桶裝操作規(guī)程有哪些
篇1
桶裝操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟：
1. 接收與存儲(chǔ)
- 接收桶裝貨物時(shí)，需核對供應(yīng)商提供的清單，確保數(shù)量和規(guī)格正確無誤。
- 存儲(chǔ)時(shí)應(yīng)將桶裝貨物碼放整齊，避免倒塌，保持通風(fēng)干燥，遠(yuǎn)離火源。
2. 搬運(yùn)與移動(dòng)
- 使用專用叉車或手動(dòng)液壓車進(jìn)行搬運(yùn)，確保操作人員經(jīng)過培訓(xùn)且持有相關(guān)證書。
- 搬運(yùn)過程中，避免劇烈碰撞，防止桶體損壞或泄漏。
3. 開桶與檢查
- 開桶前，檢查桶蓋是否密封良好，如有破損立即報(bào)告。
- 打開桶蓋后，仔細(xì)檢查內(nèi)容物的質(zhì)量和狀態(tài)，記錄異常情況。
4. 使用與消耗
- 根據(jù)使用需求，合理控制取用量，避免浪費(fèi)。
- 使用過程中注意個(gè)人防護(hù)，如佩戴防護(hù)手套和眼鏡。
5. 廢棄物處理
- 廢棄桶應(yīng)按照環(huán)保規(guī)定進(jìn)行分類處理，不得隨意丟棄。
- 對于殘留內(nèi)容物，應(yīng)遵循安全規(guī)定進(jìn)行處置。
篇2
桶裝油料儲(chǔ)存安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 儲(chǔ)存設(shè)施的選擇與設(shè)置
2. 油料分類與儲(chǔ)存
3. 安全管理與監(jiān)控
4. 應(yīng)急預(yù)案與處置
5. 員工培訓(xùn)與教育
篇3
1. 桶裝準(zhǔn)備：確保桶體清潔無污，密封件完好。
2. 瀝青加熱：將瀝青儲(chǔ)罐內(nèi)的原料加熱至適宜的灌裝溫度。
3. 灌裝作業(yè)：利用泵送系統(tǒng)將瀝青注入桶內(nèi)，控制灌裝量。
4. 封口處理：封口機(jī)密封桶口，確保無泄漏。
5. 標(biāo)簽粘貼：在桶身貼上產(chǎn)品信息標(biāo)簽。
6. 堆碼存儲(chǔ)：按規(guī)定方式堆碼，等待運(yùn)輸。
篇4
1. 檢查設(shè)備：確?；旌贤?、攪拌器、計(jì)量裝置及輸送設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
2. 原材料準(zhǔn)備：依據(jù)配方，準(zhǔn)確稱量各類型外加劑。
3. 混合操作：將稱量好的外加劑倒入混合桶，啟動(dòng)攪拌器進(jìn)行均勻混合。
4. 包裝轉(zhuǎn)移：混合完成后，將混合物轉(zhuǎn)移到指定的桶裝設(shè)備，進(jìn)行封裝。
5. 標(biāo)簽標(biāo)識：在每個(gè)桶上正確粘貼包含產(chǎn)品信息和批號的標(biāo)簽。
6. 質(zhì)量檢驗(yàn)：抽取樣品進(jìn)行化學(xué)成分和性能測試，確認(rèn)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
7. 存儲(chǔ)與運(yùn)輸：將成品存放在適宜環(huán)境，并按計(jì)劃安排運(yùn)輸。
篇5
1. 原材料準(zhǔn)備
2. 混合設(shè)備啟動(dòng)與校準(zhǔn)
3. 外加劑混合流程
4. 桶裝作業(yè)
5. 質(zhì)量檢驗(yàn)
6. 包裝標(biāo)識
7. 存儲(chǔ)與運(yùn)輸
桶裝油料儲(chǔ)存安全技術(shù)操作規(guī)程范文
(1)桶裝油料儲(chǔ)存安全基本要求
1.保管人員按庫房、垛位和品種相對固定,職責(zé)明確。
2.品種、規(guī)格、批號標(biāo)志、標(biāo)牌及卡片清楚且明顯,不得錯(cuò)搬錯(cuò)放,錯(cuò)收錯(cuò)發(fā)。
3.有嚴(yán)格的明火管理制度,并張掛墻上。
4.經(jīng)常開啟門窗通風(fēng),并防止雨、雷及塵土進(jìn)入。
5.庫內(nèi)不準(zhǔn)存放其他易燃物品。
6.油桶搬運(yùn)碼垛時(shí),要輕取輕送,嚴(yán)禁從垛上鏟運(yùn)和拖拉,不準(zhǔn)拋置油桶。立桶臥倒時(shí)要加墊或采取其他措施。
7.寒冷地區(qū)儲(chǔ)存桶裝油品的庫房,要防止低溫析蠟。
8.為延長油料的儲(chǔ)存期,延緩油料質(zhì)量變化,桶裝油料要盡可能存放在洞庫、庫房、棚庫內(nèi)。
9.貴重及易變質(zhì)的油料,應(yīng)優(yōu)先入庫,桶裝油料的入庫順序是添加劑、低溫啟動(dòng)汽油、潤滑脂、特種液、稠化機(jī)油、航空潤滑油、普通潤滑油、航空汽油與噴氣燃料、車用汽油、柴油、用過的潤滑油或洗滌劑等。
10.閃點(diǎn)低于45℃的輕質(zhì)油料一律不準(zhǔn)露天存放。
11.桶裝油料應(yīng)根據(jù)具體情況,按油料的品種、牌號分庫分別堆放,并設(shè)置堆垛卡片。
(2)洞庫、庫房、棚庫內(nèi)桶裝油料儲(chǔ)存的管理
1.入庫儲(chǔ)存桶裝油料應(yīng)擦凈桶身,無油污,桶面標(biāo)記要醒目清晰,按規(guī)定的人庫順序儲(chǔ)存。
2.桶裝油料入庫應(yīng)區(qū)分品種、牌號、批次號,分類立式擺放,底部墊木方,每兩個(gè)桶并攏成一行,行的方向要和窗口光線平行,大桶蓋向外。多層堆垛時(shí),底層桶大口要留在上層兩桶之間,不得妨礙采樣、檢查,并設(shè)置堆垛卡片。
3.嚴(yán)格收放手續(xù),及時(shí)記錄賬本,做到賬、物、卡相符,不準(zhǔn)私自動(dòng)用儲(chǔ)存的油料。
4.保存有毒油料,要采取防毒措施。
5.保持搬運(yùn)機(jī)械、器材和電氣設(shè)施技術(shù)性能完好,保持庫內(nèi)整潔,做到無油氣、無油跡。
6.庫內(nèi)主要通道凈寬應(yīng)大于1.8m,垛與垛之間凈距離不得小于1m,垛與堵及柱的距離為0.25~0.5m,以便檢查、搬運(yùn)和疏散。
7.閃點(diǎn)低于28℃的油料最多碼2層,閃點(diǎn)在28~45℃之間的油料最多碼3層,閃點(diǎn)大于45℃的油料最多碼4層。
8.洞庫和潮濕庫房,應(yīng)適時(shí)通風(fēng),保持適宜溫度、濕度(相對濕度要保持在40%~70%之間)。
9.洞庫存放桶裝油料,桶與棚檐垂直距離不小于1.5m,以防日曬雨淋。
10.不同構(gòu)造的庫房,夏季溫差較大,貴重油料,輕質(zhì)油料和高溫下易變質(zhì)油料應(yīng)存入洞庫或濕度較低的庫房內(nèi)。
11.大風(fēng)或雷雨天氣時(shí),應(yīng)及時(shí)檢查庫房、棚庫是否損壞、漏雨等。
12.庫房內(nèi)應(yīng)懸掛堆垛示意圖,以便于管理。
(3)露天存放桶裝油料的安全檢查
1.露天油桶堆放場地不應(yīng)設(shè)在鐵路、公路干線附近,但應(yīng)有專用的道路;也不宜設(shè)在陡壁的山腳下。場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)干整,高出周圍地面0.2m,有不小于5‰的排水坡度。
2.存放場地四周有排水和水封隔油設(shè)施。桶堆應(yīng)用土堤或圍墻保護(hù),其高度應(yīng)在0.5m左右,或?yàn)榱吮苊怅柟庹丈?可在堆放場地周圍種植油性的闊葉樹。
3.潤滑脂油桶臥放時(shí),應(yīng)雙行并列,桶底相對,桶口朝外朝上,最多不超過3層,層與層之間加墊木。
4.輕質(zhì)油品應(yīng)斜放,桶身傾斜與地面約成75°,成魚鱗式相靠,下加墊木,以防地面水銹蝕油桶。
5.油桶存放場地的垛長不能超過25m,寬度不超過15m,垛與垛之間的凈距不小于3m,每個(gè)圍堤內(nèi)最多4垛,垛與圍堤的凈距不小于5m,以便撲救火災(zāi)和疏散。
6.垛內(nèi)油桶要排列整齊,二行一排,排與排之間留1m通道,便于檢查處理。
7.閃點(diǎn)低于45℃的易燃油品,不宜露天存放,可存放在簡易敞篷內(nèi)。
8.在下雨、雪后,應(yīng)及時(shí)清掃桶頂?shù)姆e雪、積水,檢查垛位四周排水是否暢通。
9.應(yīng)保持場內(nèi)無油跡、無油氣,清除距垛位5m以內(nèi)的雜草和易燃物。
(4)桶裝儲(chǔ)存油料數(shù)量的安全檢查
1.及時(shí)收發(fā)后立即更改數(shù)量,摘要欄要寫明發(fā)給何單位,卡、物必須一致。
2.各個(gè)欄目填寫清楚,字跡工整,不亂劃亂改。
3.同牌號但不同批次的油料要分別設(shè)卡,不要混填。
4.一張卡片用完后,應(yīng)將表頭各項(xiàng)結(jié)轉(zhuǎn)于新卡片上,老卡片要妥善保存。
5.卡片的設(shè)置方法,應(yīng)根據(jù)油料的存放條件而定,其放置位置應(yīng)在明顯處。
(5)桶裝儲(chǔ)存油料安全檢查
1.儲(chǔ)存桶裝油料品種、牌號、數(shù)量、批次與賬、卡是否相符,桶面標(biāo)記是否清晰。
2.各種油料的放置是否符合要求,墊木及油桶垛位是否平穩(wěn)、牢固。
3.庫房內(nèi)、場地和油桶是否清潔,周圍有無易燃物及其他雜物,發(fā)現(xiàn)后立即清除。
4.油桶有無滲漏現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)滲漏,應(yīng)立即倒桶或補(bǔ)漏。
5.檢查桶蓋、桶箍有無松動(dòng)現(xiàn)象。
6.搬運(yùn)機(jī)械、在用工具技術(shù)狀況是否良好齊全。
