打磨機(jī)操作規(guī)程有哪些
篇1
內(nèi)燃鋼軌仿型打磨機(jī)是一種用于鐵路軌道維護(hù)的重要設(shè)備，其安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：開(kāi)機(jī)前，需全面檢查打磨機(jī)的各部件，包括發(fā)動(dòng)機(jī)、打磨頭、控制系統(tǒng)等，確保無(wú)異常。
2. 操作準(zhǔn)備：穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩等，并熟悉操作面板及緊急停機(jī)裝置的位置。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按規(guī)定的程序啟動(dòng)設(shè)備，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 打磨作業(yè)：根據(jù)軌道狀態(tài)設(shè)定打磨參數(shù)，保持勻速、穩(wěn)定的操作，避免過(guò)度打磨。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：作業(yè)后，清潔設(shè)備，及時(shí)更換磨損部件，做好設(shè)備的日常維護(hù)。
6. 應(yīng)急處理：遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障、火災(zāi)等，應(yīng)迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，保護(hù)人員安全。
篇2
砂輪機(jī)和手持式打磨機(jī)安全操作規(guī)程
一、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前確保砂輪機(jī)無(wú)破損，緊固件牢固，防護(hù)罩完整。
2. 安裝砂輪：使用專(zhuān)用工具，確保砂輪與主軸同心，安裝時(shí)不可過(guò)緊或過(guò)松。
3. 啟動(dòng)設(shè)備：先空轉(zhuǎn)檢查，確認(rèn)無(wú)異常后方可作業(yè)。
4. 操作姿勢(shì)：站立位置應(yīng)遠(yuǎn)離砂輪正面，避免飛濺物傷人。
5. 壓力適中：切削或打磨時(shí)，不可用力過(guò)猛，保持均勻壓力。
6. 緊急停機(jī)：遇故障立即切斷電源，不可強(qiáng)行操作。
二、手持式打磨機(jī)安全操作規(guī)程
1. 佩戴防護(hù)：使用時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡和口罩，防止塵埃和碎片傷害。
2. 檢查打磨片：確保打磨片無(wú)裂紋、松動(dòng)，安裝牢固。
3. 開(kāi)啟打磨機(jī)：?jiǎn)?dòng)前先試運(yùn)行，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
4. 打磨方向：順著打磨片旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行，避免逆向操作。
5. 均勻施壓：打磨時(shí)保持適度壓力，避免過(guò)重導(dǎo)致打磨片破裂。
6. 更換打磨片：關(guān)閉電源，冷卻后更換，避免觸電。
篇3
道岔打磨機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保打磨機(jī)各部件完整，無(wú)損壞或松動(dòng)，潤(rùn)滑油量充足。
2. 安全措施：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞和工作手套。
3. 道岔定位：準(zhǔn)確確定打磨位置，避免對(duì)非打磨區(qū)域造成損傷。
4. 打磨操作：根據(jù)道岔磨損情況調(diào)整打磨角度和力度，保持勻速穩(wěn)定。
5. 清理與維護(hù)：打磨后清理現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和保養(yǎng)。
篇4
1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)始工作前，務(wù)必檢查手持打磨機(jī)的外觀是否完好，電源線無(wú)破損，開(kāi)關(guān)功能正常。
2. 佩戴防護(hù)裝備：使用過(guò)程中應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡、口罩和手套，確保人身安全。
3. 穩(wěn)定操作：保持打磨機(jī)平穩(wěn)，避免在移動(dòng)或不穩(wěn)定表面上工作。
4. 切勿超負(fù)荷使用：根據(jù)設(shè)備額定功率和設(shè)計(jì)用途選擇合適的砂輪片，避免超負(fù)荷運(yùn)行。
5. 正確安裝砂輪片：確保砂輪片安裝牢固，緊固螺帽至適當(dāng)程度，避免松動(dòng)。
6. 開(kāi)啟和關(guān)閉：?jiǎn)?dòng)設(shè)備時(shí)，先輕觸開(kāi)關(guān)，待機(jī)器穩(wěn)定后再進(jìn)行打磨；完成工作后，先停止打磨，再關(guān)閉電源。
7. 應(yīng)急處理：如發(fā)生意外，立即切斷電源，采取相應(yīng)應(yīng)急措施。
篇5
打磨機(jī)安全操作規(guī)程
打磨機(jī)作為一種常見(jiàn)的工業(yè)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于金屬、木材等材料的表面處理工作。為了確保操作人員的安全和生產(chǎn)效率，遵循以下打磨機(jī)安全操作規(guī)程至關(guān)重要：
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)打磨機(jī)前，務(wù)必檢查設(shè)備是否完好，包括電源線、開(kāi)關(guān)、砂輪片等部件是否磨損或損壞。
2. 佩戴防護(hù)裝備：操作時(shí)，必須佩戴護(hù)目鏡、口罩、手套和耳塞，以防止粉塵和噪音傷害。
3. 安全啟動(dòng)：確保打磨機(jī)在無(wú)人狀態(tài)下啟動(dòng)，并等待其達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后再進(jìn)行作業(yè)。
4. 正確握持：握持打磨機(jī)時(shí)，保持穩(wěn)定姿勢(shì)，避免過(guò)度用力或突然移動(dòng)。
5. 切勿過(guò)度施壓：在打磨過(guò)程中，不應(yīng)過(guò)度施壓于砂輪片，以免損壞設(shè)備或引發(fā)事故。
6. 規(guī)范更換砂輪片：更換砂輪片時(shí)，必須關(guān)閉電源，使用專(zhuān)用工具，并確保新片安裝牢固。
7. 保持工作區(qū)域清潔：及時(shí)清理工作臺(tái)上的碎屑，以防滑倒或砂輪片打滑。
8. 緊急停機(jī)：如遇異常情況，應(yīng)立即按下緊急停機(jī)按鈕，切勿試圖修復(fù)設(shè)備。
篇6
1. 檢查與準(zhǔn)備
2. 設(shè)備啟動(dòng)與調(diào)試
3. 打磨作業(yè)
4. 安全措施
5. 設(shè)備停機(jī)與維護(hù)
篇7
臺(tái)鉆及打磨機(jī)、切割機(jī)安全操作規(guī)程
臺(tái)鉆、打磨機(jī)和切割機(jī)是工廠和工作坊常用的機(jī)械設(shè)備，它們?cè)谏a(chǎn)過(guò)程中發(fā)揮著重要作用。然而，如果不正確地操作這些設(shè)備，可能會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，確保員工的安全。
篇8
鋼軌內(nèi)燃道岔打磨機(jī)安全操作規(guī)程
鋼軌內(nèi)燃道岔打磨機(jī)是鐵路維護(hù)工作中不可或缺的設(shè)備，主要用于修復(fù)和維護(hù)鐵路軌道的磨損部分，確保列車(chē)運(yùn)行的安全和順暢。本規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作流程
3. 安全措施
4. 應(yīng)急處理
5. 維護(hù)保養(yǎng)
篇9
內(nèi)燃道岔打磨機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
內(nèi)燃道岔打磨機(jī)是鐵路維護(hù)作業(yè)中不可或缺的設(shè)備，主要用于修復(fù)和維護(hù)鐵路道岔的鋼軌表面。以下是其安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查
- 在每次作業(yè)前，必須對(duì)打磨機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括燃油、機(jī)油、冷卻水是否充足，各部件是否完好，緊固件是否松動(dòng)。
2. 安全防護(hù)
- 操作人員需穿戴防護(hù)服、安全帽、護(hù)目鏡和防塵口罩，確保人身安全。
- 確保打磨機(jī)上的安全裝置，如急停開(kāi)關(guān)、防護(hù)罩等正常工作。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照制造商的操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備，不得在未經(jīng)許可的情況下擅自調(diào)整機(jī)器設(shè)置。
- 打磨過(guò)程中保持穩(wěn)定速度，避免突然加速或減速。
4. 打磨作業(yè)
- 根據(jù)道岔磨損情況設(shè)定打磨角度和深度，確保打磨均勻。
- 作業(yè)時(shí)保持打磨機(jī)與鋼軌的合適接觸，防止過(guò)度打磨或產(chǎn)生火花。
5. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人。
- 遇到火災(zāi)等緊急情況，使用滅火器進(jìn)行初步滅火，并迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。
6. 維護(hù)保養(yǎng)
- 每次作業(yè)后清潔設(shè)備，及時(shí)更換磨損部件。
- 定期進(jìn)行專(zhuān)業(yè)維護(hù)，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
篇10
鋼軌內(nèi)燃道岔打磨機(jī)安全操作規(guī)程
篇11
打磨機(jī)操作規(guī)程
打磨機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)中的機(jī)械設(shè)備，主要用于金屬、木材、石材等材料表面的打磨和拋光工作。其主要組成部分包括電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、打磨頭、控制系統(tǒng)等。以下是打磨機(jī)的主要類(lèi)型：
1. 手持式打磨機(jī)：適用于小面積和精細(xì)打磨。
2. 平板式打磨機(jī)：適用于大面積平整表面的打磨。
3. 砂帶打磨機(jī)：適用于連續(xù)的長(zhǎng)條形工件打磨。
4. 砂輪打磨機(jī)：適用于去除工件毛刺和粗糙表面。
篇12
1. 臺(tái)鉆
2. 打磨機(jī)
3. 切割機(jī)
篇13
打磨機(jī)安全操作規(guī)程
打磨機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)中的機(jī)械設(shè)備，主要用于金屬、木材、石材等材料的表面處理。為了確保操作人員的安全和工作效率，以下是一套打磨機(jī)的操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)始工作前，務(wù)必檢查打磨機(jī)的電源線、開(kāi)關(guān)、砂輪片等關(guān)鍵部件是否完好無(wú)損，磨損或損壞的部件應(yīng)及時(shí)更換。
2. 佩戴防護(hù)裝備：操作打磨機(jī)時(shí)，必須佩戴護(hù)目鏡、口罩、手套和聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備，以防止飛濺物、灰塵和噪音對(duì)身體造成傷害。
3. 穩(wěn)固工件：固定好待打磨的工件，避免在打磨過(guò)程中發(fā)生滑動(dòng)或移動(dòng)，造成意外。
4. 正確啟動(dòng)：打開(kāi)電源，等待打磨機(jī)達(dá)到正常工作轉(zhuǎn)速后再進(jìn)行打磨，切勿在啟動(dòng)后立即接觸工件。
5. 規(guī)范操作：保持打磨機(jī)與工件的穩(wěn)定接觸，避免用力過(guò)猛導(dǎo)致砂輪片破裂。遵循從外向內(nèi)、從上至下的打磨順序，保持打磨方向一致。
6. 注意觀察：在打磨過(guò)程中，密切注意打磨機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，如有異常響聲或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
7. 停止與清潔：完成打磨工作后，先關(guān)閉打磨機(jī)，待其完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再進(jìn)行清理工作，切勿直接用手觸摸熱的砂輪片。
鋼軌內(nèi)燃道岔打磨機(jī)的安全操作規(guī)程范文
一、適用范圍
ncm-4型內(nèi)燃道岔打磨機(jī)主要用來(lái)打磨道岔轉(zhuǎn)轍器的尖軌、轍叉心軌、翼軌頂面及側(cè)面肥邊，也可打磨各種型號(hào)鋼軌頂面及側(cè)面肥邊。性能優(yōu)越，結(jié)構(gòu)合理，質(zhì)量可靠，省時(shí)省力，是工務(wù)部門(mén)維修線路的必備工具。
二、主要技術(shù)參數(shù)
1、汽油機(jī)
型號(hào)： honda-g_160
功率： 3.05kw
轉(zhuǎn)速： 3600r/min
2、通用平形砂輪
規(guī)格： φ250×φ32×32
最大磨削線速度： 40m/s
3、磨削垂直行程： 170mm
4、磨削砂輪位置調(diào)整角度(從垂直
方向起向兩側(cè)面可分別傾斜角度)： 30°
5、外廓尺寸： 2900×850×1000
6、整機(jī)質(zhì)量： 114kg
三、基本結(jié)構(gòu)與工作原理
工作原理：汽油機(jī)經(jīng)過(guò)v帶傳動(dòng)，使主軸(砂輪)產(chǎn)生回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，再通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪經(jīng)絲杠、絲母實(shí)現(xiàn)垂直方向的進(jìn)給磨削運(yùn)動(dòng)，而水平方向的進(jìn)給磨削主要是靠大車(chē)架上的小車(chē)架的水平移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。
小車(chē)架上裝有蝸輪副，能使砂輪左右最大傾斜30°角，以適應(yīng)各種斜面打磨需要。推動(dòng)大車(chē)架沿鋼軌縱向反復(fù)移動(dòng)完成磨削工作。
主要結(jié)構(gòu)：有兩個(gè)部件組成：
1、安裝有四個(gè)帶單輪緣滾輪在軌道上移動(dòng)的大臺(tái)車(chē)架。
2、安裝有四個(gè)帶雙輪緣滾輪、能在大車(chē)架上沿垂直軌道方向水平移動(dòng)的小車(chē)架(磨削裝置)。
結(jié)構(gòu)圖如下：1大車(chē)架、2行走輪、3汽油機(jī)、4手輪、5小車(chē)架、6滾輪、7砂輪、8定位裝置、9鎖緊手柄
四、使用方法與維護(hù)
1、首先卸下砂輪罩，裝好平型砂輪，將鎖緊螺母擰緊。安裝砂輪前，檢查砂輪是否有損壞、變形等，如發(fā)現(xiàn)不準(zhǔn)使用。
2、將大車(chē)架1放到軌道上，再將小車(chē)架5(磨削裝置)放到大車(chē)架上。
3、檢查內(nèi)燃機(jī)的燃油和機(jī)油是否充足。如不足，應(yīng)按要求添加燃油和機(jī)油。
4、啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)，空載運(yùn)行，時(shí)間不少于30秒。觀察機(jī)器各部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否可靠，正常后方可操作打磨。
5、順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)打磨手輪，砂輪下移，進(jìn)行垂直方向進(jìn)給，手輪一周進(jìn)給量約為2mm。根據(jù)需要調(diào)好后，將手輪上的鎖緊手柄旋緊，防止砂輪向下移動(dòng)。
6、如需打磨斜面，應(yīng)根據(jù)斜面的角度，調(diào)整砂輪的傾斜方向和角度。調(diào)整好后，將手輪上的鎖緊手柄旋緊。
7、如需打磨鋼軌頂面，將角度指示對(duì)準(zhǔn)“0”位，按第5條方法調(diào)整砂輪高度，邊打磨邊進(jìn)給，直至作業(yè)完成。
8、用砂輪側(cè)面打磨鋼軌肥邊時(shí)，使小車(chē)架5沿大車(chē)架1移動(dòng)，接觸肥邊后，向下壓緊鎖緊手柄9，小車(chē)架固定在大車(chē)架上，往復(fù)推動(dòng)大車(chē)架完成對(duì)鋼軌肥邊的打磨。
9、打磨轍叉叉芯或翼軌時(shí)，根據(jù)待打磨部位狀態(tài)，調(diào)整砂輪的高度、角度。
10、打磨完成后，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，旋松鎖緊螺母，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使砂輪上提，以便進(jìn)行下一部位的打磨，或者將該機(jī)抬下線路。
11、打磨機(jī)的主軸滾動(dòng)軸承、進(jìn)給絲杠滾動(dòng)軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)部位，要定期的注入和更換潤(rùn)滑脂，以提高該機(jī)使用壽命。
12、不要讓機(jī)具被雨淋，如被雨淋后，應(yīng)將各部擦干凈。
五、安全操作規(guī)程
1、在線路上作業(yè)時(shí)，按鐵道部《鐵路工務(wù)安全規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定組織施工和進(jìn)行安全防護(hù)。
2、操作者應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格，持證上崗。
3、操作者應(yīng)認(rèn)真閱讀本使用說(shuō)明書(shū)，了解該產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能。
4、作業(yè)時(shí)檢查機(jī)械各部件，內(nèi)燃機(jī)各部件是否正常，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)排除后作業(yè)，不準(zhǔn)機(jī)器帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、打磨時(shí)，砂輪進(jìn)給量不要過(guò)大，往復(fù)移動(dòng)車(chē)架進(jìn)給應(yīng)均勻。
6、對(duì)內(nèi)燃機(jī)加注燃油時(shí)，應(yīng)停機(jī)加油，并遠(yuǎn)離火源，加油后蓋好油箱蓋，擦凈油箱表面殘留燃油，內(nèi)燃機(jī)啟動(dòng)后，不準(zhǔn)用手觸摸排氣口。
7、作業(yè)時(shí)，操作者按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)著裝。
8、使用砂輪的允許線速度，不得小于37m/s。
9、調(diào)整機(jī)具或維修更換部件時(shí)，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。
