清理機操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保吊鉤式拋丸清理機處于完好狀態(tài)，檢查各部件連接是否牢固，電源線無破損，安全防護裝置齊全。
2. 工件裝載：將待清理的工件掛于吊鉤上，注意工件分布均勻，避免過重導(dǎo)致吊鉤變形。
3. 拋丸操作：啟動設(shè)備，調(diào)整拋丸速度和角度，使丸粒均勻覆蓋工件表面。
4. 清理過程監(jiān)控：觀察工件清理效果，適時調(diào)整拋丸參數(shù)。
5. 清理工件：拋丸結(jié)束后，關(guān)閉設(shè)備，卸下工件進行后續(xù)處理。
6. 設(shè)備維護：清理設(shè)備內(nèi)部殘留丸粒，檢查磨損部件，及時更換。
篇2
拋丸清理機是一種廣泛應(yīng)用在金屬表面處理領(lǐng)域的設(shè)備，主要用于去除工件表面的氧化皮、銹蝕、焊渣等雜質(zhì)，提升工件表面質(zhì)量。其主要組成部分包括拋丸器、分離器、輸送系統(tǒng)、除塵裝置等。
篇3
塑料門窗角縫清理機是一種專門用于清除門窗組裝過程中產(chǎn)生的多余物料和雜質(zhì)的設(shè)備，主要包括以下幾個部分：
1. 主機：整合動力系統(tǒng)和控制面板，是清理機的核心部件。
2. 清理頭：根據(jù)工作需求可更換不同形狀的清理刀具，適應(yīng)不同角度的角縫清理。
3. 吸塵裝置：與清理頭配合，及時吸走清理過程中產(chǎn)生的粉塵和碎片。
4. 穩(wěn)定支架：確保清理機在工作時穩(wěn)定，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備移動。
篇4
履帶式拋丸清理機操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：
- 開機前，務(wù)必檢查履帶式拋丸清理機各部件是否完好，如履帶、拋丸器、分離器、供丸系統(tǒng)等。
- 檢查電氣線路是否正常，確保無裸露或損壞。
2. 準(zhǔn)備工作：
- 清理工作區(qū)域，確保無障礙物。
- 根據(jù)工件大小調(diào)整履帶寬度和拋丸角度。
- 加入適量丸料，避免過多或過少影響清理效果。
3. 啟動與運行：
- 啟動機器前，確認(rèn)無人在履帶區(qū)域內(nèi)。
- 按照操作面板指示依次啟動供丸系統(tǒng)、拋丸器、履帶。
- 觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如有異常噪音或振動，立即停機檢查。
4. 工件處理：
- 將待清理的工件均勻放置在履帶上。
- 清理過程中，適時調(diào)整拋丸強度和時間，以達到理想清理效果。
- 清理完畢后，關(guān)閉拋丸器，待工件完全退出履帶后再停機。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理丸料中的雜物，保持丸料純凈。
- 檢查拋丸器葉片磨損情況，必要時更換。
- 定期潤滑各運動部件，保證設(shè)備良好運轉(zhuǎn)。
篇5
拋丸清理機操作規(guī)程
拋丸清理機是一種用于金屬表面處理的設(shè)備，主要用于去除工件表面的氧化皮、銹蝕、焊渣等雜質(zhì)，提高工件的表面質(zhì)量和外觀效果。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：開機前需檢查拋丸機各部件是否完好，如滾筒、拋丸器、分離器、輸送帶等是否正常。
2. 安全防護：佩戴好安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等個人防護裝備，確保操作安全。
3. 工件準(zhǔn)備：將待處理的工件放入設(shè)備內(nèi)，確保擺放平穩(wěn)，避免因工件移動導(dǎo)致的事故。
4. 開啟設(shè)備：按照操作面板上的指示，依次啟動電源、拋丸器、輸送系統(tǒng)等。
5. 清理過程：監(jiān)控拋丸清理過程，適時調(diào)整拋丸量和清理時間，確保達到預(yù)期清理效果。
6. 停止與清理：完成清理后，先關(guān)閉拋丸器，待工件完全停止后再關(guān)閉輸送系統(tǒng)，清理設(shè)備內(nèi)部殘留的丸粒。
7. 維護保養(yǎng)：定期對設(shè)備進行潤滑、清潔和檢查，確保設(shè)備的長期穩(wěn)定運行。
篇6
清理機操作規(guī)程主要涉及以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查
2. 啟動與運行
3. 清理作業(yè)
4. 停止與維護
5. 應(yīng)急處理
篇7
角縫清理機安全操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 安全啟動與運行
4. 清理作業(yè)流程
5. 故障應(yīng)對與停機
6. 維護保養(yǎng)
篇8
數(shù)控角縫清理機是一種高效的金屬加工設(shè)備，主要用于清理工件邊緣的毛刺、焊渣等雜物，提高工件的表面質(zhì)量。以下是該設(shè)備的主要組成部分：
1. 控制系統(tǒng)：采用先進的數(shù)控技術(shù)，實現(xiàn)對清理動作的精確控制。
2. 清理頭：安裝有高速旋轉(zhuǎn)的切削刀具，用于去除角縫中的雜質(zhì)。
3. 工作臺：穩(wěn)固的平臺，用于固定和定位待處理的工件。
4. 進給機構(gòu)：能夠沿x、y、z軸方向移動，適應(yīng)不同位置的清理工作。
篇9
1. 檢查設(shè)備：在開始操作前，確保xq6930h型鋼材拋丸清理機處于完好狀態(tài)，包括各部件無損壞，電氣線路安全。
2. 裝載鋼材：將待處理的鋼材平穩(wěn)放入機器工作區(qū)，避免傾斜或堆疊過密。
3. 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)鋼材規(guī)格和清理要求，調(diào)整拋丸速度、角度和時間等參數(shù)。
4. 啟動清理：啟動設(shè)備，觀察運行情況，如有異常立即停機檢查。
5. 清理后處理：清理完成后，關(guān)閉設(shè)備，取出鋼材進行后續(xù)加工或存儲。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護，如更換磨損的拋丸、清潔設(shè)備內(nèi)部等。
篇10
1. 檢查設(shè)備：開機前，務(wù)必檢查拋丸清理機的各部件是否完好，包括但不限于鋼丸供應(yīng)系統(tǒng)、拋丸器、分離器、輸送帶等。
2. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如頭盔、護目鏡、手套和耳塞，防止飛濺的鋼丸和噪音傷害。
3. 開機步驟：接通電源，啟動設(shè)備前先確保無人員在工作區(qū)域內(nèi)。
4. 運行監(jiān)控：在拋丸清理過程中，持續(xù)觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如有異常立即停機檢查。
5. 清理作業(yè)：將工件正確放置在輸送帶上，確保不會卡住或損壞設(shè)備。
6. 停機程序：完成清理后，先關(guān)閉拋丸器，待鋼丸停止飛濺后再切斷電源，進行后續(xù)清理工作。
7. 維護保養(yǎng)：定期對設(shè)備進行清潔和潤滑，確保其正常運行。
篇11
清理機安全操作規(guī)程
清理機，作為一種高效能的清潔設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、建筑工地及公共設(shè)施的清潔工作。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行，特制定本安全操作規(guī)程。
1. 檢查設(shè)備：在啟動清理機前，務(wù)必檢查機器各部件是否完好，包括電源線、開關(guān)、刷盤、吸水扒等，確保無破損或松動。
2. 佩戴防護裝備：操作清理機時，應(yīng)佩戴安全帽、護目鏡、耳塞、防塵口罩和防滑手套，以防止飛濺物和噪音傷害。
3. 確定作業(yè)區(qū)域：清理工作應(yīng)在平坦、無障礙物的區(qū)域進行，避免在濕滑、陡峭或有電氣設(shè)備附近操作。
4. 電源連接：使用三腳插頭，確保接地良好。避免在電源線破損或潮濕的環(huán)境下操作。
5. 啟動與停止：按下啟動按鈕，待機器運轉(zhuǎn)穩(wěn)定后再開始工作；完成工作后，先關(guān)閉機器，再切斷電源。
6. 操作姿勢：保持直立，避免彎腰過度，以減輕背部壓力；推動機器時，使用腿部力量而非背部。
7. 清理液使用：遵循制造商建議，正確配比清潔液，避免過度使用導(dǎo)致地面過于濕滑。
8. 維護保養(yǎng)：定期清理過濾網(wǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
篇12
v形角縫清理機是一種高效能的設(shè)備，專用于清除工件v形角縫中的殘留物，如焊渣、氧化皮等。其主要包括機架、驅(qū)動裝置、旋轉(zhuǎn)刷頭和控制系統(tǒng)等部分。
篇13
拋丸清理機操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查拋丸清理機各部件是否完好，包括拋丸器、輸送帶、彈丸控制系統(tǒng)等。
2. 確保工作區(qū)域清潔，無雜物，防止運行中發(fā)生意外。
二、開機前檢查
3. 檢查電源線路是否正常，電壓穩(wěn)定。
4. 檢查拋丸機內(nèi)部是否有遺留物，確保清理室空曠。
5. 檢查供丸系統(tǒng)是否暢通，彈丸儲備充足。
三、開機操作
6. 啟動拋丸清理機，先空轉(zhuǎn)幾分鐘，觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常。
7. 根據(jù)工件大小和材質(zhì)，調(diào)整拋丸器的角度和速度。
8. 將待處理工件平穩(wěn)放入輸送帶上，保持工件間適當(dāng)距離。
四、運行中監(jiān)控
9. 持續(xù)觀察工件表面清理效果，必要時調(diào)整拋丸角度和力度。
10. 注意設(shè)備運行聲音，如有異常應(yīng)立即停機檢查。
11. 定時清理收集到的粉塵和碎片，保持工作環(huán)境整潔。
五、關(guān)機與保養(yǎng)
1 2. 工作完成后，先關(guān)閉拋丸器，待工件完全退出清理室后再停機。
1
3. 清理設(shè)備內(nèi)部殘留的丸粒，防止銹蝕。
1
4. 對設(shè)備進行定期潤滑和維護，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇14
雙鉤式拋丸清理機操作規(guī)程
雙鉤式拋丸清理機是一種高效能的表面處理設(shè)備，主要用于去除工件表面的氧化皮、銹蝕和其他雜質(zhì)。該設(shè)備主要由拋丸室、拋丸器、雙鉤系統(tǒng)、丸料循環(huán)系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等部分組成。
篇15
噴丸清理機作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作流程與步驟
3. 安全防護措施
4. 應(yīng)急處理方案
5. 維護保養(yǎng)規(guī)定
拋丸清理機操作規(guī)程的說明
1.拋丸清理機工作前 a．檢查“交接班記錄”。 b．運轉(zhuǎn)前要檢查護板、橡膠簾、輥子等易損件磨損情況，及時更換。 c．檢查各運動部件的配合，螺栓連接是否松動，及時擰緊。 d．檢查是否有雜物落入機內(nèi)，及時清除以防堵塞各輸送環(huán)節(jié)造成設(shè)備故障。 e．檢查各部位潤滑是否符合規(guī)定。 f．開機前當(dāng)確認(rèn)室體內(nèi)無人，并且檢修門已關(guān)閉可靠時，才能準(zhǔn)備啟動。啟動 機器前要發(fā)出信號，使機器附近的人員離開。 g．要正確的按照操作規(guī)程操作。
2.工作中 a．首先啟動通風(fēng)吸塵電機，檢查運行情況，確認(rèn)正常后再啟動拋丸機，拋丸機未開動前，不得打開供鐵丸的控制閥門。 b．要經(jīng)常檢查鋼材清理質(zhì)量，必要時可調(diào)整彈丸拋射角度和輥道輸送速度 c．隨時觀察鋼材是否有跑偏，打滑要及時排除。 d．注意拋丸器運轉(zhuǎn)中的振動和音響是否正常，軸承和電機溫升情況，當(dāng)出現(xiàn)異常要停車檢查，排除故障或更換葉片。 e．拋丸室工作結(jié)束時，應(yīng)先關(guān)閉丸管，停止進風(fēng)；關(guān)閉拋丸器電機，最后停通風(fēng)機。 f．出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即停機，檢查其原因并及時排除。 g．潮濕鋼板嚴(yán)禁進入拋丸室進行拋丸處理。
3.工作后 a．切斷電源，清除分離器下部篩網(wǎng)上的雜物。 b．進行日常維護保養(yǎng)。 c．填寫“交接班記錄”，做好交接班工作。拋丸機利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強化鑄件表面的鑄造設(shè)備。拋丸機能同時對鑄件進行落砂除芯和清理。
