打眼操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 掌握鉆機(jī)操作技能：每位采煤打眼工應(yīng)熟悉鉆機(jī)的構(gòu)造、性能及操作方法。
2. 熟悉地質(zhì)條件：了解工作面的地質(zhì)構(gòu)造、煤層硬度及頂板狀況，以便選擇合適的鉆孔參數(shù)。
3. 安全防護(hù)措施：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防塵口罩、護(hù)目鏡等。
4. 鉆孔作業(yè)程序：正確安裝鉆頭，調(diào)整鉆機(jī)角度，確保鉆孔方向準(zhǔn)確。
5. 事故應(yīng)急處理：熟知應(yīng)急預(yù)案，遇到異常情況能迅速采取應(yīng)對措施。
篇2
木工打眼機(jī)，又稱鉆孔機(jī)，是木工行業(yè)中不可或缺的工具，用于在木材上精準(zhǔn)打孔。以下是木工打眼機(jī)的安全操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：每次使用前，確保打眼機(jī)電源線無破損，開關(guān)功能正常，鉆頭牢固無松動(dòng)。
2. 工作臺(tái)準(zhǔn)備：工作臺(tái)應(yīng)穩(wěn)固，無滑動(dòng)可能，表面平整，以便于操作。
3. 鉆頭選擇：根據(jù)需要打孔的大小，選用合適的鉆頭，確保其鋒利且無損傷。
4. 安全防護(hù)：佩戴護(hù)目鏡和防塵口罩，保護(hù)眼睛和呼吸道。
5. 打孔定位：準(zhǔn)確測量并標(biāo)記打孔位置，避免誤操作。
6. 操作姿勢：保持身體穩(wěn)定，手握打眼機(jī)時(shí)，手指避開鉆頭活動(dòng)區(qū)域。
7. 開啟和關(guān)閉：啟動(dòng)打眼機(jī)后，等待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定再進(jìn)行打孔，完成工作后，先將鉆頭離開工件再關(guān)閉機(jī)器。
8. 壓力控制：施加適當(dāng)壓力，避免過猛導(dǎo)致機(jī)器失控或損壞鉆頭。
9. 清理工作：工作完成后，斷電清潔設(shè)備，妥善存放。
篇3
電鉆打眼工安全操作規(guī)程
電鉆打眼工作是一項(xiàng)常見但潛在危險(xiǎn)的操作任務(wù)，其規(guī)程旨在確保工人的安全和作業(yè)效率。主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 正確選擇和使用電鉆：根據(jù)作業(yè)需求，選用合適型號和規(guī)格的電鉆，確保電鉆狀態(tài)良好，無明顯磨損或損壞。
2. 穿戴個(gè)人防護(hù)裝備：包括安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和絕緣手套，以防止飛濺物、噪音和灰塵傷害。
3. 工作區(qū)域準(zhǔn)備：清理工作臺(tái)面，確保穩(wěn)定的工作環(huán)境，避免滑倒和物體墜落。
4. 檢查電源線：檢查電源線是否有破損，確保連接牢固，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
5. 定位和固定：準(zhǔn)確標(biāo)記鉆孔位置，使用夾具或手部穩(wěn)定工件，防止打滑。
6. 開始操作：啟動(dòng)電鉆前，確保鉆頭與工件接觸穩(wěn)固，緩慢施壓，避免突然沖擊導(dǎo)致失控。
7. 操作過程中：保持專注，避免身體其他部位接觸旋轉(zhuǎn)部件，適時(shí)休息，防止疲勞引發(fā)事故。
8. 停止和清潔：完成工作后，先關(guān)閉電源，再移除鉆頭，清潔電鉆和工作區(qū)域。
篇4
打眼機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：檢查打眼機(jī)的各部件是否完好，包括鉆頭、緊固件、防護(hù)罩等，確保無損壞或松動(dòng)。
2. 工作區(qū)域布置：清理工作臺(tái)面，確保無雜物，設(shè)置安全警示標(biāo)志，預(yù)防無關(guān)人員靠近。
3. 定位與夾持：根據(jù)工件尺寸和打眼位置，正確調(diào)整打眼機(jī)的定位裝置，并牢固夾持工件。
4. 開機(jī)預(yù)熱：啟動(dòng)打眼機(jī)，讓其空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，以達(dá)到正常工作溫度。
5. 執(zhí)行打眼：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，準(zhǔn)確控制打眼深度和角度，逐步進(jìn)行打眼作業(yè)。
6. 清理與維護(hù)：完成工作后，關(guān)閉電源，清理鉆屑，對設(shè)備進(jìn)行簡單保養(yǎng)。
篇5
采煤打眼安全技術(shù)操作規(guī)程
在煤炭開采過程中，打眼作業(yè)是至關(guān)重要的一步，它直接影響到爆破效果和礦工的安全。本規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 打眼設(shè)備的選擇與檢查：確保選用符合規(guī)格的鉆機(jī)，并在作業(yè)前進(jìn)行詳細(xì)檢查，包括鉆頭、鉆桿、液壓系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。
2. 工作面準(zhǔn)備：清理工作面，確保無雜物，測定鉆孔位置，標(biāo)記鉆孔方向。
3. 安全防護(hù)措施：佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防塵口罩、護(hù)目鏡等。
4. 鉆孔操作：按照設(shè)計(jì)角度和深度進(jìn)行鉆孔，保持鉆機(jī)穩(wěn)定，避免鉆孔偏斜。
5. 爆破材料的裝填：使用專用工具，遵循正確的裝藥順序和密度，確保爆破效果。
6. 檢查與驗(yàn)收：鉆孔完成后，進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無遺漏和安全隱患。
篇6
采煤打眼工安全操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 熟悉工作面地質(zhì)條件，了解煤層硬度、節(jié)理發(fā)育情況。
2. 檢查鉆機(jī)各部件是否完好，油水是否充足，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
3. 確保個(gè)人防護(hù)裝備齊全，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、勞保手套等。
二、操作流程
1. 定位打眼位置，依據(jù)開采設(shè)計(jì)確定鉆孔方向和深度。
2. 啟動(dòng)鉆機(jī)，保持穩(wěn)定速度，避免猛踩油門導(dǎo)致設(shè)備損壞。
3. 打眼過程中，注意觀察鉆孔情況，防止鉆頭偏斜或卡鉆。
4. 定期清理鉆屑，保持工作面清潔，預(yù)防粉塵積聚。
5. 打完眼后，關(guān)閉鉆機(jī)，斷開電源，及時(shí)撤離工作區(qū)。
三、協(xié)作與溝通
1. 與瓦斯檢查員保持密切聯(lián)系，確認(rèn)無瓦斯超限情況。
2. 在鉆孔作業(yè)中，與相鄰工友保持一定安全距離，避免互相干擾。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，及時(shí)上報(bào)并采取措施。
四、應(yīng)急處理
1. 遇到鉆孔漏水，應(yīng)迅速關(guān)閉水源，通知維修人員。
2. 若發(fā)生鉆孔卡鉆，不得強(qiáng)行轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)，尋求專業(yè)幫助。
篇7
打眼工安全操作規(guī)程
一、作業(yè)準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保鉆機(jī)、鑿巖工具完好無損，潤滑充足，電氣線路無裸露。
2. 現(xiàn)場勘查：評估工作區(qū)域的安全狀況，識別潛在危險(xiǎn)，如滑坡、塌方、通風(fēng)不良等。
3. 個(gè)人防護(hù)：佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩，穿防砸鞋和工作服。
二、操作流程
1. 定位鉆孔：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，準(zhǔn)確標(biāo)記鉆孔位置，避免偏斜。
2. 開始鉆進(jìn)：啟動(dòng)鉆機(jī)，緩慢推進(jìn)，保持穩(wěn)定壓力，防止鉆頭突然折斷。
3. 監(jiān)控進(jìn)度：定期檢查鉆孔深度，防止超深或淺鉆。
4. 換向冷卻：適時(shí)反轉(zhuǎn)鉆頭，清除碎屑，保持鉆孔清潔。
5. 停止作業(yè)：完成鉆孔后，關(guān)閉鉆機(jī)，拔出鉆頭，清理現(xiàn)場。
三、協(xié)作與溝通
1. 信號傳遞：使用手勢、哨音等明確信號與同事溝通，避免誤操作。
2. 危險(xiǎn)警告：發(fā)現(xiàn)異常情況立即發(fā)出警報(bào)，協(xié)助他人撤離。
四、應(yīng)急處理
1. 事故應(yīng)對：遇到設(shè)備故障，立即停機(jī)，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
2. 人員受傷：如有人受傷，迅速撥打急救電話，實(shí)施初步急救。
篇8
掘進(jìn)打眼工崗位安全操作規(guī)程
一、個(gè)人防護(hù)裝備
1. 穿戴安全帽，確保牢固無松動(dòng)。
2. 工作服應(yīng)合身，無破損，防止被機(jī)械設(shè)備掛住。
3. 必須佩戴防塵口罩或呼吸器，減少粉塵吸入。
4. 配戴護(hù)目鏡，保護(hù)眼睛免受飛濺物傷害。
5. 使用耳塞或耳罩，降低噪音影響。
6. 穿著防滑勞保鞋，保持足部穩(wěn)定。
二、設(shè)備檢查與維護(hù)
1. 檢查鉆機(jī)各部件是否完好，緊固件是否松動(dòng)。
2. 確認(rèn)鉆頭無裂紋，磨損程度在允許范圍內(nèi)。
3. 檢查油壓、氣壓是否正常，及時(shí)補(bǔ)充液壓油和壓縮空氣。
4. 測試啟動(dòng)和停止裝置，確保反應(yīng)靈敏。
5. 定期清理設(shè)備上的灰塵和雜物，保持清潔。
三、作業(yè)流程
1. 確定鉆孔位置，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行標(biāo)記。
2. 安裝鉆頭，確保與鉆桿連接緊密。
3. 開啟鉆機(jī)，緩慢推進(jìn)，保持穩(wěn)定速度。
4. 觀察鉆孔情況，如有偏斜及時(shí)調(diào)整。
5. 完成鉆孔后，關(guān)閉鉆機(jī)，拆卸鉆頭。
篇9
打眼操作規(guī)程
打眼，是建筑、礦山、地質(zhì)勘探等領(lǐng)域中常見的一項(xiàng)作業(yè)，主要用于在各類材料上鉆孔，以便安裝螺栓、打入膨脹管或進(jìn)行爆破等工作。以下是打眼操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保鉆機(jī)、鉆頭、夾具等工具完好無損，檢查電源和氣源是否正常。
2. 工作區(qū)域布置：清理工作場地，確保無障礙物，設(shè)置安全警示標(biāo)志。
3. 定位與固定：準(zhǔn)確測量和標(biāo)記鉆孔位置，使用夾具牢固固定工件。
4. 啟動(dòng)設(shè)備：按照設(shè)備操作手冊啟動(dòng)鉆機(jī)，預(yù)熱至正常工作狀態(tài)。
5. 鉆孔操作：緩慢施壓，保持穩(wěn)定速度，適時(shí)添加冷卻液。
6. 檢查與調(diào)整：觀察鉆孔情況，如有偏斜及時(shí)調(diào)整。
7. 完成與清理：鉆孔完成后關(guān)閉設(shè)備，清理工作現(xiàn)場，歸置工具。
篇10
打眼機(jī)，作為建筑工程和制造業(yè)中常用的一種機(jī)械設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是打眼機(jī)安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：確保打眼機(jī)完好無損，各部件緊固，電線無破損。
2. 穿戴防護(hù)：操作員需佩戴護(hù)目鏡、安全帽、防塵口罩和勞保手套。
3. 工作環(huán)境：工作區(qū)域應(yīng)整潔，無雜物，地面干燥，防止滑倒。
4. 電源連接：使用專用插座，避免電源線過長，防止絆倒。
5. 操作姿勢：保持穩(wěn)定站立，身體與機(jī)器保持一定距離。
6. 打眼位置：確定準(zhǔn)確打眼位置，避免損壞重要結(jié)構(gòu)。
7. 開啟與關(guān)閉：啟動(dòng)前確認(rèn)無人靠近，關(guān)閉時(shí)先切斷電源。
篇11
錨桿打眼機(jī)職業(yè)健康操作規(guī)程
錨桿打眼機(jī)是礦山、隧道工程中不可或缺的設(shè)備，用于鉆孔固定錨桿，保障作業(yè)安全。本規(guī)程旨在規(guī)定操作錨桿打眼機(jī)時(shí)應(yīng)遵循的健康與安全準(zhǔn)則，以保護(hù)操作者的身心健康，提高工作效率。
篇12
1. 檢查設(shè)備：在開始操作前，確保電鉆電源線無破損，開關(guān)正常，鉆頭安裝穩(wěn)固。
2. 選擇鉆頭：根據(jù)作業(yè)需求，選用合適的鉆頭大小和材質(zhì)。
3. 定位標(biāo)記：在待鉆材料上準(zhǔn)確標(biāo)記打眼位置。
4. 固定材料：將材料穩(wěn)妥固定，防止打眼時(shí)移動(dòng)。
5. 開始打眼：啟動(dòng)電鉆，逐漸施加壓力，保持穩(wěn)定速度。
6. 清理工作：完成打眼后，關(guān)閉電鉆，清理鉆屑。
篇13
采煤打眼安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 確保鉆機(jī)完好無損，各部件緊固，潤滑油充足。
2. 檢查鉆桿、鉆頭是否磨損，如有損壞及時(shí)更換。
3. 安裝防塵設(shè)施，預(yù)防粉塵污染。
二、工作環(huán)境
1. 清理作業(yè)面，排除雜物，確保工作區(qū)域穩(wěn)定安全。
2. 檢查頂板支護(hù)，防止塌方。
3. 設(shè)置警戒線，禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
三、操作步驟
1. 根據(jù)煤層條件選擇合適的鉆孔角度和深度。
2. 開啟鉆機(jī)，緩慢推進(jìn)，保持鉆頭與煤層接觸均勻。
3. 打眼過程中，注意觀察鉆機(jī)運(yùn)行情況，防止卡鉆或過載。
4. 打完眼后，關(guān)閉鉆機(jī)，清理鉆屑，做好交接記錄。
篇14
打眼工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：檢查鉆機(jī)、鉆頭、安全設(shè)施等是否完好，確保設(shè)備運(yùn)行正常。
2. 工作區(qū)域布置：清理工作現(xiàn)場，確保無雜物，設(shè)置警示標(biāo)志，防止無關(guān)人員進(jìn)入。
3. 鉆孔定位：根據(jù)施工圖紙準(zhǔn)確確定鉆孔位置，使用標(biāo)尺或測量儀器進(jìn)行標(biāo)記。
4. 鉆孔操作：啟動(dòng)鉆機(jī)，按照規(guī)程控制鉆壓和轉(zhuǎn)速，保持穩(wěn)定鉆進(jìn)。
5. 檢查與維護(hù)：定期檢查鉆孔質(zhì)量，及時(shí)更換磨損的鉆頭，做好設(shè)備的日常保養(yǎng)。
6. 廢棄物處理：收集鉆屑，按規(guī)定方式妥善處理，保持環(huán)境整潔。
7. 安全措施：穿戴好防護(hù)裝備，遵守操作規(guī)程，遇到異常情況立即停止作業(yè)。
篇15
采煤打眼工崗位安全操作規(guī)程
一、作業(yè)準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保鉆機(jī)、鉆具完好無損，電氣線路安全可靠。
2. 熟悉工作面：了解地質(zhì)構(gòu)造、煤層硬度及頂?shù)装鍫顩r。
3. 制定打眼計(jì)劃：根據(jù)采煤工藝，合理規(guī)劃鉆孔位置、角度和深度。
二、操作流程
1. 定位打眼：依據(jù)作業(yè)計(jì)劃，精確標(biāo)記鉆孔位置。
2. 啟動(dòng)鉆機(jī)：平穩(wěn)啟動(dòng)，避免突然沖擊。
3. 打眼過程：保持鉆頭與煤層接觸穩(wěn)定，適時(shí)加壓，防止鉆頭偏斜。
4. 監(jiān)測粉塵：注意粉塵產(chǎn)生，及時(shí)開啟除塵裝置。
5. 停止打眼：完成鉆孔后，先減壓再關(guān)閉鉆機(jī)，避免鉆頭卡住。
三、安全措施
1. 個(gè)人防護(hù)：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和勞保鞋。
2. 防爆操作：嚴(yán)禁使用帶電設(shè)備進(jìn)行檢修，防止火花引發(fā)爆炸。
3. 應(yīng)急處理：遇到瓦斯超限、煤塵飛揚(yáng)等情況，立即停止作業(yè)并撤離現(xiàn)場。
4. 遵守規(guī)程：嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全操作規(guī)程，不違章作業(yè)。
篇16
掘進(jìn)打眼工技術(shù)操作規(guī)程
1. 準(zhǔn)備工作：檢查鉆機(jī)設(shè)備是否完好，確保鉆頭、鉆桿等配件無損壞。
2. 定位打眼：依據(jù)巷道設(shè)計(jì)，確定鉆孔位置和角度，使用測量工具進(jìn)行精確標(biāo)記。
3. 設(shè)定鉆孔深度：根據(jù)巷道掘進(jìn)計(jì)劃設(shè)定鉆孔深度，確保鉆孔達(dá)到規(guī)定要求。
4. 開始鉆孔：啟動(dòng)鉆機(jī)，調(diào)整轉(zhuǎn)速和壓力，保持穩(wěn)定鉆進(jìn)。
5. 監(jiān)測鉆孔過程：觀察鉆孔情況，防止鉆偏或鉆孔過深。
6. 清理作業(yè)面：鉆孔結(jié)束后，及時(shí)清理鉆屑，保持作業(yè)面清潔。
7. 檢查鉆孔質(zhì)量：確認(rèn)鉆孔直徑、深度和位置符合標(biāo)準(zhǔn)。
8. 記錄作業(yè)：記錄鉆孔數(shù)據(jù)，為后續(xù)爆破提供參考。
篇17
風(fēng)煤鉆打眼工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查：確保風(fēng)煤鉆完好無損，各部件緊固，氣壓穩(wěn)定，潤滑油充足。
2. 工作場地布置：清理工作面，確保無雜物，安全警示標(biāo)志清晰可見。
3. 打眼位置確定：依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，準(zhǔn)確測量并標(biāo)記鉆孔位置。
4. 鉆孔操作：正確握持風(fēng)煤鉆，穩(wěn)定推進(jìn)，保持鉆頭垂直于工作面。
5. 安全防護(hù)：佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩等。
6. 緊急情況處理：遇到異常情況立即停機(jī)，采取相應(yīng)措施。
篇18
電氣化隧道打眼作業(yè)車安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確認(rèn)作業(yè)車已進(jìn)行日常維護(hù)，包括電池充電、液壓系統(tǒng)油位檢查、剎車功能測試等。
2. 檢查鉆頭磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行更換。
3. 操作面板功能正常，無破損或異常顯示。
二、作業(yè)環(huán)境評估
1. 了解隧道內(nèi)電氣設(shè)施分布，避免作業(yè)過程中觸碰電纜或干擾電力系統(tǒng)。
2. 確保隧道通風(fēng)良好，預(yù)防粉塵積聚造成安全隱患。
3. 檢測隧道內(nèi)濕度和溫度，防止設(shè)備過熱或濕氣影響作業(yè)效率。
三、安全措施
1. 佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等個(gè)人防護(hù)裝備。
2. 設(shè)置警示標(biāo)志，提醒其他工作人員和車輛遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)。
3. 配備滅火器，以防萬一發(fā)生火災(zāi)。
篇19
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，確保電鉆已進(jìn)行全面檢查，包括電源線、開關(guān)、鉆頭是否磨損或損壞。
2. 佩戴防護(hù)裝備：佩戴安全眼鏡、防護(hù)手套和耳塞，防止飛濺物和噪音傷害。
3. 固定工作臺(tái)：使用穩(wěn)固的工作臺(tái)或夾具固定工件，避免操作過程中工件移動(dòng)。
4. 選擇正確的鉆頭：根據(jù)材料硬度選擇合適的鉆頭，避免過度磨損或損壞設(shè)備。
5. 調(diào)整鉆速：根據(jù)材料和鉆頭大小調(diào)整電鉆速度，過快可能導(dǎo)致失控或損傷。
6. 保持穩(wěn)定姿勢：操作時(shí)保持身體穩(wěn)定，雙手握持電鉆，避免滑脫或失去控制。
7. 開始與停止：啟動(dòng)電鉆時(shí)先輕壓，待鉆頭穩(wěn)定后再加力；停止時(shí)先松開壓力，再關(guān)閉電源。
8. 清理工作區(qū)域：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作。
篇20
打眼工煤巷電鉆巖巷風(fēng)鉆安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作前的安全準(zhǔn)備
3. 打眼作業(yè)流程
4. 應(yīng)急處理措施
5. 工作結(jié)束后的設(shè)備保養(yǎng)
篇21
打眼工操作規(guī)程
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保鉆機(jī)完好無損，檢查鉆頭、鉆桿及附屬工具是否齊全。
2. 工作區(qū)域布置：清理工作面，設(shè)置安全警戒線，確保作業(yè)區(qū)域無障礙物。
3. 定位標(biāo)記：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)確標(biāo)定鉆孔位置，避免誤差。
4. 鉆孔操作：啟動(dòng)鉆機(jī)，調(diào)整鉆壓和轉(zhuǎn)速，進(jìn)行打眼作業(yè)。
5. 監(jiān)測與記錄：觀察鉆進(jìn)情況，記錄鉆孔深度、方位等數(shù)據(jù)。
6. 孔內(nèi)處理：遇到異常情況如卡鉆、漏水等，及時(shí)采取措施解決。
7. 完工清理：鉆孔完成后，清理現(xiàn)場，歸置工具。
篇22
采煤打眼工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查鉆機(jī)：確保鉆機(jī)各部件完好無損，油水充足，鉆桿無彎曲。
2. 安全帽與防護(hù)眼鏡：佩戴牢固，防止飛濺物傷害頭部和眼睛。
3. 防塵口罩與手套：確保作業(yè)過程中呼吸安全，保護(hù)手部免受磨損。
二、工作場地準(zhǔn)備
1. 清理工作面：移除雜物，確保作業(yè)區(qū)域平整、無障礙。
2. 設(shè)置警戒線：在作業(yè)范圍周圍設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員靠近。
三、打眼操作
1. 確定鉆孔位置：依據(jù)采煤計(jì)劃，準(zhǔn)確標(biāo)定鉆孔位置和角度。
2. 開啟鉆機(jī)：啟動(dòng)鉆機(jī)，緩慢推進(jìn)，保持穩(wěn)定壓力，避免過快導(dǎo)致失控。
3. 監(jiān)測鉆進(jìn)情況：隨時(shí)觀察鉆孔深度，防止鉆頭卡住或損壞。
四、安全措施
1. 避免空轉(zhuǎn)：鉆機(jī)不工作時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉，防止意外啟動(dòng)。
2. 防止瓦斯突出：在高瓦斯區(qū)域作業(yè)，必須配備瓦斯監(jiān)測設(shè)備，一旦超標(biāo)立即停止作業(yè)。
3. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟知應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速撤離。
篇23
采煤打眼工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：
1. 工作準(zhǔn)備：檢查設(shè)備性能，確認(rèn)鉆具、炸藥、雷管等材料齊全且無破損。
2. 確定鉆孔位置：依據(jù)采煤設(shè)計(jì)圖，準(zhǔn)確測量并標(biāo)記鉆孔位置。
3. 安裝鉆機(jī)：確保鉆機(jī)穩(wěn)定，調(diào)整鉆頭與鉆孔位置對準(zhǔn)。
4. 開始鉆孔：控制鉆機(jī)速度，適時(shí)添加冷卻液，防止過熱。
5. 拆卸鉆機(jī)：完成鉆孔后，安全拆卸鉆機(jī)并清理現(xiàn)場。
6. 填充炸藥：按照規(guī)定程序和量填充炸藥，并安裝雷管。
7. 設(shè)置安全警戒：設(shè)立明顯警示標(biāo)志，確保人員遠(yuǎn)離爆破區(qū)域。
8. 爆破作業(yè)：按預(yù)定時(shí)間進(jìn)行爆破，隨后進(jìn)行通風(fēng)排煙。
9. 檢查效果：評估爆破效果，如有需要，進(jìn)行二次爆破或調(diào)整鉆孔方案。
篇24
平削機(jī)打眼機(jī)安全操作規(guī)程
平削機(jī)打眼機(jī)是木材加工的重要設(shè)備，主要用于木材的平整和鉆孔作業(yè)。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：開機(jī)前，務(wù)必檢查平削機(jī)和打眼機(jī)的各部件是否完好，如刀具、鉆頭是否鋒利，緊固件是否松動(dòng)。
2. 電源安全：確認(rèn)電源線路無破損，接地良好，防止觸電事故。
3. 工件固定：木材必須牢固地固定在工作臺(tái)上，避免工件移動(dòng)導(dǎo)致意外。
4. 切削量控制：每次切削不宜過深，以減少設(shè)備負(fù)擔(dān)和提高工作效率。
5. 個(gè)人防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如護(hù)目鏡、耳塞、手套和防塵口罩。
6. 開機(jī)試運(yùn)行：啟動(dòng)設(shè)備后，空轉(zhuǎn)幾分鐘，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無異常噪音或震動(dòng)。
7. 操作姿勢：保持正確站位，避免身體部位接近運(yùn)動(dòng)部件。
8. 應(yīng)急措施：熟悉緊急停機(jī)按鈕的位置，遇到危險(xiǎn)情況立即按下。
9. 清潔與維護(hù)：工作結(jié)束后，清潔設(shè)備，及時(shí)更換磨損部件，并進(jìn)行定期保養(yǎng)。
篇25
電鉆打眼工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
2. 工作環(huán)境安全評估
3. 定位與標(biāo)記
4. 打眼操作步驟
5. 完成后的清理與維護(hù)
篇26
電煤鉆打眼工操作規(guī)程主要包括以下步驟：
1. 工具準(zhǔn)備：檢查電煤鉆的完好性，確保鉆頭、電纜線、開關(guān)及防護(hù)設(shè)備齊全。
2. 現(xiàn)場布置：清理工作面，設(shè)立安全警戒，確保作業(yè)區(qū)域無雜物。
3. 鉆孔定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定鉆孔位置，使用標(biāo)記工具準(zhǔn)確標(biāo)定。
4. 開始鉆孔：啟動(dòng)電煤鉆，保持穩(wěn)定壓力，逐步深入鉆孔。
5. 操作監(jiān)控：觀察鉆孔情況，及時(shí)調(diào)整鉆壓和進(jìn)給速度，防止卡鉆或損壞設(shè)備。
6. 安全措施：戴好防護(hù)裝備，保持警惕，預(yù)防煤塵和瓦斯事故。
7. 清理維護(hù)：完成鉆孔后，清理鉆屑，對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。
篇27
木工打眼操作規(guī)程
木工打眼是制作家具、裝修房屋等木工工作中必不可少的一環(huán)，涉及到的步驟包括選擇工具、測量定位、打孔和清理。主要使用的工具有鉆頭、手搖鉆、電鉆、錘子和鉛筆。
1. 工具準(zhǔn)備：確保手頭有合適的鉆頭，如木工鉆頭，以及安全設(shè)備如防護(hù)眼鏡。
2. 測量與標(biāo)記：精確測量需要打孔的位置，用鉛筆做好標(biāo)記，確保對齊。
3. 定位：將木材固定在工作臺(tái)上，避免打孔時(shí)移動(dòng)。
4. 打孔：根據(jù)孔的深度選擇合適的方法，手動(dòng)或電動(dòng)鉆進(jìn)行打眼。
5. 清理：打完孔后，用刷子清除孔內(nèi)的木屑。
篇28
木工打眼機(jī)是木工行業(yè)中不可或缺的設(shè)備，主要用于在木材上鉆孔，以實(shí)現(xiàn)裝配、固定或其他工藝需求。以下是木工打眼機(jī)的主要組成部分：
1. 機(jī)身：穩(wěn)固的基座，保證設(shè)備在工作時(shí)的穩(wěn)定性。
2. 打眼裝置：包括電機(jī)和鉆頭，電機(jī)驅(qū)動(dòng)鉆頭旋轉(zhuǎn)，完成打眼動(dòng)作。
3. 調(diào)節(jié)系統(tǒng)：用于調(diào)整鉆頭深度和角度，確?？孜痪珳?zhǔn)。
4. 安全裝置：如防護(hù)罩，防止操作過程中意外傷害。
篇29
打眼工安全操作規(guī)程主要包括以下幾項(xiàng)內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 工作區(qū)域的安全布置
3. 操作流程與步驟
4. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理
5. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用
6. 定期維護(hù)與保養(yǎng)
篇30
打眼機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：在使用前，確保打眼機(jī)完好無損，各部件緊固，無松動(dòng)或損壞。
2. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套和耳塞。
3. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物干擾。
4. 操作姿勢：正確站立，保持穩(wěn)定，避免身體過度靠近機(jī)器。
5. 開啟與關(guān)閉：按照正確的步驟啟動(dòng)和關(guān)閉設(shè)備，避免突然動(dòng)作。
6. 打眼過程：確保工件固定牢固，緩慢平穩(wěn)地進(jìn)行打眼作業(yè)。
7. 故障處理：遇到異常情況立即停機(jī)，排查問題后再繼續(xù)操作。
8. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清潔和潤滑設(shè)備，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
打眼工技術(shù)操作規(guī)程范文
1、打眼前的準(zhǔn)備
①采用鑿巖機(jī)打眼時(shí)，在打眼前必須檢查風(fēng)、水管是否完好、暢通，其連接頭是否牢固，鑿巖機(jī)零部件是否齊全，螺絲是否緊固，并注油進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。如上述情況達(dá)不到完好要求，要進(jìn)行處理；
②采用煤電鉆打眼時(shí)，在打眼前必須檢查電纜有無破皮漏電、煤電鉆外殼、后罩、風(fēng)翅是否完好，開關(guān)是否靈活，并送電進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，聽其聲音是否正常。如上述檢查項(xiàng)目有一項(xiàng)不符合要求的，必須進(jìn)行處理，否則不得進(jìn)行打眼；
③檢查釬子是否有彎曲現(xiàn)象，鑿巖機(jī)釬子中通孔有無堵塞。如釬子彎曲不直或中通孔堵塞不透氣，應(yīng)進(jìn)行更換；
④檢查釬頭刃角是否鋒利，合金片是否缺損或脫落，釬頭水孔有無堵塞，不合格的鉆頭、釬頭應(yīng)進(jìn)行更換；
⑤檢查打眼地點(diǎn)的安全情況是否良好。如打眼工作面的頂、幫有活動(dòng)巖石，要進(jìn)行清除。支架歪扭要重新整理加固，并背好幫、頂。迎頭空頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定要進(jìn)行補(bǔ)架棚。打眼工作必須在前探支架下進(jìn)行。
25、打眼工作面有下列情況之一，不得打眼。
①迎頭局扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)；
②采用煤電鉆打眼，工作面20米范圍內(nèi)空氣中沼氣含量達(dá)1%時(shí)，或掘進(jìn)工作面內(nèi)，局部積聚沼氣濃度達(dá)到2%時(shí)；
③無水防塵；
④工作面瞎炮未處理完畢；
⑤工作面安全存有隱患。
2、打眼前必須看好中、腰線，按作業(yè)規(guī)程中的爆破圖表所規(guī)定的眼位、方向、深度進(jìn)行打眼。
3、開眼時(shí)，應(yīng)把鑿巖機(jī)操縱閥開到輕運(yùn)轉(zhuǎn)位置，待眼位穩(wěn)固并鉆進(jìn)20mm~30mm后，再把操縱手把板到中運(yùn)轉(zhuǎn)位置鉆進(jìn)。當(dāng)鉆進(jìn)約50mm，且鉆頭不至于脫離眼口時(shí)，再全速鉆進(jìn)。
4、在煤電鉆打眼過程中，要經(jīng)常來回竄動(dòng)釬子進(jìn)行排粉。特別是在松軟巖層中打眼，更應(yīng)增加排粉次數(shù)，防止發(fā)生卡釬事故。
5、用鑿巖機(jī)打眼時(shí)，應(yīng)先開水后開風(fēng)。打完眼后，應(yīng)先關(guān)風(fēng)后關(guān)水（風(fēng)水聯(lián)動(dòng)的鑿巖機(jī)除外）。打眼過程中給水要均勻適當(dāng)，防止水量過大或過小。多臺(tái)鑿巖機(jī)打中上眼時(shí)，禁止在鑿巖機(jī)前及釬子下面站人。
6、用鑿巖機(jī)打眼時(shí)，在打眼過程中，要經(jīng)常檢查風(fēng)、水管的聯(lián)接頭是否牢固，有無脫扣現(xiàn)象。如接頭不牢，應(yīng)停鉆處理好后再開鉆。
7、打眼時(shí)，鑿巖機(jī)、釬子與打眼方向要保持一致。推動(dòng)要均勻適當(dāng)，不要過大，以防斷釬、夾釬。
8、禁止將釬子當(dāng)其它工具用。若發(fā)現(xiàn)釬子變形彎曲，必須進(jìn)行更換，否則不準(zhǔn)使用。
9、釬頭與釬子的連接要牢固。在打眼過程中，若發(fā)現(xiàn)釬頭合金片脫落時(shí)，必須及時(shí)更換，否則不得繼續(xù)打眼。
10、打眼中，掌釬人不準(zhǔn)帶手套，袖口必須扎緊，脖子上的毛巾頭必須塞到工作服領(lǐng)口里面并扣好，防止釬子轉(zhuǎn)動(dòng)而扭卷傷人。
11、打眼扶鉆的人員，要躲開眼口方向，站在鉆機(jī)側(cè)面，兩腿前后錯(cuò)開，腳蹬實(shí)底。禁止踩空或騎在支架上打眼，防止斷釬時(shí)撲倒傷人。
12、眼位過高時(shí)，必須搭設(shè)牢固的工作臺(tái)，不準(zhǔn)蹬在支架上打眼。
13、在上山迎頭打眼，人不要對準(zhǔn)眼口，以免釬子折斷滑下傷人。
14、在傾角超過25度以上的上山迎頭打眼，其后方要設(shè)檔板，以防人員滑下而發(fā)生人身事故。
15、在下山或立井迎頭打眼，應(yīng)將底部浮煤、浮矸清理到實(shí)底。如有積水應(yīng)排凈，禁止在水中打眼，以防打在殘眼上。
16、在傾角較大的下山或立井迎頭打眼，每打一個(gè)眼，釬子拔出后，應(yīng)及時(shí)插上木塞，以防巖粉將眼堵住。
17、在打眼過程中，如突然停風(fēng)停電，不能打眼，應(yīng)將鑿巖機(jī)取下，釬子拔出，防止鑿巖機(jī)將釬子墜彎。
18、在打眼過程中，如發(fā)現(xiàn)煤、巖層出水、瓦斯涌出等異?，F(xiàn)象時(shí)，要停止打眼工作，并匯報(bào)礦調(diào)度室。
19、迎頭裝藥時(shí)不得打眼，嚴(yán)禁打眼與裝藥同時(shí)作業(yè)。
20、處理瞎炮的炮眼，必須在與原炮眼相距不小于300mm的距離，并平行原炮眼方向，嚴(yán)禁與原炮眼斜交。
21、打完眼后，將打眼工具、設(shè)備撤出迎頭，存放在安全地點(diǎn)。將電纜、風(fēng)管、水管盤放整齊，并停電、停水，關(guān)上壓風(fēng)。
22、打眼時(shí)要采取防塵措施。鑿巖機(jī)打眼一定要濕式打眼，鑿巖機(jī)打眼要采取中心供水或側(cè)式供水防塵，嚴(yán)禁打干眼。
