作業(yè)車安全操作規(guī)程有哪些
篇1
高空作業(yè)車安全操作規(guī)程
高空作業(yè)車是一種特殊設(shè)備，用于在高處進行施工、維修和清潔等工作。為了確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運行，必須遵守一系列的安全操作規(guī)程。
篇2
作業(yè)車安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 預(yù)檢查與準備：在開始作業(yè)前，必須對車輛進行全面檢查，確保剎車系統(tǒng)、燈光、轉(zhuǎn)向機構(gòu)、吊臂及附屬設(shè)備等關(guān)鍵部件功能正常。
2. 作業(yè)區(qū)域安全：設(shè)定作業(yè)范圍，并設(shè)置警示標志，防止無關(guān)人員進入。
3. 操作員資格：操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持有有效證書，熟悉作業(yè)車的操作和應(yīng)急處理程序。
4. 載重限制：嚴格按照作業(yè)車的載重限制進行作業(yè)，不得超載。
5. 環(huán)境因素：考慮風(fēng)力、地面穩(wěn)定性等因素，確保作業(yè)環(huán)境安全。
6. 吊裝操作：遵循正確的吊裝方法，避免快速起落，確保物品穩(wěn)定。
7. 應(yīng)急措施：制定并執(zhí)行應(yīng)急計劃，如遇突發(fā)情況能迅速應(yīng)對。
篇3
高空作業(yè)車安全技術(shù)操作規(guī)程
一、安全設(shè)備及個人防護
1. 確保高空作業(yè)車完好無損，包括剎車系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、升降裝置等關(guān)鍵部件。
2. 工作人員應(yīng)穿戴安全帽、安全帶、防滑鞋和防護眼鏡。
3. 攜帶必要的工具，如扳手、螺絲刀等，并確保其安全固定。
二、作業(yè)前準備
1. 檢查工作現(xiàn)場，清除障礙物，確保地面平整穩(wěn)固。
2. 打開電源，檢查控制系統(tǒng)是否正常運行。
3. 根據(jù)工作任務(wù)，調(diào)整作業(yè)平臺至合適位置。
三、作業(yè)過程中
1. 作業(yè)時始終保持身體平衡，避免大幅度動作。
2. 不得超載使用，遵守車輛的最大承載能力限制。
3. 保持與地面人員的通訊暢通，隨時報告作業(yè)狀況。
四、緊急情況處理
1. 遇到突發(fā)情況，立即停止作業(yè)，啟動應(yīng)急措施。
2. 如遇電氣故障，應(yīng)切斷電源，通知專業(yè)人員維修。
3. 在風(fēng)力超過規(guī)定值時，應(yīng)立即停止作業(yè)并妥善停放高空作業(yè)車。
篇4
電氣化隧道打眼作業(yè)車安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 確認作業(yè)車已進行日常維護，包括電池充電、液壓系統(tǒng)油位檢查、剎車功能測試等。
2. 檢查鉆頭磨損情況，必要時進行更換。
3. 操作面板功能正常，無破損或異常顯示。
二、作業(yè)環(huán)境評估
1. 了解隧道內(nèi)電氣設(shè)施分布，避免作業(yè)過程中觸碰電纜或干擾電力系統(tǒng)。
2. 確保隧道通風(fēng)良好，預(yù)防粉塵積聚造成安全隱患。
3. 檢測隧道內(nèi)濕度和溫度，防止設(shè)備過熱或濕氣影響作業(yè)效率。
三、安全措施
1. 佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等個人防護裝備。
2. 設(shè)置警示標志，提醒其他工作人員和車輛遠離作業(yè)區(qū)。
3. 配備滅火器，以防萬一發(fā)生火災(zāi)。
高空作業(yè)車安全操作規(guī)程范文
第一條 啟動前檢查
1、清理設(shè)備上的泥土雜物;檢查設(shè)備外觀是否完好,有無變形、裂紋等異常損壞。
2、檢查轉(zhuǎn)向機構(gòu)有無異常。
3、檢查輪胎有無損傷,氣壓是否正常,螺栓有無松動和丟失。
4、檢查車架有無變形、裂紋,驅(qū)動橋有無開焊或裂紋。
5、檢查制動系統(tǒng)有無異常。
6、檢查設(shè)備各部有無滲漏現(xiàn)象,各部聯(lián)結(jié)螺栓有無松動、斷裂、丟失;附件是否齊全。
7、檢查液壓油位、燃油位、發(fā)動機油位、冷卻液位、制動液位、蓄電池電解液液位等。
8、檢查空氣濾清器,必要時清理。
9、檢查清理發(fā)動機周圍和散熱器上的雜物和塵土,檢查發(fā)動機有無滲漏、聯(lián)結(jié)螺栓有無松動丟失。
10、檢查發(fā)動機風(fēng)扇皮帶、發(fā)電機皮帶有無損壞,以及張緊度是否合適。
11、檢查油管、電氣線路有無異常磨損、老化、破裂等現(xiàn)象。
12、檢查車箱內(nèi)和平臺上是否有雜物,通向作業(yè)車走臺板和工作平臺的階梯上不能有油污。
13、檢查支腿、臂架、作業(yè)斗有無變形、裂紋,工作臂油缸是否正常,銷軸是否完好。
14、檢查照明、喇叭、雨刷器、倒車鏡、滅火器、電喇叭等報警裝置是否齊全有效。
15、檢查儀表、指示器、指示燈是否齊全完好。
16、檢查取力操縱開關(guān)是否放在空位。
第二條 啟動
1、檢查一切正常并確認周圍無障礙物及人員后,將變速桿置于空檔位置,拉緊手制動,然后用鑰匙接通電源(將鑰匙轉(zhuǎn)至acc檔)。
2、踩下離合器踏板,繼續(xù)轉(zhuǎn)動鑰匙開關(guān)起動發(fā)動機。如果發(fā)動機啟動困難,鑰匙在啟動位置的時間不準超過20s,兩次啟動間隔不準少于2min,如果連續(xù)3次不能啟動,應(yīng)檢查油路、電路。
3、當(dāng)發(fā)動機起動后,立即松開鑰匙,緩慢松開離合器踏板。
4、發(fā)動機啟動后觀察各儀表是否正常。
5、發(fā)動機啟動后應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)3~5min,檢查發(fā)動機等有無異響、異味、異常振動和滲漏,觀察發(fā)動機排氣顏色是否正常。
6、逐漸增大發(fā)動機油門,使轉(zhuǎn)速至中速,以使發(fā)動機升溫。
第三條 運行
1、冷車啟動后不準立即行駛和作業(yè)。
2、只有當(dāng)氣壓達到450kpa、機油壓力達到100kpa,且冷卻液溫度達到50℃以上時,方可起步。
3、發(fā)動機連續(xù)怠速運轉(zhuǎn)時間不準超過15min。
4、起步前檢查車輛前后左右是否有人和障礙物,鳴笛示意。
5、起步前必須先解除停車制動。
6、起步后,在10km/h左右檢查制動系統(tǒng)和轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的可靠性。
7、不準在發(fā)動機熄火或空檔情況下滑行。
8、不準用高速起步,起步時不準高于二檔,起步后按道路情況升檔。
9、行駛中應(yīng)正確更換檔位,合理控制車速,不準強行爬坡。
10、行駛中不準人員上下設(shè)備,也不準有人站在駕駛室外進行檢修和其它工作,11、不準其他無關(guān)人員搭乘,更不準有人乘坐在車輛駕駛室外的任何地方。
12、在運行中,應(yīng)經(jīng)常觀察故障指示燈及儀表是否正常;觀察設(shè)備運行狀態(tài),如出現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機檢查。
13、行車時作業(yè)斗內(nèi)嚴禁載人裝物。
14、行駛時,不允許在工作平臺上放置任何沒有固定的載荷、工具或其它物品。
15、高空作業(yè)車裝有高空作業(yè)裝置,盡可能避免急剎車和急轉(zhuǎn)彎。
16、行駛時,工作臂必須處于起始位置。
17、不準在橫向坡度超過5°,縱向坡度超過15°的地面上行駛。
18、高空作業(yè)車應(yīng)在良好天氣下進行作業(yè)。雨、雪、霧、雷天氣時不得進行作業(yè)。
19、當(dāng)風(fēng)力超過6級時,高空作業(yè)車必須停止工作,并將平臺降回至行駛位置。
20、光線暗淡或能見度低時應(yīng)停止工作,否則必須采取措施保證工作區(qū)域有良好的能見度。
21、在臺階處工作時,與臺階坡頂線必須保證足夠的安全距離。
22、工作范圍有電線通過時,應(yīng)保證足夠的安全距離。
23、操作人員進行操作時,應(yīng)隨時注意觀察工作情況和周圍環(huán)境,及時處理各種情況。
24、服用對反應(yīng)能力有影響的藥品或含酒精的飲料后,不得操作高空作業(yè)車。
25、車輛停穩(wěn)后,拉緊手剎車。將變速桿置于空檔位置,踩下離合器踏板,扳動取力器開關(guān),然后慢慢松開離合器踏板,油泵開始運轉(zhuǎn)。確定油泵運轉(zhuǎn)正常后,即可作業(yè)。
26、環(huán)境溫度較低時,起動油泵后必須在無負載下運行5~8min,預(yù)熱液壓系統(tǒng),然后再進行作業(yè)。
27、操作油門控制手柄將發(fā)動機轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)至合適位置,以便支腿、上車動作獲得合適的速度。每次高空作業(yè)結(jié)束后,恢復(fù)發(fā)動機設(shè)定怠速。
28、工作地面應(yīng)堅實、平整,地面坡度超過5°時不得工作。必要時支撐支腳。
29、進行高空作業(yè)時,除工作斗的操作者外,車輛旁邊還必須配備有一名操作員(監(jiān)護人),隨時準備進行應(yīng)急處理工作。
30、進行高空作業(yè)時,要在車輛周圍設(shè)置繞道等標志,防止過往行人及車輛觸及作業(yè)車發(fā)生事故。
31、嚴禁人員在高空作業(yè)車作業(yè)范圍內(nèi)逗留。
32、工作人員上下走臺應(yīng)通過車梯。
33、操作時,禁止將身體探出工作斗以外。禁止從工作斗或者往工作斗扔物品。
工作臂處于初始位置時(在臂支架上),才可以進行支腿操作。工作臂離開臂支架后,支腿鎖死,不能進行操作。
34、伸支腿必須先伸水平支腿,再伸垂直支腿;收支腿時,先收垂直支腿,后收水平支腿。
35、伸支腿時,注意觀察水平儀,保持車架水平,使水平儀的氣泡位于最小的圓圈內(nèi),否則,再調(diào)節(jié)支腿,使車架水平。支腿伸出后,輪胎必須離開地面一定距離(30~80mm)。
36、支腿操作完畢后,將支腿油缸選擇手柄全部置于中位。
支腿伸出后,按下支腿示廓燈按鈕,支腿上的示廓燈亮,提醒過往車輛與行人注意。
37、主動力源(發(fā)動機或油泵)出現(xiàn)故障時,按下電動泵按鈕,啟動應(yīng)急電泵,進行上下車應(yīng)急操作。
38、因主動力源出現(xiàn)故障,而改用電動泵工作后,應(yīng)找出故障并排除,不允許在原因不明的情況下,繼續(xù)反復(fù)使用電動泵,以避免損壞電動泵。
39、電動泵每次運轉(zhuǎn)時間不得超過30s,兩次起動時間間隔不得小于20s,一次應(yīng)急操作累計時間不得超過5min。
40、工作人員必須在工作斗處于初始位置時,方可進出;工作人員進入工作斗后,系好安全帶。
41、嚴禁工作人員不系安全帶進行作業(yè)。
42、嚴禁工作斗超載工作。
43、每次操作只能進行一個動作,嚴禁進行復(fù)合動作;動作時,先按下動作選擇開關(guān),再緩慢扳動調(diào)速手柄;動作停止時,先緩慢放松調(diào)速手柄,再松開動作選擇開關(guān);調(diào)節(jié)速度時,動作應(yīng)緩慢,嚴禁急劇改變工作速度。
44、作業(yè)斗的舉升及降低,可通過轉(zhuǎn)臺處和工作斗處的控制箱進行控制。
空載情況下,通過轉(zhuǎn)臺處控制箱進行臂架伸縮、起落及回轉(zhuǎn)等操作,檢查各運動部件是否無工作正常。
45、高空作業(yè)操作,舉高為先舉上臂至某一角度,再舉下臂,上、下臂交替舉升;選擇要進行的動作時,應(yīng)先扳動相應(yīng)按鈕,再緩慢扳動調(diào)速手柄,調(diào)節(jié)工作速度,結(jié)束動作時,先減小速度,再停止動作;舉高到預(yù)定位置后再進行平臺回轉(zhuǎn);降落反之。
46、作業(yè)完畢,必須將工作臂及平臺回到初始位置,落下后與臂支架配合好,不得懸空。
47、液壓油溫超過70℃時,應(yīng)停機休息,降溫后再使用。
第四條 停止
1、停車時應(yīng)選擇平坦地面,將各操作手柄置于空位,給上停車制動,熄滅發(fā)動機。
2、運行中如出現(xiàn)故障時要將車輛停放在安全地帶,并給上制動。在緊急情況下3、必須在坡道上停車時,要將車輛的前輪或后輪靠上堅固土墻或打埯。
4、不準在坡道上長時間停車。
5、發(fā)動機運轉(zhuǎn)時,駕駛員不準離開車輛。
6、停車后,放掉貯氣罐里的積水,清理衛(wèi)生,檢查各部位有無異常,填寫運行記錄。
