材料操作規(guī)程有哪些
篇1
金屬材料試驗工作涉及到多種操作環(huán)節(jié)，主要包括樣品準備、力學(xué)性能測試、化學(xué)成分分析、耐腐蝕性測試等。在這些過程中，試驗工需要遵守一系列的安全規(guī)定，以確保個人安全和設(shè)備正常運行。
1. 樣品處理：正確佩戴防護裝備，如護目鏡、手套，避免尖銳或高溫樣品造成傷害。
2. 力學(xué)測試：確保試樣固定牢固，避免試樣斷裂時飛濺。
3. 化學(xué)分析：在通風(fēng)良好的環(huán)境下進行，避免吸入有害氣體，使用專用容器存儲化學(xué)試劑。
4. 耐腐蝕性測試：防止化學(xué)品泄漏，及時清理溢出物。
篇2
材料運輸安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 裝載與固定：確保貨物裝載均衡，避免偏載，使用適當?shù)墓潭ㄔO(shè)備防止貨物在運輸過程中移動。
2. 車輛檢查：出發(fā)前檢查車輛狀況，包括剎車、輪胎、燈光、懸掛系統(tǒng)等，確保其正常運行。
3. 駕駛員資格：駕駛員應(yīng)持有有效駕駛證件，且經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉路況和緊急處理措施。
4. 行車安全：遵守交通規(guī)則，保持安全速度，避免疲勞駕駛，必要時進行休息。
5. 應(yīng)急預(yù)案：制定并熟知應(yīng)急預(yù)案，包括車輛故障、交通事故、惡劣天氣等情況的應(yīng)對方法。
6. 危險品運輸：對于特殊材料，如易燃、有毒或放射性物質(zhì)，需遵守特殊的安全操作流程。
篇3
p-5型萬能材料試驗機安全操作規(guī)程
p-5型萬能材料試驗機是一種廣泛應(yīng)用在材料力學(xué)性能測試領(lǐng)域的設(shè)備，主要用于測定金屬、非金屬、復(fù)合材料等各種材料的拉伸、壓縮、彎曲等力學(xué)性能。為了確保操作人員的安全和試驗結(jié)果的準確性，以下是一套詳細的操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在使用前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，包括夾具、傳感器、傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等，確保無明顯損傷或異常。
2. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)試驗需求設(shè)置合適的載荷、速度和測量范圍，避免超負荷運行。
3. 安裝試樣：正確安裝試樣，確保其與夾具接觸良好，防止試驗過程中試樣滑動或斷裂飛出。
4. 啟動設(shè)備：按下啟動按鈕，按照預(yù)設(shè)參數(shù)進行試驗，期間密切觀察試樣狀態(tài)和設(shè)備運行情況。
5. 數(shù)據(jù)記錄：試驗過程中，及時記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，如載荷、位移、應(yīng)變等，并注意觀察是否有異?，F(xiàn)象。
6. 結(jié)束試驗：試驗完成后，按照設(shè)備操作手冊逐步關(guān)閉設(shè)備，切勿直接切斷電源。
7. 清理與維護：清理試樣殘留物，定期進行設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備保持良好工作狀態(tài)。
篇4
爆炸材料管理工操作規(guī)程
爆炸材料，又稱炸藥，是礦業(yè)、建筑等行業(yè)不可或缺的物資，其管理關(guān)系到生產(chǎn)安全和員工生命財產(chǎn)。以下是爆炸材料管理工的主要操作規(guī)程：
1. 存儲管理：
- 選擇符合安全標準的專用倉庫，確保通風(fēng)良好，遠離火源。
- 分類存放不同類型的炸藥，避免相互影響。
- 定期檢查庫存，記錄出入庫信息，確保賬實相符。
2. 運輸管理：
- 使用專用運輸車輛，確保車輛狀況良好，配備防火設(shè)施。
- 運輸過程中應(yīng)有專人押運，嚴禁吸煙、使用手機等可能引發(fā)火花的行為。
- 嚴格按照既定路線行駛，避免進入人口密集區(qū)或危險區(qū)域。
3. 使用管理：
- 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。
- 爆炸材料使用前，確認作業(yè)環(huán)境安全，無火源、無靜電。
- 使用后剩余的爆炸材料應(yīng)及時回收，不得隨意丟棄。
4. 應(yīng)急處理：
- 制定應(yīng)急預(yù)案，定期進行應(yīng)急演練。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場，并上報相關(guān)部門。
- 確保所有人員熟悉應(yīng)急流程，能在緊急情況下做出正確反應(yīng)。
篇5
1. 設(shè)備檢查：在每次使用前，需對萬能材料試驗機進行全面檢查，包括電源線、控制面板、夾具、傳感器等部件的完好性。
2. 安全裝置確認：確保安全防護罩、緊急停止按鈕等安全設(shè)施正常運作。
3. 材料準備：材料應(yīng)正確放置，防止因位置不當導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
4. 參數(shù)設(shè)置：根據(jù)試驗需求，正確設(shè)定試驗速度、載荷、行程等參數(shù)。
5. 操作流程：嚴格按照操作手冊進行操作，不得隨意更改程序或步驟。
6. 實驗結(jié)束：實驗完成后，應(yīng)及時清理現(xiàn)場，關(guān)閉電源，并做好設(shè)備維護。
篇6
豎斜井設(shè)備材料運輸工安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查與準備
- 確保運輸車輛及附屬設(shè)備（如鋼絲繩、滑輪、掛鉤等）處于良好工作狀態(tài)。
- 檢查井筒內(nèi)是否有障礙物，保證運輸通道暢通無阻。
- 核實運輸材料的重量、尺寸，確保符合設(shè)備載重和空間限制。
2. 安全防護措施
- 工人需穿戴防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、安全鞋等。
- 在井口設(shè)置警示標志，防止無關(guān)人員接近。
- 安裝井筒內(nèi)照明設(shè)備，確保視線清晰。
3. 裝載與固定
- 材料應(yīng)均衡裝載，防止重心偏移。
- 使用合適的捆綁工具和方法，確保材料牢固固定在運輸車上。
4. 運輸操作
- 操作員應(yīng)熟悉設(shè)備操作規(guī)程，嚴格按照指示進行。
- 啟動前，確認所有人員已遠離危險區(qū)域。
- 運輸過程中，保持勻速，避免急?；蚣奔铀?。
5. 監(jiān)控與通信
- 在井口與井底設(shè)立監(jiān)控點，實時觀察運輸情況。
- 保持有效的通訊聯(lián)系，以便于緊急情況下的快速響應(yīng)。
6. 卸載與清理
- 到達目的地后，平穩(wěn)卸載，防止材料滑落造成傷害。
- 清理作業(yè)現(xiàn)場，確保下次運輸?shù)陌踩M行。
篇7
爆炸材料裝卸、運輸、儲存安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 人員資質(zhì)：所有參與作業(yè)的人員必須持有相關(guān)證書，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并熟悉爆炸材料的性質(zhì)和安全規(guī)定。
2. 裝卸流程：裝卸過程應(yīng)遵循輕拿輕放、避免碰撞的原則，確保包裝完整無損。
3. 運輸工具：使用專用車輛進行運輸，車輛必須定期維護，保證其良好運行狀態(tài)。
4. 儲存設(shè)施：設(shè)立專用的儲存區(qū)域，遠離火源、電源和人群密集地。
5. 安全設(shè)備：配備必要的消防器材和應(yīng)急救援設(shè)備，如防爆工具、滅火器等。
6. 監(jiān)控與記錄：實施24小時監(jiān)控，詳細記錄裝卸、運輸和儲存過程。
篇8
煤礦爆炸材料押運員安全操作規(guī)程
1. 準備階段：
- 確認押運任務(wù)，了解爆炸材料的種類、數(shù)量和性質(zhì)。
- 檢查運輸車輛的安全性能，包括剎車、燈光、輪胎等關(guān)鍵部件。
- 配備必要的個人防護裝備，如頭盔、防護眼鏡、防塵口罩等。
2. 裝載階段：
- 按照規(guī)定程序和安全距離進行裝載，確保材料穩(wěn)定，防止碰撞或傾斜。
- 確保爆炸材料包裝完好無損，嚴禁破損、潮濕或受潮的材料上車。
- 裝載完畢后，關(guān)閉車廂并固定，防止運輸途中開啟。
3. 運輸階段：
- 遵守交通規(guī)則，保持安全速度，避免急剎車和急轉(zhuǎn)彎。
- 保持與前車的安全距離，特別是在礦山內(nèi)部道路行駛時。
- 途中不得吸煙或進行可能導(dǎo)致火花的行為。
4. 到達與卸載階段：
- 到達目的地后，與接收人員進行交接，確認爆炸材料的數(shù)量和狀態(tài)。
- 卸載時應(yīng)由專人指揮，遵循安全距離和順序，防止碰撞或掉落。
- 卸載完畢后，清理現(xiàn)場，確認無遺留物品。
5. 應(yīng)急處理：
- 掌握基本的應(yīng)急處置知識，如火源控制、疏散人群等。
- 遇到突發(fā)情況，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，及時上報并采取相應(yīng)措施。
篇9
原材料操作規(guī)程
一、接收與檢驗
1. 接收：當原材料到達倉庫時，務(wù)必核對供應(yīng)商、品名、數(shù)量、批號等信息是否與采購訂單一致。
2. 檢驗：進行外觀檢查，確認無破損、污染。必要時，進行理化指標測試，確保質(zhì)量達標。
二、存儲與標識
3. 存儲：將原材料分類存放，避免相互污染，保持適宜的溫濕度條件。
4. 標識：對每批原材料貼上清晰的標識卡，注明入庫日期、有效期等信息。
三、領(lǐng)用與發(fā)放
5. 領(lǐng)用：根據(jù)生產(chǎn)計劃，填寫領(lǐng)料單，由倉庫管理員審批后發(fā)放。
6. 發(fā)放：遵循先進先出原則，確保原材料在有效期內(nèi)使用。
四、異常處理
7. 異常報告：發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，立即暫停使用，填寫異常報告并上報。
8. 處理決策：依據(jù)質(zhì)量問題的嚴重程度，決定退貨、換貨或降級使用。
五、記錄與追溯
9. 記錄：詳細記錄每次接收、檢驗、領(lǐng)用、發(fā)放的過程，確?？勺匪菪浴?
10. 定期盤點：定期進行庫存盤點，確保賬實相符。
篇10
火工材料倉管員的主要職責與任務(wù)
1. 確?；鸸げ牧系陌踩鎯?，防止意外事故的發(fā)生。
2. 對入庫火工材料進行嚴格驗收，核實數(shù)量、規(guī)格和質(zhì)量。
3. 建立并維護準確的庫存記錄，確保賬實相符。
4. 定期檢查倉庫環(huán)境，確保符合消防安全規(guī)定。
5. 按照操作規(guī)程發(fā)放火工材料，嚴格審批流程。
篇11
100t萬能材料試驗機安全操作規(guī)程
1. 機器啟動前的檢查
- 確保試驗機周圍無雜物，工作臺面清潔平整。
- 檢查電源線路是否完好，電壓穩(wěn)定，接地可靠。
- 查看油路系統(tǒng)是否正常，無泄漏現(xiàn)象。
- 檢測傳感器和夾具是否安裝牢固，無損壞。
2. 試樣準備
- 根據(jù)測試標準選擇合適的試樣尺寸和形狀。
- 試樣表面應(yīng)無明顯缺陷，確保其代表性。
- 正確放置試樣，確保與夾具接觸良好，避免滑動。
3. 設(shè)定測試參數(shù)
- 根據(jù)材料性質(zhì)設(shè)定適當?shù)募虞d速度和測試模式。
- 輸入試樣的尺寸和材質(zhì)信息，確保數(shù)據(jù)準確。
- 設(shè)置安全停機閾值，防止過載。
4. 開始試驗
- 啟動試驗機，緩慢加載，觀察試樣及設(shè)備運行情況。
- 實時監(jiān)控測試數(shù)據(jù)，記錄關(guān)鍵點。
- 如遇異常，立即按下緊急停止按鈕。
5. 結(jié)束試驗
- 測試完成后，卸載壓力，關(guān)閉設(shè)備。
- 清理試樣和工作臺，做好設(shè)備保養(yǎng)。
6. 數(shù)據(jù)處理與報告
- 分析測試結(jié)果，符合標準則出具報告。
- 存檔試驗數(shù)據(jù)，便于后續(xù)查閱。
篇12
材料操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 材料接收與驗收：確保所有進入工廠的原材料符合質(zhì)量標準，記錄材料的批次、數(shù)量和供應(yīng)商信息。
2. 存儲管理：合理規(guī)劃倉庫布局，保持材料干燥、整潔，防止損壞和變質(zhì)。
3. 發(fā)放控制：根據(jù)生產(chǎn)計劃精確發(fā)放材料，避免浪費和庫存積壓。
4. 使用監(jiān)控：跟蹤材料消耗，確保生產(chǎn)過程中材料的合理使用。
5. 廢棄處理：對廢棄或不合格材料進行妥善處理，遵守環(huán)保規(guī)定。
篇13
化工原材料庫安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 材料分類存儲：確保各種化工原料按其性質(zhì)和危險等級分類存放，避免相互反應(yīng)引發(fā)事故。
2. 庫區(qū)布局：合理規(guī)劃庫區(qū)，設(shè)立安全通道，保證緊急情況下的人員疏散。
3. 消防設(shè)施：配備適當?shù)南榔鞑?，并定期檢查維護，確保其有效性。
4. 安全標識：設(shè)置清晰的安全警示標志，提醒作業(yè)人員注意潛在風(fēng)險。
5. 儲存條件：控制庫內(nèi)的溫度、濕度等環(huán)境因素，防止原料變質(zhì)或不穩(wěn)定。
6. 個人防護：為員工提供必要的個人防護裝備，并進行使用培訓(xùn)。
7. 進出庫管理：實行嚴格的進出庫管理制度，記錄物料的接收、發(fā)放及庫存情況。
8. 應(yīng)急預(yù)案：制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練，提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
篇14
材料試驗機安全操作規(guī)程
材料試驗機是一種用于測試材料力學(xué)性能的重要設(shè)備，包括拉伸、壓縮、彎曲等多種測試功能。為了確保操作人員的安全和實驗結(jié)果的準確性，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：每次使用前，檢查試驗機的外觀是否有損壞，各部件是否正常，特別是夾具、傳感器和控制系統(tǒng)。
2. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)實驗需求正確設(shè)定試驗速度、載荷范圍等參數(shù)，避免超負荷運行。
3. 安全防護：使用防護罩保護操作區(qū)域，防止碎片飛濺或意外接觸運動部件。
4. 校準與維護：定期進行設(shè)備校準，保持試驗機的良好運行狀態(tài)，并定期進行保養(yǎng)。
5. 操作培訓(xùn)：未經(jīng)培訓(xùn)的操作員不得使用設(shè)備，確保每位操作員熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急措施。
6. 緊急停止：遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，斷電后進行故障排查。
篇15
材料試驗工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具設(shè)備的檢查與維護
2. 材料準備與處理
3. 安全防護措施
4. 試驗操作流程
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
6. 清潔與整理
篇16
材料實驗機安全操作規(guī)程
材料實驗機是一種用于測試材料力學(xué)性能的重要設(shè)備，廣泛應(yīng)用于科研、質(zhì)量控制和生產(chǎn)等領(lǐng)域。其主要功能包括拉伸、壓縮、彎曲、剪切等測試。為了確保實驗人員的安全及實驗數(shù)據(jù)的準確性，本規(guī)程旨在明確材料實驗機的操作流程和安全規(guī)定。
篇17
材料保管工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 材料入庫與存儲
2. 安全搬運與堆放
3. 庫存管理與監(jiān)控
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
5. 個人防護與健康保障
篇18
材料試驗操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 樣品準備：確保樣品的代表性，無缺陷，符合試驗標準要求。
2. 試驗設(shè)備校準：定期檢查和校準試驗設(shè)備，保證測試結(jié)果的準確性。
3. 試驗過程：遵循規(guī)定的試驗方法，記錄每個步驟的數(shù)據(jù)。
4. 數(shù)據(jù)分析：對收集的數(shù)據(jù)進行處理和分析，得出初步結(jié)論。
5. 結(jié)果報告：編制試驗報告，詳細記錄試驗過程和結(jié)果。
篇19
在北京市建筑工程施工中，扣件式鋼管腳手架是常見的一種支撐結(jié)構(gòu)，其每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重以及常用構(gòu)配件與材料自重擋風(fēng)系數(shù)是關(guān)鍵的安全考量因素。主要包括以下部分：
1. 立桿：這是腳手架的主要支撐部件，其自重取決于材質(zhì)和直徑，通常為48mm或51mm的鋼管。
2. 扣件：包括直角扣件、對接扣件和旋轉(zhuǎn)扣件，它們連接立桿、橫桿，確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
3. 橫桿（大橫桿、小橫桿）：橫向連接立桿，增加結(jié)構(gòu)橫向剛度。
4. 剪刀撐：斜向設(shè)置，防止腳手架側(cè)向傾覆。
5. 掃地桿：靠近地面的水平桿，增強底部穩(wěn)定性。
6. 腳手板：鋪設(shè)在橫桿上，供工人行走和堆放材料。
7. 安全網(wǎng)：防止物體墜落，保護下方作業(yè)人員。
篇20
焊接材料烘焙規(guī)范操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 材料準備與存儲
2. 烘焙設(shè)備的選擇與檢查
3. 烘焙溫度與時間設(shè)定
4. 烘焙過程監(jiān)控
5. 冷卻處理
6. 材料使用前的檢查
篇21
1. 材料樣品準備：包括樣品的選取、切割、打磨、清洗等步驟。
2. 物理性能測試：如硬度測試、拉伸試驗、沖擊試驗、彈性模量測定等。
3. 儀器操作：確保設(shè)備運行正常，正確設(shè)置參數(shù)，記錄數(shù)據(jù)。
4. 數(shù)據(jù)分析：對測試結(jié)果進行解讀，評估材料性能。
5. 安全防護：穿戴個人防護裝備，防止意外傷害。
6. 應(yīng)急處理：應(yīng)對可能出現(xiàn)的設(shè)備故障或安全事故。
7. 檢驗報告編寫：詳細記錄檢驗過程和結(jié)果，提交報告。
篇22
材料員安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 材料接收與存儲
2. 材料搬運與裝卸
3. 施工現(xiàn)場材料管理
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
5. 個人防護裝備使用
6. 環(huán)境保護與廢棄物處理
篇23
材料運輸工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 材料的分類與標識：確保所有材料都正確地分類，并貼上清晰的標簽，以便于識別和管理。
2. 裝卸程序：制定合理的裝卸方案，包括使用適當?shù)脑O(shè)備和工具，以及遵守安全操作流程。
3. 運輸路線規(guī)劃：合理規(guī)劃運輸路線，減少交通擁堵和延誤，同時考慮路況和天氣因素。
4. 車輛檢查與維護：定期對運輸車輛進行檢查和保養(yǎng)，確保其處于良好運行狀態(tài)。
5. 安全措施：實施必要的安全措施，如佩戴防護裝備，遵守交通規(guī)則，防止意外發(fā)生。
6. 文件記錄：準確記錄材料的收發(fā)情況，包括數(shù)量、時間、地點等信息。
7. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急計劃，應(yīng)對可能出現(xiàn)的突發(fā)事件，如交通事故、材料損壞等。
篇24
we-30型液壓式萬能材料試驗機是一種廣泛應(yīng)用于材料力學(xué)性能測試的設(shè)備，主要用于測定金屬、非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲等力學(xué)性能。以下是其主要組成部分：
1. 主機：包括油缸、工作臺、立柱、絲杠等，用于固定試樣并施加力。
2. 控制系統(tǒng)：包含控制柜和顯示器，用于設(shè)定測試參數(shù)、采集和顯示數(shù)據(jù)。
3. 液壓系統(tǒng)：提供動力源，通過油泵、油缸等部件實現(xiàn)力的傳遞。
4. 傳感器：測量和反饋力值，確保測試精度。
篇25
煤礦爆炸材料管理員安全技術(shù)操作規(guī)程
一、爆炸材料的接收與存儲
1. 確保所有爆炸材料的合法來源，接收時檢查其運輸許可證和產(chǎn)品合格證。
2. 存儲區(qū)域應(yīng)遠離生產(chǎn)區(qū)和人員密集地，符合國家規(guī)定的安全距離。
3. 存儲庫房需具備良好的通風(fēng)、防火、防潮設(shè)施，并設(shè)置明顯的警示標志。
二、爆炸材料的發(fā)放與使用
1. 根據(jù)工作需要，合理計劃領(lǐng)取數(shù)量，避免過度儲存。
2. 發(fā)放時嚴格核對領(lǐng)用人員身份和領(lǐng)取數(shù)量，記錄詳細信息。
3. 爆炸材料使用前，檢查其狀態(tài)，確保未受潮、破損。
三、安全管理與監(jiān)控
1. 定期進行安全檢查，及時排除隱患。
2. 建立健全爆炸材料的出入庫記錄，做到賬實相符。
3. 加強安全培訓(xùn)，提高全員的安全意識。
篇26
備品備件材料勞保庫安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 庫存管理：確保所有備品備件及勞保用品分類清晰，標識明確，便于查找。
2. 入庫驗收：新到貨品需經(jīng)過嚴格的質(zhì)量檢驗和數(shù)量核對，防止不合格品入庫。
3. 存儲環(huán)境：保持庫內(nèi)整潔干燥，定期檢查防火、防潮、防盜設(shè)施，確保安全。
4. 發(fā)放控制：執(zhí)行嚴格的領(lǐng)料審批流程，防止誤領(lǐng)、超領(lǐng)。
5. 庫存盤點：定期進行庫存盤點，確保賬實相符。
6. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對突發(fā)事件如火災(zāi)、泄漏等。
篇27
豎、斜井的設(shè)備、材料運輸工安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備準備：
- 安全可靠的提升設(shè)備，如絞車、鋼絲繩、滑輪等。
- 符合標準的裝載容器，如礦車、吊籃或?qū)Ｓ玫蹙摺?/p>
- 高效的通信設(shè)備，如無線對講機或信號燈。
- 必要的安全裝備，如安全帽、防護服、防滑鞋和安全帶。
2. 材料準備：
- 裝載材料應(yīng)穩(wěn)固，防止在運輸過程中松動或倒塌。
- 易滾動或不穩(wěn)定物品應(yīng)妥善固定。
- 重型或大型材料需特別注意平衡和穩(wěn)定性。
3. 工作流程：
- 運輸前檢查設(shè)備完好，確保無損壞或故障。
- 嚴格按照規(guī)定裝載，不超過額定載重。
- 運輸過程中保持通訊暢通，隨時報告異常情況。
- 到達目的地后，安全卸載，防止物料滑落。
篇28
爆炸材料管理工操作規(guī)程
爆炸材料，即炸藥及相關(guān)制品，其管理至關(guān)重要，涉及到生產(chǎn)安全、人員生命保障及社會穩(wěn)定。以下是爆炸材料管理工的操作規(guī)程：
1. 接收與存儲：
- 確保接收的爆炸材料包裝完整無損，核對數(shù)量與批號，記錄詳細信息。
- 存儲于專用倉庫，保持通風(fēng)干燥，遠離火源、熱源及易燃易爆物。
2. 分發(fā)與領(lǐng)用：
- 領(lǐng)用人需持有效證件，經(jīng)審批后方可領(lǐng)取。
- 嚴格控制領(lǐng)用量，遵循“隨用隨領(lǐng)，剩余退回”的原則。
3. 運輸與搬運：
- 使用專用運輸車輛，確保司機及押運員受過專門培訓(xùn)。
- 搬運過程中輕拿輕放，避免劇烈碰撞。
4. 使用與銷毀：
- 按照作業(yè)指導(dǎo)書進行操作，嚴禁違規(guī)使用。
- 廢棄或過期爆炸材料應(yīng)由專業(yè)人員安全銷毀。
5. 應(yīng)急處理：
- 定期進行應(yīng)急演練，提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
- 發(fā)生意外時，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，疏散人員，報告上級。
6. 記錄與報告：
- 妥善保存各類操作記錄，定期進行盤點，確保賬實相符。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，及時上報并采取措施。
篇29
路面材料強度試驗儀操作規(guī)程
一、設(shè)備介紹 路面材料強度試驗儀主要用于測定各種路面材料如瀝青、混凝土、礫石等的抗壓、抗折、彈性模量等力學(xué)性能，為路面設(shè)計和施工提供科學(xué)依據(jù)。
篇30
原材料裝卸安全操作規(guī)程
1. 確保個人防護裝備齊全：員工在進行裝卸作業(yè)時，必須佩戴安全帽、工作鞋、反光背心、防護眼鏡和手套。
2. 了解貨物性質(zhì)：對裝卸的原材料進行預(yù)先了解，如重量、形狀、易碎性、腐蝕性等，采取相應(yīng)安全措施。
3. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，檢查裝卸工具和設(shè)備是否完好，包括叉車、起重機、索具等，確保無故障。
4. 合理安排作業(yè)順序：根據(jù)貨物大小、重量合理規(guī)劃裝卸順序，避免堆疊不當導(dǎo)致的危險。
5. 設(shè)立警示標志：在裝卸區(qū)域設(shè)置明顯的警示標志，提醒其他人員注意安全。
6. 保持工作區(qū)域整潔：及時清理雜物，確保工作區(qū)域無滑倒、絆倒風(fēng)險。
7. 有效溝通：裝卸過程中，操作員與指揮人員應(yīng)保持清晰、及時的溝通，避免誤解引發(fā)事故。
8. 遵守操作規(guī)程：嚴格按照設(shè)備使用手冊和公司規(guī)定進行操作，不得違規(guī)作業(yè)。
材料加工金屬、大理石、木制品、石膏制品、鋼筋、木模板人員職業(yè)健康安全操作規(guī)程范文
1、作業(yè)人員必須經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)考試合格后方可上崗。應(yīng)掌握本工種職業(yè)衛(wèi)生安全知識和防護技能，對產(chǎn)生的職業(yè)危害及衛(wèi)生措施有基本了解。
2、操作人員在生產(chǎn)現(xiàn)場區(qū)域作業(yè)時，必須嚴格遵守勞動紀律，服從管理，正確佩戴和使用防塵口罩、耳塞等勞動防護用品。
3、現(xiàn)場加工材料，應(yīng)設(shè)置專用的加工區(qū)，保證加工區(qū)域通風(fēng)良好。
4、作業(yè)人員應(yīng)盡量在上風(fēng)口工作，并經(jīng)常對現(xiàn)場進行增濕，防止粉塵飛揚，減少危害，保證粉塵濃度不超過國家衛(wèi)生標準。
5、應(yīng)定期檢測工作場所危害職業(yè)健康的有毒有害因素，如有超標，應(yīng)采取整改措施。
6、生產(chǎn)現(xiàn)場及所屬設(shè)備、管道經(jīng)常保持無積水、無油垢、無灰塵，不跑、冒、滴、漏，做到文明生產(chǎn)。
7、從事金屬、大理石、木制品、石膏制品加工的作業(yè)人員每周作業(yè)時間盡量不超過5天，每天作業(yè)時間盡量不超過8小時。并且每年至少進行一次職業(yè)健康體檢。
