油壓機(jī)沖壓工操作規(guī)程有哪些
篇1
安全操作要點(diǎn)
1. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前，務(wù)必檢查油壓機(jī)的各部件是否完好，液壓系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、安全裝置等是否正常。
2. 佩戴防護(hù)裝備：工作時(shí)，必須佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防噪聲耳塞、防護(hù)手套等個(gè)人防護(hù)裝備。
3. 操作程序：嚴(yán)格按照操作流程進(jìn)行，不得擅自更改設(shè)定或跳過(guò)步驟。
4. 裝卸材料：使用專用工具裝卸物料，避免直接接觸鋒利邊角，防止割傷。
5. 注意觀察：作業(yè)過(guò)程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常應(yīng)立即停機(jī)報(bào)告。
6. 危險(xiǎn)區(qū)域警示：嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入沖壓區(qū)域，設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，保持工作環(huán)境整潔，及時(shí)排除隱患。
篇2
油壓機(jī)沖壓工安全操作規(guī)程
油壓機(jī)沖壓作業(yè)是一項(xiàng)高風(fēng)險(xiǎn)的生產(chǎn)活動(dòng)，要求操作者具備專業(yè)技能和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)陌踩庾R(shí)。以下是油壓機(jī)沖壓工應(yīng)遵循的基本安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)設(shè)備前，檢查油壓機(jī)的各部件是否完好，包括液壓系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、緊急停止裝置等。
2. 穿戴防護(hù)裝備：佩戴安全帽、護(hù)目鏡、工作手套和防噪聲耳塞，確保個(gè)人安全。
3. 設(shè)定安全防護(hù)：設(shè)置好模具安全門(mén)，確保在操作過(guò)程中不會(huì)意外開(kāi)啟。
4. 校準(zhǔn)模具：確保模具安裝正確，間隙合適，避免沖壓過(guò)程中發(fā)生卡料或飛濺。
5. 啟動(dòng)設(shè)備：按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)油壓機(jī)，觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常，無(wú)異常聲音和振動(dòng)。
6. 操作流程：遵循“一停二看三操作”的原則，每次動(dòng)作前確認(rèn)無(wú)安全隱患。
7. 監(jiān)控作業(yè)：沖壓過(guò)程中，密切注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和產(chǎn)品品質(zhì)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。
8. 緊急應(yīng)對(duì)：一旦發(fā)生異常，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
9. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，保持設(shè)備清潔，及時(shí)更換磨損部件。
10. 培訓(xùn)與演練：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，熟悉應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行模擬演練，提高應(yīng)急反應(yīng)能力。
篇3
油壓機(jī)沖壓工收口安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前，務(wù)必檢查油壓機(jī)的各項(xiàng)功能是否正常，包括液壓系統(tǒng)、操作系統(tǒng)及安全防護(hù)裝置。
2. 工件準(zhǔn)備：確保工件放置正確，無(wú)松動(dòng)或偏移現(xiàn)象，必要時(shí)使用夾具固定。
3. 操作模式：選擇合適的沖壓速度和壓力，避免過(guò)快或過(guò)大導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
4. 觀察運(yùn)行：沖壓過(guò)程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止操作。
5. 收口處理：在沖壓完成后，按照規(guī)定步驟進(jìn)行收口，確保工件邊緣平整、無(wú)毛刺。
6. 清理現(xiàn)場(chǎng)：操作完畢后，清理工作臺(tái)，保持工作環(huán)境整潔，防止雜物引發(fā)事故。
7. 關(guān)機(jī)維護(hù)：關(guān)閉設(shè)備后，進(jìn)行必要的保養(yǎng)和檢查，如潤(rùn)滑、清潔等。
篇4
油壓機(jī)沖壓工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查：確保油壓機(jī)清潔無(wú)雜物，各部件完好，潤(rùn)滑油充足。
2. 工件定位與夾緊：準(zhǔn)確放置工件，確保其在模具中的位置正確，牢固夾緊。
3. 操作控制：根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格調(diào)整壓力、行程和速度，啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)行沖壓。
4. 過(guò)程監(jiān)控：觀察沖壓過(guò)程，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并采取措施。
5. 安全防護(hù)：佩戴安全裝備，遵守安全操作規(guī)程，防止意外發(fā)生。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇5
1. 檢查設(shè)備：每日開(kāi)始工作前，必須對(duì)油壓機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括液壓系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、安全裝置等。
2. 穿戴防護(hù)：操作人員需穿戴防護(hù)眼鏡、工作服、安全鞋，并確保頭發(fā)和首飾被妥善遮蓋。
3. 操作程序：?jiǎn)?dòng)機(jī)器前，確保模具安裝正確，工件定位準(zhǔn)確，使用專用工具進(jìn)行操作。
4. 應(yīng)急措施：了解并熟悉緊急停止按鈕的位置，以便在必要時(shí)迅速反應(yīng)。
5. 保持清潔：工作區(qū)域應(yīng)保持干凈整潔，防止雜物引發(fā)意外。
6. 協(xié)同作業(yè)：多人操作時(shí)，要明確分工，保持有效溝通，避免誤操作。
油壓機(jī)沖壓工收口安全操作規(guī)程范文
油壓機(jī)沖壓工(包括收口)安全操作規(guī)程
1按一般沖壓工安全操作規(guī)程,作好模具安全和開(kāi)車準(zhǔn)備。
2注意設(shè)備額定壓力,使用時(shí)不得超過(guò)。
3開(kāi)車前應(yīng)檢查油泵系統(tǒng)各油泵控制閥壓力表是否正常,各處油路是否漏油,油箱是否缺油。
4開(kāi)車后注意壓力表指針偏轉(zhuǎn)情況,如發(fā)現(xiàn)來(lái)回?cái)[動(dòng)或不動(dòng),應(yīng)停車檢查,調(diào)整模具,測(cè)量工件,檢查或清理設(shè)備應(yīng)停車進(jìn)行。
5吊料所用鋼繩、夾活板,傳送鏈應(yīng)堅(jiān)固結(jié)實(shí),吊料時(shí)要緊牢穩(wěn)放,產(chǎn)品存放層數(shù)不能太高。
6操作者未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)離開(kāi)工作崗位,嚴(yán)禁他人開(kāi)動(dòng)操縱閥。需離開(kāi)時(shí)必須關(guān)車,并停止油泵電機(jī)。
7禁止將工具放進(jìn)擠壓范圍內(nèi),手足特別應(yīng)注意以免擠傷。
8兩人以上操作時(shí)要遵守紀(jì)律,互相配合,行動(dòng)一致,防止砸傷。
9下班時(shí)應(yīng)將模具落靠,關(guān)閉一切電源和閥門(mén),各操作手柄復(fù)“零”位。
