張拉壓漿操作規(guī)程有哪些
篇1
張拉壓漿人員的安全操作規(guī)程
張拉壓漿作業(yè)是橋梁、隧道等建筑工程中不可或缺的一環(huán),涉及的步驟主要包括預(yù)應(yīng)力筋的張拉、錨固、壓漿和封端等。以下是張拉壓漿人員需遵守的主要操作規(guī)程:
1. 設(shè)備檢查:確保張拉設(shè)備、壓漿機(jī)及配套設(shè)施完好無損,性能穩(wěn)定。
2. 安全防護(hù):佩戴安全帽、反光背心,必要時(shí)使用安全帶,并確保工作區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志。
3. 工作準(zhǔn)備:熟悉施工圖紙,了解預(yù)應(yīng)力筋的布置、張拉順序及壓漿要求。
4. 張拉操作:按照設(shè)計(jì)張拉力逐步進(jìn)行,不得超載,過程中密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
5. 錨固檢查:張拉完成后,檢查錨具是否牢固,無松動(dòng)現(xiàn)象。
6. 壓漿工藝:使用合格的壓漿料,保證壓漿飽滿,無氣泡,無遺漏。
7. 清理封端:壓漿后及時(shí)清理多余的漿液,進(jìn)行封端處理,確保密封性。
8. 記錄與報(bào)告:詳細(xì)記錄張拉、壓漿的各項(xiàng)數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)。
篇2
張拉壓漿安全操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查設(shè)備:確保張拉設(shè)備、壓漿設(shè)備及配套設(shè)施完好無損,功能正常。
2. 安全裝備:所有操作人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和絕緣手套。
3. 工作場(chǎng)地:清理工作區(qū)域,確保無障礙物,地面穩(wěn)固,無積水。
二、張拉操作
1. 定位錨具:正確安裝預(yù)應(yīng)力筋,確保錨具與孔道對(duì)齊。
2. 張拉程序:逐步均勻張拉,避免突然受力,防止預(yù)應(yīng)力筋滑脫或斷裂。
3. 記錄數(shù)據(jù):實(shí)時(shí)記錄張拉力和伸長值,與設(shè)計(jì)值對(duì)比,確保在允許誤差范圍內(nèi)。
三、壓漿操作
1. 封堵孔口:張拉完成后立即封堵孔口,防止壓漿過程中水泥漿外溢。
2. 攪拌漿液:按照規(guī)定比例配制水泥漿,保持連續(xù)攪拌,防止沉淀。
3. 壓漿順序:從最低點(diǎn)開始,逐段壓入,確保漿液充滿整個(gè)孔道。
四、結(jié)束工作
1. 釋放張力:壓漿完成后,按照規(guī)定的速率緩慢釋放張力。
2. 清理現(xiàn)場(chǎng):整理設(shè)備,清理殘留漿液,恢復(fù)工作區(qū)域整潔。
3. 檢查記錄:核對(duì)操作記錄,確認(rèn)無誤后,上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理。
篇3
張拉壓漿人員安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查張拉設(shè)備,確保油壓表、千斤頂及連接件無損壞,功能正常。
2. 確認(rèn)壓漿機(jī)運(yùn)行良好,無漏氣、漏液現(xiàn)象,壓力表準(zhǔn)確。
3. 檢查錨具、鋼絞線無銹蝕、損傷,安裝牢固。
二、作業(yè)環(huán)境與安全設(shè)施
1. 確保作業(yè)區(qū)域清潔,無雜物,照明充足。
2. 設(shè)置警示標(biāo)志,避免無關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)。
3. 配備消防器材,做好應(yīng)急救援準(zhǔn)備。
三、張拉操作
1. 張拉前應(yīng)進(jìn)行試張拉,檢查設(shè)備性能。
2. 按照設(shè)計(jì)要求控制張拉速度,防止突然斷裂。
3. 張拉過程中密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如有異常立即停止。
四、壓漿操作
1. 壓漿前需清理孔道,排除積水和雜物。
2. 控制好漿液配比,確保流動(dòng)性與強(qiáng)度符合規(guī)定。
3. 壓漿過程中保持連續(xù),直至排氣孔出漿飽滿。
五、拆卸與整理
1. 張拉完成后,按規(guī)定順序卸載,避免反彈傷人。
2. 清理現(xiàn)場(chǎng),妥善存放設(shè)備,防止損壞。
篇4
張拉壓漿工安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備:在開始工作前,確保張拉設(shè)備、壓漿機(jī)和相關(guān)工具處于良好狀態(tài),無損壞或磨損。
2. 穿戴防護(hù)裝備:包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋,以防止意外傷害。
3. 定位錨固系統(tǒng):正確安裝預(yù)應(yīng)力筋,確保錨具與孔道對(duì)齊,避免張拉過程中發(fā)生偏斜。
4. 張拉操作:根據(jù)設(shè)計(jì)要求逐步進(jìn)行張拉,注意觀察壓力表,避免超載。
5. 壓漿工序:在張拉完成后立即進(jìn)行壓漿,確保漿液充滿整個(gè)孔道,防止空氣滯留。
6. 錨固鎖定:壓漿結(jié)束后,確認(rèn)漿液固化后再進(jìn)行錨固鎖定,保證預(yù)應(yīng)力筋的穩(wěn)定性。
7. 清理現(xiàn)場(chǎng):作業(yè)完畢后,清理設(shè)備和工作區(qū)域,保持工作環(huán)境整潔。
篇5
張拉壓漿人員的安全操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查設(shè)備:確保張拉設(shè)備、壓漿機(jī)、壓力表等工具處于良好工作狀態(tài),無損壞或異常。
2. 穿戴防護(hù):佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等個(gè)人防護(hù)裝備。
3. 場(chǎng)地清理:清除作業(yè)區(qū)域內(nèi)的雜物,保持工作場(chǎng)地整潔。
二、張拉操作
1. 定位錨具:準(zhǔn)確安裝預(yù)應(yīng)力筋端部的錨具,保證其位置正確。
2. 張拉過程:緩慢均勻地進(jìn)行張拉,觀察壓力表變化,防止突然斷裂。
3. 錨固處理:達(dá)到設(shè)計(jì)張拉力后,及時(shí)錨固,防止預(yù)應(yīng)力筋回縮。
三、壓漿作業(yè)
1. 清理孔道:張拉完成后,清除孔道內(nèi)的雜質(zhì),保持孔道暢通。
2. 混合漿液:根據(jù)配方準(zhǔn)確配制壓漿料,確保漿液流動(dòng)性適中。
3. 壓漿操作:從最低點(diǎn)開始,持續(xù)加壓直到漿液從最高點(diǎn)溢出,確??椎纼?nèi)充滿漿液。
四、結(jié)束工作
1. 設(shè)備清潔:清理設(shè)備上的漿液,保持設(shè)備清潔,延長使用壽命。
2. 記錄存檔:詳細(xì)記錄張拉和壓漿過程中的各項(xiàng)參數(shù),以便后期檢查。
3. 工具歸位:整理工具,歸放原位,避免丟失或損壞。
篇6
張拉壓漿操作規(guī)程
一、前期準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備:確保張拉設(shè)備、壓漿設(shè)備、錨具、預(yù)應(yīng)力筋等處于完好狀態(tài)。
2. 確定參數(shù):依據(jù)設(shè)計(jì)要求,設(shè)定張拉力、伸長值、壓漿壓力等關(guān)鍵參數(shù)。
3. 安裝就位:正確安裝預(yù)應(yīng)力筋,連接張拉機(jī)具,設(shè)置好壓漿嘴。
二、張拉作業(yè)
1. 預(yù)應(yīng)力筋張拉:?jiǎn)?dòng)張拉設(shè)備,平穩(wěn)、均勻地施加張拉力,直至達(dá)到設(shè)定值。
2. 測(cè)量伸長:記錄預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際伸長量,對(duì)比理論伸長值,確認(rèn)無異常。
3. 錨固:達(dá)到張拉力后,進(jìn)行錨固,確保預(yù)應(yīng)力筋穩(wěn)定。
三、壓漿工序
1. 封閉孔道:張拉完成后,封閉錨頭與孔道之間的縫隙,防止壓漿時(shí)漿液外溢。
2. 壓漿:開啟壓漿泵,將漿液均勻、連續(xù)地注入孔道,保持恒定的壓漿壓力。
3. 排氣:觀察壓漿口,待無氣泡冒出,說明孔道內(nèi)空氣已排出,繼續(xù)壓漿至滿漿。
4. 固化:壓漿結(jié)束后,保持壓漿壓力,直至漿液初凝,然后緩慢卸壓。
四、后期處理
1. 檢查質(zhì)量:檢查錨固端及壓漿飽滿度,確認(rèn)無遺漏、無滲漏現(xiàn)象。
2. 記錄資料:詳細(xì)記錄張拉、壓漿的各項(xiàng)數(shù)據(jù),以便日后查閱和分析。
3. 清理現(xiàn)場(chǎng):整理設(shè)備,清理多余漿液,保持工作環(huán)境整潔。
張拉壓漿人員的安全操作規(guī)程(3)
張拉壓漿人員的安全操作規(guī)程(三)
一、張拉要先上好夾具,人員離開后開泵,發(fā)現(xiàn)滑動(dòng)或其他問題時(shí),要先停泵,處理好后才能重新進(jìn)行操作.
二、張拉要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進(jìn)行,不得隨便變更.不論拉伸或放松都應(yīng)緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵,千斤頂,錨卡具有異常,應(yīng)立即停止張拉.
三、千斤頂支架必須與構(gòu)件對(duì)準(zhǔn),放置平整,穩(wěn)固,測(cè)量拉伸長度,加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸,作業(yè)人員應(yīng)站在兩側(cè)操作,所有人員都不能從千斤頂正面通過或停留,以防回彈傷人.
四、預(yù)應(yīng)力灌(壓)漿時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定壓力進(jìn)行,輸漿管道應(yīng)暢通,閥門接頭要嚴(yán)密牢固.
五、壓漿時(shí),所有人員不得站或從孔道正面通過,以防水泥漿噴傷人.