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軋尖機(jī)操作規(guī)程有哪些(5篇)

更新時(shí)間:2024-11-12 查看人數(shù):28

軋尖機(jī)操作規(guī)程有哪些

軋尖機(jī)操作規(guī)程有哪些

篇1

軋尖機(jī)操作規(guī)程

軋尖機(jī)是一種用于金屬加工的設(shè)備,主要用于將金屬棒材的端部壓尖,以便于后續(xù)的加工或裝配。以下是該設(shè)備的操作規(guī)程:

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:

- 檢查軋尖機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常,確保潤(rùn)滑油充足。

- 確認(rèn)電源線路無(wú)破損,電壓穩(wěn)定。

- 清理工作臺(tái)面,去除雜物。

2. 工件準(zhǔn)備:

- 根據(jù)加工需求選擇合適的金屬棒材,檢查其尺寸、材質(zhì)是否符合要求。

- 將棒材正確放置在進(jìn)料口,確保對(duì)準(zhǔn)。

3. 開機(jī)操作:

- 啟動(dòng)軋尖機(jī),待設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)后再進(jìn)行下一步操作。

- 調(diào)整壓力控制器,設(shè)定合適的壓力值。

4. 加工過程:

- 將棒材緩慢推進(jìn)軋尖機(jī),注意保持手部安全距離。

- 觀察軋尖效果,如有異常及時(shí)調(diào)整。

5. 關(guān)機(jī)與清理:

- 完成加工后,先停止進(jìn)料,再關(guān)閉設(shè)備電源。

- 清理工作臺(tái)面,整理工具。

6. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期檢查設(shè)備各部件磨損情況,及時(shí)更換磨損部件。

- 每日工作結(jié)束后,做好設(shè)備清潔和潤(rùn)滑。

篇2

軋尖機(jī)工安全操作規(guī)程

本規(guī)程旨在規(guī)范軋尖機(jī)的操作流程,確保工人們?cè)谶M(jìn)行金屬加工過程中的人身安全,降低事故風(fēng)險(xiǎn),提高生產(chǎn)效率。以下是軋尖機(jī)工安全操作的具體規(guī)定:

1. 檢查設(shè)備:開機(jī)前,務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好,潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常,確保無(wú)異常情況。

2. 穿戴防護(hù)裝備:工作時(shí)必須佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、工作手套及防滑鞋,防止飛濺物傷人。

3. 啟動(dòng)設(shè)備:遵循啟動(dòng)順序,先開啟冷卻系統(tǒng),再啟動(dòng)電機(jī),嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。

4. 加工操作:嚴(yán)格按照工藝參數(shù)進(jìn)行,不得超負(fù)荷使用設(shè)備,避免設(shè)備損壞或工件飛出。

5. 應(yīng)急處理:如遇設(shè)備異常,立即按下緊急停止按鈕,及時(shí)報(bào)告維修人員,切勿自行拆修。

6. 清理作業(yè):作業(yè)完畢后,清理設(shè)備及工作區(qū)域,保持工作環(huán)境整潔。

7. 培訓(xùn)教育:定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提升員工的安全意識(shí)和操作技能。

篇3

軋尖機(jī)工操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 檢查軋尖機(jī)的電源線是否完好,確保接地可靠。

2. 查看機(jī)器各部件是否緊固,無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

3. 確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)正常,潤(rùn)滑油量充足。

二、工件準(zhǔn)備

1. 根據(jù)加工需求選擇合適的工件材質(zhì)和尺寸。

2. 工件表面應(yīng)清潔,無(wú)油污、雜質(zhì)。

3. 工件定位要準(zhǔn)確,防止加工過程中產(chǎn)生偏斜。

三、設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 啟動(dòng)軋尖機(jī)前,確保周圍無(wú)人員靠近。

2. 按照操作面板指示,逐步啟動(dòng)設(shè)備。

3. 觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng),立即停機(jī)檢查。

四、加工操作

1. 將工件緩慢放入軋尖機(jī),避免快速?zèng)_擊導(dǎo)致設(shè)備損壞。

2. 調(diào)整軋尖參數(shù),如速度、壓力等,以適應(yīng)工件材質(zhì)。

3. 過程中注意觀察工件變形情況,適時(shí)調(diào)整操作。

五、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)

1. 定期清理設(shè)備內(nèi)部積塵,保持工作環(huán)境整潔。

2. 檢查刀具磨損情況,及時(shí)更換或刃磨。

3. 設(shè)備使用完畢后,關(guān)閉電源,做好防銹處理。

篇4

軋尖機(jī)工-安全操作規(guī)程

1. 熟悉設(shè)備:了解軋尖機(jī)的構(gòu)造、性能及各部位功能,掌握開機(jī)、停機(jī)及應(yīng)急處理程序。

2. 檢查設(shè)備:每次使用前,對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,包括潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣線路、安全防護(hù)裝置等。

3. 正確穿戴:佩戴必要的勞保用品,如護(hù)目鏡、工作服、防塵口罩和安全鞋。

4. 工件準(zhǔn)備:確保工件放置穩(wěn)固,避免因工件不穩(wěn)導(dǎo)致的意外。

5. 操作流程:按照標(biāo)準(zhǔn)操作流程進(jìn)行,避免急躁或隨意操作。

6. 注意觀察:在設(shè)備運(yùn)行過程中,密切注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和工件變化。

7. 應(yīng)急響應(yīng):一旦發(fā)生異常,立即按下緊急停止按鈕,并及時(shí)報(bào)告給上級(jí)。

篇5

1. 熟悉設(shè)備:軋尖機(jī)工必須了解設(shè)備的操作面板、開關(guān)、緊急停止按鈕等關(guān)鍵部件的位置及功能。

2. 安全裝備:操作前需佩戴防護(hù)眼鏡、安全鞋、工作服等個(gè)人防護(hù)裝備。

3. 設(shè)備檢查:每次開機(jī)前,應(yīng)檢查設(shè)備是否有損壞、松動(dòng)或其他異常情況。

4. 工件準(zhǔn)備:正確固定工件,確保其穩(wěn)固且不會(huì)在加工過程中飛出。

5. 啟動(dòng)與運(yùn)行:按照操作手冊(cè)的步驟啟動(dòng)設(shè)備,運(yùn)行時(shí)保持警覺,隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

6. 故障處理:遇到異常情況立即按下緊急停止按鈕,并及時(shí)報(bào)告維修人員。

7. 清潔與保養(yǎng):每日工作結(jié)束后,清潔設(shè)備,定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

軋尖機(jī)工-安全操作規(guī)程范文

軋尖機(jī)工的安全操作規(guī)程

1.工作前檢查材料支架是否穩(wěn)固,機(jī)床開關(guān)是否有效,齒輪防護(hù)罩是否牢固。

2.開機(jī)前,要整理工作地和機(jī)床上的工具、雜物。

3.調(diào)整軋輥間隙時(shí),間隙壓力不能太大,防止把料軋裂。軋尖時(shí),要逐漸加壓,不要一次軋成。

4.要檢查毛料的實(shí)際尺寸,幾何形狀和硬度是否符合規(guī)定。禁止加工未經(jīng)退火的棒料,防止擠裂軋輥或崩出碎塊傷人。

5.操作工向下扔料時(shí),要注意周圍人的安全。剪開捆料鐵絲時(shí),要防止棒料滾動(dòng)或鐵絲彈出傷人,捆料鐵絲要及時(shí)清理掉。

6.送料軋尖時(shí),必須握緊料棒,防止棒料滑動(dòng)或翹起,加工直徑在18毫米以上的料,要兩人協(xié)同工作,注意協(xié)調(diào)配合好。

7.軋過尖的料不能用手觸摸尖端,防止?fàn)C傷。

8.料架位置要適當(dāng),不得堵塞通道。

9.排出的廢料、邊角余料必須放在指定位置。

10.無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)靠近正在軋尖的材料和設(shè)備。

11.操作者注意力要集中,堅(jiān)守崗位,不要左顧右盼。

軋尖機(jī)操作規(guī)程有哪些(5篇)

軋尖機(jī)操作規(guī)程有哪些篇1軋尖機(jī)操作規(guī)程軋尖機(jī)是一種用于金屬加工的設(shè)備,主要用于將金屬棒材的端部壓尖,以便于后續(xù)的加工或裝配。以下是該設(shè)備的操作規(guī)程:1.設(shè)備準(zhǔn)備:-檢查軋尖
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