礦車操作規(guī)程有哪些
篇1
人工裝卸煤使用礦車工操作規(guī)程
一、準備工作
1. 確保穿戴好安全裝備，包括頭盔、防護眼鏡、防塵口罩、手套及防滑鞋。
2. 檢查礦車的狀態(tài)，確保其無損壞、無松動部件，制動系統(tǒng)正常。
3. 清理工作區(qū)域，移除可能阻礙作業(yè)的雜物。
二、裝卸煤流程
1. 接收指令：明確裝卸煤的種類、數(shù)量及目的地。
2. 開啟礦車：遵循信號員指示，緩慢、平穩(wěn)地駕駛礦車至指定地點。
3. 裝載煤炭：使用鏟車或手動工具，按照“先遠后近，先低后高”的原則有序裝車，避免超載。
4. 平整煤炭：裝載完畢后，平整煤炭表面，防止運輸過程中發(fā)生滑動。
5. 檢查固定：確認煤炭穩(wěn)固，無松動風險。
6. 運輸煤炭：按照規(guī)定的速度和路線，將礦車駛向指定卸貨點。
三、卸貨操作
1. 到達卸貨點：停車并確認周圍安全，使用制動器固定礦車。
2. 解除固定：卸貨前，檢查煤炭是否固定良好，然后逐步解除固定。
3. 卸貨：根據(jù)現(xiàn)場情況，使用推土機或自卸設備卸貨，確保煤炭均勻下落，防止沖擊。
4. 清理現(xiàn)場：卸貨后，清理殘留煤炭，保持工作區(qū)整潔。
四、作業(yè)結束
1. 檢查礦車：確保無遺留物，礦車狀態(tài)良好，可以返回原地或進行下次任務。
2. 歸還工具：整理并歸還所有使用過的工具，保持工具房整潔。
3. 記錄作業(yè)：填寫相關作業(yè)記錄，詳細記錄裝卸煤的數(shù)量、時間等信息。
篇2
東礦車間皮帶司機崗位安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與啟動
2. 運行監(jiān)控與故障處理
3. 安全防護措施
4. 應急響應與事故預防
5. 維護保養(yǎng)與清潔工作
6. 工作交接與記錄
篇3
人力推礦車安全操作規(guī)程
人力推礦車在礦山作業(yè)中扮演著重要角色，其安全操作規(guī)程旨在保障工人們的生命安全和作業(yè)效率。以下為人力推礦車的安全操作要點：
1. 確保礦車狀態(tài)良好：每次使用前檢查礦車的剎車系統(tǒng)、車輪、連接件等是否完好無損，如有損壞及時修復。
2. 佩戴個人防護裝備：作業(yè)人員必須戴安全帽、穿防滑鞋，并根據(jù)需要佩戴防護眼鏡和手套。
3. 載重限制：嚴格按照礦車的載重限制裝載，不得超載，以免影響操作穩(wěn)定性和制動性能。
4. 規(guī)范操作：推動礦車時保持穩(wěn)定速度，不得急停急起，避免礦車失控。
5. 信號溝通：在狹窄巷道或視線不佳處，應使用信號燈或手勢進行通信，確保其他作業(yè)人員知曉礦車的行進方向。
6. 遵守交通規(guī)則：在礦井內設定的交通規(guī)則下行駛，如左行右立、優(yōu)先權等，確保通行有序。
篇4
礦車修理工安全技術操作要點
1. 礦車檢修前，必須停機斷電，并掛上警示牌，防止誤操作啟動。
2. 檢查工作區(qū)域，清理雜物，確保作業(yè)環(huán)境整潔，無安全隱患。
3. 使用專用工具，不得用身體部位代替工具進行操作，防止受傷。
4. 對于高壓電氣部分，需穿戴絕緣防護裝備，遵守電氣安全規(guī)定。
5. 維修過程中，嚴禁單獨作業(yè)，應有專人監(jiān)護，以便應急情況下的協(xié)助。
6. 拆卸部件時，應按順序進行，避免因錯誤操作導致設備損壞或人身傷害。
7. 更換零件時，確保新零件符合原廠標準，防止因質量不合格引發(fā)故障。
8. 完成維修后，進行試運行檢查，確認無異常后再投入生產(chǎn)。
篇5
礦車駕駛員安全操作規(guī)程
礦車駕駛員的安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全和設備的正常運行，確保礦產(chǎn)開采工作的順利進行。規(guī)程涵蓋了駕駛前的檢查、行駛過程中的注意事項以及緊急情況下的應對措施。
1. 駕駛前準備：
- 檢查礦車的機油、剎車液、冷卻液等是否充足，確保車輛各項功能正常。
- 確認輪胎氣壓符合規(guī)定，無磨損或損傷。
- 檢查燈光、喇叭、倒車鏡等輔助設備是否完好。
- 驗證制動系統(tǒng)、轉向系統(tǒng)和懸掛系統(tǒng)的可靠性。
2. 行駛過程：
- 遵守礦內交通規(guī)則，限速行駛，保持安全距離。
- 注意觀察路況，避免急轉彎、急剎車。
- 在狹窄或視線不佳的區(qū)域，應減速慢行并鳴笛示警。
- 不得超載，保證礦車負載均衡。
- 遇到行人或工作面，必須停車等待，確保安全后再行駛。
3. 緊急情況處理：
- 發(fā)生故障時，立即停車并掛上警示標志，及時報告維修。
- 若遇到火災，迅速使用滅火器撲救，并遠離火源。
- 遭遇塌方或其他危險，立即撤離并啟動應急預案。
篇6
1. 個人防護裝備：包括安全帽、防塵口罩、護目鏡、耳塞、安全鞋和工作服。
2. 工具使用：正確操作電動和手動工具，如扳手、電鉆、砂輪機等。
3. 現(xiàn)場清理：保持工作區(qū)域整潔，及時清理雜物和廢棄零件。
4. 危險源識別：識別并避免接觸潛在的電氣、機械和化學危險。
5. 應急響應：熟悉應急預案，了解如何應對突發(fā)事故。
篇7
礦車翻車機操作規(guī)程
礦車翻車機是一種大型機械設備，主要用于煤炭、礦石等散裝物料的卸載作業(yè)。其主要組成部分包括翻轉機構、行走機構、控制裝置及安全設施等。以下是礦車翻車機的操作規(guī)程：
1. 設備檢查：
- 在開始作業(yè)前，操作員應全面檢查翻車機各部件，確保無異常磨損、松動或損壞。
2. 系統(tǒng)啟動：
- 檢查完畢后，按照操作面板上的指示啟動設備，確保電源、液壓系統(tǒng)、制動系統(tǒng)正常運行。
3. 礦車定位：
- 將礦車準確停放在翻車機的指定位置，確保車輪完全落在翻轉軌道上。
4. 安全措施：
- 確認礦車車門已關閉，并設置好安全鎖，防止翻車過程中發(fā)生意外。
5. 翻轉操作：
- 操作員在控制室按下翻轉按鈕，緩慢進行翻轉動作，直至物料完全卸出。
6. 翻轉復位：
- 物料卸完后，操作員需按順序執(zhí)行翻轉復位，使礦車恢復原位。
7. 清理作業(yè)現(xiàn)場：
- 確認無物料殘留后，清理翻車區(qū)域，保持工作環(huán)境整潔。
8. 設備停機：
- 完成全部作業(yè)后，按照操作流程關閉設備，斷開電源。
篇8
礦車修理工崗位安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前準備
1. 檢查個人防護裝備，包括安全帽、工作服、防護眼鏡、防塵口罩和絕緣手套，確保完好無損。
2. 對維修場地進行清理，確保無雜物、油污，避免滑倒和絆倒風險。
3. 檢查礦車，確認其停放位置穩(wěn)定，剎車系統(tǒng)有效，周圍無其他工作人員。
二、維修操作
4. 斷開電源，掛上“禁止合閘”警示牌，防止意外啟動。
5. 使用專用工具，避免使用不適用或損壞的工具。
6. 在拆卸部件時，注意輕拿輕放，避免部件墜落傷人。
7. 檢查軸承、齒輪等關鍵部位，及時更換磨損部件。
8. 對電氣系統(tǒng)進行維修時，應遵循電氣安全規(guī)定，使用絕緣工具，防止觸電。
三、焊接作業(yè)
9. 確保焊接區(qū)域通風良好，避免有毒氣體積聚。
10. 檢查焊機和電纜線，確保無裸露和破損。
11. 使用防火毯隔離易燃物，防止火災發(fā)生。
1 2. 焊接過程中，佩戴護目鏡，保護眼睛免受飛濺傷害。
四、試運行
1
3. 維修完成后，先進行靜態(tài)檢查，再進行空載試運行。
1
4. 觀察礦車運行情況，確保無異常聲響和振動。
1
5. 試運行后，再次檢查各連接部位，確認緊固無松動。
五、收尾工作 1
6. 清理維修現(xiàn)場，歸置工具，防止遺漏。 1
7. 填寫維修記錄，詳細記錄維修內容和時間，以便追蹤。
篇9
礦車司機安全操作規(guī)程
礦車司機在日常工作中，需遵循一套嚴格的安全操作規(guī)程，確保自身安全及礦山作業(yè)的順利進行。規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 檢查與準備
- 在開始工作前，務必檢查礦車的剎車系統(tǒng)、燈光、喇叭、輪胎等關鍵部件是否正常。
- 確認礦車油量充足，各項儀表指示正常。
2. 啟動與行駛
- 按照規(guī)定路線行駛，不得隨意變更車道或超速。
- 行駛過程中保持警覺，隨時注意前方路況，避免突然剎車或急轉彎。
3. 裝載與卸載
- 裝載貨物時，確保貨物均勻分布，不超過礦車的最大承載量。
- 卸貨時，遵守安全距離，防止貨物滑落傷人。
4. 停車與熄火
- 停車時，選擇平坦且無安全隱患的地方，拉起手剎，關閉電源。
- 離開礦車前，確認周圍無火源，避免引發(fā)火災。
5. 應急處理
- 遇到緊急情況，立即啟動應急預案，及時向調度中心報告。
- 掌握基本的急救知識，以便在事故中提供初步援助。
篇10
2m雙礦車翻車機安全操作規(guī)程
一、設備概述 2m雙礦車翻車機是一種廣泛應用于礦山、冶金等行業(yè)的大型裝卸設備，用于快速、高效地卸載礦石或其他物料。其主要由機架、驅動裝置、翻轉機構和安全裝置等部分組成。
篇11
平巷人工推礦車安全操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個方面：
1. 推車前的檢查工作
2. 推車過程的安全規(guī)定
3. 緊急情況應對措施
4. 車輛維護與保養(yǎng)
5. 個人防護裝備的使用
篇12
18m3礦車安全操作規(guī)程
1. 檢查與準備：
- 確保礦車處于完好狀態(tài)，無明顯損傷或故障。
- 檢查剎車系統(tǒng)、轉向系統(tǒng)、照明設備及警告標志是否正常。
- 確認油量充足，液壓系統(tǒng)無泄漏。
- 安全帽、防護服、防護鞋等個人防護裝備佩戴齊全。
2. 啟動與行駛：
- 按照規(guī)定路線進入作業(yè)區(qū)，避免快速啟動和急剎車。
- 行駛過程中保持安全速度，不超過規(guī)定的限速。
- 在視線不佳或坡道上行駛時，降低速度并鳴笛警示。
- 遇到交叉路口或盲點，必須減速慢行，確保安全后再通過。
3. 裝載與卸載：
- 只有在礦車完全停穩(wěn)后，才可進行裝載操作。
- 不得超載，確保裝載均勻，防止重心偏移。
- 卸載時，確認周圍無人員或設備，避免物料滾落傷人。
4. 作業(yè)中溝通：
- 使用對講機或信號燈與指揮員保持有效溝通。
- 接收指令時，確保理解無誤再執(zhí)行。
5. 停車與熄火：
- 停車時，選擇平坦安全的位置，拉起手剎，關閉發(fā)動機。
- 離開礦車前，確保周圍無人，關閉電源，鎖好車門。
篇13
1. 設備啟動前檢查：
- 檢查設備周圍是否有雜物，確保工作區(qū)域清潔安全。
- 確認設備潤滑系統(tǒng)是否正常，油位適宜，無漏油現(xiàn)象。
- 檢查設備各部件連接是否牢固，無松動跡象。
- 確保電氣線路完好，無裸露、破損現(xiàn)象。
- 根據(jù)工藝要求，調整好設備參數(shù)。
2. 設備啟動操作：
- 啟動前通知其他工作人員，確保無人在設備附近。
- 按照設備操作手冊逐步啟動，切勿強行開機。
- 觀察設備運行情況，如有異常立即停機。
3. 設備運行中監(jiān)控：
- 定期檢查設備運行狀態(tài)，記錄運行數(shù)據(jù)。
- 注意設備聲音、振動是否正常，及時發(fā)現(xiàn)異常。
- 保持設備清潔，防止物料堵塞。
4. 設備停車操作：
- 提前通知相關人員，做好停車準備。
- 按照規(guī)定程序逐步降低設備負荷，直至完全停止。
- 關閉電源，斷開開關，做好設備維護工作。
5. 設備停產(chǎn)后保養(yǎng)：
- 清理設備內部殘留物料，避免腐蝕。
- 對設備進行全面檢查，維修更換磨損部件。
- 妥善保管設備，防止受潮、銹蝕。
篇14
礦車安全操作規(guī)程
礦車安全操作規(guī)程旨在確保礦山作業(yè)人員的生命安全和設備的正常運行，涵蓋以下幾個主要方面：
1. 礦車的日常檢查與維護
2. 礦車啟動與行駛操作
3. 裝載與卸載程序
4. 緊急情況應對措施
5. 通信與信號系統(tǒng)使用
6. 安全培訓與個人防護裝備
篇15
1. 安全檢查：每次作業(yè)前，礦車修理工應對工作場所、設備和工具進行安全檢查。
2. 故障診斷：識別礦車的故障源，通過聽、看、摸等方式進行初步判斷。
3. 維修操作：根據(jù)故障診斷結果，進行必要的拆解、更換零件、調整或修復工作。
4. 質量檢驗：維修完成后，需進行試運行和質量檢驗，確保礦車性能恢復。
5. 記錄整理：詳細記錄維修過程及更換的部件，以便追蹤和維護管理。
篇16
2m3雙礦車翻車機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 操作流程與步驟
3. 緊急情況應對措施
4. 維護保養(yǎng)規(guī)定
5. 安全防護與個人防護設備
篇17
礦車清掃器是一種用于清理礦車內部殘留物料的設備，常見于礦山運輸作業(yè)中。其主要組成部分包括清掃機構、驅動裝置、固定裝置以及控制系統(tǒng)。礦車清掃器的操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在每次使用前，操作員需對清掃器進行全面檢查，確保所有部件完好無損，特別是驅動裝置和清掃刷的磨損情況。
2. 安裝與調試：根據(jù)礦車的具體尺寸，正確安裝清掃器，并進行必要的調整，保證清掃刷與礦車接觸的適宜壓力。
3. 操作啟動：啟動清掃器前，確認電源連接安全，操作員應站在安全位置，按下啟動按鈕。
4. 清掃過程：在礦車運行過程中，清掃器應保持連續(xù)工作，監(jiān)控清掃效果，及時調整清掃刷的位置或壓力。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行清掃器的清潔和潤滑工作，更換磨損的零部件，確保設備的正常運行。
6. 故障處理：遇到設備故障時，應立即停止操作，按照故障排查手冊進行處理，必要時聯(lián)系專業(yè)人員維修。
篇18
礦車安全環(huán)保操作規(guī)程
1. 礦車啟動前檢查：
- 檢查剎車系統(tǒng)是否正常，輪胎氣壓是否符合標準。
- 檢查燃油、潤滑油及冷卻液是否充足。
- 確認礦車周圍無其他作業(yè)人員或障礙物。
2. 運行期間操作：
- 遵守速度限制，避免急加速或急剎車。
- 保持礦車與前方車輛的安全距離。
- 定期查看儀表盤，監(jiān)控車輛運行狀態(tài)。
3. 載物裝載：
- 不超載，確保貨物均勻分布。
- 裝載完畢后，確認貨物固定牢靠，防止運輸過程中滑落。
4. 環(huán)保措施：
- 妥善處理廢棄機油和其他廢棄物。
- 避免在作業(yè)過程中產(chǎn)生塵土飛揚，必要時使用灑水設備。
- 定期維護尾氣排放系統(tǒng)，確保排放達標。
5. 緊急情況應對：
- 遇到故障立即停車，并設置警告標志。
- 發(fā)生火災，使用滅火器進行初步滅火，并及時報警。
6. 停車與關閉：
- 停車后，將礦車置于平坦地面，拉起手剎。
- 關閉發(fā)動機，切斷電源，鎖好車門。
篇19
礦車修理工作業(yè)操作規(guī)程
一、設備準備
1. 確保修理場地清潔，無雜物，安全設施完備。
2. 檢查維修工具，如扳手、螺絲刀、電鉆等，確保其功能正常，無損壞。
3. 準備好替換零件，如軸承、剎車片、輪子等，根據(jù)礦車狀況預先確定需要更換的部件。
二、作業(yè)流程
1. 停止礦車運行，斷開電源，掛上“禁止操作”警示牌。
2. 對礦車進行全面檢查，記錄損壞部位及程度。
3. 拆卸損壞部件，注意保持拆卸順序，便于重新組裝。
4. 清理拆下的零件，檢查是否需要更換或修復。
5. 安裝新零件或修復舊件，確保緊固到位，無松動現(xiàn)象。
6. 逐步恢復礦車原狀，進行試運行，檢查各項功能是否正常。
7. 記錄維修過程及更換的零件，更新礦車維護記錄。
三、安全措施
1. 佩戴安全帽、防護眼鏡和手套，防止意外傷害。
2. 在高處作業(yè)時，使用安全帶和腳踏板。
3. 遵守電氣安全規(guī)定，避免觸電事故。
4. 作業(yè)完畢后，清理現(xiàn)場，恢復原貌。
篇20
運礦車駕駛員安全操作規(guī)程
一、啟動前檢查
1. 確認車輛周圍無其他人員和障礙物。
2. 檢查燃油、機油、冷卻液是否充足。
3. 檢查輪胎氣壓是否正常，無損傷。
4. 檢視剎車系統(tǒng)、燈光、轉向系統(tǒng)是否工作良好。
二、駕駛過程中
1. 保持安全速度，不超速行駛。
2. 保持警覺，隨時注意路況變化。
3. 在彎道、下坡、礦坑口等危險區(qū)域降低速度。
4. 遵守交通規(guī)則，使用信號燈示意轉向和停車。
三、卸貨操作
1. 確認卸貨地點安全，無人無物。
2. 按照規(guī)定位置停穩(wěn)車輛，拉緊手剎。
3. 卸貨過程中保持與車輛一定安全距離。
4. 卸貨后檢查車廂是否干凈，無遺落礦石。
四、停車與熄火
1. 停車時選擇平坦安全地點，避免阻礙交通。
2. 熄火前確保車輛已完全停穩(wěn)。
3. 關閉電源，鎖好門窗，帶走鑰匙。
五、日常維護
1. 定期進行車輛保養(yǎng)，保持車輛良好狀態(tài)。
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況及時報告維修。
3. 參加安全培訓，提升駕駛技能。
篇21
礦車修理工操作規(guī)程
礦車修理工的操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 安全規(guī)定
- 在維修作業(yè)前，必須穿戴好個人防護裝備，如安全帽、工作服、防護眼鏡和防滑鞋。
- 檢查工作區(qū)域，確保無雜物、無安全隱患，礦車處于穩(wěn)定狀態(tài)。
- 斷開電源并掛上“禁止操作”警示牌，防止誤觸啟動。
2. 設備檢查
- 對礦車進行定期檢查，包括剎車系統(tǒng)、輪胎、燈光、轉向機構等關鍵部位。
- 檢查液壓系統(tǒng)，確保無泄漏，油壓正常。
- 檢查電氣線路，防止短路或接地故障。
3. 維修作業(yè)
- 根據(jù)維修手冊，按照步驟進行維修，不得擅自更改維修流程。
- 使用專用工具，并確保工具完好無損。
- 在拆卸和安裝部件時，注意力度和順序，避免損壞零件。
4. 故障診斷
- 利用診斷設備和技術，準確識別故障原因。
- 分析故障歷史記錄，找出故障模式，預防潛在問題。
5. 質量控制
- 完成維修后，進行試運行，確認礦車功能正常。
- 填寫維修記錄，詳細記錄維修過程和更換的部件。
6. 衛(wèi)生與環(huán)保
- 清理維修現(xiàn)場，保持工作環(huán)境整潔。
- 正確處理廢棄油脂和零部件，遵守環(huán)保規(guī)定。
篇22
礦車安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
一、安全操作規(guī)程
1. 駕駛前檢查：每次啟動礦車前，應全面檢查車輛的剎車系統(tǒng)、燈光、轉向機構及輪胎磨損情況，確保無異常。
2. 礦區(qū)行駛：遵守礦區(qū)交通規(guī)則，限速行駛，避免急剎車和高速轉彎，防止翻車事故。
3. 載物裝載：裝載物料要均勻分布，不得超載，防止重心偏移導致安全隱患。
4. 操作設備：熟悉并正確使用各種操作設備，如倒車雷達、警示燈等，確保安全駕駛。
5. 應急處理：遇到緊急情況，應立即停車，使用車載通訊設備向調度中心報告。
二、環(huán)保操作規(guī)程
1. 排放控制：確保礦車尾氣排放符合環(huán)保標準，定期維護發(fā)動機，減少污染物排放。
2. 噪音管理：降低運行噪音，避免在休息時間進行高強度作業(yè)，減少噪音污染。
3. 廢棄物處理：按規(guī)定處置廢棄機油、濾芯等，不得隨意丟棄，防止環(huán)境污染。
4. 節(jié)能駕駛：合理規(guī)劃運輸路線，避免無效行駛，節(jié)約能源。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行車輛保養(yǎng)，提高燃油效率，減少廢棄物產(chǎn)生。
篇23
礦車翻車機安全操作規(guī)程
礦車翻車機是礦山運輸系統(tǒng)中的關鍵設備，主要用于將裝載礦石或煤炭的礦車快速、高效地卸載。以下是礦車翻車機的安全操作規(guī)程：
1. 設備檢查
- 操作前，確保翻車機各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，電氣線路無破損。
- 檢查軌道是否平直，礦車定位裝置功能正常。
2. 啟動與運行
- 按照指定程序啟動翻車機，確認無異常后方可進行作業(yè)。
- 確保礦車正確停放在翻車位置，嚴禁超載或偏載。
3. 翻車操作
- 操作員應站在安全位置，使用遙控器或控制室進行翻車操作。
- 翻車過程中，密切觀察礦車狀態(tài)，如有異常立即停止翻車。
4. 卸料監(jiān)控
- 卸料時，防止物料飛濺或滾落，影響周邊人員和設備安全。
- 翻車結束后，確認礦車已完全復位，方可駛離翻車區(qū)域。
5. 維護保養(yǎng)
- 定期進行設備清潔、潤滑和檢查，確保設備良好運行狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)故障應及時上報，并由專業(yè)人員維修。
篇24
1. 礦車啟動前檢查：
- 檢查礦車的剎車系統(tǒng)是否正常，輪胎氣壓是否充足。
- 確認礦車的燈光、信號裝置工作無異常。
- 檢查燃油、潤滑油及冷卻水的液位，確保充足。
- 確保礦車周圍無其他人員或障礙物。
2. 礦車操作步驟：
- 啟動礦車，緩慢加速至安全速度。
- 在行駛過程中，保持警覺，注意前方路況，遵守交通規(guī)則。
- 裝載物料時，確保礦車停穩(wěn)，裝載均勻，不超過規(guī)定載重。
- 卸載時，遵守安全距離，避免物料飛濺傷人。
3. 礦車停放：
- 停車后，務必關閉發(fā)動機，拉起手剎。
- 切斷電源，鎖好車門，防止未經(jīng)授權的使用。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行礦車的保養(yǎng)檢查，及時更換磨損部件。
- 清理礦車內外的塵土和雜物，保持良好的工作狀態(tài)。
篇25
露天礦車間調度安全操作規(guī)程
一、安全生產(chǎn)責任制
1. 車間主任負責全面的安全管理工作，確保調度指令的正確性和安全性。
2. 調度員需掌握礦山設備運行狀態(tài)，合理調配作業(yè)順序和時間。
3. 操作人員應嚴格遵守操作規(guī)程，及時報告設備異常和安全隱患。
二、設備檢查與維護
1. 定期進行設備檢查，確保所有機械設備處于良好工作狀態(tài)。
2. 發(fā)現(xiàn)故障或異常，立即停止使用，并通知維修人員處理。
3. 設備維修后，須經(jīng)調試合格方可重新投入生產(chǎn)。
三、作業(yè)環(huán)境監(jiān)控
1. 監(jiān)控氣象條件，避免惡劣天氣影響作業(yè)安全。
2. 對工作區(qū)域進行定期清理，保持道路暢通無阻。
3. 注意礦石堆積高度，防止坍塌事故。
四、人員培訓與安全教育
1. 定期組織安全培訓，提高員工安全意識。
2. 新入職員工必須經(jīng)過安全教育，通過考核后方可上崗。
3. 鼓勵員工參與安全改進活動，提出合理化建議。
五、應急處理與疏散
1. 制定應急預案，定期演練，提高應對突發(fā)事件的能力。
2. 確保安全通道暢通，標識清晰，便于緊急疏散。
3. 遇到緊急情況，第一時間啟動應急預案，保障人員安全。
篇26
1. 檢查與準備：
- 在操作前，務必檢查梭式礦車的剎車系統(tǒng)、軌道連接、電氣設備及信號裝置是否完好。
- 確保礦車裝載均勻，不超過額定載重。
- 測試通訊設備，保證與調度室及其他作業(yè)人員的通信暢通。
2. 啟動與運行：
- 啟動礦車前，確認周圍無人員和障礙物。
- 按照規(guī)定速度行駛，不得超速，尤其在彎道和坡道要減慢速度。
- 運行過程中，密切注意礦車狀態(tài)，隨時準備應對突發(fā)情況。
3. 裝卸操作：
- 到達裝卸點后，停穩(wěn)礦車，關閉電源，設置警示標志。
- 使用專用工具進行裝卸，避免直接用手接觸礦石，防止傷害。
- 裝卸完畢后，確認無遺漏物品，再啟動礦車。
4. 停止與保養(yǎng)：
- 停車時，確保礦車停在指定位置，拉緊手剎，切斷電源。
- 定期進行設備維護，包括清潔、潤滑、緊固等，及時發(fā)現(xiàn)并修復異常。
5. 應急處理：
- 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，采取必要措施保護現(xiàn)場。
- 發(fā)生故障時，應立即報告并等待專業(yè)維修人員處理，禁止私自拆修。
篇27
礦車修理操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 故障排查：對礦車進行全方位檢查，確定故障部位和原因。
2. 維修方案制定：根據(jù)故障情況，制定出合理的維修方案。
3. 零件更換與修復：更換損壞的部件，修復可修復的部分。
4. 系統(tǒng)測試：完成修理后，進行功能測試，確保礦車運行正常。
5. 記錄與報告：詳細記錄維修過程，提交維修報告。
篇28
礦車修理工技術操作規(guī)程
礦車修理工技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 安全操作程序：確保維修過程中的人員安全，預防意外事故的發(fā)生。
2. 故障診斷流程：正確識別和定位礦車故障，為維修提供準確依據(jù)。
3. 維修步驟與方法：詳細說明每個維修環(huán)節(jié)的操作步驟和注意事項。
4. 零部件更換規(guī)定：規(guī)定何時需要更換零部件，以及更換的標準和程序。
5. 質量檢驗標準：設定維修后礦車的質量檢驗標準，確保其正常運行。
6. 維護保養(yǎng)計劃：制定礦車的定期維護保養(yǎng)計劃，延長設備壽命。
篇29
選礦車間的生產(chǎn)設備主要包括破碎機、球磨機、浮選機、濃縮機、烘干機等關鍵設備。開停車操作涉及啟動前的準備、開機運行、停機保養(yǎng)等一系列流程。
1. 啟動前準備：
- 檢查設備周圍環(huán)境，確保無雜物、無障礙物。
- 確認電氣系統(tǒng)正常，線路無破損，開關處于關閉狀態(tài)。
- 檢查設備潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油充足且質量合格。
- 確認設備內部無殘留物料，各部件安裝牢固。
2. 開機運行：
- 按照設備啟動順序依次開啟，通常是破碎機→球磨機→浮選機→濃縮機→烘干機。
- 觀察設備運行情況，檢查是否有異常聲音或振動。
- 調整設備參數(shù)至正常工作狀態(tài)。
3. 停機保養(yǎng)：
- 逐步降低負荷，直至設備空載。
- 關閉電源，斷開開關。
- 清理設備內外殘留物料，進行必要的潤滑和保養(yǎng)。
篇30
人工裝、卸煤使用礦車工操作規(guī)程主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 礦車準備與檢查
2. 安全防護措施
3. 裝載作業(yè)
4. 運輸過程注意事項
5. 卸煤作業(yè)
6. 作業(yè)后清理與維護
礦車安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程范文
1.工作前,檢查各制動氣管有無破損及松動。如有應作更換或處理。禁止剎車沒有完全松開就開始運轉。
2.查看車輪下是否有墊塊等障礙物,并隨時排除。
3.檢查各連接桿的可靠性有無損壞,連接插銷是否到位,禁止用任何物體代替聯(lián)接插和連接桿。同時,檢查車與車之間的鋼絲繩有無連接牢固。
4.運行過程中,應隨時注意觀察線路有無障礙物及其它設施有無侵界,保證在運行過程中順利通過。同時,注意各輪對運轉有無異常情況。各組剎車是否完好,否則,及時進行維修。
5.吊車、起升、卸碴應由專人負責,口令必須準確無誤。礦車在起吊過程中,在沒有確認礦車已經(jīng)吊離高于其他礦車時,嚴禁開動機車。
6.坡道停車時,必須用阻車器楔緊車輪以防溜車,發(fā)生意外。
7.維修礦車時,產(chǎn)生的廢料,廢油應集中進行處理,不準隨處亂丟,以防污染環(huán)境。
