卷取操作規(guī)程有哪些
篇1
卷取操作規(guī)程
卷取操作是生產(chǎn)流程中的關鍵步驟，涉及到金屬、紙張、塑料薄膜等多種材料的加工。以下是卷取操作的主要組成部分：
1. 材料準備：確保原料質(zhì)量良好，無破損、折痕或其他缺陷。
2. 設備檢查：檢查卷取機的完好性，包括滾軸、張力控制系統(tǒng)、驅(qū)動裝置等。
3. 參數(shù)設定：根據(jù)材料特性和產(chǎn)品要求，設置合適的卷取速度、張力和卷徑。
4. 操作啟動：啟動設備，進行卷取工作。
5. 過程監(jiān)控：持續(xù)觀察卷取效果，及時調(diào)整參數(shù)以保證產(chǎn)品質(zhì)量。
6. 安全措施：遵守安全規(guī)定，預防意外發(fā)生。
7. 卷材處理：卷取完成后，卸卷、包裝及儲存。
篇2
卷取崗安全操作規(guī)程
卷取崗是生產(chǎn)線上關鍵的一環(huán)，主要負責將加工完成的材料進行收卷，確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。本規(guī)程旨在明確卷取作業(yè)的安全操作流程，包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在開始工作前，需對卷取機進行全面檢查，確保設備無異常，如剎車系統(tǒng)、張力控制、電機運轉(zhuǎn)等。
2. 材料準備：正確選擇和安裝卷取軸，根據(jù)材料特性調(diào)整合適的卷取速度和張力。
3. 操作程序：嚴格按照操作面板上的指示啟動和停止設備，避免誤操作。
4. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如護目鏡、手套等，防止飛濺物傷人。
5. 應急處理：熟悉應急停止按鈕的位置，遇到緊急情況立即按下。
6. 負載監(jiān)控：時刻關注卷取重量，防止過載導致設備損壞或安全事故。
7. 工作交接：交接班時，詳細說明設備狀態(tài)和未完成的工作，確保信息傳遞準確。
篇3
卷取機操作規(guī)程
卷取機作為生產(chǎn)線上的關鍵設備，其操作規(guī)程至關重要。主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與啟動
- 在開機前，確保卷取機各部件完好無損，無松動、磨損現(xiàn)象。
- 檢查電源線路是否正常，無裸露、破損。
- 啟動前確認安全裝置已就位，如防護罩、緊急停止按鈕等。
2. 材料準備與上料
- 根據(jù)生產(chǎn)需求選擇合適的原材料，檢查材料質(zhì)量，確保無損傷、無折痕。
- 將材料正確放置在上料架上，調(diào)整好張力控制系統(tǒng)。
3. 設定參數(shù)與調(diào)試
- 根據(jù)材料厚度、寬度設定卷取速度、張力值等參數(shù)。
- 開機后進行試運行，觀察卷取效果，必要時微調(diào)參數(shù)。
4. 運行監(jiān)控
- 操作過程中密切關注卷取機運行狀態(tài)，注意噪音、振動等異常情況。
- 定時檢查卷取質(zhì)量，如卷材平整度、松緊度等。
5. 停機與卸料
- 卷取完成后，逐步降低速度，直至完全停機。
- 解除安全裝置，小心卸下成品卷材，避免損傷。
6. 維護保養(yǎng)
- 清理卷取機表面及工作區(qū)域，保持環(huán)境衛(wèi)生。
- 定期對設備進行潤滑、緊固等保養(yǎng)工作，確保設備良好運行狀態(tài)。
篇4
纖維壓延卷取安全操作規(guī)程
一、設備準備
1. 確認壓延機和卷取機處于完好狀態(tài)，無異常磨損或損壞。
2. 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油充足，無泄漏。
3. 確保電氣系統(tǒng)正常，接地良好，防止電擊事故。
二、原料準備
1. 核實纖維原料的規(guī)格、品質(zhì)，符合生產(chǎn)需求。
2. 儲存區(qū)域整潔，纖維材料堆放有序，防止滑倒、絆倒事故。
三、操作流程
1. 啟動設備前，確保無人在工作區(qū)域內(nèi)。
2. 按照標準設定壓延速度和厚度，調(diào)整卷取張力。
3. 在運行過程中，密切觀察設備運行狀況，及時處理異常。
四、安全措施
1. 工作時佩戴防護眼鏡、手套，防止飛濺物傷害。
2. 設備運行中禁止接觸運動部件，以防夾傷。
3. 如遇緊急情況，立即按下急停開關，并通知維修人員。
篇5
中心卷取機安全操作規(guī)程
一、設備介紹 中心卷取機是一種用于金屬板材加工的重型機械設備，主要用于將連續(xù)生產(chǎn)的板材進行收卷，確保其質(zhì)量和形狀。
二、操作前準備
1. 檢查設備：確認中心卷取機無異常磨損、損壞或松動的部件。
2. 清理工作區(qū)：清除可能影響操作的雜物，保持工作區(qū)域整潔。
3. 安全裝備：操作人員需佩戴安全帽、防護眼鏡和防滑鞋，必要時還需穿戴防護手套。
三、啟動與運行
1. 啟動前檢查：按下電源開關前，確保所有控制裝置處于關閉狀態(tài)。
2. 設定參數(shù)：根據(jù)板材規(guī)格設置合適的卷取速度和張力。
3. 開始卷?。喊聪聠影粹o，緩慢增加卷取速度，注意觀察設備運行狀況。
四、操作中監(jiān)控
1. 觀察儀表：持續(xù)關注設備運行參數(shù)，如卷取速度、張力及電機電流等。
2. 響應報警：一旦設備發(fā)出警報，立即停止操作，查明原因并處理。
3. 安全距離：保持與卷取機的安全距離，避免身體部位進入危險區(qū)域。
五、停機與卸卷
1. 正確停機：在完成卷取后，逐步降低速度，直至完全停止，然后關閉電源。
2. 卸卷操作：使用專用工具和設備進行卸卷，避免直接接觸熱卷。
六、維護保養(yǎng)
1. 定期檢查：按照制造商建議的周期進行設備維護和檢查。
2. 潤滑保養(yǎng)：定期添加潤滑油，保證設備良好運轉(zhuǎn)。
3. 故障記錄：記錄設備故障情況，以便及時維修。
篇6
卷取鉗工安全操作規(guī)程
卷取鉗工在生產(chǎn)過程中扮演著重要角色，確保生產(chǎn)線的順暢運行和產(chǎn)品質(zhì)量。為了保障每位鉗工的安全，本規(guī)程詳細列出了工作中的關鍵步驟和安全措施。
1. 檢查設備：在開始工作前，必須對卷取機進行全面檢查，確認無異常磨損、松動或損壞部件。
2. 佩戴防護裝備：操作時需戴好安全帽、護目鏡、防護手套及耳塞，防止飛濺物傷害。
3. 設定參數(shù)：正確設定卷取速度、張力和直徑，確保卷取質(zhì)量和設備安全。
4. 安全操作：不得在設備運行時進行調(diào)整或清理，必要時應停機操作。
5. 危險區(qū)域警示：嚴禁無關人員進入卷取區(qū)，設置明顯警示標志。
6. 培訓與指導：新員工需接受安全培訓，了解操作流程和應急措施。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，確保其良好運行狀態(tài)。
篇7
卷取機崗位安全操作規(guī)程
卷取機是生產(chǎn)線上至關重要的設備，其主要任務是將生產(chǎn)線上的材料整齊、緊密地卷繞成卷。為確保操作人員的安全及設備的高效運行，以下是卷取機崗位的操作規(guī)程：
1. 操作前檢查
- 確認卷取機周圍無雜物，工作區(qū)域整潔。
- 檢查設備各部件是否完好，特別是剎車系統(tǒng)、傳動裝置和安全防護裝置。
2. 設備啟動
- 按照操作手冊啟動卷取機，遵循先低速后高速的原則。
- 在設備運行過程中，密切觀察設備運行狀態(tài)，確保無異常聲音和振動。
3. 材料裝載
- 使用專用工具將材料安裝到卷取機上，確保材料穩(wěn)定、對齊。
- 材料張力需適中，過緊可能導致設備損壞，過松可能影響產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 運行監(jiān)控
- 不斷檢查卷材的平整度和卷取質(zhì)量，及時調(diào)整。
- 遵守崗位交接班制度，確保信息傳遞準確無誤。
5. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)設備異常，立即按下緊急停止按鈕，并報告維修人員。
- 非專業(yè)人員不得擅自拆卸或修理設備。
6. 安全措施
- 操作時穿戴必要的勞保用品，如安全帽、防護眼鏡和手套。
- 禁止在設備運行時進行清潔或潤滑工作。
篇8
1. 熟悉設備：操作前務必了解中心卷取機的結(jié)構(gòu)、功能和工作原理。
2. 檢查設備：每次啟動前檢查設備各部件是否完好，無異常磨損或損壞。
3. 正確穿戴：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、手套和防噪聲耳塞。
4. 操作培訓：未經(jīng)專業(yè)培訓的人員禁止操作設備。
5. 開機程序：遵循正確的開機順序，等待設備穩(wěn)定運行后再進行卷取作業(yè)。
6. 監(jiān)控運行：操作過程中時刻注意設備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
7. 停機步驟：完成工作后，按照規(guī)定的停機流程關閉設備。
篇9
卷取工安全操作規(guī)程
卷取工作是生產(chǎn)流程中的重要環(huán)節(jié)，涉及到金屬、塑料、紙張等多種材料的加工。為了確保操作人員的安全和生產(chǎn)的順利進行，制定以下卷取工安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備：開始工作前，必須對卷取機進行全面檢查，包括電機、傳動裝置、剎車系統(tǒng)、安全防護裝置等，確保設備處于良好運行狀態(tài)。
2. 穿戴防護裝備：作業(yè)時，務必佩戴安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩和工作手套，以防止飛濺物、噪音和粉塵對身體造成傷害。
3. 啟動與運行：啟動卷取機前，確認周圍無雜物，人員已遠離危險區(qū)域。啟動后，觀察設備運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機處理。
4. 材料裝載：裝載材料時，要平穩(wěn)放置，避免因物料傾斜引發(fā)事故。使用專用工具和設備，禁止徒手操作。
5. 操作控制：嚴格按照操作面板上的指示進行操作，不得隨意調(diào)整設備參數(shù)，避免超負荷工作。
6. 監(jiān)控卷取過程：卷取過程中，要時刻注意材料的張力和卷繞質(zhì)量，及時調(diào)整以保證產(chǎn)品質(zhì)量。
7. 停機與清理：完成工作后，先按下停止按鈕，待設備完全停止后再進行清理和卸載。切勿在設備運行時接觸運動部件。
8. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設備性能穩(wěn)定。
篇10
1. 設備檢查：在開始操作前，確保鋼絲壓延機和卷取設備處于良好工作狀態(tài)，無明顯損壞或故障。
2. 安全裝備：操作人員必須佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、耳塞及耐磨手套。
3. 操作程序：遵循既定的操作流程，包括啟動、運行、停止和應急處理步驟。
4. 負荷監(jiān)控：監(jiān)控鋼絲的張力和速度，防止過載或過快導致的事故。
5. 卷取質(zhì)量：定期檢查卷取的鋼絲質(zhì)量，確保無明顯缺陷。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護和清潔，延長設備壽命。
鋼絲壓延卷取安全操作規(guī)程范文
1、上崗前穿戴好勞保用品、勤打掃設備周圍衛(wèi)生，保持良好的工作環(huán)境。
2、開車前檢查行吊檢查卷軸。牽引裝置、冷卻裝置、安全裝置是否正常。
3、換卷時注意吊車前后是否有人，防止滑落傷人。
4、檢查工器具、卡片是否與生產(chǎn)的簾布相符。
5、巻取時簾布偏歪小于3毫米，簾布與卷軸中心歪值小于4毫米，簾布溫度小于45度。
6、換卷時遞頭平直，兩邊一致，以免簾布左右張力不均。
7、在卡片上注明生產(chǎn)日期、簾布規(guī)格、長度、卷號、操作人姓名，按先后順序放入簾布存放架。
