礦槽崗位安全操作規(guī)程有哪些
篇1
燒結(jié)及保障區(qū)礦槽崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備操作
1. 熟悉并掌握燒結(jié)機(jī)、礦槽及相關(guān)輔助設(shè)備的操作方法和性能。
2. 定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)報(bào)告異常情況。
3. 按照規(guī)定進(jìn)行設(shè)備啟動(dòng)、停止和切換。
二、物料管理
1. 嚴(yán)格執(zhí)行物料接收、存儲(chǔ)和輸送程序。
2. 保持礦槽內(nèi)物料的穩(wěn)定流動(dòng)，防止堵塞或溢出。
3. 監(jiān)控物料質(zhì)量，確保符合生產(chǎn)要求。
三、安全防護(hù)
1. 穿戴符合安全標(biāo)準(zhǔn)的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
2. 遵守現(xiàn)場(chǎng)警示標(biāo)志，禁止進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。
3. 在進(jìn)行設(shè)備維護(hù)時(shí)，務(wù)必切斷電源并掛上警示牌。
四、應(yīng)急處理
1. 學(xué)習(xí)并掌握應(yīng)急預(yù)案，了解緊急疏散路線。
2. 發(fā)生事故時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)，按程序報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
3. 參與定期的安全演練，提升應(yīng)急反應(yīng)能力。
篇2
礦槽崗位安全操作要點(diǎn)
1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)始作業(yè)前，必須對(duì)礦槽及其相關(guān)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保無(wú)異常。
2. 安全防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如頭盔、安全鞋、防護(hù)眼鏡等。
3. 操作規(guī)程：嚴(yán)格遵守礦槽操作手冊(cè)，不得擅自更改設(shè)定或進(jìn)行未經(jīng)許可的操作。
4. 危險(xiǎn)警示：設(shè)立明顯的警示標(biāo)志，防止無(wú)關(guān)人員接近作業(yè)區(qū)域。
5. 通信暢通：保持與調(diào)度室和其他崗位的通訊聯(lián)系，以便及時(shí)處理突發(fā)情況。
6. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行應(yīng)急演練。
篇3
礦槽崗位安全操作規(guī)程
礦槽崗位是礦山生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，涉及到物料的存儲(chǔ)和傳輸，確保其安全操作至關(guān)重要。以下是礦槽崗位的基本安全規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：每日作業(yè)前，務(wù)必檢查礦槽、輸送設(shè)備、電氣設(shè)施及安全防護(hù)裝置是否完好無(wú)損，確保其正常運(yùn)行。
2. 穿戴防護(hù)裝備：工作時(shí)必須佩戴安全帽、防塵口罩、勞保鞋等個(gè)人防護(hù)裝備，防止意外傷害。
3. 嚴(yán)禁違章操作：禁止在未停機(jī)的情況下進(jìn)行設(shè)備檢修或清理，避免觸電、機(jī)械傷害等事故。
4. 規(guī)范物料堆放：礦石應(yīng)按指定區(qū)域、規(guī)定高度有序堆放，防止堆塌造成人身傷害。
5. 保持清潔：定期清理礦槽及周邊雜物，消除火源隱患，防止粉塵爆炸。
6. 緊急應(yīng)對(duì)：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到火災(zāi)、設(shè)備故障等緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)，確保人員安全撤離。
7. 信號(hào)溝通：使用標(biāo)準(zhǔn)手勢(shì)和信號(hào)進(jìn)行作業(yè)協(xié)調(diào)，避免誤解引發(fā)事故。
8. 定期培訓(xùn)：定期進(jìn)行安全知識(shí)和技能培訓(xùn)，提升員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
篇4
混合料礦槽崗位安全操作規(guī)程
混合料礦槽崗位是冶金生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，主要負(fù)責(zé)原料的混合與儲(chǔ)存，確保冶煉過(guò)程的穩(wěn)定。以下為該崗位的安全操作規(guī)程：
1. 確保個(gè)人防護(hù)裝備齊全，包括安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡、耳塞和防滑鞋。
2. 檢查礦槽設(shè)備是否完好，無(wú)異常聲響、漏電或松動(dòng)部件。
3. 操作前，確認(rèn)礦槽內(nèi)無(wú)積存物料，防止突然下落造成傷害。
4. 按照規(guī)定的比例和順序加入各類原料，避免因配比不當(dāng)導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。
5. 使用工具時(shí)，輕拿輕放，避免碰撞產(chǎn)生火花。
6. 在礦槽開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)，人員應(yīng)遠(yuǎn)離操作區(qū)域，以防物料噴濺或設(shè)備意外動(dòng)作。
7. 定期清理礦槽周邊，保持工作場(chǎng)所整潔，防止滑倒和絆倒事故。
8. 在進(jìn)行設(shè)備維修時(shí)，務(wù)必切斷電源，并掛上“正在維修，禁止操作”的警示牌。
9. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如設(shè)備故障、原料泄漏等，立即停機(jī)并向主管報(bào)告。
10. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理個(gè)人工具并歸位。
燒結(jié)及保障區(qū)礦槽崗位安全操作規(guī)程范文
(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。
(2)進(jìn)入崗位時(shí),要注意機(jī)械設(shè)備各轉(zhuǎn)動(dòng)部位,觀察料位時(shí)要站穩(wěn),使用36v安全電壓照明。
(3)清理料倉(cāng)時(shí),必須提前對(duì)上下道崗位直接進(jìn)行聯(lián)系,停止進(jìn)料和放料,執(zhí)行好報(bào)告、確認(rèn)、審批制度,按照清倉(cāng)管理規(guī)定及補(bǔ)充規(guī)定執(zhí)行。
(4)進(jìn)入料倉(cāng)清料時(shí),先與上下工序聯(lián)系,將上下工序設(shè)備打零位、停電、掛牌后再開(kāi)始進(jìn)入料倉(cāng)。
(5)清理積料,要設(shè)專人監(jiān)護(hù),系好安全帶,使用安全電壓照明燈,使用清料專用工具。
(6)檢修或停產(chǎn)較長(zhǎng)時(shí),按要求排空礦槽存料或保持正常倉(cāng)位,料倉(cāng)內(nèi)嚴(yán)禁灑水。
(7)崗位與崗位之間要相互聯(lián)系,兩人以上的崗位要相互監(jiān)督,相互了解他人的工作位置、工作情況,精神狀態(tài),防僥幸心理和習(xí)慣性違章作業(yè)。
(8)皮帶機(jī)的安全操作執(zhí)行皮帶崗位安全技術(shù)操作規(guī)程。
(9)同時(shí)執(zhí)行礦槽除塵工崗位安全操作規(guī)程中的規(guī)定。
