燃煤操作規(guī)程有哪些
篇1
燃煤鍋爐操作規(guī)程
1. 日常檢查與準備
- 確保鍋爐房環(huán)境整潔，無雜物堆積。
- 檢查燃料儲備，保證燃煤充足且質(zhì)量合格。
- 檢查水箱水位，確保供水正常，水質(zhì)符合標準。
- 檢查鍋爐各部件，包括閥門、儀表、燃燒器等，確保完好無損。
2. 啟動操作
- 打開煙道擋板，啟動引風(fēng)機排除爐內(nèi)積氣。
- 打開水閥，向鍋爐補水至規(guī)定水位。
- 調(diào)整燃燒器，點燃燃煤，逐漸加大火力。
3. 運行管理
- 監(jiān)控水位，保持在安全范圍內(nèi)，防止干燒或溢水。
- 定時清理灰渣，保持爐膛清潔。
- 觀察壓力表、溫度計等，確保運行參數(shù)在正常范圍內(nèi)。
- 定期巡檢設(shè)備，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
4. 停機操作
- 緩慢降低負荷，直至完全熄火。
- 關(guān)閉燃料供應(yīng)，關(guān)閉進水閥。
- 排放爐內(nèi)余水，關(guān)閉煙道擋板。
- 做好停機后的設(shè)備保養(yǎng)工作。
篇2
1. 鍋爐啟動前準備
2. 鍋爐運行期間監(jiān)控
3. 故障處理及應(yīng)急措施
4. 鍋爐停機與保養(yǎng)
5. 安全培訓(xùn)與個人防護
篇3
操作步驟
1. 啟動前檢查：
- 確保鍋爐設(shè)備周圍無雜物，通風(fēng)良好。
- 檢查水位計，確認鍋爐內(nèi)水位在正常范圍內(nèi)。
- 檢查燃煤儲備，確保足夠供應(yīng)。
- 檢查燃燒器、煙囪、煙道是否暢通。
2. 啟動操作：
- 打開進水閥，向鍋爐補水至合適位置。
- 啟動鼓風(fēng)機，預(yù)熱爐膛。
- 加煤，控制火勢均勻。
- 開啟循環(huán)水泵，啟動熱水系統(tǒng)。
3. 運行監(jiān)控：
- 定期觀察水位計，保持水位穩(wěn)定。
- 監(jiān)控壓力表，確保壓力在安全范圍內(nèi)。
- 注意煙囪排放，檢查煙色，確保燃燒充分。
- 定時清理灰燼，防止堵塞。
4. 停機操作：
- 緩慢減小燃煤量，讓火勢逐漸減弱。
- 關(guān)閉燃燒器，待爐膛冷卻后清理余燼。
- 關(guān)閉循環(huán)水泵，切斷電源。
- 排放部分鍋爐水，防止銹蝕。
篇4
主要操作步驟
1. 啟動前檢查：
- 檢查鍋爐本體、燃燒器、煙道、水位計、壓力表等關(guān)鍵部位，確認無異常。
- 確認供水系統(tǒng)正常，水質(zhì)符合標準。
- 檢查燃料儲備，確保充足且干燥。
2. 啟動操作：
- 打開水閥，預(yù)熱爐膛，排盡空氣。
- 點燃燃料，調(diào)整風(fēng)門，保證充分燃燒。
- 觀察水位，保持在安全范圍內(nèi)。
3. 運行管理：
- 定期巡檢，監(jiān)測溫度、壓力、水位等參數(shù)。
- 根據(jù)負荷變化，適時調(diào)整燃燒狀態(tài)。
- 記錄運行數(shù)據(jù)，定期進行水質(zhì)處理。
4. 停止操作：
- 緩慢降低負荷，待爐膛冷卻后?；?。
- 關(guān)閉水閥，排空爐內(nèi)余水。
- 清理積灰，做好保養(yǎng)工作。
篇5
1. 日常檢查：包括對鍋爐本體、燃燒系統(tǒng)、水處理設(shè)備、安全附件及附屬設(shè)備的檢查。
2. 啟動操作：涉及點火、升壓、穩(wěn)定運行等步驟。
3. 運行監(jiān)控：確保溫度、壓力、水位等參數(shù)在安全范圍內(nèi)。
4. 停爐操作：包括正常停爐和緊急停爐，需按程序進行。
5. 維護保養(yǎng)：定期清潔、檢修，防止積灰、腐蝕等問題。
6. 應(yīng)急處理：制定并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對突發(fā)狀況。
篇6
1. 檢查與準備：
- 在啟動前，確保鍋爐內(nèi)部清潔，無殘留物。
- 檢查燃煤是否干燥，無雜物混入。
- 確認供水系統(tǒng)正常，水位在安全范圍內(nèi)。
2. 啟動與運行：
- 按照操作面板指示逐步啟動設(shè)備。
- 監(jiān)控燃煤燃燒情況，適時調(diào)整風(fēng)門，保持良好燃燒狀態(tài)。
- 定期檢查水位，防止水位過高或過低。
3. 維護與保養(yǎng)：
- 定期清理煙道，防止積灰影響排煙。
- 對鍋爐本體進行定期檢查，發(fā)現(xiàn)腐蝕、裂紋及時修復(fù)。
- 關(guān)機后，確保鍋爐冷卻，清理爐膛內(nèi)殘余煤渣。
篇7
1. 檢查與準備
- 確保鍋爐設(shè)備完好，無明顯破損或異常。
- 檢查燃料儲備，保證燃煤充足。
- 開啟通風(fēng)設(shè)備，確保燃燒室內(nèi)空氣流通。
2. 啟動與預(yù)熱
- 按照操作手冊啟動燃燒器，注意調(diào)整火焰大小。
- 預(yù)熱鍋爐至適宜溫度，避免冷啟動造成的設(shè)備損傷。
3. 運行監(jiān)控
- 定時檢查壓力表、水位計，確保運行參數(shù)正常。
- 監(jiān)控?zé)煔馀欧牛乐褂泻ξ镔|(zhì)超標。
4. 加煤與除渣
- 根據(jù)鍋爐負荷適時添加燃煤，保持穩(wěn)定燃燒。
- 定期清理灰渣，避免堵塞影響效率。
5. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機，查明原因后進行修復(fù)。
- 在專業(yè)人員指導(dǎo)下進行故障排除，不得擅自拆修。
6. 停機與保養(yǎng)
- 緩慢降低負荷，待鍋爐冷卻后停機。
- 定期進行保養(yǎng)維護，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
篇8
1. 煤炭接收與存儲
2. 燃煤準備與輸送
3. 爐膛燃煤操作
4. 燃燒調(diào)整與監(jiān)控
5. 廢渣處理與排放
6. 安全管理與維護
篇9
鍋爐燃煤運行安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 燃煤準備與存儲
2. 鍋爐啟動與預(yù)熱
3. 正常運行監(jiān)控
4. 故障處理與應(yīng)急措施
5. 鍋爐停運與保養(yǎng)
篇10
低壓燃煤蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 鍋爐啟動前的檢查
2. 燃燒系統(tǒng)的操作
3. 蒸汽產(chǎn)生與調(diào)節(jié)
4. 水質(zhì)管理和處理
5. 安全設(shè)備的使用和維護
6. 故障排查與應(yīng)急處理
7. 鍋爐停運與保養(yǎng)
篇11
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，務(wù)必對燃煤液相有機熱載體爐進行全面檢查，包括燃燒器、熱載體泵、爐膛、煙囪、控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。
2. 燃料準備：確保煤炭干燥、無雜質(zhì)，按指定位置堆放，并保持燃料輸送通道暢通。
3. 熱載體充裝：根據(jù)設(shè)備規(guī)格和運行需求，正確充裝有機熱載體，避免過量或不足。
4. 點火程序：遵循正確的點火步驟，避免未充分預(yù)熱就引入燃料。
5. 運行監(jiān)控：運行期間，持續(xù)監(jiān)測爐內(nèi)溫度、壓力、液位等參數(shù)，及時調(diào)整控制。
6. 故障處理：遇到異常情況，立即停止運行，查明原因后方可重新啟動。
篇12
1. 啟動前準備：
- 檢查燃料儲備：確保燃煤充足且干燥，無雜物混入。
- 檢查水位：確認鍋爐內(nèi)水位在安全范圍內(nèi)，無漏水現(xiàn)象。
- 檢查設(shè)備：檢查各閥門、儀表、管道等是否正常，無損壞或松動。
2. 啟動操作：
- 點火：按照安全程序點燃燃煤，保持火源穩(wěn)定。
- 加水：緩慢加水至規(guī)定水位，防止汽泡導(dǎo)致水位過高。
- 升溫升壓：逐漸調(diào)整燃燒，使鍋爐升溫升壓至工作狀態(tài)。
3. 運行維護：
- 監(jiān)控：持續(xù)觀察壓力表、溫度計、水位計等，確保參數(shù)在安全范圍內(nèi)。
- 清灰：定期清理爐膛積灰，保持良好燃燒效果。
- 應(yīng)急處理：如遇異常情況，立即采取相應(yīng)措施，如關(guān)閉燃料供應(yīng)，進行故障排查。
4. 停機操作：
- 降溫降壓：逐漸減少燃料，使鍋爐緩慢降溫降壓。
- 排水排灰：關(guān)閉鍋爐，排盡余水，清理爐灰。
- 維護保養(yǎng)：停機后進行常規(guī)檢查和保養(yǎng)，為下次啟動做好準備。
篇13
燃煤鍋爐安全技術(shù)操作規(guī)程
燃煤鍋爐作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其安全運行對于保障生產(chǎn)效率和人員安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，確保燃煤鍋爐的安全、高效運行。
篇14
立式燃煤蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程
一、啟動前準備
1. 檢查鍋爐本體及附屬設(shè)備，確保無異常。
2. 確認燃料充足，清理燃燒室內(nèi)的雜物。
3. 檢查水位計、壓力表、安全閥等儀表是否正常。
4. 打開水泵進水閥，預(yù)熱鍋爐，排凈系統(tǒng)內(nèi)空氣。
二、啟動運行
1. 啟動水泵，保持正常水位。
2. 打開鼓風(fēng)機，進行爐膛通風(fēng)。
3. 慢慢加入燃煤，逐漸加大火力。
4. 觀察蒸汽壓力，適時調(diào)整燃燒。
三、運行管理
1. 定時檢查水位、壓力，確保在安全范圍內(nèi)。
2. 燃燒過程中注意灰燼清理，防止積灰影響效率。
3. 定期排污，保持水質(zhì)清潔。
4. 發(fā)現(xiàn)異常立即停爐，查明原因后方可重新啟動。
四、停爐保養(yǎng)
1. 緩慢降低負荷，直至完全熄火。
2. 排盡爐內(nèi)余水，關(guān)閉所有閥門。
3. 清理爐膛，保養(yǎng)設(shè)備，做好防銹工作。
4. 做好運行記錄，為下次啟動提供參考。
篇15
1. 燃煤準備：確保煤炭干燥、無雜物，按指定比例配比。
2. 鍋爐啟動：檢查鍋爐內(nèi)部清潔，開啟供水系統(tǒng)，預(yù)熱燃燒室。
3. 燃燒控制：調(diào)整風(fēng)門和煤閘板，保持適宜的燃燒狀態(tài)。
4. 熱油循環(huán)：啟動熱油泵，保證熱油在系統(tǒng)內(nèi)的穩(wěn)定循環(huán)。
5. 溫度監(jiān)控：持續(xù)監(jiān)測熱油溫度，防止超溫。
6. 壓力管理：維持系統(tǒng)壓力在安全范圍內(nèi)，避免泄漏或爆管。
7. 運行維護：定期清理積灰，檢查設(shè)備運行狀況。
8. 故障應(yīng)對：遇到異常情況，立即停機并報告。
篇16
操作要點
1. 啟動前準備：
- 檢查鍋爐內(nèi)部清潔，無雜物。
- 確保水位計、壓力表、安全閥等儀表正常。
- 檢查燃料儲備充足，輸送系統(tǒng)暢通。
2. 點火與升壓：
- 按照操作手冊逐步進行，不得跳躍步驟。
- 燃燒初期，密切觀察火焰狀況，調(diào)整風(fēng)門以保證充分燃燒。
- 壓力上升至工作壓力一半時，檢查各連接處是否有泄漏。
3. 運行期間監(jiān)控：
- 定時查看水位，保持在安全范圍內(nèi)，避免干燒。
- 監(jiān)控壓力，不得超過設(shè)計壓力。
- 注意排煙溫度，過高可能表示燃燒不完全，需調(diào)整。
4. 停爐與保養(yǎng)：
- 停爐前先降低負荷，待壓力降至零后停泵。
- 清理積灰，檢查磨損部件，及時維修更換。
- 鍋爐冷卻后，封閉所有閥門，做好防潮措施。
篇17
1. 操作前準備
- 確認導(dǎo)熱油爐周邊無雜物，保持工作環(huán)境整潔。
- 檢查燃油系統(tǒng)，確保油箱油量充足，管道無泄漏。
- 檢查電氣線路，確認電源穩(wěn)定，接地良好。
2. 啟動操作
- 打開燃燒器供油閥，預(yù)熱燃油。
- 啟動循環(huán)泵，檢查導(dǎo)熱油循環(huán)是否正常。
- 按照操作手冊逐步啟動燃燒器，觀察火焰狀況。
3. 運行監(jiān)控
- 定期查看壓力表、溫度計，確保在安全范圍內(nèi)。
- 監(jiān)控?zé)煔馀欧?，確保符合環(huán)保標準。
- 注意觀察爐體是否有異常振動或聲響。
4. 停止操作
- 逐步減小燃料供應(yīng)，讓爐內(nèi)溫度緩慢下降。
- 待溫度降至安全值后，關(guān)閉燃燒器及循環(huán)泵。
- 關(guān)閉燃油閥門，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。
篇18
1. 檢查與準備：
- 開工前，確保鍋爐及附屬設(shè)備完好無損，檢查燃料、水、電供應(yīng)是否正常。
- 清理爐膛內(nèi)的雜物，檢查煙道是否暢通。
2. 啟動與預(yù)熱：
- 打開進水閥，緩慢向鍋爐注水至正常水位，注意防止水擊。
- 點火前，進行爐膛預(yù)熱，避免冷爐驟然受熱。
3. 燃燒控制：
- 根據(jù)負荷需求，調(diào)整燃料輸送量，保持穩(wěn)定的燃燒。
- 定期清理積灰，保持良好的通風(fēng)。
4. 運行監(jiān)控：
- 監(jiān)視壓力表、溫度計等儀表，確保運行參數(shù)在安全范圍內(nèi)。
- 注意觀察火焰顏色和形狀，及時調(diào)整風(fēng)門。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期檢查鍋爐各部件，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
- 停爐后，做好排水、放氣工作，防止腐蝕。
6. 應(yīng)急處理：
- 遇到異常情況，立即采取相應(yīng)措施，如壓力過高時，應(yīng)開啟安全閥泄壓。
- 發(fā)現(xiàn)漏氣、漏水等緊急情況，迅速關(guān)閉相關(guān)閥門，并報告上級。
篇19
燃煤液相有機熱載體爐的安全操作規(guī)程
燃煤液相有機熱載體爐是一種廣泛應(yīng)用的工業(yè)加熱設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保設(shè)備正常運行，保障員工的生命安全和生產(chǎn)設(shè)施的完好無損。
篇20
操作步驟
1. 啟動前準備：
- 檢查燃料儲備，確保燃煤充足且干燥。
- 檢查鍋爐水位，保持在正常范圍內(nèi)。
- 確認各閥門、儀表、控制系統(tǒng)處于良好狀態(tài)。
2. 啟動操作：
- 打開引風(fēng)機，排除爐膛內(nèi)積氣。
- 點燃燃煤，控制燃燒速度，逐步增加負荷。
- 觀察蒸汽壓力，當達到工作壓力時，關(guān)閉安全閥旁通閥。
3. 運行管理：
- 定期檢查水位，防止缺水或滿水。
- 監(jiān)控燃燒狀況，調(diào)整風(fēng)門，保持火焰穩(wěn)定。
- 定時清理灰燼，保持良好的熱交換效果。
4. 停機操作：
- 緩慢降低負荷，待壓力降至安全范圍后，關(guān)閉主汽閥。
- 繼續(xù)運行一段時間，將爐膛余熱排出。
- 關(guān)閉燃料供應(yīng)，關(guān)閉引風(fēng)機，做好停機后的清潔保養(yǎng)工作。
篇21
燃煤鍋爐作業(yè)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 確保鍋爐設(shè)備完好，無明顯損壞或異常。
2. 檢查燃料儲備，燃煤應(yīng)干燥、無雜物。
3. 檢測鍋爐水位，保持在安全范圍內(nèi)。
4. 檢查所有閥門、管道連接處，確保密封無泄漏。
二、啟動與運行
1. 打開引風(fēng)機，排除爐膛內(nèi)積氣。
2. 啟動鼓風(fēng)機，預(yù)熱爐膛。
3. 慢慢加入燃煤，保持燃燒均勻。
4. 監(jiān)控水位、壓力，適時調(diào)整燃料量。
三、監(jiān)控與維護
1. 定時檢查火焰狀態(tài)，防止熄火或過旺。
2. 注意觀察煙氣顏色，判斷燃燒效率。
3. 定期清理灰燼，保持爐排清潔。
4. 做好設(shè)備運行記錄，及時報告異常情況。
四、停機與保養(yǎng)
1. 提前減少燃煤，緩慢降溫。
2. 爐膛冷卻后，清理余火，關(guān)閉所有閥門。
3. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，如潤滑、防腐處理。
篇22
1. 燃煤準備：包括煤炭的挑選、破碎和篩選，確保煤炭質(zhì)量符合鍋爐運行要求。
2. 鍋爐啟動：包括檢查設(shè)備完好性、開啟供水系統(tǒng)、預(yù)熱爐膛等步驟。
3. 運行管理：控制燃燒效率，定期清理積灰，監(jiān)測水溫和壓力，調(diào)整進煤量。
4. 故障處理：及時發(fā)現(xiàn)并解決運行中出現(xiàn)的問題，如熄火、漏水等。
5. 停爐保養(yǎng)：停爐后進行必要的維護工作，如排水、清洗和防腐。
篇23
1. 啟動前準備：
- 檢查燃料儲備：確保有足夠的煤炭供應(yīng)。
- 檢查水位：確認鍋爐水位在正常范圍內(nèi)，避免干燒。
- 安全設(shè)施檢查：檢查壓力表、安全閥、排污閥等是否正常。
2. 啟動步驟：
- 打開進水閥，預(yù)熱爐膛至適宜溫度。
- 加煤：適量加入煤炭，保持火勢穩(wěn)定。
- 監(jiān)控水位：持續(xù)觀察水位變化，適時補水。
3. 運行管理：
- 控制燃燒：根據(jù)負荷調(diào)整燃煤量，維持穩(wěn)定燃燒。
- 定期排污：清除爐內(nèi)雜質(zhì)，保持水質(zhì)清潔。
- 安全監(jiān)控：密切關(guān)注壓力、溫度等參數(shù)，確保在安全范圍內(nèi)。
4. 停機操作：
- 緩慢減煤，待火勢減弱后關(guān)閉進煤口。
- 關(guān)閉鼓風(fēng)機，讓余熱自然冷卻。
- 最后關(guān)閉供水閥，做好設(shè)備清潔工作。
低壓燃煤蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程范文
1.凡操作鍋爐的人員必須熟知所操作鍋爐的性能和有關(guān)安全 知識,持證上崗。非本崗人員嚴禁操作。值班人員應(yīng)嚴格按照規(guī)定認真做好運行記錄和交接班記錄,交接班應(yīng)將設(shè)備及運行的安全情況進行交底。交接班時要檢查鍋爐是否完好。
2.鍋爐及安全附件應(yīng)檢驗合格,并在有效期內(nèi)。
3. 啟爐前準備
① 燃氣爐檢查燃氣壓力是否正常,不要過高或過低,打開油氣的供給節(jié)門;
② 檢查水泵是否上水,否則打開放氣閥,直至上水為止。打開上水系統(tǒng)的各個節(jié)門(包括水泵前后及鍋爐的上水節(jié)門);
③ 檢查水位計,水位應(yīng)在正常位置,水位計器、水位色塞需處在打開位置,杜絕假水位,若缺水可手動上水;
④ 檢查壓力管道上的閥門,必須打開,煙道上的擋風(fēng)板必須全部開啟;
⑤ 檢查控制柜上的各個旋鈕均處于正常位置;
⑥ 檢查蒸汽鍋爐出水閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài),熱水鍋爐循環(huán)水泵出氣閥也應(yīng)是關(guān)閉狀態(tài);
⑦ 檢查軟化水設(shè)備是否正常運行,制造出的軟水的各種指標是否符合國家標準。
4. 啟爐運行
1)蒸汽鍋爐
⑴打開總電源;
⑵啟動燃燒器;
⑶鍋筒上的放氣閥,冒出的完全是蒸汽時,關(guān)閉之;
⑷檢查鍋爐人孔,手孔法蘭和閥門,發(fā)現(xiàn)滲漏處加以緊固,緊固后如滲漏,停爐檢修;
⑸當氣壓升0.05~0.1mpa時,補水,排污,檢查試驗給水系統(tǒng)和排污裝置,同時沖洗水位表;
⑹氣壓升至0.1~0.15mpa時,沖洗壓力表存水彎管;
⑺氣壓升至0.3mpa時,“負荷大火/小火”旋鈕旋至“大火”,加強燃燒;
⑻氣壓升至2/3運行壓力時,開始暖管送氣,緩慢開啟主汽閥,避免水擊;
⑼排水閥冒出的完全是蒸汽時關(guān)閉之;
⑽全部排水閥關(guān)閉后,緩慢開啟主氣閥至全開,再回轉(zhuǎn)半圈;
⑾“燃燒器控制”旋鈕旋至“自動”;
⑿水位調(diào)節(jié):根據(jù)負荷調(diào)節(jié)水位(手動啟停給水泵),低負荷時水位應(yīng)稍高于正常水位,高負荷時,水位應(yīng)稍低于正常水位;
⒀汽壓調(diào)節(jié):根據(jù)負荷調(diào)節(jié)燃燒(手動調(diào)節(jié)大火/小火)
⒁燃燒狀況判斷,根據(jù)火焰顏色,煙氣顏色判斷空氣量 燃油霧化狀況
⒂觀察排煙溫度,煙溫一般控制在220--250℃之間,同時觀察煙囪的排煙溫度,濃度,將燃燒調(diào)整到最佳狀態(tài)。
2)熱水鍋爐
⑴打開總電源;
⑵啟動循環(huán)泵;
⑶緩慢開啟循環(huán)泵出口閥;
⑷啟動燃燒器;
⑸15分鐘后““負荷大火/小火”位色鈕旋至“大火””
⑹“燃燒器控制”旋鈕旋至“自動”。
5. 正常停爐:熱水鍋爐
a 正常停爐:熱水鍋爐
①“負荷大火/小火”旋鈕旋至“小火”;
②關(guān)閉燃燒器;
③ 關(guān)閉燃料供給閥;
④ 閉煙道擋板
⑤ 鍋爐出水溫降至50℃后,關(guān)閉循環(huán)泵出口閥。
⑥ 停止循環(huán)泵
蒸汽鍋爐
①“負荷大火/小火”位置;
②關(guān)閉燃燒器;
③蒸汽壓力下降至0.05-0.1mpa時進行排污;
④關(guān)閉主汽閥;
⑤手動補水至稍高水位;
⑥關(guān)畢給水閥;
⑦關(guān)閉燃燒供給閥;
⑧關(guān)閉煙道擋板;
⑨關(guān)閉總電源
b 緊急停爐
熱水鍋爐
①關(guān)閉鍋爐進出口閥門;
②打開緊急排放閥和緊急補水閥;
③關(guān)閉總電源開關(guān);
④通知上級領(lǐng)導(dǎo);
蒸汽鍋爐
①關(guān)閉主蒸汽閥;
②關(guān)閉總電源;
③通知上級領(lǐng)導(dǎo)。
