司泵工操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 熟悉設備：了解并掌握富氧泵的結(jié)構(gòu)、性能及工作原理。
2. 安全檢查：每次作業(yè)前，進行設備安全檢查，確保無異常。
3. 操作規(guī)程：嚴格按照操作手冊執(zhí)行，不擅自改動設定。
4. 應急處理：熟悉應急預案，遇到突發(fā)情況能迅速響應。
5. 維護保養(yǎng)：定期對設備進行保養(yǎng)，防止故障發(fā)生。
6. 交接班制度：遵守交接班流程，確保信息傳遞準確。
篇2
1. 檢查與準備：
- 在開始工作前，全面檢查泵設備，確保無損壞、泄漏或其他異常情況。
- 核實泵的型號、規(guī)格是否符合作業(yè)需求。
- 檢查電源線路，確認接地良好，電壓穩(wěn)定。
2. 啟動與運行：
- 按照設備手冊的步驟啟動泵，注意觀察啟動電流是否正常。
- 運行中密切監(jiān)視壓力表、溫度計等儀表讀數(shù)，確保在安全范圍內(nèi)。
- 定期檢查泵體振動，防止過熱或異常磨損。
3. 維護與保養(yǎng)：
- 定期更換潤滑油，保持潤滑系統(tǒng)的清潔。
- 清理泵體及周邊環(huán)境，避免積塵和雜物影響設備性能。
- 發(fā)現(xiàn)異常應立即停機，進行故障排查并及時維修。
4. 停止與關閉：
- 按照正確程序逐步降低泵的負荷，然后關閉電源。
- 泵停止后，清理殘留液體，做好防銹處理。
- 記錄當天操作日志，包括運行時間、異常情況及處理措施。
篇3
1. 熟悉設備：司泵工需了解所操作的泵設備型號、性能參數(shù)、工作原理。
2. 安全檢查：在啟動前進行設備外觀檢查，確認無異常磨損、松動或泄漏。
3. 操作步驟：按照操作手冊正確啟動、運行、停止泵設備。
4. 監(jiān)控運行：觀察設備運行狀態(tài)，如壓力、溫度、電流等，記錄關鍵數(shù)據(jù)。
5. 故障處理：遇到異常情況，應立即停機，并按規(guī)程進行故障排查。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作。
7. 記錄報告：每日填寫操作日志，及時上報設備異常及維修需求。
篇4
1. 檢查與準備
2. 啟動與運行
3. 維護與保養(yǎng)
4. 故障處理
5. 停止與關閉
司泵工崗位安全操作規(guī)程范文
1 目的
規(guī)范操作程序，強化環(huán)保意識，提高操作水平。
2 適用范圍
適用于司泵工崗位。
3 職責及職責范圍
3.1職責
3.1.1 遵守廠紀廠規(guī)及上級有關規(guī)定。
3.1.2 服從班長指揮，認真完成指令性任務。
3.1.3 嚴格執(zhí)行交接班制度。
3.1.4 掌握本崗位的工藝流程、生產(chǎn)原理，不斷提高操作技能。
3.1.5 增強環(huán)境意識，保護生態(tài)環(huán)境，降低能耗，減少數(shù)派污染物排放量，確保崗位環(huán)境達到環(huán)保要求。
3.2職責范圍
3.2.1 嚴格按本操作法規(guī)定進行生產(chǎn)過程控制，確保無泄漏事故發(fā)生，加強設備和儀表的維護保養(yǎng)，提高設備和儀表的使用壽命。
3.2.2 按照崗位責任區(qū)檢查各個密封點，及時處理泄漏點。
3.2.3 負責本崗位衛(wèi)生區(qū)衛(wèi)生，垃圾要求分類存放。
4.1崗位執(zhí)行標準（略）
4.1工藝操作指標
進料初期流速控制在1米/秒。
出料口浸沒以后加大流速每秒不超過6米。
電阻值不大于10ω。
5? 工藝操作順序
5.1準備工作
（1）檢查本崗位全部密封點，保證無泄漏或松動現(xiàn)象。
（2）檢查本崗位設備的完好性。
（3）檢查溫度計、壓力表等儀表，保證儀表正常。
（4）檢查電動設備保證正常運轉(zhuǎn)。
（5）檢查一次油路管道管道，保證管道暢通。
（6）檢查出口閥門關閉情況。
（7）檢查并保證防護用具正常使用。
6? 應急措施
6.1 停電：正在過濾時突然停電，迅速關閉各管道閥門。如壓濾機壓力高，與車間聯(lián)系泄壓。冬天停電較長時，注意設備、管道的防凍。
6.2 泄漏
6.2.1 閥門泄露：當管道閥門泄漏時，可用盲板堵上，并盡快使用。如果沒有盲板，應盡快更換發(fā)門。
6.2.2 攪拌管道、閥門泄漏
（1）戴好防護用具，開啟吸收系統(tǒng)，將引風管放至泄漏處，關閉與泄漏有關的閥門或角閥，并處理。
（2）如果泄漏嚴重，應通知有關部門協(xié)助處理。
