稱量操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 熟悉設(shè)備：了解并掌握稱量設(shè)備的操作方法、性能及維護(hù)要點(diǎn)。
2. 準(zhǔn)確稱量：確保每次稱量的精度，避免誤差影響產(chǎn)品質(zhì)量。
3. 安全防護(hù)：穿戴必要的防護(hù)裝備，如防塵口罩、護(hù)目鏡和工作服。
4. 清潔衛(wèi)生：保持工作區(qū)域整潔，定期清理設(shè)備。
5. 遵守規(guī)程：嚴(yán)格執(zhí)行公司的安全操作規(guī)程和質(zhì)量管理制度。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急處理程序，如設(shè)備故障或突發(fā)情況的應(yīng)對(duì)。
篇2
上料稱量工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保稱量設(shè)備完好無(wú)損，功能正常，無(wú)異常噪音或振動(dòng)。
2. 材料準(zhǔn)備：正確識(shí)別并選擇合適的物料，避免混淆或誤用。
3. 稱量操作：精確稱量，遵守規(guī)定的重量標(biāo)準(zhǔn)，減少誤差。
4. 安全防護(hù)：穿戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
5. 環(huán)境維護(hù)：保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理廢棄物，防止滑倒或絆倒事故。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速做出響應(yīng)。
篇3
稱量工安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保電子天平或其他稱量設(shè)備處于良好工作狀態(tài)，無(wú)損壞或異常。
2. 環(huán)境條件：在穩(wěn)定的環(huán)境溫度和濕度下進(jìn)行稱量，避免氣流、振動(dòng)等因素影響準(zhǔn)確性。
3. 校準(zhǔn)檢查：每次使用前，對(duì)稱量設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)，確保測(cè)量結(jié)果的精確性。
4. 材料處理：正確識(shí)別和處理稱量材料，防止混淆或污染。
5. 個(gè)人防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如實(shí)驗(yàn)室大褂、手套和護(hù)目鏡。
6. 稱量操作：遵循“先大后小”的原則，輕拿輕放，避免產(chǎn)生粉塵或飛散物。
7. 記錄管理：準(zhǔn)確記錄稱量數(shù)據(jù)，及時(shí)更新和保存相關(guān)記錄。
8. 清潔維護(hù)：使用后，清潔設(shè)備并妥善存放。
篇4
槽下稱量工安全操作規(guī)程
槽下稱量工作是一項(xiàng)重要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，涉及到物料的精確計(jì)量和安全生產(chǎn)。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，確保稱量的準(zhǔn)確性，同時(shí)保障員工的安全。以下是主要的操作步驟：
1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)始工作前，應(yīng)仔細(xì)檢查稱量槽的狀態(tài)，確保無(wú)損壞、無(wú)松動(dòng)，并確認(rèn)稱重傳感器正常。
2. 穿戴防護(hù)裝備：佩戴合適的防護(hù)眼鏡、防塵口罩、安全鞋和工作服，以防止粉塵或化學(xué)物質(zhì)的侵害。
3. 準(zhǔn)備物料：根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，準(zhǔn)備好需要稱量的物料，確保其干燥、純凈。
4. 開(kāi)啟設(shè)備：按照設(shè)備手冊(cè)的指示，正確啟動(dòng)和設(shè)定稱量槽，預(yù)熱至穩(wěn)定狀態(tài)。
5. 裝載物料：使用工具小心地將物料放入稱量槽，避免過(guò)快或過(guò)猛地投放導(dǎo)致?lián)P塵或設(shè)備損壞。
6. 監(jiān)控稱量：在稱量過(guò)程中，密切觀察顯示屏上的數(shù)值變化，確保稱量精度符合標(biāo)準(zhǔn)。
7. 記錄數(shù)據(jù)：將每次稱量的結(jié)果準(zhǔn)確記錄，以便后續(xù)的生產(chǎn)調(diào)整和質(zhì)量追蹤。
8. 清理維護(hù)：完成稱量后，清理稱量槽，保持設(shè)備清潔，定期進(jìn)行保養(yǎng)檢查。
篇5
槽下稱量崗位安全操作規(guī)程
槽下稱量工作是生產(chǎn)流程中關(guān)鍵的一環(huán)，涉及物料的精確計(jì)量和安全操作。本規(guī)程旨在確保操作員在執(zhí)行稱量任務(wù)時(shí)的安全，提高生產(chǎn)效率，防止意外事故的發(fā)生。以下是主要的操作步驟：
1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)始工作前，務(wù)必檢查稱量設(shè)備是否完好，無(wú)損壞、松動(dòng)或異常噪音。
2. 準(zhǔn)備工作：清理槽下區(qū)域，確保無(wú)雜物，以免影響稱量精度。
3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)生產(chǎn)需求設(shè)定稱量范圍和精度，確保設(shè)備設(shè)置正確。
4. 物料處理：小心搬運(yùn)物料，避免碰撞或?yàn)⒙洌袷匚锪咸幚硪?guī)定。
5. 稱量操作：將物料緩慢倒入槽中，觀察稱重顯示器，確保重量在允許范圍內(nèi)。
6. 記錄與確認(rèn)：記錄稱量數(shù)據(jù)，核對(duì)無(wú)誤后進(jìn)行下一步操作。
7. 清理與保養(yǎng)：工作完成后，清潔設(shè)備，做好日常維護(hù)，以延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
篇6
稱量崗位是生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，涉及物料的精確配比，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。以下是該崗位的主要操作規(guī)程：
1. 準(zhǔn)備工作：檢查秤具是否校準(zhǔn)準(zhǔn)確，確保無(wú)故障。
2. 物料領(lǐng)?。阂罁?jù)生產(chǎn)指令領(lǐng)取所需物料，核對(duì)品種、批號(hào)及數(shù)量。
3. 稱量操作：精確稱量，避免過(guò)量或不足。
4. 記錄與傳遞：記錄稱量結(jié)果，及時(shí)傳遞給下一工序。
5. 清潔整理：操作結(jié)束后，清理秤具，保持工作區(qū)域整潔。
篇7
稱量操作規(guī)程
稱量操作是實(shí)驗(yàn)室和生產(chǎn)環(huán)境中常見(jiàn)的一項(xiàng)基礎(chǔ)工作，它涉及到精確測(cè)量物質(zhì)的質(zhì)量，確保實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性或生產(chǎn)過(guò)程的可控性。主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 準(zhǔn)備工作：檢查并校準(zhǔn)天平，確保其處于水平狀態(tài)，且零點(diǎn)準(zhǔn)確無(wú)誤。
2. 清潔稱量器具：使用適當(dāng)?shù)那鍧崉┖头椒ㄇ謇矸Q量盤，確保無(wú)殘留物影響測(cè)量。
3. 環(huán)境控制：在穩(wěn)定的溫度和濕度環(huán)境下進(jìn)行稱量，減少環(huán)境因素的影響。
4. 稱量物品：打開(kāi)天平門，輕放稱量物品，等待穩(wěn)定后讀取質(zhì)量。
5. 記錄數(shù)據(jù)：準(zhǔn)確記錄稱量結(jié)果，包括重復(fù)稱量的平均值。
6. 清理與存儲(chǔ)：稱量完畢后，清潔稱量器具，妥善存放。
稱量崗位安全操作規(guī)程范文
1.上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,禁止酒后上崗。
2.煤氣區(qū)域作業(yè)必須兩人以上,佩戴煤氣檢測(cè)報(bào)警儀并看好風(fēng)向。
3.不準(zhǔn)除去各種安全保護(hù)裝置;當(dāng)有專業(yè)人員確認(rèn)已經(jīng)損壞不影響系統(tǒng)正常工作時(shí)可臨時(shí)停。
4.處理故障時(shí),必須進(jìn)行信號(hào)確認(rèn),通知室內(nèi)并在操作箱機(jī)旁確認(rèn)動(dòng)力電源已經(jīng)停電方可工作。
5.嚴(yán)禁鉆、爬、跨越皮帶;皮帶運(yùn)行時(shí)禁止清掃皮帶、滾筒的衛(wèi)生。
6.啟動(dòng)皮帶前須鳴放啟動(dòng)玲或其他信號(hào),以提醒注意;聽(tīng)到啟動(dòng)玲聲后有關(guān)人員須脫離危險(xiǎn)區(qū)域,無(wú)啟動(dòng)玲聲啟動(dòng),應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)因素后方可啟動(dòng)。
7.嚴(yán)禁向皮帶通廊外亂扔雜物,以免砸傷人。
8.當(dāng)掃帚、鐵锨或其他工具被卷入運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶時(shí),應(yīng)立即放手躲閃,防止被絞入傷人。
9.禁止用手觸摸旋轉(zhuǎn)體;用濕手接觸電器設(shè)備。
10.清理篩網(wǎng)時(shí)須在篩子停穩(wěn),電源停電的情況下清理,要站穩(wěn)防止摔倒。
11.顯示器及鍵盤鼠標(biāo)作為生產(chǎn)設(shè)備或報(bào)表顯示用,只限生產(chǎn)崗位人員操作使用,非崗位人員禁止操作;嚴(yán)禁往計(jì)算機(jī)內(nèi)輸入任何程序,隨意拷貝其他東西以免造成系統(tǒng)癱瘓。
12.設(shè)備檢修作業(yè)應(yīng)可靠地切斷主電源,并掛上“有人作業(yè),禁止操作”牌,確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行檢修。
