真空操作規(guī)程有哪些
篇1
真空吹瓶機安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：在啟動機器前，必須對真空吹瓶機進行全面檢查，包括但不限于潤滑系統(tǒng)、電氣線路、機械部件的完好性。
2. 安全裝置：確認所有的安全設(shè)備如緊急停止按鈕、防護罩等處于正常工作狀態(tài)。
3. 操作培訓(xùn)：所有操作員需接受專業(yè)培訓(xùn)，理解設(shè)備操作流程及安全規(guī)定。
4. 工具準備：確保使用的模具、瓶子原料和工具符合生產(chǎn)需求且狀況良好。
5. 生產(chǎn)監(jiān)控：運行過程中持續(xù)觀察設(shè)備運行情況，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，防止因設(shè)備老化引發(fā)的安全問題。
篇2
關(guān)鍵操作步驟
1. 檢查設(shè)備：在開始操作前，確保壓力浸漬罐、真空緩沖罐及處理罐的閥門、密封件、壓力表、液位計等關(guān)鍵部件處于良好狀態(tài)。
2. 準備工作液：依據(jù)工藝要求，正確配制處理液，并注入罐內(nèi)，注意液位不超過規(guī)定高度。
3. 罐內(nèi)預(yù)處理：對木材進行初步處理，去除雜質(zhì)，確保木材干燥。
4. 真空處理：連接真空系統(tǒng)，抽真空至預(yù)定值，確保木材充分吸液。
5. 壓力浸漬：關(guān)閉真空閥，逐漸加壓，保持設(shè)定時間，使處理液滲透木材。
6. 排放與清洗：降壓后排放處理液，對罐體內(nèi)部進行清洗，防止殘留物影響下次使用。
7. 安全檢查：關(guān)閉所有閥門，檢查無泄漏，復(fù)位安全裝置。
篇3
真空異形熱壓機與t2580多功能異形壓機是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備，主要用于各類異形材料的壓制成型。這兩款設(shè)備涵蓋了多種工藝需求，包括但不限于熱壓、冷壓、切割、成型等，廣泛應(yīng)用于塑料、金屬、復(fù)合材料等領(lǐng)域。
篇4
水泥路面真空吸水裝置是一種高效、環(huán)保的施工設(shè)備，主要用于混凝土路面施工后的水分去除，以加速硬化過程。主要包括以下組件：
1. 真空泵：產(chǎn)生強大的吸力，將水分從路面吸出。
2. 吸水管道：連接真空泵和路面，傳輸吸力。
3. 分離器：分離吸入的水分和空氣，防止水分進入真空泵。
4. 控制面板：操作設(shè)備，調(diào)節(jié)吸力和運行時間。
5. 車輛底盤：承載整個裝置，便于移動。
篇5
氣瓶抽真空操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 準備工作：檢查氣瓶的完好性，確認無泄漏、腐蝕或其他損壞。
2. 安裝連接設(shè)備：將真空泵與氣瓶通過專用接口安全連接。
3. 啟動真空泵：開啟電源，啟動真空泵，確保其正常運行。
4. 抽真空過程：監(jiān)控真空度，直至達到預(yù)設(shè)的真空水平。
5. 關(guān)閉系統(tǒng)：達到設(shè)定真空度后，關(guān)閉真空泵，斷開連接。
6. 檢查與記錄：檢查氣瓶內(nèi)部狀態(tài)，記錄抽真空的具體參數(shù)。
篇6
液環(huán)式真空泵安全操作規(guī)程
液環(huán)式真空泵是一種廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品加工等領(lǐng)域的設(shè)備，其主要功能是通過旋轉(zhuǎn)的工作液形成真空環(huán)境。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查與準備
- 在啟動前，確保泵體與管道連接穩(wěn)固，無泄漏現(xiàn)象。
- 檢查工作液（通常是水或油）的量和質(zhì)量，確保符合制造商的要求。
2. 啟動與運行
- 打開進氣閥，關(guān)閉排氣閥，啟動電機，讓泵空載運行一段時間，檢查是否有異常聲音或振動。
- 待泵穩(wěn)定運行后，逐漸打開排氣閥，調(diào)整至所需真空度。
3. 監(jiān)控與維護
- 運行過程中，定期檢查工作液的溫度和壓力，防止過熱或超壓。
- 注意觀察電流表讀數(shù)，避免電機過載。
4. 停機與保養(yǎng)
- 停機時，應(yīng)先關(guān)閉進氣閥，待泵內(nèi)氣體排空后再切斷電源。
- 定期清理泵內(nèi)部，更換磨損部件，保持設(shè)備清潔。
5. 應(yīng)急處理
- 若發(fā)現(xiàn)異常情況，如漏液、異響等，立即停機，查明原因并修復(fù)后方可重新啟動。
- 如遇到電氣故障，務(wù)必斷電后再進行檢查。
篇7
水噴射真空系統(tǒng)是一種廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品加工等領(lǐng)域的設(shè)備，它通過高速水流產(chǎn)生負壓，實現(xiàn)對工藝過程的真空環(huán)境需求。主要組成部分包括：水噴射泵、儲水罐、控制系統(tǒng)、管道系統(tǒng)和安全裝置。
篇8
mh-2真空泵是一種高效能、低噪音的工業(yè)級設(shè)備，廣泛應(yīng)用于實驗室、制藥、電子制造等領(lǐng)域。其主要部件包括電動機、泵體、油封系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。操作mh-2真空泵需要了解以下關(guān)鍵步驟：
1. 安裝與定位：確保真空泵放置在平穩(wěn)的地面上，遠離易燃易爆物質(zhì)，并留有足夠的通風(fēng)空間。
2. 連接電源：檢查電源電壓是否符合泵的額定電壓，正確連接電源線。
3. 管路連接：將真空泵與工作系統(tǒng)通過合適的管路連接，注意密封性。
4. 潤滑與加油：首次使用前，需向泵體內(nèi)加入適量專用潤滑油。
5. 啟動與運行：按下啟動按鈕，觀察真空表讀數(shù)，確認泵的工作狀態(tài)。
篇9
真空練泥機操作規(guī)程主要包括以下幾個部分：啟動前準備、設(shè)備操作流程、維護保養(yǎng)以及應(yīng)急處理措施。
篇10
混凝土真空吸水泵安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 檢查混凝土真空吸水泵的電源線，確保無破損，接地良好。
2. 確認吸水管路連接緊密，無泄漏現(xiàn)象。
3. 檢查泵體內(nèi)部清潔，無異物堵塞。
4. 確認真空泵運轉(zhuǎn)正常，無異常聲音。
二、操作步驟
1. 啟動真空泵，待達到工作真空度后，開始吸水作業(yè)。
2. 控制進水量，避免過載運行。
3. 定期檢查泵體溫度，防止過熱。
4. 運行中注意觀察吸水效果，如有異常及時調(diào)整。
三、停機與維護
1. 停止吸水作業(yè)后，先關(guān)閉電源，再關(guān)閉水源。
2. 清理泵體及管路，保持設(shè)備清潔。
3. 定期進行潤滑保養(yǎng)，更換磨損部件。
篇11
1. 檢查設(shè)備：在開始操作前，務(wù)必檢查真空吸盤及其連接設(shè)備是否完好無損，確保所有部件都在正確位置。
2. 準備工件：確定要搬運的工件尺寸和材質(zhì)，選擇合適的吸盤類型和尺寸。
3. 啟動真空系統(tǒng)：打開電源，啟動真空泵，等待系統(tǒng)壓力達到穩(wěn)定狀態(tài)。
4. 吸附工件：將吸盤輕輕接觸工件表面，確保全面接觸并形成密封。
5. 提升工件：當真空表指示達到規(guī)定值時，緩慢提升吸盤，將工件提起。
6. 移動與放置：平穩(wěn)地移動吸盤，避免碰撞或劇烈晃動，到達目的地后，降低工件至合適位置。
7. 關(guān)閉真空系統(tǒng)：完成搬運后，關(guān)閉真空泵，斷開吸盤與工件的接觸。
8. 維護保養(yǎng)：定期清理吸盤和真空系統(tǒng)，檢查密封性能，及時更換磨損部件。
篇12
真空處理安全操作規(guī)程
篇13
1. 檢查設(shè)備：在啟動前，確保雙錐形回轉(zhuǎn)真空干燥機的各個部件完整無損，包括旋轉(zhuǎn)罐體、密封裝置、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)及控制系統(tǒng)。
2. 真空檢查：確認真空泵運行正常，真空度達到預(yù)設(shè)值，以保證干燥效率。
3. 加熱設(shè)定：根據(jù)物料特性設(shè)定適當?shù)募訜釡囟?，防止物料過熱導(dǎo)致品質(zhì)下降。
4. 物料裝載：均勻裝載物料，避免過載或偏載影響設(shè)備穩(wěn)定運行。
5. 運行監(jiān)控：設(shè)備運行過程中，定期檢查壓力、溫度、真空度等參數(shù)，確保其在正常范圍內(nèi)。
6. 停機程序：遵循正確的停機步驟，逐步降低溫度，解除真空，最后關(guān)閉電源。
篇14
混凝土真空吸水泵是一種用于混凝土施工過程中，有效清除多余水分和空氣的設(shè)備。其主要組件包括真空泵、吸水管道、吸盤和控制系統(tǒng)。以下是安全操作規(guī)程的關(guān)鍵點：
1. 設(shè)備檢查：確保真空泵無損壞，所有連接部分牢固無松動。
2. 吸盤準備：確認吸盤完好，無裂紋或變形，能緊密吸附在混凝土表面。
3. 管道連接：檢查吸水管道無堵塞，連接緊密，防止漏氣。
4. 控制系統(tǒng)：熟悉并正確操作控制面板，了解緊急停止按鈕的位置。
篇15
真空淬火退火爐熱處理安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查設(shè)備：確保爐體無損壞，密封性能良好，各閥門、儀表正常。
2. 安全裝備：佩戴防護眼鏡、耐熱手套和工作服，必要時佩戴呼吸器。
3. 燃料及氣體：檢查燃料供應(yīng)系統(tǒng)，確保氣體無泄漏，壓力穩(wěn)定。
二、操作流程
1. 啟動設(shè)備：接通電源，預(yù)熱爐體至規(guī)定溫度。
2. 裝入工件：使用專用工具將工件放入爐內(nèi)，避免直接接觸高溫部分。
3. 真空環(huán)境：關(guān)閉爐門，啟動抽真空系統(tǒng)，達到設(shè)定真空度。
4. 加熱處理：按工藝要求調(diào)整加熱速度和時間，監(jiān)控溫度變化。
5. 保溫冷卻：達到預(yù)定溫度后，保持一定時間進行保溫，然后開始冷卻。
6. 退火處理：根據(jù)需要，調(diào)整冷卻速率，進行退火處理。
7. 停止操作：完成熱處理后，關(guān)閉電源，待爐內(nèi)溫度下降至安全范圍后打開爐門取出工件。
三、維護與保養(yǎng)
1. 定期檢查：對設(shè)備進行定期維護，更換磨損部件，確保設(shè)備運行良好。
2. 清潔爐膛：每次使用后清理爐膛內(nèi)殘留物，防止積灰影響下次使用。
3. 記錄與報告：記錄每次操作數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)問題及時上報，進行故障排查。
篇16
往復(fù)式真空泵安全操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備的啟動、運行、維護及應(yīng)急處理等多個環(huán)節(jié)，旨在確保操作人員的安全，防止設(shè)備損壞，并保持生產(chǎn)流程的穩(wěn)定。
篇17
真空過濾機是一種廣泛應(yīng)用在化工、制藥、食品等多個行業(yè)的固液分離設(shè)備，主要由濾室、旋轉(zhuǎn)裝置、吸濾裝置、排液裝置及控制系統(tǒng)等部分組成。以下是其主要操作步驟：
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，確保過濾機各部件完整無損，連接管道密封良好，無泄漏現(xiàn)象。
2. 濾餅準備：根據(jù)物料特性選擇合適的濾布，并安裝在濾室內(nèi)。
3. 系統(tǒng)啟動：開啟真空泵，建立真空環(huán)境，然后啟動進料泵，將物料送入濾室。
4. 過濾過程：物料在真空作用下，液體通過濾布被抽走，固體形成濾餅留在濾布上。
5. 卸餅與清洗：過濾完成后，關(guān)閉進料，解除真空，卸下濾餅，清洗濾布，準備下一輪過濾。
6. 維護保養(yǎng)：定期檢查設(shè)備運行狀態(tài)，清潔設(shè)備，更換磨損部件。
篇18
1. 真空泵啟動前檢查
2. 真空泵運行操作
3. 真空泵維護保養(yǎng)
4. 故障排查與處理
5. 安全操作規(guī)程
篇19
真空攪拌機是一種廣泛應(yīng)用于化工、食品、制藥等行業(yè)的設(shè)備，用于混合各種物料并確保其均勻性。以下是真空攪拌機的基本組成部分：
1. 真空罐：容納物料并形成真空環(huán)境。
2. 攪拌裝置：包括攪拌軸和攪拌葉片，負責(zé)物料的混合。
3. 真空系統(tǒng)：抽取罐內(nèi)空氣，創(chuàng)造真空條件。
4. 密封裝置：保證罐體密封，防止泄露。
5. 控制面板：操作和監(jiān)控設(shè)備運行。
篇20
1. 開機前準備
- 檢查機械真空泵及其附件的完整性，確保無明顯損傷或松動。
- 確認電源電壓與設(shè)備額定電壓匹配，接地線連接牢固。
- 添加適量的潤滑油，保持油位在視窗的指定范圍內(nèi)。
2. 啟動與運行
- 合上電源開關(guān)，等待預(yù)熱，觀察儀表讀數(shù)是否正常。
- 按下啟動按鈕，檢查泵運轉(zhuǎn)聲音是否平穩(wěn)，無異常噪音。
- 監(jiān)控真空度，調(diào)整閥門以達到所需的抽氣速率。
3. 操作期間監(jiān)控
- 定期檢查油位和油質(zhì)，必要時更換潤滑油。
- 注意設(shè)備溫度，防止過熱。
- 對于連續(xù)運行的設(shè)備，每小時進行一次簡短的巡檢。
4. 停機與維護
- 在關(guān)閉設(shè)備前，先關(guān)閉進氣閥，待泵內(nèi)壓力降至大氣壓后再停機。
- 清理泵體內(nèi)外的灰塵和雜物，保持工作環(huán)境整潔。
- 定期對設(shè)備進行全面保養(yǎng)，包括更換磨損部件，清潔濾芯等。
篇21
液環(huán)式真空泵安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 確保液環(huán)式真空泵已安裝穩(wěn)固，無松動或損壞現(xiàn)象。
2. 檢查泵體內(nèi)的液體是否充足，通常為水或指定的密封液。
3. 檢查電源線路是否安全，接地良好，電壓穩(wěn)定。
二、啟動與運行
1. 打開進氣閥，關(guān)閉排氣閥，連接至系統(tǒng)。
2. 啟動電機，觀察泵的運轉(zhuǎn)方向是否正確，如有反轉(zhuǎn)，調(diào)整電源相序。
3. 緩慢打開排氣閥，直至完全打開，調(diào)整至所需真空度。
三、運行監(jiān)控
1. 定期查看儀表讀數(shù)，確保真空度、流量和溫度在正常范圍內(nèi)。
2. 注意泵的噪音和振動，異常情況應(yīng)立即停機檢查。
3. 監(jiān)控液體溫度，防止過熱導(dǎo)致密封液蒸發(fā)或汽蝕。
四、停機與維護
1. 關(guān)閉電源，依次關(guān)閉進氣閥和排氣閥。
2. 排除泵體內(nèi)殘留液體，防止凍結(jié)或腐蝕。
3. 定期清理濾網(wǎng)，更換磨損部件，保持設(shè)備清潔。
五、應(yīng)急處理
1. 如發(fā)生泄漏，立即切斷電源，采取堵漏措施。
2. 若電機過熱，應(yīng)停止運行，查明原因后修復(fù)。
3. 發(fā)現(xiàn)異常噪音，檢查軸承或轉(zhuǎn)子是否損壞。
篇22
真空回潮機安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查：確保設(shè)備完好無損，各部件正常運行。
2. 操作前準備：熟悉設(shè)備操作流程，穿戴好防護裝備。
3. 啟動與運行：按照標準程序啟動設(shè)備，監(jiān)控運行狀態(tài)。
4. 緊急停機：掌握緊急停機程序，應(yīng)對突發(fā)狀況。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔和維護，預(yù)防故障發(fā)生。
6. 安全撤離：在異常情況下，迅速有序地撤離現(xiàn)場。
篇23
真空覆膜機安全操作規(guī)程
篇24
真空干燥箱是一種廣泛應(yīng)用在實驗室、醫(yī)藥、化工、食品等領(lǐng)域的設(shè)備，主要用于物料的干燥處理。其工作原理是通過抽真空降低環(huán)境壓力，使得水分在低溫下蒸發(fā)，達到快速、溫和干燥的效果。
篇25
工貿(mào)企業(yè)真空泵安全操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 設(shè)備檢查與準備：在每次啟動真空泵前，務(wù)必檢查設(shè)備外觀是否完好，連接管道無泄漏，電氣線路安全可靠。
2. 操作流程：遵循正確的開機、運行、停機順序，確保設(shè)備穩(wěn)定運行，避免因誤操作引發(fā)事故。
3. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑和維護，保證真空泵的正常運轉(zhuǎn)和延長使用壽命。
4. 應(yīng)急處理：制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案，如遇設(shè)備故障或異常情況，能迅速、正確地采取措施。
5. 個人防護：操作人員應(yīng)穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如防護眼鏡、手套等，防止意外傷害。
篇26
1. 開機前檢查
- 確保設(shè)備周圍無雜物，工作區(qū)域清潔干燥。
- 檢查滾揉機各部件是否完好，特別是密封件和緊固件。
- 檢查電源線路是否正常，接地線是否牢固。
2. 裝載物料
- 將處理好的肉品均勻放入滾揉桶內(nèi)，注意不要超過設(shè)備規(guī)定的最大裝載量。
- 關(guān)閉滾揉桶門并確保其鎖緊。
3. 設(shè)置參數(shù)
- 根據(jù)工藝要求設(shè)定滾揉時間和速度。
- 調(diào)整真空度至適宜值。
4. 啟動運行
- 啟動滾揉機，觀察設(shè)備運行是否平穩(wěn)，無異常噪音。
- 在運行過程中定期檢查滾揉效果，必要時調(diào)整參數(shù)。
5. 停機與卸料
- 完成滾揉后，先關(guān)閉滾揉機，待完全停止后再打開滾揉桶門。
- 卸料時應(yīng)避免直接接觸滾揉桶內(nèi)壁，防止受傷。
6. 清潔與維護
- 清理滾揉桶內(nèi)殘留物料，保持設(shè)備清潔。
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，如潤滑、更換磨損部件等。
篇27
1. 真空泵工在操作前應(yīng)了解設(shè)備的基本構(gòu)造和工作原理。
2. 檢查設(shè)備是否完好，包括泵體、管道連接、密封件等。
3. 按照規(guī)定程序啟動和關(guān)閉真空泵，確保操作安全。
4. 在運行過程中監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，如聲音、溫度、壓力等。
5. 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，及時處理異常情況。
6. 操作結(jié)束后，正確關(guān)閉設(shè)備并清理工作區(qū)域。
篇28
工貿(mào)真空泵安全操作規(guī)程
工貿(mào)真空泵的安全操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 檢查設(shè)備：在啟動真空泵前，必須確保設(shè)備無異常磨損、損壞或漏油現(xiàn)象，各連接部位應(yīng)緊固無松動。
2. 預(yù)熱與啟動：按照制造商的說明進行預(yù)熱，待達到適宜工作溫度后，再進行啟動操作。
3. 運行監(jiān)控：運行過程中，密切注意真空泵的工作聲音、振動及溫度變化，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機檢查。
4. 潤滑保養(yǎng)：定期更換潤滑油，保持潤滑系統(tǒng)的清潔，防止因潤滑不良導(dǎo)致的設(shè)備故障。
5. 壓力控制：確保真空泵運行在規(guī)定的壓力范圍內(nèi)，避免超壓運行導(dǎo)致的危險。
6. 應(yīng)急處理：制定并熟悉應(yīng)急處理程序，如遇到突然停電、泄露或其他緊急情況，能迅速采取措施。
篇29
真空回潮安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 確保真空回潮設(shè)備完好無損，各部件連接牢固，無松動、破損現(xiàn)象。
2. 檢查蒸汽供應(yīng)系統(tǒng)，確保壓力穩(wěn)定且符合設(shè)備運行要求。
3. 確認電氣系統(tǒng)正常，無裸露電線，接地良好。
二、啟動與運行
1. 打開設(shè)備電源，預(yù)熱至規(guī)定溫度。
2. 根據(jù)物料特性設(shè)定回潮時間和溫度。
3. 將物料均勻放入回潮腔內(nèi)，避免堆積。
4. 啟動真空系統(tǒng)，待腔內(nèi)達到設(shè)定真空度后，開始回潮過程。
三、監(jiān)控與調(diào)整
1. 運行過程中，密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)及參數(shù)變化。
2. 如發(fā)現(xiàn)異常，如壓力、溫度異常波動，應(yīng)立即停機檢查。
3. 回潮結(jié)束后，逐步解除真空，打開腔門，進行物料出料。
四、停機與維護
1. 完成回潮作業(yè)后，關(guān)閉電源，排空腔內(nèi)蒸汽。
2. 清理設(shè)備內(nèi)部殘留物料，保持清潔。
3. 定期對設(shè)備進行保養(yǎng)，檢查潤滑、密封件等易損部件。
篇30
鼓風(fēng)機和真空泵是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備，它們廣泛應(yīng)用于各種工藝流程中，如通風(fēng)、輸送物料、氣體處理等。為了確保設(shè)備安全高效運行，以下是其安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查
2. 啟動與運行
3. 故障處理
4. 維護保養(yǎng)
5. 停機與關(guān)閉
6. 應(yīng)急措施
礦用隔爆型真空電磁啟動器qjz-80/1140(660)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一.對操作人員的基本要求
1.井下專職電氣操作人員及專職電氣檢修人員必須經(jīng)過安全規(guī)程、操作規(guī)程及有關(guān)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)學(xué)習(xí),經(jīng)考試合格,取得操作資格證者,方可操作電氣設(shè)備。
2.井下電氣設(shè)備應(yīng)由專職電氣檢修人員或?qū)Ｂ氹姎獠僮魅藛T進行。非專職電氣檢修操作人員不得擅自操作電氣設(shè)備。
二.進入現(xiàn)場
1.進入硐室或靠近放置電氣設(shè)備周圍之前,要觀察硐室或放置電氣設(shè)備周圍有無片幫、淋皮,發(fā)現(xiàn)有片幫、淋皮時,用專用撬棍處理后方可進入操作現(xiàn)場。
2.操作人員進入現(xiàn)場時,必須佩戴個人防護用品。
三.開機前檢查
1.檢查開關(guān)的型號、規(guī)格及各電氣數(shù)據(jù)(電壓、電流等級)是否與實際相符。
2.檢查開關(guān)有無機械損傷等現(xiàn)象。
3.檢查電器元件在運輸過程中有無受損或松動(一次保險、保護器插頭等)。
4.在運輸及井下搬運過程中,是否有倒運、翻滾和震動的現(xiàn)象。
四.操作
1.合上隔離換向開關(guān)ghk,變壓器bk得電,智能保護器wzbq得電,開始工作并相應(yīng)顯示。
2.30s后若主電路絕緣正常,則保護接點cb1閉合,本安先導(dǎo)回路投入,為啟動做好準備。
3.當需要進行漏電閉鎖模擬試驗時,請將前門試驗轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向漏電位置,即可分別對開關(guān)進行模擬試驗。
4.合閘后可進行短路試驗,利用程序的現(xiàn)場的現(xiàn)場測試也可分別對速斷、過負荷、斷相、失壓進行模擬測試,但開關(guān)在運行狀態(tài)下不允許做模擬試驗。
5.需要將主副機同事停止時,按下j_按鈕中間繼電器失電,接觸器斷開,然后將隔離換向開關(guān)達倒停止位置。
6.啟動時按下門前近控啟動按鈕或遠控啟動按鈕,繼電器k1吸和,延時繼電器ka吸和,真空接觸器cj吸和,其常開觸點cj12閉合自保,開關(guān)工作,運行燈指示,液晶顯示工作參數(shù)。
7.停止時按下門前近控停止按鈕或遠控停止按鈕,繼電器k1失電斷開,延時繼電器ka失電斷開,真空接觸器cj斷開,其常開觸點cj12斷開,開關(guān)停止工作,運行燈熄滅,液晶顯示工作參數(shù)。
8.需要檢修設(shè)備內(nèi)部時,將前門右側(cè)中部的機械閉鎖解鎖后,可以抬起開關(guān)左側(cè)固定于鉸鏈上的操作手把,將門抬起約30mm后(注意不要過于抬高)前門即可打開。關(guān)門時,用手平提鉸鏈上的手把,轉(zhuǎn)動前門即可關(guān)閉(轉(zhuǎn)動前門時,注意操作手把的抬高度,避免操作手把上部凸輪與鉸鏈頂撞)。
五.違反操作標準及可能存在的危害
1.嚴禁帶負荷拉隔離開關(guān),否則會損壞設(shè)備。
2.嚴禁帶電打開設(shè)備接線腔或前門,否則會造成人員觸電。
3.嚴禁改變本安電路參數(shù),否則會導(dǎo)致設(shè)備損壞。
六.檢修維護相關(guān)規(guī)定
1.設(shè)備應(yīng)放置在無淋水.空氣流通.沒有腐蝕的環(huán)境中。
2.設(shè)備運行過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查各緊固螺栓是否牢固,接地是否可靠。
3.定期檢查和保養(yǎng)各隔爆面,防止銹蝕。
4.定期檢測設(shè)備的絕緣。
5.定期試驗漏電保護是否可靠。
