滅菌器安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查滅菌器：確保設(shè)備外觀無損壞，電源正常，安全裝置完好。
2. 清潔準備：清理待滅菌物品，去除可見污漬和水分。
3. 裝載物品：正確放置物品，避免堵塞排氣孔，確保蒸汽能均勻滲透。
4. 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)物品類型和材質(zhì)選擇合適的滅菌時間和溫度。
5. 運行程序：啟動滅菌器，監(jiān)控運行過程，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。
6. 排氣冷卻：滅菌結(jié)束后，等待自動或手動排氣，待設(shè)備冷卻至安全溫度。
7. 取出物品：打開門，取出滅菌物品，注意防護，防止燙傷。
8. 維護保養(yǎng)：定期檢查和清潔滅菌器，確保其持續(xù)良好運行。
篇2
環(huán)氧乙烷滅菌器安全操作規(guī)程
環(huán)氧乙烷滅菌器是一種廣泛應(yīng)用于醫(yī)療設(shè)備和無菌物品消毒的設(shè)備，其操作涉及多步驟和嚴格的安全措施。以下是其主要的操作環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備準備：確保滅菌器處于清潔狀態(tài)，檢查電源和氣源是否正常。
2. 貨物裝載：裝載待滅菌物品，避免過載，保證空氣流通。
3. 環(huán)氧乙烷注入：精確計量并注入適量環(huán)氧乙烷氣體。
4. 滅菌過程：啟動滅菌程序，控制溫度、濕度和壓力。
5. 泄露測試：滅菌后進行泄露測試，確認無環(huán)氧乙烷泄漏。
6. 氣體排放：安全排放剩余環(huán)氧乙烷，防止環(huán)境污染。
7. 物品解析：在專門區(qū)域進行解析，確保無殘留。
8. 記錄與維護：詳細記錄操作過程，定期維護設(shè)備。
篇3
壓力滅菌器是一種廣泛應(yīng)用于實驗室、醫(yī)療機構(gòu)和食品工業(yè)的設(shè)備，用于殺滅微生物，確保實驗樣本、器械或產(chǎn)品的無菌狀態(tài)。其主要組成部分包括滅菌室、壓力表、溫度計、控制系統(tǒng)和安全裝置等。
篇4
滅菌器安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 確認滅菌器已接通電源，電壓穩(wěn)定。
2. 檢查滅菌器外觀無明顯損壞，門密封良好。
3. 查看設(shè)備內(nèi)部清潔，無殘留物。
二、裝載物品
1. 將待滅菌物品擺放整齊，確?？諝饽艹浞峙懦觥?/p>
2. 遵循裝載容量限制，不超過設(shè)備最大負荷。
3. 不得將液體直接倒入滅菌室，應(yīng)使用密閉容器。
三、設(shè)置參數(shù)
1. 根據(jù)物品材質(zhì)和滅菌需求選擇適當?shù)臏缇绦颉?/p>
2. 調(diào)整溫度、時間和壓力，參照制造商提供的指南。
3. 確保冷卻系統(tǒng)設(shè)置正確，防止過熱。
四、運行滅菌過程
1. 關(guān)閉滅菌器門，確保鎖定。
2. 啟動滅菌程序，監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)。
3. 不得在滅菌過程中打開門，以免影響效果和安全。
五、完成與卸載
1. 等待滅菌完成后，等待自動冷卻或手動開啟冷卻系統(tǒng)。
2. 確認溫度降低到安全水平后，小心打開門，卸載物品。
3. 記錄滅菌過程，以便追溯。
六、維護與保養(yǎng)
1. 定期清潔滅菌器內(nèi)外部，保持良好工作狀態(tài)。
2. 檢查設(shè)備各部件功能，及時報告并修復(fù)異常。
3. 定期進行性能測試，確保滅菌效果。
滅菌器安全操作規(guī)程范文
一、 總則
純環(huán)氧乙烷氣體易燃易爆,特別提出警告防止發(fā)生意外!
非本設(shè)備操作人員禁止操作本機!
環(huán)氧乙烷是一種易燃易爆、有中等毒性的危險化學(xué)品,空氣中濃度超過3%遇到明火即可能引起爆炸。環(huán)氧乙烷滅菌器又是機電一體,具有較高自動化程度、承受一定壓力的設(shè)備。因此,環(huán)氧乙烷滅菌器的使用和操作,必須嚴格遵守本安全規(guī)程。
二、 環(huán)氧乙烷滅菌器的安裝區(qū)域要求
(一) 場地
1、 滅菌器應(yīng)放置在獨立的車間內(nèi)。
2、 環(huán)氧乙烷滅菌場地應(yīng)遠離人群,現(xiàn)場50米范圍內(nèi)禁止有明火作業(yè)以及其它產(chǎn)生明火的情況存在。
(二) 隔離
環(huán)氧乙烷滅菌器安放的房間必須有隔離措施,即環(huán)氧乙烷滅菌柜體、控制柜、控制架、環(huán)氧乙烷氣瓶等應(yīng)分別安放在互相獨立的房間,或按照滅菌器生產(chǎn)廠方提供的安裝示意圖進行隔離。
(三) 照明
環(huán)氧乙烷滅菌車間使用的照明及電氣開關(guān)等應(yīng)是防爆型的,杜絕一切可能發(fā)生電火花的電器,嚴禁明火。
(四) 通風
環(huán)氧乙烷滅菌器安放的車間要有良好的通風,通風條件差的應(yīng)強行通風,嚴禁滅菌車間與戶外密閉。安裝的通風設(shè)備應(yīng)是防爆型的。
(五) 排放
滅菌完畢后,環(huán)氧乙烷殘氣需經(jīng)設(shè)備廢氣處理系統(tǒng)處理后方可排入專用的密閉的下水道。
(六) 消防
環(huán)氧乙烷滅菌車間及滅菌區(qū)域內(nèi)應(yīng)有明顯的防火、禁煙標記。滅菌車間是重點防火區(qū)域,要有足夠多的消防、滅火設(shè)施。
三、 環(huán)氧乙烷氣體的儲存
(一) 環(huán)氧乙烷氣體應(yīng)儲存在單獨的房間內(nèi),房間應(yīng)有通風、防爆、消防設(shè)施。
(二) 環(huán)氧乙烷氣瓶應(yīng)儲存在陰涼、遠離熱源處,儲存環(huán)境溫度應(yīng)不高于30℃,儲存區(qū)域50米范圍內(nèi)不得有明火作業(yè)。
(三) 環(huán)氧乙烷氣瓶應(yīng)有固定支架,不得強烈撞擊和磕碰。
(四) 若使用環(huán)氧乙烷混合氣體,必須在環(huán)氧乙烷氣瓶出口處加裝減壓閥,將環(huán)氧乙烷氣瓶出口壓力減至4公斤以下,以防止過高的壓力造成投藥管路泄漏。
四、 操作人員要求
(一) 從事滅菌器操作的人員必須經(jīng)過廠方培訓(xùn),持有廠方頒發(fā)的上崗工作證方可上崗操作;任何無證操作都將視為違章。
(二) 非滅菌操作人員禁止進入滅菌車間。
(三) 滅菌器操作應(yīng)嚴格按照操作(使用)說明書中操作指南進行,嚴禁擅自變更操作程序和違反操作規(guī)程操作。
(四) 操作人員應(yīng)有強烈的責任感,滅菌時不得擅離工作崗位。嚴禁滅菌器在無人狀態(tài)下工作。
(五) 未經(jīng)滅菌器生產(chǎn)廠方允許,不得擅自更改電控柜和控制架的線路,不得隨意增減電氣設(shè)備,不得擅自增減、更改計算機系統(tǒng)的硬件和軟件設(shè)備。
五、 操作注意事項
(一) 投藥報警:根據(jù)投藥量多少,設(shè)定好壓力,當投藥量達到壓力設(shè)定值時,操作人員必須立即關(guān)閉藥瓶開關(guān)及主機投藥閥門。
(二) 水箱溫度設(shè)定值不得比滅菌溫度設(shè)定值高出太多,以免造成過大的溫度漂移。
(三) 氣化時水溫不得高于滅菌溫度。
(四) 開始投藥的進藥溫度必須低于氣化時水溫(最好設(shè)定在20℃左右)。
(五) 在進料、出料時,必須將門鎖關(guān)閉。
(六) 在滅菌工作過程中,計算機操作人員必須將門鎖關(guān)閉,且將鑰匙取下。
(七) 如果工作期間突然停電,操作人員必須立即關(guān)閉空氣壓縮機的1號供氣閥,盡量保持柜體的密封性,待來電時再打開1號供氣閥。
(八) 關(guān)門時操作人員必須注意觀察滅菌柜內(nèi)是否有人,確認無人后方可關(guān)門。
(九) 開關(guān)門前,操作人員應(yīng)清除門體移動空間內(nèi)的障礙物,以防阻礙門體的正常開關(guān)。
六.操作人員的安全防護
(一)操作人員著裝要求
1. 操作人員應(yīng)服裝整潔,最好穿工作服。
2. 操作人員在滅菌車間內(nèi)工作時不得穿帶釘?shù)男印?/p>
(二)防護與救護
1. 環(huán)氧乙烷有毒性,操作時要十分小心,如果滅菌劑不慎濺到手上、臉上、眼里或其它皮膚表面,應(yīng)立即用大量清水沖洗干凈,以防灼傷。
2. 操作人員應(yīng)盡可能地防止呼吸過量的環(huán)氧乙烷蒸汽,在取出被滅菌物品時最好帶上防毒面具和防護手套。
3. 操作人員如出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等中毒癥狀,應(yīng)立即離開現(xiàn)場,到陰涼通風處休息,呼吸新鮮空氣,嚴重者應(yīng)及時送醫(yī)院診治。
4. 滅菌結(jié)束,開門取物前應(yīng)打開軸流風機,保證在通風的環(huán)境中開門取物,且開門后不要立即取物,以免滅菌室內(nèi)的殘留氣體造成危害。
5. 從事環(huán)氧乙烷滅菌的人員最好定期進行體檢。
七、環(huán)氧乙烷滅菌器的安全檢查
(一) 設(shè)備完好
滅菌器的使用必須保持完好狀態(tài),特別是電控柜和氣密性的完好。設(shè)備使用過程出現(xiàn)故障,應(yīng)立即停止滅菌,并將箱體內(nèi)的環(huán)氧乙烷抽空。
(二) 泄漏檢查
在環(huán)氧乙烷滅菌時,應(yīng)定期對滅菌柜及相應(yīng)管路進行測漏(可用含1%酚酞的硫代硫酸鈉溶液浸濕的試紙,貼于可疑漏氣處,如試紙變紅,即證明有環(huán)氧乙烷漏出)。
(三) 故障排除
故障排除應(yīng)由操作人員和設(shè)備專業(yè)技術(shù)人員進行,可參考滅菌器供應(yīng)廠方提供的維護和保養(yǎng)手冊(常見故障排除一覽表) ,若故障不能排除,應(yīng)及時與廠方聯(lián)系。
(四)滅菌過程中的故障應(yīng)急處理
1.在投藥過程中如發(fā)現(xiàn)投藥管路有滲漏,應(yīng)立即關(guān)閉藥瓶開關(guān)和主機上的投藥閥門,打開軸流風機,使空氣流通后,再進行修理。
2.在滅菌時,如投藥后發(fā)現(xiàn)柜體漏氣,應(yīng)立即停止滅菌,并抽真空,將柜體內(nèi)環(huán)氧乙烷抽空后,再進行維修。
