阻化劑操作規(guī)程有哪些
篇1
阻化劑操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 阻化劑的選擇與檢驗(yàn)
2. 阻化劑的配制
3. 施工前的準(zhǔn)備
4. 阻化劑的噴灑或注入
5. 施工過程中的監(jiān)控
6. 施工后的效果評(píng)估
篇2
阻化劑噴灑工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
2. 阻化劑配制
3. 噴灑作業(yè)
4. 安全防護(hù)措施
5. 工作結(jié)束后的清理
篇3
噴灑阻化劑安全技術(shù)措施操作規(guī)程
噴灑阻化劑是礦井防治煤炭自燃的一項(xiàng)重要技術(shù)，其目的是通過在煤層表面噴灑一種化學(xué)物質(zhì)，降低煤炭的氧化速度，防止煤炭自燃。以下是噴灑阻化劑的主要步驟和安全措施：
1. 噴灑前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：確保噴灑設(shè)備完好無損，壓力正常，阻化劑容器密封良好。
- 現(xiàn)場(chǎng)勘查：了解作業(yè)區(qū)域的通風(fēng)、地質(zhì)及煤層情況，制定合理的噴灑路線。
- 安全培訓(xùn)：對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行阻化劑性質(zhì)、使用方法和安全注意事項(xiàng)的培訓(xùn)。
2. 噴灑作業(yè)：
- 佩戴防護(hù)裝備：包括防塵口罩、安全帽、防護(hù)眼鏡和手套等。
- 啟動(dòng)設(shè)備：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件調(diào)整噴灑壓力和流量，保持均勻噴灑。
- 監(jiān)測(cè)效果：觀察噴灑后煤層的濕潤(rùn)程度，確保阻化劑充分覆蓋。
3. 噴灑后處理：
- 清理現(xiàn)場(chǎng)：收起設(shè)備，清理殘留的阻化劑，保持工作區(qū)整潔。
- 記錄數(shù)據(jù)：記錄噴灑量、時(shí)間和地點(diǎn)，以便跟蹤觀察效果。
阻化劑噴灑工操作規(guī)程范文
1.噴灑阻化藥濟(jì)至少3人操作，1人控制噴槍，1人在后部拖高壓膠管，1人攪拌容器內(nèi)的藥濟(jì)。
2.回采工作面，噴灑阻化劑作業(yè)前，應(yīng)用布料覆蓋住機(jī)電設(shè)備設(shè)施，杜絕出現(xiàn)阻化劑藥物損壞機(jī)電設(shè)施。
3.噴灑阻化劑前，必須撤出工作面人員，不得有其他人員在工作面進(jìn)行其他作業(yè)。
4.噴灑要順風(fēng)操作，如必須逆風(fēng)流操作或?qū)ο锏烂案唿c(diǎn)噴藥濟(jì)時(shí)，要戴好防護(hù)眼罩和穿好雨衣，防止工作面風(fēng)流將阻化劑溶液吹到作業(yè)人員身上。
5.對(duì)接頂?shù)南锏烂案咛巼娝帩?jì)必須用噴槍，并保證噴射壓力。
6.噴灑藥濟(jì)必須全面覆蓋浮煤或冒高處周邊，確保煤體能充分吸收阻化劑。
7.噴灑阻化劑作業(yè)人員要精力集中，看清地面，防止絆倒、跌傷或碰頭等事故。
8.噴灑阻化劑作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)加清水沖洗水箱，并保持高壓膠管中清水流動(dòng)不少于10分鐘，以便清洗水管和噴槍。
9.阻化泵不能缺水空轉(zhuǎn)、以防損壞設(shè)備。
10.定期更換潤(rùn)滑油。
11.長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，必須將泵內(nèi)殘液徹底排除干凈，卸下三角帶、噴槍（霧化噴頭）吸、排液膠管，并將接頭對(duì)接，液泵排液口包好，擦凈泵體表面塵物，放置在干燥、通風(fēng)的庫內(nèi)存放。
