)清點人員和工具,確認無人或工具留在煤粉倉內(nèi),然后關(guān)閉人孔門和防爆門。

(5)受熱面的清洗和汽包內(nèi)部的清洗

①鍋爐放水和冷卻后,在打開汽包人孔門以前,檢修工作負責(zé)人應(yīng)按相關(guān)的要求檢查該爐是否確已與各母管和總管可靠地隔斷,檢查汽包是否與大氣可靠地連通(保持汽包空氣門在開啟狀態(tài))

②打開汽包人孔門時應(yīng)有人監(jiān)護。工作人員應(yīng)戴著手套小心地把人孔門打開,不可把臉靠近,以免被蒸汽燙傷。打開不帶鉸鏈的人孔門時,應(yīng)在松螺絲前用繩子把人孔門系牢,以便穩(wěn)定地放在汽包內(nèi)。

③工作人員進入汽包前,檢修工作負責(zé)人應(yīng)檢查汽包內(nèi)的溫度,一般不超過40℃,并有良好的通風(fēng)方可允許進入。在汽包內(nèi)工作的人員應(yīng)根據(jù)身體情況,輪流工作與休息。

④首先進入汽包的工作人員應(yīng)先把汽包下方的下降管等管口全部封好,防止異物掉入爐管內(nèi);進入汽包的工作人員,應(yīng)穿專用的防護工作服,衣袋中不準(zhǔn)有零星物件。

⑤在汽包內(nèi)清洗汽包和排管時,應(yīng)有1人在外面監(jiān)護。

⑥在清洗工作前,應(yīng)檢查洗管器的電動機、電線和行燈是否完好,電動機外殼應(yīng)有良好的接地,刀閘及開關(guān)必須有良好的絕緣把手。

⑦汽包內(nèi)禁止放置電壓超過24v的電動機,電壓超過24v的電動機只能放在汽包外面使用。

⑧在汽包內(nèi)用電動洗管器清洗排管時,指定操作電動機開關(guān)的工作人員應(yīng)站在能看到或聽到汽包內(nèi)工作人員的地方,以便隨時根據(jù)汽包內(nèi)工作的需要,操作電動機的開關(guān)。操作電動機的人員不準(zhǔn)同時擔(dān)任其他工作。

⑨洗管器軟軸放入汽包內(nèi)不可過長,以免不能伸直而攪傷人身或攪纏衣服。

⑩洗管器放入爐管內(nèi)以后,才可通知啟動電動機。洗管器從爐管抽出以前,應(yīng)先通知停止電動機。

①如使用高壓水洗管器清洗爐管時,應(yīng)有人負責(zé)高壓水閥門的開、關(guān)工作,按照清洗作業(yè)人員的要求來開、關(guān)閥門。在高壓水洗管器放入爐管以前,不準(zhǔn)開啟水門,在未將水門關(guān)閉之前,不準(zhǔn)

將洗管器抽出管外。

工作完畢后,工作負責(zé)人應(yīng)清點人員和工具,確認無人或工具留在汽包內(nèi)部后,方可關(guān)閉人孔門。

(6)燃燒室內(nèi)的檢修

①作業(yè)人員進入燃燒室進行檢修時,檢修工作負責(zé)人應(yīng)檢查燃燒室是否能安全地進行工作,并檢查燃燒室和第一段煙道內(nèi)的灰和焦渣是否已清掃干凈,然后才允許工作人員進入燃燒室。如需對鍋爐進行緊急檢修而未能預(yù)先清掃燃燒室時,檢修部門負責(zé)人應(yīng)先查明燃燒室內(nèi)確實沒有懸掛著的大塊焦渣,積存著的熱灰、焦渣,損壞的爐墻、碹磚等以及其他可能落下的物件,并按前面的要求,檢查各項安全措施,確認無誤后,方可允許工作人員進入燃燒室。

②在燃燒室內(nèi)工作需加強照明時,可由電工安設(shè)110v、220v臨時性的固定電燈。電燈及電線必須絕緣良好并接漏電保護器,并安裝牢固,放在碰不著人的高處。安裝后應(yīng)由檢修工作負責(zé)人檢查。禁止帶電移動110v、220v的臨時電燈。

③在燃燒室內(nèi)安裝爐內(nèi)升降腳手架完畢,應(yīng)進行載荷試驗,并經(jīng)有關(guān)部門驗收合格。

④爐內(nèi)升降腳手架使用前,檢修工作負責(zé)人應(yīng)對作業(yè)人員進行一次安全措施交底,對卷揚機、滑輪、鋼絲繩等進行認真檢查,經(jīng)三級驗收合格后方可進行工作。

⑤爐內(nèi)升降腳手架四周圍欄應(yīng)牢固可靠,圍欄臨空側(cè)下部應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)。

⑥爐內(nèi)升降腳手架使用期間,應(yīng)每天對腳手架、安全繩、主繩、卷揚機、滑輪組及逆止器等重點部位進行檢查爐內(nèi)升降腳手架禁止超負荷使用。

⑦爐內(nèi)升降腳手架上的作業(yè)人員應(yīng)系安全帶,安全帶應(yīng)系在另外設(shè)置的安全繩上。

⑧升降腳手架應(yīng)采用雙制動裝置,操作電源應(yīng)使用安全電壓。

⑨在燃燒室內(nèi)工作如需要開動引風(fēng)機以加強通風(fēng)和降溫時,需先通知內(nèi)部工作人員,鍋爐內(nèi)部灰塵減少后再進入。燃燒室內(nèi)有人工作時,禁止調(diào)速風(fēng)壓。

⑩燃燒室內(nèi)調(diào)換爐管、水冷壁管或拆砌爐墻時,如沒有可靠的隔離措施,下面不準(zhǔn)有人工作。

(7)煙道內(nèi)的檢修

①在煙道內(nèi)進行檢修工作前,一般應(yīng)先清掃煙道,如因工作緊急不能預(yù)先清掃時,檢修工作負責(zé)人應(yīng)按前面清洗的要求檢查各項安全措施。煙道灰斗內(nèi)的灰渣,在任何情況下均應(yīng)事先清除。

②在煙道內(nèi)進行檢修工作時,應(yīng)有1人站在人孔外面遞送材料和工具并進行監(jiān)護。

③在受熱面的管子上工作時,應(yīng)鋪上木板,并固定牢固。

④在煙道內(nèi)進行工作時,應(yīng)打開所有人孔門以保證足夠的通風(fēng)。如需啟動引風(fēng)機來加強通風(fēng)時,應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定的要求。

(8)電除塵器的檢修

①在進入電除塵器內(nèi)部工作前,檢修工作負責(zé)人應(yīng)檢查電除塵器電源已斷開,電場殘留的靜電電荷已全部釋放,電除塵器的陰、陽極振打,排灰器,大梁加熱器,高低壓柜電源切斷。隔離開關(guān)(刀閘)可靠接地,各電場放電極部位分別安裝接地線。排灰斗內(nèi)無積灰?；蚁訜崞髌搓P(guān)閉。電除塵器內(nèi)殘余氣體清除并進行通風(fēng)、冷卻。確認各項安全措施已全部執(zhí)行,方允許工作人員進入電除塵器內(nèi)。

②若有必要進入60℃以上的電除塵器內(nèi)進行短時間的工作時,應(yīng)制定具體的安全技術(shù)措施,設(shè)專人監(jiān)護,并經(jīng)分管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)(總工程師)批準(zhǔn)。

③進行電除塵器內(nèi)部水沖洗工作中,應(yīng)有2人及以上人員參加:1人在沖洗,1人在外監(jiān)護并負責(zé)開、關(guān)沖洗水閥門。沖洗人員應(yīng)穿雨衣、膠鞋,戴防塵罩、防護眼鏡。

④沖洗人員應(yīng)站在安全可靠的位置,沖洗水壓緩慢升高,從上往下沖洗。

⑤在電除塵器內(nèi)部因工作需要臨時搭設(shè)的跳板應(yīng)綁扎牢固。

⑥在電除塵器內(nèi)工作時,應(yīng)調(diào)整所有的人孔門來保證內(nèi)部有足夠的通風(fēng)。電除塵器外設(shè)專人監(jiān)護人孔門處放置“在此工作!”標(biāo)示牌。

⑦工作結(jié)束后,工作負責(zé)人應(yīng)清理電除塵器檢修現(xiàn)場,確認電除塵器內(nèi)人員已安全撤離,無工具、物品遺留在電除塵器后立即關(guān)閉人孔門。

8電除塵器試運行期間,禁止打開人孔門檢查電場內(nèi)部情況。

(9)脫硫設(shè)備的檢修

①fgd(煙氣脫硫)系統(tǒng)檢修前,應(yīng)對脫硫系統(tǒng)原煙道、凈煙道、ggh(煙氣換熱器)內(nèi)部進行清掃(清掃工作按照煙道清掃規(guī)定執(zhí)行)。清掃工作開始前,檢修工作負責(zé)人應(yīng)將ggh(煙氣換熱器)電源切斷,并按前面清洗的要求檢查各項安全措施的落實情況。

②在脫硫系統(tǒng)煙道內(nèi)進行檢修工作時,應(yīng)有1人站在人孔外面遞送材料和工具并進行監(jiān)護。

③在脫硫系統(tǒng)煙道、ggh(煙氣換熱器)內(nèi)工作時,應(yīng)打開所有的人孔門以保證足夠的通風(fēng)。

④進入升壓風(fēng)機內(nèi)部檢查前,應(yīng)在脫硫煙氣系統(tǒng)停運至少1h后進行。打開風(fēng)機人孔門散熱,并觀察有無煙氣泄漏,升壓風(fēng)機動葉調(diào)節(jié)機構(gòu)掛“禁止操作,有人工作!”標(biāo)示牌。

⑤進入ggh(煙氣換熱器)內(nèi)部檢查應(yīng)在ggh(煙氣換熱器)停運至少1h后進行。打開人孔門散熱,并將gg(煙氣換熱

器)主輔電機掛“禁止操作,有人工作!”標(biāo)示牌。

⑥到事故漿池(罐)排水地坑、石灰石漿池(罐)以及水箱等內(nèi)部工作前,應(yīng)先將池、罐、箱內(nèi)的液體排放并沖洗干凈,采取安全可靠的措施,佩戴好安全防護用具,并設(shè)有專人監(jiān)護。

⑦脫硫系統(tǒng)真空皮帶機室應(yīng)掛“嚴禁煙火!”標(biāo)示牌,真空皮帶機周圍禁止動火。

⑧脫硫系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)結(jié)束,殘留于設(shè)備和管道內(nèi)的水應(yīng)盡可能地排出。如在機械運轉(zhuǎn)后不立刻投入運行,或脫硫系統(tǒng)長期停運,應(yīng)對設(shè)備進行必要的保養(yǎng)。

(10)出渣機械及灰渣斗內(nèi)的檢修

①進入灰斗內(nèi)工作時,冷灰斗上部應(yīng)無人工作。

②濃縮池內(nèi)水未放盡,不準(zhǔn)進入池內(nèi)工作。

③濃縮機檢修時,禁止工作人員在濃縮機桁架上行走。

④進入濃縮池時,不準(zhǔn)利用耙架作為上下通道。

⑤更換濃縮機軸承時,桁架支撐應(yīng)搭建在濃縮池主梁上。

(11)化學(xué)清洗

①化學(xué)清洗前,有關(guān)工作人員應(yīng)學(xué)習(xí)并熟悉化學(xué)清洗的安全技術(shù)操作規(guī)程、工藝技術(shù)要求、具體操作步驟和安裝措施,了解所使用的各種藥劑的特點,掌握灼傷急救辦法。

②化學(xué)清洗作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過學(xué)習(xí)和考試合格后參加清洗工作,參加化學(xué)清洗的人員應(yīng)佩戴專用袖章。

③化學(xué)清洗臨時安裝的管道與化學(xué)清洗系統(tǒng)圖應(yīng)相符。

④與化學(xué)清洗無關(guān)的系統(tǒng)、設(shè)備和儀表應(yīng)完全隔絕。

⑤化學(xué)清洗系統(tǒng)所有管道焊接應(yīng)可靠,所有法蘭墊片、閥門及水泵的盤根均應(yīng)嚴密耐腐蝕。

⑥化學(xué)清洗時,禁止在系統(tǒng)上進行明火作業(yè)和其他工作。化學(xué)清洗過程中,應(yīng)有專人值班,定期巡回檢查。

⑦搬運濃酸、濃堿時,應(yīng)使用專用工具。直接接觸苛性堿或酸的人員和檢修人員,應(yīng)穿戴專用的勞動防護用品。

⑧在化學(xué)清洗現(xiàn)場,特別是重要表計、人行通道等重要部位的照明應(yīng)充足,現(xiàn)場備有沖洗水源、設(shè)置洗眼器、急救藥品和防酸服、膠靴、面罩、膠皮手套等勞保用品。

⑨化學(xué)清洗現(xiàn)場應(yīng)備有消防設(shè)備,消防水管路應(yīng)保持暢通。

⑩禁止向溝內(nèi)排放廢酸液。在向除灰系統(tǒng)內(nèi)排放酸時,應(yīng)有相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

①化學(xué)清洗過程中應(yīng)派專人監(jiān)視鍋爐水位。

(12)水壓試驗

①升壓前,應(yīng)檢查爐內(nèi)各部是否有其他工作人員,并通知他們暫時離開,然后才可開始升壓。在鍋爐水壓試驗的升壓過程中,應(yīng)停止鍋爐本體內(nèi)外一切檢修工作。

②省煤器或減溫器單獨進行水壓試驗時,如汽包內(nèi)有人工作,在開始進水前,工作負責(zé)人應(yīng)通知汽包內(nèi)的工作人員離開。

③水壓試驗進水時,管理空氣門及給水門的人員不準(zhǔn)擅自離開,以免水滿燙傷其他人員。

④禁止在帶壓運行下進行捻縫、焊接、緊螺絲等工作。如需不放水緊螺絲,應(yīng)先將壓力降到符合規(guī)定。

⑤水壓試驗后泄壓或放水,應(yīng)了解放水總管處無人在工作,才可進行。如檢修人員進行操作,則應(yīng)取得運行值班負責(zé)人的同意。放水完畢后,應(yīng)再通知運行值班負責(zé)人。

⑥鍋爐進行超壓試驗時,在保持試驗壓力的時間內(nèi)不準(zhǔn)進行何檢查,應(yīng)待壓力降到工作壓力后,才可進行檢查。

⑦水壓試驗時,周圍空氣溫度應(yīng)高于5℃,否則應(yīng)有防凍措施。

第3篇 冷庫相關(guān)氨制冷安全操作規(guī)程

一、開機前的準(zhǔn)備工作

(1)查看記錄,了解壓縮機運行情況

(2)檢查壓縮機各運轉(zhuǎn)部分是否有障礙物

(3)檢查潤滑油是否達到要求

(4)檢查控制臺上壓力表閥是否開啟

(5)檢查壓縮機地腳螺絲是否松動,安全裝置是否合乎要求

(6)檢查系統(tǒng)中各有關(guān)閥門是否按工作要求開啟或關(guān)閉

二、開機

(1)向壓縮機和蒸發(fā)冷凝器供水

(2)將壓縮機先盤車幾圈

(3)打開排氣閥門,檢查高低壓的氣密性

(4)檢查能量調(diào)節(jié)手柄是否在“0”位

(5)啟動壓縮機,按照啟動程序直至壓縮機運轉(zhuǎn)正常

(6)調(diào)節(jié)系統(tǒng)各有關(guān)閥門,啟動氨泵直至系統(tǒng)正常運行

(7)作好記錄

三、運行中檢查

系統(tǒng)進入正常運行后,每隔2個小時進行一次全面的檢查并做好記錄。系統(tǒng)運行中,操作人員做到:勤看、勤摸、勤聽,認真觀察系統(tǒng)中的每一個運行設(shè)備,做好安全生產(chǎn)。

四、停機

(1)停止氨泵,調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的各閥門

(2)按照壓縮機停止程序停止壓縮機,并做好記錄,非正常停止必須注明停車原因,并在壓縮機上掛警告標(biāo)志。

(3)壓縮機停止5分鐘后關(guān)閉冷卻水。

第4篇 修理廠相關(guān)工種安全操作規(guī)程

為了認真貫徹《勞動保護條件》，確保國家、人民生命財產(chǎn)的安全，做到安全生產(chǎn)，堅持安全第一、預(yù)防為主的原則，特制訂各崗位安全操作規(guī)程。

一、發(fā)動機

1、吊下發(fā)動機時，應(yīng)先檢查吊裝設(shè)備是否安全，如有安全隱患，不得作業(yè)。

2、吊發(fā)動機時，應(yīng)檢查各連接部位是否安全拆除。

二、底盤

1、在車輛排放液壓制動系氣時，應(yīng)注意制動液傷害眼睛。

2、若無后引擎腳的發(fā)動機，應(yīng)先用墊木固定好發(fā)動機，方可拆吊速箱。

3、吊變速器時應(yīng)用專用吊架固定好，防止打滑，檢查鋼繩是否固定好，是否牢固。

4、維修制動液泵應(yīng)拉緊手制動器并用三角木墊好車輪。

5、在車下作時，應(yīng)使用臥板。

6、用千斤頂頂車時，千斤頂要放平穩(wěn)，人應(yīng)在車的外側(cè)位置，并應(yīng)事先備好架車工具（保險凳），嚴禁用磚頭等易碎物品墊車。

7、不能在用千斤頂頂起的已卸去車輪的汽車上、下工作，用千斤頂放下汽車時，打開液壓開關(guān)動作要慢，打開前應(yīng)觀察周圍是否有障礙物和壓著自己的危險。

8、調(diào)試發(fā)動機時，不得在車下工作。

第5篇 施工現(xiàn)場相關(guān)運輸車輛操作規(guī)程

1、嚴格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定,駕駛車輛必須證、照齊全,不準(zhǔn)駕駛與證件不符的車輛,嚴禁酒后開車。

2、裝載構(gòu)件和其他物件時,寬度左右各不得超出車箱20厘米,高度從地面算起不得超過4米,長度前后共不得超過車身2米,超出部分不得觸地,并應(yīng)擺放平穩(wěn),捆扎牢固,如裝運異形特殊物件,應(yīng)備專用擱架。

3、運輸超寬、超高和超長的設(shè)備和構(gòu)件,除遵守交通部門的有關(guān)規(guī)定外,還必須事先研究妥善的運輸方法,訂出安全措施。

4、裝運易燃、易爆或其他危險物品時,應(yīng)遵守有關(guān)安全行車規(guī)定。

5、配合挖土機裝料時,自卸汽車就位后,拉緊手剎車。如挖斗必須超過駕駛室頂時,駕駛室不得有人。

6、卸料時,應(yīng)選好地形并檢視上空和周圍有無電線、障礙物以及行人。卸料后,車斗應(yīng)及時復(fù)原,不得邊走邊落。

7、向坑洼地卸料時,必須和坑邊保護適當(dāng)安全距離,防止邊坡坍塌。

8、向坑槽混凝土集料斗內(nèi)卸料時,應(yīng)保持適當(dāng)安全距離和設(shè)置檔墩,以防翻車。

9、車上嚴禁帶人,轉(zhuǎn)彎時應(yīng)減速,注意來往行人。