試驗(yàn)操作規(guī)程有哪些
篇1
沖擊試驗(yàn)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 試驗(yàn)前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：確保沖擊試驗(yàn)機(jī)完好無損，各部件運(yùn)行正常。
- 樣品制備：選取代表性的樣品，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行切割、打磨，確保樣品表面平整無損傷。
- 參數(shù)設(shè)定：根據(jù)材料類型和試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)置合適的沖擊速度和角度。
2. 試驗(yàn)過程：
- 安裝樣品：將樣品正確地固定在沖擊試驗(yàn)機(jī)的夾具上，保持穩(wěn)定。
- 執(zhí)行沖擊：?jiǎn)?dòng)試驗(yàn)機(jī)，待指示燈亮起后，迅速釋放樣品，記錄沖擊結(jié)果。
- 數(shù)據(jù)記錄：測(cè)量并記錄每次沖擊后的數(shù)據(jù)，包括斷裂形態(tài)、能量消耗等。
3. 結(jié)果分析：
- 觀察樣品：通過顯微鏡檢查樣品斷口形貌，評(píng)估其韌性或脆性。
- 數(shù)據(jù)處理：計(jì)算平均值、標(biāo)準(zhǔn)偏差等統(tǒng)計(jì)參數(shù)，分析試驗(yàn)結(jié)果。
- 報(bào)告編寫：整理試驗(yàn)數(shù)據(jù)，撰寫詳細(xì)的試驗(yàn)報(bào)告。
篇2
冷熱沖擊試驗(yàn)箱安全操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備的正確使用、維護(hù)保養(yǎng)以及可能出現(xiàn)的緊急情況處理措施，旨在確保實(shí)驗(yàn)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。
篇3
型式試驗(yàn)臺(tái)安全操作規(guī)程
型式試驗(yàn)臺(tái)是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備，用于測(cè)試產(chǎn)品性能、驗(yàn)證設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及進(jìn)行質(zhì)量控制。為確保試驗(yàn)過程的安全，特制定以下操作規(guī)程：
1. 使用前檢查：
- 檢查試驗(yàn)臺(tái)的電源線是否完好，無破損或裸露。
- 確認(rèn)設(shè)備各部件安裝牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。
- 檢查控制系統(tǒng)功能正常，指示燈顯示正確。
2. 操作流程：
- 啟動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)前，確認(rèn)無人在設(shè)備附近。
- 按照操作手冊(cè)逐步設(shè)置參數(shù)，避免誤操作。
- 在運(yùn)行過程中，密切監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，如有異常立即停機(jī)。
3. 安全防護(hù)：
- 使用防護(hù)裝備，如安全眼鏡、防護(hù)手套等。
- 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物絆倒。
- 設(shè)立警示標(biāo)志，防止無關(guān)人員接近。
4. 應(yīng)急處理：
- 學(xué)習(xí)并熟悉緊急停機(jī)程序。
- 遇到突發(fā)情況，如火災(zāi)、漏電等，立即啟動(dòng)應(yīng)急措施，并通知相關(guān)人員。
篇4
1. 實(shí)驗(yàn)前準(zhǔn)備：確保試驗(yàn)設(shè)備完好無損，熟悉實(shí)驗(yàn)步驟，穿戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備。
2. 實(shí)驗(yàn)過程監(jiān)控：遵守操作規(guī)程，持續(xù)觀察反應(yīng)變化，隨時(shí)做好應(yīng)急準(zhǔn)備。
3. 廢棄物處理：正確分類、存儲(chǔ)和處置實(shí)驗(yàn)廢棄物，防止環(huán)境污染。
4. 緊急情況應(yīng)對(duì)：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到意外立即啟動(dòng)相應(yīng)措施。
5. 實(shí)驗(yàn)后清理：關(guān)閉設(shè)備，清潔工作臺(tái)，確保實(shí)驗(yàn)室整潔。
篇5
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保試驗(yàn)設(shè)備處于良好工作狀態(tài)，包括但不限于拉力機(jī)、硬度計(jì)、沖擊測(cè)試儀等。
2. 樣品處理：正確選擇和制備樣品，確保其代表材料的真實(shí)性能。
3. 操作程序：嚴(yán)格按照試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，如astm、iso或gb等。
4. 數(shù)據(jù)記錄：準(zhǔn)確無誤地記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，包括負(fù)荷、變形、斷裂時(shí)間等。
5. 結(jié)果分析：對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行科學(xué)分析，判斷材料的機(jī)械性能。
6. 安全措施：采取必要的防護(hù)措施，如佩戴安全眼鏡、手套等。
篇6
crb（california bearing ratio）試驗(yàn)儀是一種用于測(cè)定土壤承載比的設(shè)備，主要由壓力機(jī)、承載板、貫入桿、百分表等組件構(gòu)成。這些部件共同作用，用于評(píng)估土壤在荷載下的穩(wěn)定性和壓縮性能，為道路、橋梁等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)提供關(guān)鍵的數(shù)據(jù)參考。
篇7
容器水壓試驗(yàn)熱力運(yùn)行工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保試驗(yàn)設(shè)備完好，包括壓力表、安全閥、連接管道等。
2. 系統(tǒng)檢查：對(duì)容器內(nèi)外部進(jìn)行全面清潔，檢查有無裂紋、變形或其他潛在缺陷。
3. 試壓介質(zhì)：選擇適宜的水或惰性氣體作為試壓介質(zhì)，確保其純凈無腐蝕性。
4. 試驗(yàn)壓力設(shè)定：根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定試驗(yàn)壓力，一般為工作壓力的1.25-1.5倍。
5. 逐步升壓：緩慢均勻地增加壓力，觀察容器反應(yīng)，記錄每個(gè)壓力階段的情況。
6. 保壓時(shí)間：在達(dá)到試驗(yàn)壓力后，保持一定時(shí)間（通常不少于30分鐘），觀察有無泄漏或異常變化。
7. 泄壓與檢查：試驗(yàn)結(jié)束后，安全地降壓，并對(duì)容器進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)無損傷。
篇8
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保we-600b型液壓式萬能試驗(yàn)機(jī)電源連接正常，油路無泄漏，操作面板各按鍵功能完好。
2. 樣品準(zhǔn)備：選擇合適尺寸和材質(zhì)的樣品，確保其符合試驗(yàn)要求。
3. 參數(shù)設(shè)置：根據(jù)實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定試驗(yàn)速度、負(fù)荷、位移等參數(shù)。
4. 安全檢查：檢查安全防護(hù)裝置是否就緒，避免操作過程中發(fā)生意外。
篇9
試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程
試驗(yàn)機(jī)是一種用于測(cè)試材料性能的重要設(shè)備，主要包括拉伸試驗(yàn)機(jī)、壓縮試驗(yàn)機(jī)、彎曲試驗(yàn)機(jī)等類型。為了確保試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和設(shè)備的安全運(yùn)行，以下是一些基本的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：在開始試驗(yàn)前，應(yīng)檢查試驗(yàn)機(jī)是否處于良好狀態(tài)，包括各部件是否完好，操作系統(tǒng)是否正常。
2. 樣品準(zhǔn)備：樣品應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，尺寸、形狀、表面狀態(tài)等需精確測(cè)量和記錄。
3. 參數(shù)設(shè)置：根據(jù)試驗(yàn)需求，正確設(shè)定載荷、速度、行程等參數(shù)。
4. 操作流程：?jiǎn)?dòng)設(shè)備，逐步加載，觀察并記錄試驗(yàn)過程中的數(shù)據(jù)變化。
5. 結(jié)果分析：試驗(yàn)結(jié)束后，正確解讀數(shù)據(jù)，分析試驗(yàn)結(jié)果。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，清潔、潤(rùn)滑關(guān)鍵部件，確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
篇10
包裝跌落試驗(yàn)機(jī)是一種用于檢測(cè)包裝材料或產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中抗摔性能的重要設(shè)備。主要包括以下幾個(gè)組成部分：
1. 試驗(yàn)臺(tái)：承載被測(cè)試物品的基礎(chǔ)平臺(tái)。
2. 升降裝置：用于調(diào)整測(cè)試高度，模擬不同跌落狀況。
3. 控制面板：操作設(shè)備，設(shè)定跌落速度、高度等參數(shù)。
4. 安全裝置：包括限位開關(guān)、緊急停止按鈕等，確保操作安全。
篇11
1. 熟悉器皿：了解并掌握各種化學(xué)試驗(yàn)器皿的名稱、用途及操作方法。
2. 安全檢查：每次使用前，檢查器皿是否完好無損，無裂痕、磨損或其他潛在風(fēng)險(xiǎn)。
3. 佩戴防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如實(shí)驗(yàn)服、護(hù)目鏡和防化手套。
4. 操作步驟：遵循正確的操作步驟，如加熱、冷卻、混合等，確保動(dòng)作平穩(wěn)，避免急躁。
5. 廢棄處理：正確處理使用過的器皿，尤其是含有有害物質(zhì)的，應(yīng)遵循特定的廢棄物處置程序。
6. 清潔維護(hù)：使用后及時(shí)清潔器皿，保持實(shí)驗(yàn)室整潔。
篇12
電線、電纜耐壓試驗(yàn)安全操作規(guī)程
電線、電纜的耐壓試驗(yàn)是確保電氣設(shè)備安全運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)，主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 設(shè)備檢查：檢查試驗(yàn)設(shè)備是否完好，無明顯損傷或異?，F(xiàn)象。
2. 電纜準(zhǔn)備：確認(rèn)電纜絕緣層無破損，連接端子清潔無氧化。
3. 接線布置：正確連接高壓電源和電纜兩端，確保接觸良好。
4. 電壓設(shè)置：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定試驗(yàn)電壓，并調(diào)整升壓速率。
5. 試驗(yàn)過程：?jiǎn)?dòng)耐壓測(cè)試，觀察電流和電壓變化，記錄數(shù)據(jù)。
6. 故障處理：如發(fā)現(xiàn)異常，立即切斷電源，排查原因。
7. 結(jié)果評(píng)估：試驗(yàn)結(jié)束后，分析結(jié)果，判斷電纜是否合格。
篇13
混凝土材料試驗(yàn)工安全操作規(guī)程
一、試驗(yàn)前準(zhǔn)備
1. 檢查試驗(yàn)設(shè)備是否完好無損，確保儀器準(zhǔn)確度。
2. 熟悉試驗(yàn)方法和步驟，了解所需材料的性質(zhì)和標(biāo)準(zhǔn)要求。
3. 確保工作區(qū)域清潔，無雜物堆積，防止滑倒和絆倒事故。
二、操作過程
1. 佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套和防塵口罩。
2. 在攪拌混凝土?xí)r，保持穩(wěn)定，避免攪拌棒旋轉(zhuǎn)時(shí)觸碰身體。
3. 使用稱量工具精確測(cè)量材料，避免過量或不足導(dǎo)致的誤差和危險(xiǎn)。
三、試件制作
1. 按照標(biāo)準(zhǔn)程序制作試件，確保其尺寸和形狀符合規(guī)定。
2. 在試件成型后，注意保濕養(yǎng)護(hù)，避免干燥裂紋。
3. 存放試件時(shí)，要有序排列，防止倒塌造成傷害。
四、試驗(yàn)過程中
1. 進(jìn)行抗壓、抗彎等力學(xué)性能測(cè)試時(shí)，應(yīng)確保試件放置正確，避免突然斷裂引發(fā)的安全隱患。
2. 使用電動(dòng)設(shè)備時(shí)，遵循開關(guān)機(jī)順序，切勿帶電操作或濕手觸摸。
3. 實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，斷電并關(guān)閉水源。
五、緊急情況處理
1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停止操作，報(bào)告給負(fù)責(zé)人。
2. 如遇火災(zāi)，迅速啟動(dòng)滅火器，疏散人員，并報(bào)警求助。
3. 若發(fā)生人身傷害，立即進(jìn)行急救，并聯(lián)系醫(yī)療部門。
篇14
安全規(guī)定
1. 進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室前，必須穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如實(shí)驗(yàn)服、安全眼鏡和防化學(xué)濺射手套。
2. 操作易燃、易爆物質(zhì)時(shí)，確保通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離火源。
3. 使用化學(xué)品時(shí)，應(yīng)查閱msds（材料安全數(shù)據(jù)表），了解其性質(zhì)和處理方法。
4. 實(shí)驗(yàn)過程中，禁止獨(dú)自操作，至少要有另一人在場(chǎng)。
5. 不得隨意混合未知化學(xué)物質(zhì)，尤其是酸堿類。
6. 實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，清理工作臺(tái)，正確處置廢棄物，關(guān)閉電源和水源。
篇15
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：包括壓力測(cè)試設(shè)備、容器本體、密封材料、測(cè)量工具和安全防護(hù)裝備。
2. 工藝流程：預(yù)處理、充水、升壓、穩(wěn)壓、檢查、泄壓、后處理。
3. 記錄與報(bào)告：記錄試驗(yàn)過程中的數(shù)據(jù)，編制試驗(yàn)報(bào)告。
篇16
紗線捻度試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程
紗線捻度試驗(yàn)機(jī)是一種專業(yè)設(shè)備，用于測(cè)量紗線的捻度，以確保紡織品的質(zhì)量。該設(shè)備的操作涉及多步驟，包括設(shè)備準(zhǔn)備、試樣處理和數(shù)據(jù)分析。以下是其主要操作環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查與校準(zhǔn)：確保試驗(yàn)機(jī)處于良好工作狀態(tài)，無損壞或異常磨損。
2. 試樣準(zhǔn)備：選擇合適的紗線樣本，按照標(biāo)準(zhǔn)程序進(jìn)行裁剪和整理。
3. 捻度測(cè)定：將試樣安裝到機(jī)器上，啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)行捻度測(cè)量。
4. 數(shù)據(jù)記錄與分析：記錄測(cè)量結(jié)果，根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析。
5. 設(shè)備清潔與維護(hù)：測(cè)試完成后，清潔設(shè)備，進(jìn)行必要的保養(yǎng)。
篇17
gc112a氣相色譜苯試驗(yàn)安全操作規(guī)程
gc112a氣相色譜苯試驗(yàn)是一種用于檢測(cè)和分析樣品中苯含量的科學(xué)方法，廣泛應(yīng)用于環(huán)保、化工、制藥等領(lǐng)域。本規(guī)程旨在確保實(shí)驗(yàn)人員在進(jìn)行苯試驗(yàn)時(shí)的安全，主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟：
1. 實(shí)驗(yàn)室準(zhǔn)備
2. 設(shè)備檢查與校準(zhǔn)
3. 樣品處理
4. 色譜分析
5. 數(shù)據(jù)記錄與報(bào)告
6. 清理與設(shè)備維護(hù)
篇18
1. 安裝與調(diào)試：確保rh-6002塑料管彎曲試驗(yàn)機(jī)已正確安裝，并進(jìn)行必要的調(diào)試，包括水平調(diào)整和電氣連接檢查。
2. 操作前準(zhǔn)備：熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備功能及安全措施，進(jìn)行設(shè)備清潔和潤(rùn)滑。
3. 試樣準(zhǔn)備：按照標(biāo)準(zhǔn)要求選擇合適的試樣，確保其尺寸、材質(zhì)符合規(guī)定。
4. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)試驗(yàn)需求設(shè)定彎曲角度、速度等參數(shù)。
5. 運(yùn)行試驗(yàn)：?jiǎn)?dòng)設(shè)備，監(jiān)控試樣在彎曲過程中的變化，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。
6. 結(jié)束與維護(hù)：試驗(yàn)完成后，關(guān)閉設(shè)備，進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)。
篇19
試驗(yàn)室員工安全操作規(guī)程
試驗(yàn)室員工安全操作規(guī)程旨在確保每位員工在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)操作時(shí)的人身安全和實(shí)驗(yàn)室設(shè)施的完好無損。規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 實(shí)驗(yàn)前準(zhǔn)備：?jiǎn)T工應(yīng)熟悉實(shí)驗(yàn)步驟，了解實(shí)驗(yàn)材料的性質(zhì)和潛在風(fēng)險(xiǎn)，佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備。
2. 實(shí)驗(yàn)操作：遵循標(biāo)準(zhǔn)操作程序，正確使用和維護(hù)設(shè)備，避免誤操作導(dǎo)致的事故。
3. 應(yīng)急處理：設(shè)置并知曉緊急疏散路線，掌握應(yīng)對(duì)化學(xué)品泄漏、火災(zāi)等突發(fā)事件的處理方法。
4. 實(shí)驗(yàn)后清理：及時(shí)清理實(shí)驗(yàn)廢棄物，正確儲(chǔ)存化學(xué)品，關(guān)閉電源和水源。
5. 培訓(xùn)與記錄：定期參加安全培訓(xùn)，記錄實(shí)驗(yàn)過程和異常情況，以便追蹤和改進(jìn)。
篇20
材料試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程
材料試驗(yàn)機(jī)是一種用于測(cè)試材料力學(xué)性能的重要設(shè)備，包括拉伸、壓縮、彎曲等多種測(cè)試功能。為了確保操作人員的安全和實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：每次使用前，檢查試驗(yàn)機(jī)的外觀是否有損壞，各部件是否正常，特別是夾具、傳感器和控制系統(tǒng)。
2. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求正確設(shè)定試驗(yàn)速度、載荷范圍等參數(shù)，避免超負(fù)荷運(yùn)行。
3. 安全防護(hù)：使用防護(hù)罩保護(hù)操作區(qū)域，防止碎片飛濺或意外接觸運(yùn)動(dòng)部件。
4. 校準(zhǔn)與維護(hù)：定期進(jìn)行設(shè)備校準(zhǔn)，保持試驗(yàn)機(jī)的良好運(yùn)行狀態(tài)，并定期進(jìn)行保養(yǎng)。
5. 操作培訓(xùn)：未經(jīng)培訓(xùn)的操作員不得使用設(shè)備，確保每位操作員熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急措施。
6. 緊急停止：遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，斷電后進(jìn)行故障排查。
篇21
試驗(yàn)臺(tái)操作規(guī)程
試驗(yàn)臺(tái)是科學(xué)研究、產(chǎn)品開發(fā)和質(zhì)量控制的重要工具，涵蓋各類物理、化學(xué)、生物等實(shí)驗(yàn)。本規(guī)程主要涉及以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
2. 實(shí)驗(yàn)操作步驟
3. 數(shù)據(jù)記錄與分析
4. 安全措施與應(yīng)急處理
5. 設(shè)備保養(yǎng)與清潔
篇22
電液式萬能試驗(yàn)機(jī)是一種用于材料力學(xué)性能測(cè)試的重要設(shè)備，它能夠進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲等多種試驗(yàn)，廣泛應(yīng)用于金屬、非金屬、復(fù)合材料的性能檢測(cè)。其主要組成部分包括液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、測(cè)量系統(tǒng)和加載系統(tǒng)。
篇23
試驗(yàn)室安全操作規(guī)程
試驗(yàn)室安全操作規(guī)程旨在保障實(shí)驗(yàn)人員的生命安全和設(shè)備完好，確保實(shí)驗(yàn)過程的順利進(jìn)行。主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 實(shí)驗(yàn)前準(zhǔn)備：檢查個(gè)人防護(hù)裝備，如實(shí)驗(yàn)室外套、安全眼鏡、防化學(xué)手套等，并確保其適用性。
2. 化學(xué)品管理：正確存儲(chǔ)和標(biāo)記化學(xué)品，了解其性質(zhì)和應(yīng)急處理方法。
3. 設(shè)備操作：熟悉并遵守各類實(shí)驗(yàn)設(shè)備的操作指南，定期維護(hù)和檢查設(shè)備。
4. 廢棄物處理：遵循規(guī)定妥善處理實(shí)驗(yàn)廢棄物，不得隨意丟棄。
5. 緊急應(yīng)對(duì)：了解應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、化學(xué)品泄漏等情況下的逃生路線和應(yīng)急措施。
6. 實(shí)驗(yàn)過程：保持專注，避免快速動(dòng)作和不必要的干擾，防止意外發(fā)生。
7. 實(shí)驗(yàn)后清理：實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，及時(shí)清理工作臺(tái)面，關(guān)閉電源，確保實(shí)驗(yàn)區(qū)域整潔。
篇24
粉噴樁技術(shù)室內(nèi)配方試驗(yàn)操作規(guī)程
粉噴樁技術(shù)是一種廣泛應(yīng)用于地基處理的技術(shù)，其核心在于通過精確的配方試驗(yàn)確定最佳的施工參數(shù)。試驗(yàn)主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 原材料準(zhǔn)備：選取合格的水泥、粉煤灰等材料，并進(jìn)行必要的質(zhì)量檢測(cè)。
2. 樁土混合物配比設(shè)計(jì)：根據(jù)工程地質(zhì)條件和設(shè)計(jì)要求，確定水泥、粉煤灰與土壤的比例。
3. 制備混合物：按照設(shè)計(jì)比例，將原材料與土壤混合均勻。
4. 測(cè)試性能指標(biāo)：測(cè)定混合物的流動(dòng)性、稠度、凝結(jié)時(shí)間等關(guān)鍵性能指標(biāo)。
5. 優(yōu)化調(diào)整：根據(jù)測(cè)試結(jié)果，調(diào)整配方直至滿足設(shè)計(jì)要求。
篇25
p-5型萬能材料試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程
p-5型萬能材料試驗(yàn)機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在材料力學(xué)性能測(cè)試領(lǐng)域的設(shè)備，主要用于測(cè)定金屬、非金屬、復(fù)合材料等各種材料的拉伸、壓縮、彎曲等力學(xué)性能。為了確保操作人員的安全和試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性，以下是一套詳細(xì)的操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在使用前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，包括夾具、傳感器、傳動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等，確保無明顯損傷或異常。
2. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)試驗(yàn)需求設(shè)置合適的載荷、速度和測(cè)量范圍，避免超負(fù)荷運(yùn)行。
3. 安裝試樣：正確安裝試樣，確保其與夾具接觸良好，防止試驗(yàn)過程中試樣滑動(dòng)或斷裂飛出。
4. 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，按照預(yù)設(shè)參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)，期間密切觀察試樣狀態(tài)和設(shè)備運(yùn)行情況。
5. 數(shù)據(jù)記錄：試驗(yàn)過程中，及時(shí)記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，如載荷、位移、應(yīng)變等，并注意觀察是否有異?，F(xiàn)象。
6. 結(jié)束試驗(yàn)：試驗(yàn)完成后，按照設(shè)備操作手冊(cè)逐步關(guān)閉設(shè)備，切勿直接切斷電源。
7. 清理與維護(hù)：清理試樣殘留物，定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備保持良好工作狀態(tài)。
篇26
混凝土貫入阻力儀試驗(yàn)操作規(guī)程
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保混凝土貫入阻力儀完好無損，校準(zhǔn)準(zhǔn)確，電池電量充足。
2. 樣品處理：選取代表性混凝土試塊，保證其養(yǎng)護(hù)條件符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
3. 試驗(yàn)前檢查：確認(rèn)貫入深度尺、測(cè)力計(jì)等附件齊全且功能正常。
4. 貫入試驗(yàn)：在規(guī)定時(shí)間點(diǎn)進(jìn)行貫入測(cè)試，記錄阻力值。
5. 數(shù)據(jù)整理：將測(cè)試結(jié)果進(jìn)行整理，繪制阻力-時(shí)間曲線。
6. 結(jié)果分析：依據(jù)曲線判斷混凝土硬化程度。
篇27
1. 熟悉設(shè)備：了解rh-6001塑料管沖擊試驗(yàn)機(jī)的結(jié)構(gòu)、功能及操作面板布局。
2. 檢查設(shè)備：開機(jī)前檢查設(shè)備是否完好，各部件是否緊固，電源線無損壞。
3. 樣品準(zhǔn)備：確保塑料管樣品符合測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，無明顯缺陷。
4. 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)測(cè)試要求設(shè)定沖擊速度、角度等參數(shù)。
5. 安全防護(hù)：佩戴適當(dāng)防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套等。
6. 進(jìn)行試驗(yàn)：?jiǎn)?dòng)設(shè)備，按照操作流程進(jìn)行沖擊測(cè)試。
7. 數(shù)據(jù)記錄：測(cè)試后記錄結(jié)果，分析并報(bào)告。
篇28
【工貿(mào)企業(yè)機(jī)械性能試驗(yàn)安全技術(shù)操作規(guī)程】
篇29
絕緣油擊穿試驗(yàn)是電力設(shè)備維護(hù)中不可或缺的一環(huán)，它用于評(píng)估絕緣油的電氣性能，確保設(shè)備運(yùn)行的安全性。該試驗(yàn)涉及的主要步驟包括：準(zhǔn)備試樣、設(shè)置試驗(yàn)條件、執(zhí)行試驗(yàn)、記錄數(shù)據(jù)以及分析結(jié)果。
篇30
電子拉力試驗(yàn)機(jī)是一種用于材料力學(xué)性能測(cè)試的精密設(shè)備，主要功能包括拉伸、壓縮、彎曲等多種試驗(yàn)。其組成部分主要包括：主機(jī)、測(cè)力系統(tǒng)、變形測(cè)量裝置、控制系統(tǒng)以及相應(yīng)的軟件。
煤炭浮沉試驗(yàn)技術(shù)操作規(guī)程范文
1、煤炭浮沉試驗(yàn)操作規(guī)程應(yīng)符合《煤炭浮沉試驗(yàn)方法》《煤樣的制備方法》的規(guī)定。
2、測(cè)定粒度大于0.5mm的煤樣各密度級(jí)的產(chǎn)率和質(zhì)量。
3、浮沉試驗(yàn)煤樣應(yīng)是空氣干燥狀態(tài)，煤樣質(zhì)量應(yīng)符合q/zl-js-a-wl-12-2002《煤炭浮沉試驗(yàn)方法》中的規(guī)定。
4、浮沉試驗(yàn)一般從低密度向高密度進(jìn)行，先將煤樣稱重，每次放入網(wǎng)底桶內(nèi)的煤樣厚度一般不超過100mm。
5、浮沉前將煤樣脫泥，同一粒級(jí)的煤泥收集在一起，干燥稱重。
6、浮沉試驗(yàn)的分層時(shí)間應(yīng)符合《煤炭浮沉試驗(yàn)方法》中的規(guī)定。
7、按同一方向撈取浮物，撈取深度不得超過100mm。
8、把裝有沉物的網(wǎng)底桶慢慢提起，濾盡重液，再放入下一個(gè)密度的重液桶中。在試驗(yàn)中應(yīng)調(diào)整重液密度，保證密度值的準(zhǔn)確。
9、浮沉后產(chǎn)物應(yīng)洗凈重液，干燥達(dá)空氣干燥狀態(tài)后進(jìn)行稱量。
10、浮沉前煤樣質(zhì)量與浮沉后各密度級(jí)產(chǎn)物的質(zhì)量之和的差值，不得超過浮沉前煤樣質(zhì)量的2%，否則應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。
11、根據(jù)《煤樣的制備方法》的規(guī)定制備各密度級(jí)化驗(yàn)用煤樣。
12、浮沉前煤樣灰分與浮沉后各密度級(jí)產(chǎn)物灰分的加權(quán)平均值的差值應(yīng)符合《煤炭浮沉試驗(yàn)方法》中的規(guī)定。
13、作業(yè)時(shí)必須按要求穿戴好圍裙、手套、眼鏡等好勞動(dòng)保護(hù)用品，按程序進(jìn)行工作，防止意外情況發(fā)生。
14、作業(yè)完畢，清理擺放好各種工具、設(shè)備。
