二氧化碳操作規(guī)程有哪些
篇1
大唐南京發(fā)電廠低壓二氧化碳惰化系統(tǒng)主要包括以下幾個關(guān)鍵組成部分：
1. 二氧化碳儲罐：存儲高壓液態(tài)二氧化碳。
2. 壓縮機：將二氧化碳從高壓液態(tài)轉(zhuǎn)化為低壓氣態(tài)。
3. 分配網(wǎng)絡(luò)：將低壓二氧化碳氣體均勻分布到需要惰化的區(qū)域。
4. 監(jiān)控系統(tǒng)：實時監(jiān)測二氧化碳濃度和環(huán)境參數(shù)。
5. 安全設(shè)施：如泄漏報警器、緊急切斷裝置等。
篇2
1. 檢查設(shè)備：確保充裝設(shè)備完好無損，閥門、壓力表、安全閥等功能正常。
2. 氣瓶準備：確認氣瓶已清潔干燥，無油脂污染，瓶閥關(guān)閉。
3. 氣體質(zhì)量檢查：使用合格的二氧化碳氣體，純度需達到標準要求。
4. 充裝過程：控制充裝速度，監(jiān)測壓力，避免超壓。
5. 完成后處理：關(guān)閉閥門，貼上標簽，妥善存放。
篇3
液體二氧化碳低溫貯槽是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種設(shè)備，主要用于儲存和運輸液態(tài)二氧化碳。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在使用前，必須對貯槽進行全面檢查，確保無泄漏、損傷或其他安全隱患。
2. 操作培訓：操作人員需接受專業(yè)培訓，了解設(shè)備工作原理和應(yīng)急處理措施。
3. 安全裝備：操作時應(yīng)穿戴防護服、防毒面具和安全鞋，防止凍傷和吸入有害氣體。
4. 儲量控制：嚴格控制貯槽內(nèi)液態(tài)二氧化碳的儲量，不得超過設(shè)計容量。
5. 溫度監(jiān)控：定期監(jiān)測并記錄貯槽內(nèi)的溫度，防止超低溫引發(fā)事故。
6. 排放管理：排放二氧化碳時要緩慢進行，避免氣壓突然變化導(dǎo)致的安全問題。
7. 維護保養(yǎng)：定期對設(shè)備進行清潔和維護，確保其正常運行。
篇4
二氧化碳滅火器的使用安全操作規(guī)程
二氧化碳滅火器是一種廣泛應(yīng)用的消防設(shè)備，主要適用于撲滅a類（固體物質(zhì)）、b類（液體）和e類（帶電設(shè)備）火災(zāi)。本規(guī)程旨在確保使用者在面對火情時能正確、安全地操作二氧化碳滅火器，以達到有效滅火的目的。
篇5
二氧化碳滅火器操作規(guī)程
二氧化碳滅火器是一種常用的滅火設(shè)備，主要利用高壓儲存的二氧化碳氣體進行滅火。其主要組成部分包括儲氣瓶、閥門系統(tǒng)、噴嘴及安全裝置等。本規(guī)程將詳細介紹其操作流程。
篇6
環(huán)氧乙烷二氧化碳鋼瓶充裝安全操作規(guī)程
1. 鋼瓶準備：確保鋼瓶無損傷、無泄漏，且已進行必要的清潔和檢查。
2. 充裝前檢查：核實鋼瓶的類型、規(guī)格、容積，確認其適配于充裝的氣體。
3. 安全裝置檢查：檢查安全閥、壓力表等設(shè)備是否正常，確保其在充裝過程中能有效發(fā)揮作用。
4. 充裝過程監(jiān)控：充裝時需持續(xù)觀察壓力，控制充裝速度，避免過快導(dǎo)致危險。
5. 充裝量控制：根據(jù)標準，準確控制充裝量，不得超過鋼瓶最大工作壓力下的容積。
6. 完成后的處理：充裝完畢后，關(guān)閉閥門，貼上清晰的標簽，標明氣體種類、充裝日期及重量。
7. 儲存與搬運：正確儲存鋼瓶，避免陽光直射，搬運時應(yīng)輕拿輕放，防止碰撞。
篇7
二氧化碳保護焊機操作規(guī)程
二氧化碳保護焊機是一種廣泛應(yīng)用在焊接領(lǐng)域的設(shè)備，主要用于金屬材料的連接。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準備 1.1 檢查焊機電源線是否完好，插頭無破損。 1.2 確保焊機接地良好，防止電擊事故。 1.3 檢查二氧化碳氣瓶壓力，確保氣體充足。
2. 焊接參數(shù)設(shè)置 2.1 根據(jù)工件厚度和材質(zhì)選擇合適的焊接電流和電壓。 2.2 調(diào)整送絲速度，保證焊接過程的穩(wěn)定。
3. 工件準備 3.1 清理焊接區(qū)域的油污、銹蝕和雜質(zhì)，提高焊縫質(zhì)量。 3.2 對接焊縫應(yīng)保持適當間隙，確保氣體保護效果。
4. 操作步驟 4.1 連接好焊槍和氣瓶，打開氣體閥門，預(yù)吹掃焊槍。 4.2 打開電源，調(diào)整到預(yù)設(shè)焊接參數(shù)。 4.3 將焊槍對準焊縫，按下焊槍開關(guān)開始焊接。 4.4 焊接過程中，保持焊槍與工件的角度和移動速度。
5. 安全措施 5.1 焊接過程中，佩戴防護眼鏡和手套，防止飛濺傷害。 5.2 焊接結(jié)束后，關(guān)閉電源和氣體閥門，妥善存放焊槍和氣瓶。
篇8
1. 檢查氣瓶：在處理二氧化碳氣瓶內(nèi)殘液前，需確認氣瓶已完全排空，無壓力殘留。
2. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如防護眼鏡、手套和防毒面具。
3. 殘液收集：使用專用工具或設(shè)備，安全地將氣瓶底部的殘液抽出或倒出。
4. 廢液處理：將收集到的殘液放入指定的廢液容器中，不得隨意傾倒。
5. 清潔消毒：對處理過殘液的氣瓶進行清潔和消毒，確保無殘留物。
6. 記錄與報告：記錄處理過程，并上報給相關(guān)部門。
篇9
二氧化碳操作規(guī)程
二氧化碳，作為一種廣泛應(yīng)用的工業(yè)氣體，其安全有效操作對于生產(chǎn)環(huán)境至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范二氧化碳的儲存、運輸、使用和應(yīng)急處理流程，確保企業(yè)運營的安全和效率。
1. 儲存：二氧化碳應(yīng)儲存在專用的低溫儲罐中，定期檢查罐體完好性，保持儲罐周圍清潔干燥，避免陽光直射。
2. 運輸：使用專用的氣瓶運輸車，確保氣瓶固定牢固，防止碰撞和傾倒；運輸過程中避免高溫環(huán)境，遵守交通規(guī)則。
3. 使用：操作人員需佩戴防護設(shè)備，如呼吸器、防護眼鏡和手套；開啟氣瓶時應(yīng)緩慢，防止氣體快速釋放引起壓力波動。
4. 應(yīng)急處理：設(shè)立應(yīng)急預(yù)案，遇到泄漏時，迅速撤離現(xiàn)場并啟動警報，嚴禁自行處理。
篇10
二氧化碳保護焊操作規(guī)程
二氧化碳保護焊（co2 welding）是一種廣泛應(yīng)用的焊接技術(shù)，主要利用二氧化碳氣體作為保護介質(zhì)，實現(xiàn)高效、經(jīng)濟的焊接作業(yè)。以下是該工藝的主要操作步驟：
1. 設(shè)備準備
- 檢查并確保焊機、供氣系統(tǒng)、電纜線及焊槍完好無損。
- 根據(jù)工件材質(zhì)和厚度，選擇合適的焊絲直徑和電流。
2. 工作環(huán)境
- 清理焊接區(qū)域，確保無油脂、水分等影響焊接質(zhì)量的因素。
- 確保工作場所通風良好，避免二氧化碳濃度過高。
3. 參數(shù)設(shè)置
- 調(diào)整電流和電壓，通常電流大小與焊絲直徑成正比，電壓則根據(jù)電弧長度調(diào)整。
- 設(shè)置氣體流量，一般為15-25l/min，以保證良好的保護效果。
4. 焊接操作
- 將焊槍角度保持在60-80°，與工件表面接觸。
- 開啟氣體，預(yù)熱焊槍，待氣體穩(wěn)定后再引燃電弧。
- 采用短弧焊接，保持焊槍與工件的距離恒定。
- 適時移動焊槍，控制熔池大小，防止過熱和飛濺。
5. 焊接結(jié)束
- 焊接完成后，關(guān)閉氣體，然后斷開電源。
- 清理焊渣，檢查焊接質(zhì)量，如有必要進行修整。
篇11
氧氣乙炔二氧化碳鋼瓶使用安全操作規(guī)程
一、氧氣瓶
1. 氧氣瓶應(yīng)存放在干燥、陰涼、通風良好的地方，遠離火源和油脂。
2. 瓶閥應(yīng)保持清潔，使用后關(guān)閉，防止氧氣泄漏。
3. 搬運時輕拿輕放，避免劇烈碰撞。
二、乙炔瓶
1. 乙炔瓶應(yīng)直立存放，嚴禁臥放，防止丙酮液體流出。
2. 使用前檢查瓶閥、減壓器是否完好，泄露檢查不能忽視。
3. 禁止敲擊、撞擊乙炔瓶，避免產(chǎn)生火花。
三、二氧化碳鋼瓶
1. 二氧化碳鋼瓶應(yīng)存放在陰涼處，避免陽光直射。
2. 使用時確保瓶閥和減壓器無泄漏，操作過程中禁止煙火。
3. 開啟閥門時應(yīng)緩慢，防止壓力突變導(dǎo)致事故。
篇12
1. 焊接電源：提供穩(wěn)定的電流，控制電弧的燃燒。
2. 送絲機構(gòu)：連續(xù)送入焊絲到電弧中，作為填充材料。
3. 氣體瓶：儲存二氧化碳氣體，通過減壓閥控制輸出壓力。
4. 導(dǎo)電嘴：引導(dǎo)電弧并保持與工件的距離。
5. 控制系統(tǒng)：調(diào)節(jié)焊接參數(shù)，如電流、電壓、送絲速度等。
篇13
二氧化碳氣體焊機安全技術(shù)操作規(guī)程
二氧化碳氣體焊機，作為一種廣泛應(yīng)用于焊接行業(yè)的設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是其主要的規(guī)程內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，應(yīng)確保焊機外觀無損壞，電源線完好，氣體瓶壓力正常。
2. 安全防護：佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如焊接面罩、手套、防護服，防止熱射線、飛濺物傷害。
3. 氣體管理：使用二氧化碳氣體時，遵循相關(guān)氣體安全規(guī)定，避免泄漏和過度充裝。
4. 焊接場地：保持工作區(qū)域清潔，無易燃物，確保良好的通風條件。
5. 操作過程：遵循正確的焊接參數(shù)，如電流、電壓調(diào)節(jié)，避免過大的電流導(dǎo)致危險。
6. 故障處理：遇到設(shè)備異常時，立即停機，斷開電源，聯(lián)系專業(yè)人員維修。
篇14
1. 日常檢查：定期檢查滅火器的壓力表，確認指針在綠色區(qū)域，表示壓力正常。
2. 外觀檢查：觀察滅火器是否有銹蝕、凹陷、裂紋等損壞情況。
3. 瓶體密封：檢查瓶體封口的密封圈是否完好無損。
4. 噴嘴及軟管：確保噴嘴無堵塞，軟管無龜裂或硬化現(xiàn)象。
5. 安全閥：測試安全閥是否能正常開啟和關(guān)閉。
6. 重量檢測：定期稱重，確認二氧化碳含量未減少。
7. 維修記錄：每次檢查后填寫維修記錄，跟蹤設(shè)備狀態(tài)。
篇15
大京發(fā)電廠低壓二氧化碳惰化系統(tǒng)包括以下主要組成部分：
1. 二氧化碳儲存罐：用于存儲高壓液態(tài)二氧化碳。
2. 減壓裝置：將高壓二氧化碳轉(zhuǎn)化為低壓氣體。
3. 分配管道：將惰化氣體均勻分布到需要保護的區(qū)域。
4. 報警及監(jiān)控系統(tǒng)：實時監(jiān)測二氧化碳濃度和設(shè)備運行狀態(tài)。
5. 安全閥和泄壓閥：確保系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，防止超壓。
篇16
二氧化碳滅火器使用安全操作規(guī)程
二氧化碳滅火器是一種常用的滅火設(shè)備，主要利用高壓儲存的二氧化碳氣體，通過噴射產(chǎn)生低溫和窒息效果來撲滅火災(zāi)。以下是其主要組成部分：
1. 滅火器主體：包含壓力表、閥門、噴嘴等。
2. 二氧化碳儲罐：內(nèi)裝高壓二氧化碳氣體。
3. 安全裝置：如保險銷，防止誤操作。
篇17
1. 檢查設(shè)備：確保二氧化碳氣體儲存罐、輸送管道、閥門及安全裝置處于完好狀態(tài)。
2. 安全防護：佩戴防護眼鏡、呼吸器及防化手套，預(yù)防意外吸入或接觸。
3. 儲存管理：將二氧化碳儲存在陰涼、通風良好且遠離火源的地方。
4. 操作流程：打開閥門時要緩慢，避免氣壓瞬間上升導(dǎo)致泄漏或設(shè)備損壞。
5. 監(jiān)測氣體：使用氣體檢測儀定期檢查環(huán)境中的二氧化碳濃度。
6. 應(yīng)急處理：發(fā)現(xiàn)泄漏時，立即關(guān)閉閥門，疏散人員，并通知專業(yè)人員進行處理。
7. 記錄與報告：記錄每次操作的細節(jié)，包括用量、時間及異常情況，必要時向上級匯報。
篇18
二氧化碳co2氣體保護焊安全操作規(guī)程
二氧化碳（co2）氣體保護焊是一種廣泛應(yīng)用的焊接技術(shù)，尤其在鋼結(jié)構(gòu)制造、汽車工業(yè)等領(lǐng)域。為了確保操作人員的安全和焊接質(zhì)量，以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備準備：
- 檢查焊機、電纜線、焊槍、氣瓶和減壓閥是否完好無損。
- 確保co2氣瓶已正確固定，且壓力表指示正常。
2. 工作環(huán)境：
- 焊接區(qū)域應(yīng)通風良好，防止有害氣體積聚。
- 清理工作臺，移除易燃物品。
3. 個人防護：
- 穿戴合適的防護裝備，包括焊接面罩、防護服、手套和耳塞。
- 檢查面罩的濾光片是否有效，防止電弧輻射。
4. 氣體處理：
- 打開氣瓶閥門時，動作要緩慢，以防氣體快速釋放引起危險。
- 操作過程中，保持氣體流量穩(wěn)定。
5. 焊接操作：
- 調(diào)整焊機參數(shù)，如電流、電壓和氣體流量，以適應(yīng)材料厚度和焊接位置。
- 焊接過程中，保持焊槍角度和移動速度適宜。
6. 應(yīng)急措施：
- 學習并熟悉滅火器的使用方法，以應(yīng)對火災(zāi)風險。
- 如發(fā)現(xiàn)漏氣或其他異常情況，立即關(guān)閉氣源并撤離現(xiàn)場。
篇19
二氧化碳瓶安全使用操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 檢查與存儲
2. 安裝與連接
3. 使用與監(jiān)控
4. 應(yīng)急處理
5. 維護與報廢
篇20
二氧化碳保護焊安全操作規(guī)程
二氧化碳保護焊是一種廣泛應(yīng)用的焊接技術(shù)，其高效、經(jīng)濟的特點深受工業(yè)界青睞。然而，為了確保作業(yè)人員的安全和設(shè)備的正常運行，必須嚴格遵守以下操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：確保焊機、焊槍、氣體瓶及連接軟管無損壞或泄漏。
2. 佩戴防護裝備：使用安全眼鏡、焊接面罩、手套和防火服，防止飛濺物傷害。
3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)材料類型和厚度調(diào)整電流、電壓和氣體流量。
4. 確保通風：在密閉空間作業(yè)時，務(wù)必保證良好的通風，防止一氧化碳積聚。
5. 關(guān)閉氣體：焊接結(jié)束后，關(guān)閉氣體閥門，避免氣體浪費和潛在危險。
6. 存儲和搬運：正確存儲和搬運二氧化碳氣瓶，避免撞擊和倒置。
篇21
1. 設(shè)備檢查：確保二氧化碳保護焊機完好無損，電源線無破損，焊槍、氣瓶、減壓閥等配件齊全。
2. 焊接參數(shù)設(shè)定：根據(jù)工件材質(zhì)、厚度和焊接要求，調(diào)整電流、電壓和氣體流量。
3. 氣體準備：連接二氧化碳氣瓶，檢查氣密性，調(diào)整減壓閥至合適壓力。
4. 工件準備：清潔工件表面，去除油污、銹跡等影響焊接質(zhì)量的物質(zhì)。
5. 焊接操作：保持正確的焊槍角度和距離，進行連續(xù)、穩(wěn)定的焊接。
6. 完成后處理：關(guān)閉設(shè)備電源，排空余氣，清理工作現(xiàn)場。
篇22
二氧化碳滅火系統(tǒng)操作規(guī)程
二氧化碳滅火系統(tǒng)是一種常見的固定式滅火設(shè)備，主要用于撲救電氣設(shè)備、油類、液體燃料、檔案資料等火災(zāi)。主要包括以下幾個組成部分：
1. 滅火劑儲存裝置：存儲高壓液態(tài)二氧化碳。
2. 控制裝置：包括啟動閥、選擇閥、壓力開關(guān)等，用于控制滅火劑的釋放。
3. 管道系統(tǒng)：將滅火劑從儲存裝置輸送到保護區(qū)。
4. 噴嘴：在保護區(qū)釋放二氧化碳氣體。
篇23
二氧化碳充裝作業(yè)安全操作規(guī)程
二氧化碳充裝作業(yè)是一項關(guān)鍵而危險的工作，涉及到氣體儲存、輸送和處理等多個環(huán)節(jié)。以下是其主要操作步驟：
1. 檢查設(shè)備：確保二氧化碳儲罐、管道、閥門及充裝設(shè)備完好無損，無泄漏跡象。
2. 準備工作：佩戴防護裝備，如防毒面具、安全眼鏡和手套，以防止意外吸入或接觸。
3. 開啟系統(tǒng)：緩慢打開儲罐閥門，啟動充裝設(shè)備，注意觀察壓力表讀數(shù)。
4. 充裝過程：監(jiān)控充裝速度，避免過快導(dǎo)致壓力過高，同時檢查連接處是否密封。
5. 儲存管理：充裝完畢后，關(guān)閉閥門，將二氧化碳氣瓶妥善存放，避免高溫、火源。
6. 記錄與報告：準確記錄充裝量，定期進行設(shè)備檢查，并及時上報任何異常情況。
篇24
二氧化碳保護焊機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 確保焊機電源線無破損，接地良好，防止電擊風險。
2. 檢查二氧化碳氣瓶壓力，確保在安全范圍內(nèi)，不低于5mpa。
3. 焊槍及電纜應(yīng)無損壞，連接緊固，避免漏氣或短路。
二、氣體處理與焊接參數(shù)設(shè)置
1. 打開氣瓶閥門，緩慢釋放氣體，排除管道內(nèi)可能存在的水分。
2. 根據(jù)工件厚度調(diào)整焊接電流與電壓，一般電流為100-400a，電壓為20-35v。
3. 設(shè)置合適的氣體流量，通常為8-20l/min，保證良好的保護效果。
三、工作準備與安全措施
1. 穿戴好防護裝備，包括焊接面罩、絕緣手套、工作服和防護鞋。
2. 清理工作區(qū)域，移除易燃物品，確保通風良好，防止火災(zāi)和有毒氣體積聚。
3. 操作前檢查焊機開關(guān)、控制旋鈕是否正常，確認無異常后方可啟動。
篇25
二氧化碳氣體保護焊工操作規(guī)程
二氧化碳氣體保護焊（co2 gas shielded arc welding，簡稱co2焊）是一種廣泛應(yīng)用的焊接技術(shù)，適用于鋼材的焊接作業(yè)。本規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 焊接設(shè)備準備
2. 焊接材料選擇
3. 工件預(yù)處理
4. 焊接參數(shù)設(shè)定
5. 焊接操作步驟
6. 焊接質(zhì)量檢查
7. 安全措施與環(huán)境控制
篇26
1. 系統(tǒng)檢查：每日開始工作前，應(yīng)對二氧化碳供氣系統(tǒng)進行全面檢查，包括管道連接、閥門狀態(tài)、壓力表讀數(shù)等。
2. 操作授權(quán)：只有經(jīng)過專業(yè)培訓的人員才能進行供氣系統(tǒng)的操作和維護。
3. 安全設(shè)備：確保供氣站配備有適當?shù)南涝O(shè)備，如干粉滅火器，并定期檢查其有效性。
4. 通風設(shè)施：供氣站應(yīng)設(shè)置良好的通風設(shè)施，以防止二氧化碳積聚到危險水平。
5. 壓力控制：保持供氣壓力在安全范圍內(nèi)，過高或過低都需及時調(diào)整。
6. 緊急處理：制定并熟悉緊急停車程序，遇到異常情況立即執(zhí)行。
篇27
二氧化碳儲罐灌充操作規(guī)程
二氧化碳儲罐灌充涉及一系列嚴謹?shù)牟襟E，旨在確保安全、高效地存儲和使用這種氣體。主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 檢查儲罐狀態(tài)
2. 連接灌充設(shè)備
3. 開啟灌充流程
4. 監(jiān)測灌充過程
5. 完成灌充后的處理
6. 記錄和報告
篇28
1. 檢查設(shè)備：確保二氧化碳焊機、氣瓶、電纜線和焊槍完好無損。
2. 焊接準備：正確連接氣瓶，調(diào)節(jié)氣體流量，并檢查混合氣體比例。
3. 安全防護：佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如焊接面罩、手套、工作服等。
4. 工作環(huán)境：確保工作區(qū)域通風良好，遠離易燃易爆物品。
5. 焊接操作：正確握持焊槍，控制電弧穩(wěn)定，避免飛濺。
6. 停工處理：完成焊接后，關(guān)閉氣體閥門，切斷電源，清理現(xiàn)場。
篇29
1. 氣瓶檢查：在使用前，確保氣瓶外觀無明顯損傷，閥門無泄漏。
2. 安裝減壓閥：正確安裝減壓閥，旋緊至不漏氣。
3. 打開氣瓶：緩慢打開氣瓶閥門，釋放瓶內(nèi)壓力。
4. 使用氣體：通過減壓閥控制流量，使用二氧化碳氣體。
5. 關(guān)閉氣瓶：使用完畢后，先關(guān)閉減壓閥，再關(guān)閉氣瓶閥門。
6. 存儲與搬運：將氣瓶存放在陰涼干燥處，搬運時要使用專用搬運設(shè)備。
篇30
二氧化碳充裝操作規(guī)程
二氧化碳充裝作業(yè)涉及多個步驟，主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 檢查設(shè)備：確保二氧化碳儲罐和充裝設(shè)備完好無損，閥門、管道無泄漏。
2. 準備氣體：檢查二氧化碳氣瓶，確認其清潔且無明顯損傷。
3. 連接系統(tǒng)：將氣瓶安全地固定在充裝臺上，并連接好充裝軟管。
4. 開始充裝：打開儲罐閥門，啟動充裝設(shè)備，監(jiān)控充裝速率和壓力。
5. 中途檢查：充裝過程中定期檢查氣瓶壓力和溫度，防止過充。
6. 結(jié)束充裝：達到預(yù)設(shè)重量后關(guān)閉閥門，斷開連接，貼上標簽。
7. 安全處理：將充裝好的氣瓶妥善存放，確保周圍無火源。
大唐南京發(fā)電廠低壓二氧化碳惰化系統(tǒng)操作規(guī)程和管理規(guī)定
低壓二氧化碳惰化系統(tǒng)是原煤倉的主要滅火設(shè)備，為保護好該系統(tǒng)設(shè)備，特制定本操作規(guī)程及管理規(guī)定。
一、操作規(guī)程
低壓二氧化碳惰化滅火系統(tǒng)具有自動啟動、手動啟動和機械應(yīng)急啟動功能。
（一）當系統(tǒng)接收到來自火災(zāi)報警器的火警信號時，主閥、主電磁閥和區(qū)域電磁閥打開，自動啟動系統(tǒng)噴射氣體滅火。
（二）當自動啟動功能失靈時，可以按控制箱上的啟動按鈕進行手動操作滅火。
（三）當自動控制和手動控制失靈或不能實施時，采用機械應(yīng)急操作。操作方法是：
1、手動打開險情對應(yīng)區(qū)域的區(qū)域電磁閥；
2、打開主電磁閥；
3、拉開先導(dǎo)控制器門蓋；
4、將先導(dǎo)閥上的手柄順時針轉(zhuǎn)動到水平，打開主閥，進行初步噴放；
5、達到穩(wěn)定后，關(guān)閉主電磁閥。
6、氣體通過節(jié)流裝置、區(qū)域電磁閥進行二步噴放。
7、噴放完畢后順序關(guān)閉先導(dǎo)控制器、主閥和區(qū)域電磁閥，系統(tǒng)實現(xiàn)機械應(yīng)急惰化。（應(yīng)急惰化的前提是氣化器能正常工作）
二、管理規(guī)定
（一）消防專職和專業(yè)消防員負責低壓二氧化碳惰化滅火系統(tǒng)的日常管理工作，檢修公司負責系統(tǒng)缺陷的消除。
（二）消防專職對該設(shè)備應(yīng)做到每月定期檢查、保養(yǎng)，確保設(shè)備功能正常安全，并做好檢查記錄。
1、保證各區(qū)域電磁閥掛牌準確；
2、保證儲存裝置內(nèi)氣體儲量正常，發(fā)現(xiàn)儲量不夠應(yīng)及時補充；
3、按照壓力容器管理規(guī)定，定期校驗安全裝置和保護裝置。
（三）對相關(guān)運行操作和管理人員每年進行一次操作指導(dǎo)培訓，以保證能正確使用設(shè)備。
（四）低壓二氧化碳惰化滅火系統(tǒng)正常時應(yīng)處于備用狀態(tài)，非火警不得動用。
（五）該系統(tǒng)小修周期為二年，大修周期為6年，由檢修公司負責實施。
