罐內(nèi)作業(yè)操作規(guī)程有哪些
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罐內(nèi)作業(yè)安全操作規(guī)程
罐內(nèi)作業(yè)是指在封閉或半封閉的容器內(nèi)部進(jìn)行的各種工作，如檢查、清洗、維修等。這類作業(yè)存在潛在的危險因素，包括有限空間內(nèi)的有毒有害氣體、缺氧、火災(zāi)爆炸風(fēng)險等。因此，制定并執(zhí)行一套嚴(yán)格的安全操作規(guī)程至關(guān)重要。
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化工罐內(nèi)作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
化工罐內(nèi)作業(yè)是一項高風(fēng)險的工作，涉及多種潛在危險因素，包括有毒氣體、易燃物質(zhì)、受限空間及機(jī)械傷害等。為了確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的完好，以下是一些關(guān)鍵的安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：
- 進(jìn)行風(fēng)險評估，識別罐內(nèi)的有害物質(zhì)和潛在危害。
- 制定應(yīng)急計劃，包括疏散路線和救援措施。
- 罐內(nèi)清理，確保無殘留物，必要時進(jìn)行通風(fēng)。
2. 個人防護(hù)裝備：
- 按照風(fēng)險評估結(jié)果，穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服、呼吸器、安全帽、防化手套等。
- 確保防護(hù)裝備完好無損，正確使用和佩戴。
3. 通風(fēng)與監(jiān)測：
- 在作業(yè)前和作業(yè)期間持續(xù)監(jiān)測罐內(nèi)氣體環(huán)境，防止有毒有害氣體積聚。
- 使用強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)備，保持罐內(nèi)空氣流通。
4. 作業(yè)許可與監(jiān)護(hù)：
- 取得作業(yè)許可證，由負(fù)責(zé)人簽字批準(zhǔn)。
- 設(shè)立監(jiān)護(hù)人，全程觀察罐外情況，隨時準(zhǔn)備應(yīng)急響應(yīng)。
5. 電氣安全：
- 使用防爆工具，避免產(chǎn)生火花。
- 關(guān)閉罐區(qū)電源，除非工作需要，應(yīng)使用低壓電源。
6. 限制進(jìn)入人數(shù)：
- 一次只允許一人進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)，確?？焖俪冯x可能。
- 外部至少有一人監(jiān)控，隨時保持通訊聯(lián)系。
7. 作業(yè)中斷與退出：
- 工作間歇時，作業(yè)人員應(yīng)立即離開罐內(nèi)。
- 如遇緊急情況，立即啟動應(yīng)急計劃，迅速撤離。
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化工安全技術(shù)操作規(guī)程——罐內(nèi)作業(yè)
化工生產(chǎn)過程中，罐內(nèi)作業(yè)是一項關(guān)鍵且風(fēng)險較高的任務(wù)。此類作業(yè)涉及到多種潛在危險，如有毒有害氣體、易燃易爆物質(zhì)、有限空間窒息等。為確保作業(yè)人員的生命安全和生產(chǎn)設(shè)施的完好，必須遵循一套嚴(yán)格的化工安全技術(shù)操作規(guī)程。
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化工安全技術(shù)操作規(guī)程—罐內(nèi)作業(yè)
化工生產(chǎn)中，罐內(nèi)作業(yè)是一項高風(fēng)險的任務(wù)，涉及到各種潛在的安全隱患，如有毒有害氣體、易燃易爆物質(zhì)、受限空間窒息等。為了確保作業(yè)人員的生命安全和生產(chǎn)設(shè)施的完好，以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：
- 進(jìn)行風(fēng)險評估，確定罐內(nèi)環(huán)境的安全性。
- 關(guān)閉相關(guān)閥門，切斷物料來源，確保罐體內(nèi)部無殘留物。
- 安裝通風(fēng)設(shè)備，排除可能的有毒有害氣體。
- 設(shè)置警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員靠近。
2. 個人防護(hù)裝備：
- 作業(yè)人員必須穿戴合適的防護(hù)服、呼吸器、安全帽、防滑鞋等。
- 攜帶便攜式氣體檢測儀，實時監(jiān)測罐內(nèi)氣體濃度。
3. 進(jìn)出罐體程序：
- 使用安全梯或平臺進(jìn)出，嚴(yán)禁跳躍或攀爬。
- 在罐口設(shè)置安全繩，確保作業(yè)人員隨時可以撤離。
- 每次只允許一人進(jìn)入，外面必須有專人監(jiān)護(hù)。
4. 作業(yè)過程：
- 保持通訊暢通，隨時報告罐內(nèi)情況。
- 不得進(jìn)行可能導(dǎo)致火花的活動，如使用電動工具。
- 作業(yè)過程中，如有不適立即撤離。
5. 應(yīng)急措施：
- 設(shè)立應(yīng)急救援預(yù)案，包括窒息、火災(zāi)、泄漏等情況的應(yīng)對。
- 作業(yè)現(xiàn)場配備消防器材和急救設(shè)備。
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罐內(nèi)作業(yè)操作規(guī)程
一、前期準(zhǔn)備
1. 罐體確認(rèn)：確保罐體清潔無殘留物，內(nèi)部結(jié)構(gòu)完好無損。
2. 安全評估：進(jìn)行氣體檢測，確認(rèn)罐內(nèi)氧氣含量和有害氣體濃度在安全范圍內(nèi)。
3. 通風(fēng)換氣：作業(yè)前進(jìn)行充分通風(fēng)，減少有毒有害氣體積聚。
4. 個人防護(hù)：為作業(yè)人員配備必要的防護(hù)裝備，如呼吸器、防護(hù)服、安全鞋等。
二、作業(yè)流程
1. 進(jìn)入罐內(nèi)：作業(yè)人員在監(jiān)護(hù)人的監(jiān)督下，緩慢進(jìn)入罐內(nèi)。
2. 持續(xù)監(jiān)測：設(shè)置氣體監(jiān)測設(shè)備，持續(xù)監(jiān)控罐內(nèi)環(huán)境。
3. 定時休息：根據(jù)作業(yè)強(qiáng)度和環(huán)境條件，設(shè)定合理的工作和休息時間。
4. 應(yīng)急準(zhǔn)備：設(shè)立應(yīng)急出口，備好救援設(shè)備，以防不測。
三、作業(yè)執(zhí)行
1. 工具使用：使用防爆工具，避免產(chǎn)生火花。
2. 作業(yè)記錄：詳細(xì)記錄作業(yè)過程，包括作業(yè)內(nèi)容、時間、人員狀態(tài)等。
3. 危險識別：及時識別和處理潛在風(fēng)險，如結(jié)構(gòu)松動、腐蝕等。
四、作業(yè)結(jié)束
1. 清理現(xiàn)場：作業(yè)結(jié)束后，清理罐內(nèi)雜物，恢復(fù)原狀。
2. 人員撤離：作業(yè)人員在監(jiān)護(hù)人的協(xié)助下安全撤離。
3. 后期檢查：對罐體進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無遺留問題。
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化工安全技術(shù)操作規(guī)程——罐內(nèi)作業(yè)
罐內(nèi)作業(yè)是化工生產(chǎn)過程中不可或缺的一環(huán)，涉及到多種操作步驟和安全措施。主要包括以下內(nèi)容：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：包括罐體內(nèi)部清理、通風(fēng)換氣、氣體檢測，確保罐內(nèi)無殘留物料和有毒有害氣體。
2. 個人防護(hù)裝備：作業(yè)人員需穿戴合適的防護(hù)服、防毒面具、安全帽、防滑鞋等，確保人身安全。
3. 安全監(jiān)護(hù)：設(shè)置專人監(jiān)護(hù)，配備應(yīng)急救援設(shè)備，并保持與作業(yè)人員的持續(xù)溝通。
4. 作業(yè)許可制度：在進(jìn)行罐內(nèi)作業(yè)前，必須獲得相關(guān)部門的作業(yè)許可證。
5. 電氣安全：關(guān)閉與作業(yè)無關(guān)的電源，使用防爆工具，防止電火花引發(fā)事故。
6. 有限空間作業(yè)程序：遵守有限空間作業(yè)的相關(guān)規(guī)定，如設(shè)置警示標(biāo)志，限制無關(guān)人員接近。
化工罐內(nèi)作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
(1)可靠隔離進(jìn)進(jìn)罐內(nèi)作業(yè)的設(shè)備必須和其他設(shè)備、管道可靠隔離,盡不答應(yīng)其他系統(tǒng)中的介質(zhì)進(jìn)進(jìn)檢驗的罐內(nèi)。
(2)切斷電源有攪拌機(jī)機(jī)械裝置的設(shè)備,進(jìn)進(jìn)罐內(nèi)作業(yè)前應(yīng)把傳動帶卸下,啟動機(jī)械的電機(jī)電源斷開,如取下保險絲、拉下閘刀等,并上鎖使在檢驗中不能啟動機(jī)械裝置,再在電源處掛上“有人檢驗,禁止合閘”的警告牌。上述措施采取后應(yīng)有人檢查確認(rèn)。
(3)空氣置換凡用惰性氣體置換過的設(shè)備,人罐前必須用空氣置換惰性氣體,并對罐內(nèi)空氣中的含氧量進(jìn)行測定。罐內(nèi)動火作業(yè)除了罐內(nèi)空氣中的可燃?xì)怏w含量符合動火規(guī)定外,氫含量應(yīng)在 18%~21%的范圍。若罐內(nèi)介質(zhì)有毒,還應(yīng)丈量罐內(nèi)空氣中有毒物質(zhì)的濃度。
(4)罐外監(jiān)護(hù)罐內(nèi)作業(yè)一般應(yīng)指派兩人以上作罐外監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人應(yīng)了解介質(zhì)的理化性能、毒性、中毒癥狀和火災(zāi)、爆炸情況;監(jiān)護(hù)人應(yīng)位于能經(jīng)?？匆娮鳂I(yè)罐內(nèi)全部操縱職員的位置,眼光不得離開操縱職員;監(jiān)護(hù)人除了向罐內(nèi)作業(yè)職員遞送工具、材料外,不得從事其他工作,更不準(zhǔn)擅離崗位;發(fā)現(xiàn)罐內(nèi)有異常時,立即召集急救職員,想法將罐內(nèi)受害職員救出,監(jiān)護(hù)人應(yīng)從事罐外的急救工作;假如沒有代理監(jiān)護(hù)人,即使在非常時候,監(jiān)護(hù)人也不得自己進(jìn)進(jìn)罐內(nèi);凡進(jìn)進(jìn)罐內(nèi)搶救的職員,必須根據(jù)現(xiàn)場的情況配備防毒面;具或氧氣呼吸器及安全帶等防護(hù)用具。決不答應(yīng)不采取任何個人防護(hù)而冒險人罐救人。
(5)用電安全罐內(nèi)作業(yè)照明使用的電動工具必須使安全電壓在干燥的罐內(nèi)不大于36v,在濕潤環(huán)境或密閉性好的金屬容器內(nèi)不大于 12v;若有可燃性物質(zhì)存在時,還應(yīng)符合防爆要求。懸吊引燈時不能使導(dǎo)線承受張力,必須用附屬的吊具來懸吊;引燈的防護(hù)裝置和電動工具的機(jī)架等金屬部分應(yīng)該用三芯軟線或?qū)Ь€預(yù)先可靠接地。
(6)個人防護(hù)罐內(nèi)作業(yè)前應(yīng)使罐內(nèi)及其四周環(huán)境符合安全衛(wèi)生的要求。在不得已的情況下才戴防毒面具人罐作業(yè),這時防毒面具務(wù)必事先作嚴(yán)格檢查,確保完好,并規(guī)定在罐內(nèi)停留時間,嚴(yán)密監(jiān)護(hù),輪換作業(yè);罐內(nèi)空氣中含氧量和有毒有害物質(zhì)濃度均符合安全規(guī)定時才能進(jìn)行作業(yè),還應(yīng)正確使用勞動保護(hù)用品。罐內(nèi)作業(yè)職員必須穿著好工作帽、工作服、工作鞋;衣袖、褲子不得卷起,作業(yè)職員的皮膚不要露在外面;不得穿著沾附著油脂的工作服;有可能落下工具、材料及其他物體或漏滴液體的場合,要戴安全帽;有可能接觸酸、堿、苯酚之類腐蝕性液體的場合,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡、面罩、毛巾等保護(hù)整個面部和頸部;罐內(nèi)作業(yè)一般穿中筒或高筒橡皮靴,為了防止腳部傷害,也可以穿翻毛牛皮靴等工作鞋。
(7)急救措施根據(jù)罐的容積和外形、作業(yè)危險性大小和介質(zhì)性質(zhì),作業(yè)前做好相應(yīng)的急救預(yù)備工作。對直徑較小,通道狹窄,一旦發(fā)生事故進(jìn)進(jìn)罐內(nèi)搶救困難的作業(yè),下罐前作業(yè)職員就應(yīng)系好安全帶。安全帶以備有腰帶(胸帶)及肩帶,用肩胛骨中心的鐵環(huán)吊起來的構(gòu)造為好,以便把罐內(nèi)受害者以站立的姿勢拉上來。操縱職員在罐內(nèi)作業(yè)時,監(jiān)護(hù)人應(yīng)握住安全帶的一端,隨時預(yù)備好把操縱職員拉上來。罐外至少預(yù)備好一組急救防護(hù)用具、如隔離式面具、蘇生器等,以便在缺氧或有毒的環(huán)境中使用。罐內(nèi)從事清掃作業(yè),有可能接觸酸、堿等物質(zhì)時,罐外預(yù)先預(yù)備好大量的凈水,以供急救用。
(8)升降機(jī)具罐內(nèi)作業(yè)用升降機(jī)具必須安全可靠。使用的吊車或卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)嚴(yán)格檢查,安全裝置齊全、完好,并指定有經(jīng)驗的職員負(fù)責(zé)操縱;在罐內(nèi)使用梯子時,最好將其上端固定在罐壁上,下端應(yīng)有防滑措施,根據(jù)情況也可采用吊梯。
