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加工車間安全操作規(guī)程有哪些(3篇)

更新時間:2024-11-12 查看人數(shù):64

加工車間安全操作規(guī)程有哪些

加工車間安全操作規(guī)程有哪些

篇1

機加工車間安全操作規(guī)程

機加工車間的安全操作規(guī)程是確保生產(chǎn)活動順利進行、預(yù)防工傷事故、保障員工生命安全的重要準則。主要包括以下幾個方面:

1. 個人防護裝備的使用:員工需佩戴適當?shù)姆雷o眼鏡、耳塞、防護手套和安全鞋,防止切削液、飛濺物和噪音對身體造成傷害。

2. 設(shè)備操作前的檢查:開機前檢查設(shè)備是否完好,潤滑系統(tǒng)、剎車系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)是否正常,工具是否牢固安裝。

3. 正確使用工具和材料:嚴格按照操作手冊使用設(shè)備,不得超負荷工作,正確堆放和搬運工件,防止滑落或倒塌。

4. 切削過程中的安全措施:保持工作區(qū)域整潔,避免長發(fā)、寬松衣物接觸運動部件;加工過程中禁止戴手套操作,防止卷入。

5. 緊急情況應(yīng)對:熟悉緊急停機程序,遇到異常情況立即按下急停按鈕,并及時報告。

6. 定期維護和保養(yǎng):設(shè)備應(yīng)定期進行保養(yǎng)和檢修,確保其良好運行狀態(tài)。

7. 培訓和教育:新員工必須接受安全培訓,定期對所有員工進行安全知識的復(fù)習和考核。

篇2

加工車間安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 個人防護裝備的穿戴

2. 機械設(shè)備的操作與維護

3. 危險物品的存儲與處理

4. 應(yīng)急事故的預(yù)防與應(yīng)對

5. 現(xiàn)場清潔與整理

6. 安全培訓與教育

7. 工作區(qū)域的安全規(guī)定

篇3

1. 個人防護裝備:操作人員必須佩戴安全帽、護目鏡、耳塞、防護手套和防塵口罩,確保身體各部位不受傷害。

2. 設(shè)備檢查:每次作業(yè)前,需檢查設(shè)備是否正常運行,包括刀具、夾具、冷卻液系統(tǒng)等。

3. 工件固定:工件必須牢固地固定在工作臺上,防止在切削過程中發(fā)生移動或飛出。

4. 操作姿勢:保持正確的站位和姿勢,避免身體靠近旋轉(zhuǎn)部件。

5. 啟動程序:啟動設(shè)備前確認無人在危險區(qū)域內(nèi),緩慢啟動,觀察設(shè)備運行情況。

6. 應(yīng)急措施:熟悉并定期演練緊急停止按鈕的使用,了解應(yīng)急預(yù)案。

7. 清潔與維護:定期清理切削屑,保持工作區(qū)域整潔,設(shè)備定期保養(yǎng)。

機加工車間安全操作規(guī)程怎么寫

1 概述

本操作規(guī)程對所有從事機械加工的操作人員,做出具體的詳細說明,以保證各機加件的質(zhì)量。

2 適用范圍

本規(guī)程對機械加工人員(包括車、銑、鉆、刨、磨、剪等)在工作時的具體操作進行詳細說明。

3. 總則

機械加工在從事各機件加工過程中,必須按本規(guī)程實施。

4 實施步驟

4.1 凡從事各種機械的操作人員,必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓,考試合格后,方可上崗作業(yè)。

4.2 操作前

4.2.1 工作前按規(guī)定嚴格使用防護用品,扎好袖口,不準圍圍巾、戴手套,女工發(fā)辯應(yīng)挽在帽子內(nèi)。

操作人員必須站有腳踏板上。

4.2.2 應(yīng)對各部位螺栓、行程限位,信號,安全防護(保險)裝置及機械傳動部分、電器部分,各潤滑點進行嚴格檢查,確定可靠后,方可啟動。

4.2.3 各類機床照明應(yīng)用安全電壓、電壓不得大于36伏。

4.3 操作中

4.3.1 工、夾、刀具及工件必須裝夾牢固。

各類機床,開車后應(yīng)先進行低速空轉(zhuǎn),一切正常后,方可正式作業(yè)。

4.3.2 機床道軌面上、工作臺上禁止放工具和其他東西。

不準用手清除鐵屑,應(yīng)使用專門工具清掃。

4.3.3 機床開動前要觀察周圍動態(tài),機床開動后,要站在安全位置上,以避開機床運動部位和鐵屑飛濺。

4.3.4 各類機床運轉(zhuǎn)中,不準調(diào)節(jié)變速機構(gòu)或行程,不得用手觸摸傳動部分、運動中的工件、刀具等在加工中的工作表面,不準在運轉(zhuǎn)中測量任何尺寸,禁止隔著機床傳動部分傳遞或拿取工具等物品。

4.3.5 發(fā)現(xiàn)有異常響動時,應(yīng)立即停車檢修,不得強行或帶病運轉(zhuǎn),機床不準超負荷使用。

4.3.6 各機件在加工過程中,嚴格執(zhí)行工藝紀律,看清圖紙,看清各部分控制點、粗糙度和有關(guān)部位的技術(shù)要求,并確定好制作件加工工序。

4.3.7 調(diào)整機床速度、行程、裝夾工件和刀具,以及擦拭機床時都要停車進行。

不準在機床運轉(zhuǎn)時離開工作崗位,因故要離開時必須停車,并切斷電源。

4.4 操作后

4.4.1 將待加工的原料及加工完的成品、半成品及廢料,必須堆放在指定地點,各種工具及刀具必須保持完整、良好。

4.4.2 作業(yè)后,必須切斷電源,卸下刀具,將各部手柄放在空檔位置,鎖好電閘箱。

4.4.3 清掃設(shè)備衛(wèi)生,打掃好鐵屑,導(dǎo)軌注好潤滑油,以防銹蝕。

黨工委制度

加工車間安全操作規(guī)程有哪些(3篇)

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