攪拌機(jī)崗位安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 確保攪拌機(jī)設(shè)備完好無損，所有連接部位緊固。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油量充足，油質(zhì)清潔。
- 清理攪拌筒內(nèi)殘留物料，防止異物混入新料。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 打開電源，啟動(dòng)攪拌機(jī)，檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無異常噪音。
- 按照規(guī)定比例加入原料，不得超負(fù)荷作業(yè)。
- 運(yùn)行過程中，定期觀察攪拌效果，必要時(shí)調(diào)整攪拌時(shí)間。
3. 停止與清理：
- 完成攪拌后，先關(guān)閉電源，再進(jìn)行卸料操作。
- 清理攪拌筒及周邊環(huán)境，保持工作區(qū)域整潔。
- 定期對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，包括更換磨損部件。
4. 應(yīng)急處理：
- 遇到設(shè)備故障，立即停機(jī)并報(bào)告維修人員。
- 如發(fā)生物料濺出，迅速采取措施防止擴(kuò)散，避免傷害。
篇2
攪拌機(jī)崗位安全操作規(guī)程
攪拌機(jī)崗位是生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，涉及多種機(jī)械設(shè)備和工藝操作，為確保員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 攪拌機(jī)啟動(dòng)前檢查
- 確保攪拌機(jī)內(nèi)部無異物。
- 檢查各連接部件是否緊固，無松動(dòng)現(xiàn)象。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油充足。
2. 設(shè)備操作
- 啟動(dòng)攪拌機(jī)前，通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備。
- 按照操作面板指示逐步啟動(dòng)設(shè)備，不得跳過任何步驟。
- 操作過程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常立即停機(jī)。
3. 加料程序
- 按照配方比例準(zhǔn)確投放原料。
- 加料時(shí)保持穩(wěn)定，防止物料濺出或堵塞。
4. 清潔維護(hù)
- 攪拌任務(wù)完成后，及時(shí)清理設(shè)備，避免殘留物料硬化。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件。
篇3
攪拌機(jī)崗位安全操作規(guī)程
攪拌機(jī)崗位在生產(chǎn)流程中起著至關(guān)重要的作用，它涉及到物料混合均勻、工藝質(zhì)量控制等多個(gè)環(huán)節(jié)。為了確保操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，制定以下攪拌機(jī)崗位安全操作規(guī)程：
1. 操作前準(zhǔn)備
- 檢查攪拌機(jī)各部件是否完好，如攪拌葉片、密封裝置等。
- 確保攪拌機(jī)周圍無雜物，工作區(qū)域整潔。
- 檢查電源線路，確認(rèn)無破損，接地良好。
2. 啟動(dòng)攪拌機(jī)
- 打開電源開關(guān)，啟動(dòng)攪拌機(jī)前，確認(rèn)無人在攪拌桶內(nèi)或附近。
- 按照操作手冊(cè)逐步調(diào)整速度，避免突然高速啟動(dòng)造成物料飛濺。
3. 運(yùn)行期間監(jiān)控
- 觀察攪拌狀態(tài)，如有異常聲音或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查。
- 不得在攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)打開蓋子或進(jìn)行任何維修操作。
4. 添加物料
- 物料添加應(yīng)遵循先液體后固體的順序，避免堵塞。
- 添加過程中保持穩(wěn)定，避免物料過快倒入引發(fā)攪拌桶不平衡。
5. 停止與清理
- 完成攪拌后，先將攪拌機(jī)速度調(diào)至最低，再關(guān)閉電源。
- 待攪拌桶完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，方可打開蓋子清理。
- 清理時(shí)務(wù)必切斷電源，防止觸電。
6. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。
- 發(fā)現(xiàn)磨損部件及時(shí)更換，防止因設(shè)備故障引發(fā)事故。
篇4
混凝土攪拌機(jī)崗位安全操作規(guī)程
混凝土攪拌機(jī)是建筑工地上不可或缺的設(shè)備，用于混合水泥、砂石和水，形成均勻的混凝土。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是該崗位的操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)前，必須檢查攪拌機(jī)的各個(gè)部件是否完好，包括電機(jī)、傳動(dòng)裝置、攪拌桶和卸料機(jī)構(gòu)。
2. 清理作業(yè)區(qū)：保持工作區(qū)域干凈整潔，移除可能影響操作的障礙物。
3. 添加材料：按照規(guī)定的比例依次加入水泥、砂石和水，避免一次性投入過多導(dǎo)致攪拌不均或過載。
4. 啟動(dòng)攪拌：確認(rèn)無誤后，按下啟動(dòng)按鈕，開始攪拌混凝土。期間需監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行情況，防止異常。
5. 卸料操作：攪拌完成后，按照規(guī)程緩慢打開卸料門，避免混凝土突然流出造成傷害。
6. 關(guān)閉與清潔：完成任務(wù)后，關(guān)閉電源，清理攪拌桶內(nèi)殘留物，做好設(shè)備保養(yǎng)。
混凝土攪拌機(jī)崗位安全操作規(guī)程范文
1、崗位安全職責(zé)
1.1負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng),對(duì)混凝土攪拌機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固,并作好記錄。
1.2嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1接受過良好的專業(yè)技術(shù)及技能培訓(xùn)。
2.2持證上崗。
3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備
3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其內(nèi)容,包括:攪拌機(jī)應(yīng)安裝在堅(jiān)實(shí)牢固的基礎(chǔ)上,用支撐架牢攪拌機(jī);攪拌機(jī)的性能和安全操作規(guī)程要點(diǎn);攪拌機(jī)用電的安全技術(shù),攪拌機(jī)日常養(yǎng)護(hù)和運(yùn)轉(zhuǎn)的安全技術(shù)。
3.2定期檢查潤滑油是否充足,不足時(shí)應(yīng)予以填加,在填加潤滑油時(shí)嚴(yán)禁接近明火或吸煙,以免引發(fā)火災(zāi)事故。
3.3檢查電纜線路絕緣和各開關(guān)觸點(diǎn)是否良好,保護(hù)接零或接地電阻是否符合規(guī)定。
3.4檢查攪拌機(jī)操作控制室是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.5檢查攪拌機(jī)鋼絲繩及固定鋼絲繩的卡子是否牢固可靠。
3.6使用前應(yīng)檢查確認(rèn)離合器、制動(dòng)器、安全裝置等零部件齊全性能良好,滾筒內(nèi)不得有異物,并進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)檢查攪拌筒和攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,各工作裝置的操作、制動(dòng)確認(rèn)正常,方可使用。
3.7調(diào)整和檢查上料平臺(tái)、卸料平臺(tái)與使用翻斗車或罐車的高度,不準(zhǔn)以輪胎代替支撐,應(yīng)搭設(shè)防砸棚,并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格方準(zhǔn)使用。
3.8檢查開式齒輪、皮帶輪防護(hù)設(shè)施是否齊全牢固。
3.9現(xiàn)場應(yīng)設(shè)廢水預(yù)處理設(shè)施。
4、安全操作規(guī)程
4.1固定式攪拌機(jī)應(yīng)安裝在牢固的臺(tái)座上。當(dāng)長期固定時(shí),應(yīng)埋置地腳螺栓;在短期使用時(shí),應(yīng)在機(jī)座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。嚴(yán)禁以輪胎代替支撐。
4.2固定式攪拌機(jī)的操縱臺(tái),應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱臺(tái),應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。
4.3移動(dòng)式攪拌機(jī)的停放位置應(yīng)選擇平整堅(jiān)實(shí)的場地,周圍應(yīng)有良好的排水溝渠。就位后,應(yīng)放下支腿將機(jī)架頂起達(dá)到水平位置,使輪胎離地。當(dāng)使用期較長時(shí),應(yīng)將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部用油布包扎好,并用枕木將機(jī)架墊起支牢。
4.4對(duì)需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機(jī),其坑口周圍應(yīng)墊高夯實(shí),以防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實(shí)或鋪磚,軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承,以防止作業(yè)時(shí)軌道變形。
4.5料斗放到最低位置時(shí),在料斗與地面之間,應(yīng)加一層緩沖墊木。
4.6作業(yè)前,應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。并確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對(duì)反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī),應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應(yīng)無沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象和異常噪音方可工作。
4.7作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn),應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動(dòng)器靈活可靠。
4.8應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量的一致性;當(dāng)誤差超過2%時(shí),應(yīng)檢查管路的漏水點(diǎn)或校正節(jié)流閥。
4.9應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符,超出許可范圍的不得使用。
4.10攪拌機(jī)啟動(dòng)后,應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時(shí)應(yīng)及時(shí)加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象,加料的次序應(yīng)為石子-水泥-砂子或砂子-水泥-石子。
4.11進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。
4.12攪拌機(jī)作業(yè)中,當(dāng)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過;當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí),應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住后方可進(jìn)行檢修和清理作業(yè)。
4.13向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行,添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。
4.14作業(yè)中,應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)有異常聲響或軸承溫升過高等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查;當(dāng)需檢修時(shí),應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后再進(jìn)行檢修。
4.15加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過允許值,并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時(shí),加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過規(guī)定的進(jìn)料容量。
4.16強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙,應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定,當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。
4.17作業(yè)后,應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理;當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時(shí),必須切斷電源或卸下熔斷器,鎖好開關(guān)箱,掛上“禁止合閘”標(biāo)牌,并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。
4.18作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到坑底,當(dāng)需升起時(shí),則應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。
4.19冬季作業(yè)后,應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的積水排盡。
4.20攪拌機(jī)在場內(nèi)移動(dòng)或遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí),應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點(diǎn),用保險(xiǎn)鐵鏈或插銷鎖住。
5、其他注意事項(xiàng)
5.1對(duì)攪拌機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行維修保養(yǎng),做好設(shè)備十字作業(yè)(清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐)。
5.2攪拌機(jī)裝料和卸料應(yīng)設(shè)專人指揮,防止出現(xiàn)意外事故。
5.3作好其他輔助車輛及設(shè)備的保養(yǎng)和維修工作。
