梳棉擋車工操作規(guī)程有哪些
篇1
梳棉擋車工安全操作規(guī)程
梳棉工序是紡織生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，其安全操作規(guī)程旨在確保員工的生命安全，提高生產(chǎn)效率，減少設備損壞，保證產(chǎn)品質(zhì)量。以下是梳棉擋車工的主要操作規(guī)定：
1. 熟悉設備：擋車工應全面了解梳棉機的構造、性能及操作方法，熟知各種緊急停機按鈕的位置。
2. 個人防護：工作時必須佩戴安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩等個人防護用品，防止異物傷害和粉塵吸入。
3. 檢查設備：開機前，檢查機器各部位是否正常，清除設備上的雜物，確保無異常后啟動。
4. 正確操作：遵循設備操作手冊，按照規(guī)定程序進行開機、運行、停機，不得擅自調(diào)整機器參數(shù)。
5. 保持清潔：定期清理設備，防止纖維積累，以免影響設備性能和生產(chǎn)安全。
6. 注意觀察：作業(yè)過程中，密切關注設備運行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、震動或故障，立即停機處理。
7. 嚴禁違章：禁止在設備運行時進行清掃、潤滑等危險操作，嚴禁將工具或其他物體插入運轉(zhuǎn)部件。
8. 危險區(qū)域警戒：注意梳棉機周圍的危險區(qū)域，防止他人靠近，尤其是兒童。
9. 交接班制度：嚴格執(zhí)行交接班制度，交接時要詳細說明設備狀態(tài)和存在的問題。
10. 應急措施：掌握應急救援知識，遇到火災、觸電等緊急情況，能迅速、正確地采取措施。
篇2
梳棉擋車工安全操作規(guī)程
梳棉擋車工在紡織生產(chǎn)線上承擔著重要的角色，其工作流程的安全性直接影響到整個生產(chǎn)線的效率和產(chǎn)品質(zhì)量。以下是梳棉擋車工應遵循的安全操作規(guī)程：
1. 熟悉設備：了解所操作的梳棉機結構、性能及各部位功能，熟知設備操作面板上的按鈕和開關。
2. 檢查設備：每次開機前，檢查機器各部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常，無異常噪音和松動現(xiàn)象。
3. 佩戴防護用品：穿戴好工作服、防塵口罩、安全帽和防滑鞋，確保個人防護到位。
4. 啟動與停止：遵循正確的啟動和停止程序，避免突然啟動或停機導致的事故。
5. 工作期間：不得擅自離崗，保持警覺，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
6. 清理維護：定期清理機器內(nèi)部和外部的棉塵，防止積塵引發(fā)火災。
7. 檢測產(chǎn)品質(zhì)量：密切關注紗線質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整設備參數(shù)。
8. 應急處理：掌握火警、設備故障等緊急情況的應對措施，能快速有效地進行疏散和自救。
9. 交接班：做好交接班記錄，清楚地向接班人員說明設備運行狀態(tài)和需要注意的問題。
10. 培訓學習：定期參加安全培訓，提高安全意識和應急處理能力。
篇3
梳棉擋車工操作規(guī)程
梳棉擋車工是紡織生產(chǎn)線上至關重要的角色，其工作涉及纖維梳理、混合、除雜等多個環(huán)節(jié)。以下是梳棉擋車工的主要操作步驟：
1. 設備檢查與啟動：
- 在開始工作前，檢查梳棉機各部件是否完好，如滾筒、刷毛機、吸塵系統(tǒng)等。
- 確保電源、氣壓和潤滑系統(tǒng)正常，啟動設備進行預熱。
2. 原料準備：
- 根據(jù)生產(chǎn)計劃，正確選擇和配比纖維原料。
- 檢查原料質(zhì)量，去除雜質(zhì)和異常纖維。
3. 梳理操作：
- 監(jiān)控梳棉機運行狀態(tài)，調(diào)整梳理速度以保證纖維混合均勻。
- 定期清理滾筒上的纖維，防止纏繞影響生產(chǎn)。
4. 質(zhì)量控制：
- 檢測梳理出的棉網(wǎng)質(zhì)量，如厚度、均勻性等，及時調(diào)整工藝參數(shù)。
- 對產(chǎn)出的棉條進行抽樣檢查，確保符合質(zhì)量標準。
5. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)設備異常，立即停機，報告并配合維修人員修復。
- 遇到生產(chǎn)問題，如纖維堵塞、斷頭等，迅速解決。
6. 維護保養(yǎng)：
- 工作結束后，清潔設備，做好日常保養(yǎng)，延長設備使用壽命。
- 記錄設備運行情況和維護記錄，為后續(xù)生產(chǎn)提供參考。
篇4
工貿(mào)企業(yè)梳棉擋車工安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保梳棉機處于關閉狀態(tài)，并斷開電源。
2. 檢查設備各部件是否完好，無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。
3. 清理設備表面及周圍區(qū)域，避免雜物影響操作。
二、開機與運行
1. 連接電源，啟動設備，觀察運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音。
2. 調(diào)整梳理參數(shù)，如梳理速度、壓力等，根據(jù)原料特性進行設置。
3. 監(jiān)控設備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。
三、原料處理
1. 檢查原料質(zhì)量，確保無異物混入。
2. 均勻喂料，防止堵塞或過快消耗。
3. 根據(jù)生產(chǎn)需求，適時更換原料批次。
四、操作過程
1. 保持穩(wěn)定的工作節(jié)奏，避免急停急啟。
2. 禁止將身體部位靠近運轉(zhuǎn)部件，穿戴好防護裝備。
3. 定期檢查梳理效果，調(diào)整工藝參數(shù)以保證產(chǎn)品質(zhì)量。
五、停機與維護
1. 提前減慢喂料，待機器空轉(zhuǎn)一段時間后再關閉。
2. 關機后，清理設備內(nèi)部殘留原料，做好日常保養(yǎng)。
3. 記錄當天操作情況，報告異常或故障。
工貿(mào)企業(yè)梳棉擋車工安全操作規(guī)程范文
1、上班不遲到、不早退，不隨便離崗串崗。
2、上班必須戴好飯單和帽子，不準赤膊，進入車間及工作崗位要戴好防護用品。
3、開車前先檢查車子前后左右有無人在工作，如有人聯(lián)系后再開車。
4、發(fā)現(xiàn)有零配件掉下，及不明去向時，必須仔細找到并安裝好后，方能開車。
5、機后喂卷時，應將手曲拳，以手指彎曲部分推送，以免手指夾入給棉羅拉。并感觸有無硬物夾入防上損壞機件。
6、機器運轉(zhuǎn)時，不得用手伸入機器內(nèi)部掏取飛花和墻板花，應停車處理。
7、工具和棉卷不能隨意亂放，應集中一個地方。
8、揩車時毛刷要順齒輪、皮帶盤、反方向揩車，防止毛刷軋入。
9、中途出車肚花，扦子棒朝下，交班刷漏底時，車子道夫、雪林全部停穩(wěn) 再做。
10、機器運轉(zhuǎn)時，雪林道夫三角區(qū)掛花，不準用手或長竹扦處理，應用小卷花針處理。
11、羅拉、齒輪處有飛花時，嚴禁開車用手捉，應停車后處理。
12、發(fā)現(xiàn)機器有異響、焦味應及時關車與有關人員聯(lián)系。
13、勤巡回多檢查揀雜纖思想集中不擅離工作崗位防止各種事故發(fā)生。
